15PPM舱底水分离器(CYF-0.25)操作规程
装置结构
1.装置满足国际海事组织IMO MEPC.107（49）决议;装置由分离器(重力舱、聚结原件）、专用螺杆泵、电器控制箱、吸水滤器等组成，分离器采用自动排油方式工作，配备温度控制及加热装置，可自动加热。
2.电器控制箱面板介绍：
指示灯：电源指示灯、水泵运转指示灯、加热指示灯、分离器反冲洗绿色指示灯、乳化式反冲洗绿色指示灯、一级排油指示灯、二级排油指示灯；
3.控制开关：加热选择开关（手动、自动）、分离器反冲洗选择开关（开、关）、乳化式反冲洗选择开关（开、关）、一级排油选择开关（自动、手动）、二级排油选择开关（自动、手动）。
技术参数
处理能力：0.25m3/h?工作压力：≤0.20Mpa?安全阀调整压力0.25Mpa. 电机功率：0.75KW? 排油方式:自动和手动? 出厂日期2009.08
使用前准备
1.开启分离装置顶部的三个放气旋塞；
2.开启清水截止阀,关闭污水吸入管路上的截止阀；
3.将组合开关置“通”位置，接通电气控制箱电源，“红色电源指示灯”亮;
4.将控制箱“一级排油选择开关”转至左边“手动”位,观察一级排油电磁阀是否通电，“一级黄色排油指示灯”是否点亮；将控制箱“二级排油选择开关”转至左边“手动”位,观察二级排油电磁阀是否通电，“二级黄色排油指示灯”是否点亮。试验结束，将“排油选择开关”转至右边“自动”位，此时“排油指示灯”应熄灭；
5.将控制箱面板上加热开关置“手动”位，观察加热指示灯是否点亮，测试结束，将控制箱面板上加热开关置“自动”位；
6将油水分离器注满清水，操作过程如下：合上电气控制箱电源开关，关闭油水分离器下方的两个排污放水，按下控制箱面板上“启动”按钮，开泵注水，使分离器内空气排出，直至分离装置顶部的三个放气旋塞均出水后，逐腔依次分别关闭，当清水把分离器注满后，关闭清水截止阀，停泵;
当分离器上部有空气时，电气控制箱上的黄色排油指示灯亮系正常情况。
运行
1.开启污水吸入管路上的截止阀，按下控制箱面板上“启动”按钮，启动泵，“水泵运行指示灯”亮，舱底油污水被吸入分离装置内，进行正常油水分离过程;
2.运行中开启排水管系上的采样水阀,观察排水是否正常;通过手动打开排油阀查看分离筒体顶部积油情况;
3.取水样应在分离器运转半小时后进行;
4.应经常探摸螺杆泵轴承外表温度，观察螺杆泵运行是否平稳，声音是否正常;观察分离器上压力表应不超过0.2Mpa（正常工作压力0.05-0.075Mpa）;
5.电控箱内配有温度控制器，在冬季分离较大粘度的油污水时，可打开“加热开关”，分离器正常工作情况下，控制箱面板上加热开关置“自动”位{加热温度自动设定值(一级分离室50-70℃、二级乳化室 70-80 ℃）。
反冲洗
当分离器正常工作48小时（或压力表指示压力超过0.2Mpa）,按以下步骤对分离器的分离室（或乳化室）进行反冲洗:1.关闭分离电磁阀,置控制箱面板上分离室（或乳化室）反冲洗开关于“开”位，此时“反冲洗电磁阀”通电,“分离器反冲洗绿色指示灯”、“乳化式反冲洗绿色指示灯”亮，带压力的热水(水压0.2Mpa)通过“反冲洗电磁阀”进入分离器的分离室（或乳化室）,后冲洗水经反冲洗出口电磁阀从出口排回舱底,反冲洗时间30分钟(手动控制)。
停机
当污水处理完后，先将电加热器开关转向停止位置，停泵后切断电气控制箱电源即可，第二次重新起用时，应先检查腔体是否注满水;每次停机前打开排油旋塞，将油放净，待旋塞流出清水时再停机。
15PPM舱底水分离器(CYF-0.25)操作规程
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