采煤工艺安全管理评估评估目的评估203工作面采煤工艺是否能很好适应工作面的回采，找出可能影响安全回采的问题。评估依据《中华人民共和国安全生产
法》、《中华人民共和国矿山安全法》等国家法律。《煤矿安全规程》（2015年版）《203采煤工作面作业规程》评估内容 203工作面采
用走向长壁一次采全高综合机械化采煤方法，全部垮落法处理顶板。工作面采煤工艺流程为：割煤—装煤—移架—推移运输机。采煤机双向穿梭采煤
，每次割煤深度（截深）为0.90m，采煤机前进方向的滚筒始终为上行割顶煤，另一个滚筒则为下行割底煤，往返一次割两刀，滚筒自旋使其截
齿将煤破碎。采煤机端头斜切进刀，进刀距离不少于35m，割煤与移架、推刮板运输机顺序进行。利用机组滚筒叶片和运输机铲煤板将煤自行装入
运输机，采用SGZ1000/3700型中双链可弯曲刮板输送机将煤运出工作面。割煤后及时进行跟机移架，移架步距为900mm，若遇顶
板破碎时，采取带压擦顶移架，推移运输机在煤机后滚筒后10架外进行。评估结论该采煤工艺能很好的适应工作面的回采，在203工作面回采过
程中，工作面未发生一起顶板事故，在过顶板破碎带时，工作面出现顶板掉矸，通过采用带压擦顶移架和超前拉架支护，使支架紧跟煤机滚筒，仍能
很好的维护顶板。由于机头、机尾有落差，并且工作面布置162台支架，运输机机尾无法吃通，运输机出现上窜下滑后，需要人工清理机尾浮煤。
预防措施根据工作面长度合理布置设备，生产过程中，严格控制机头、机尾推进度，定期做好预报工作，根据工作面坡度，提前进行加减刀调整工作
面，控制运输机上窜下滑。 |
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