GB/T 4323 -2002
前言
本标准是刘GB/T 4323---1984《弹性套柱销联轴器》进行的修汀本标准与GB/T 1323 1984的主
要不同之处是:每一规格增加ixT选1,4轴孔长度;联轴器的质量和转动惯量按材料为铸钢、最大轴孔、
1.mn计算;取消附录A`联轴器选用说明”和附录B鼓形弹性套”;补允完善了技术要求、检验规则、标
志、包装、贮存的内容;增加了试验方法等内容。
本标准从生效之日起，同时代替GB/T 4323-19840
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口
本标准起草单位:机械科学研究院、浙江仙居联轴器厂、浙江诸暨链条总厂
本标准主要起草人:周明衡、王新华、明翠新、郭万松
中华人民共和国国家标准
GB/ T 4323一2002
弹性套柱销联轴器代替GL!T 4323 1981
Pin coupling with elastic sleeve
范围
本标准规定了LT型,LTZ型弹性套柱销联轴器(以下简称联轴器)的分类、型式与参数、技术要
求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存
本标准适用于联接两同轴线的传动轴系，具有一定补偿两轴相对偏移和一般减振性能，工作温度为
一20 C一一70 C;传递公称转矩为6. 3 N·m^16000N·nm
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引少fl而构成为本标准的条文。本标准出版时.所示版本均
为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用h列最新版本的可能性
GB/T 93一1987标准型弹簧垫圈
GB 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780:1997)
GB/T 528---1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(e(1v ISO 37:1994)
GB/T 531一1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idlISO 7619:1986)
GB/1 700-1988碳素结构钢
GB/T 1681--1991硫化橡胶回弹性的测定(〔Iv ISO 4662:1986)
GB/T 1689 - 1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)
GI3/T 1693--1981硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法
GB/T 3098.2一2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(idt ISO 898-2:1992)
GB/T 3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(,(IV ISO 188:1998)
GB/T 3852--1997联轴器轴孔和联结型式与尺寸(neq ISO/R775:1969)
GB/T 4879-1999防锈包装
GB/T 6388--1986运输包装收发货标志
GI3; "I'' 6557---1999挠性转子机械平衡的方法和准则(idt ISO 11342:1998)
GB/T 11352-1989一般工程用铸造碳钢件(neq ISO 3755:1975)
GB/T 12458-1990机械式联轴器分类
GB/T 13384-1.992机电产品包装通用技术条件
3分类
3，1型式
联轴器分为两种V)式
I2型号、标记
联轴器1U号与标记按
见表I。
GB/rI24ss的规定
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-09门3批准2003一04一01实施
Gs/''r 4323一2002
表I联轴器型式
型式规格
号
-
卡
划
一
LT型基本型1~13
LTZ到制动轮型气一}只
I2.1型号表示方法
型号示例:
例1:公称转矩为63 N·
例2公称转矩为1 000
3.2.2标记方法
规格代号
结构型式代号
品种代号
组别代号
m的基本型弹性套柱销联轴器型号为:LT4
N"m的带制动轮型弹性套柱销联轴器型号为:LTZ9o
占三二二
二二二}一」
主动端轴孔型式代号
主动端键槽型式代号
主动端轴孔直径，mm
主动端轴孔配合长度,mm
标准号
从动端轴孔配合长度，mm
从动端轴孔直径，mm
从动端键槽型式代号
从动端轴孑L型式代号
联轴器型号，名称(简称:联轴器)
GB;''T 4323 --2002
m 1n狱 -大川
标记示例:
例1:1.''5弹性套柱销联轴器
主动端:J型轴孔A键槽d二30
从动端:J, M轴孔.B型键槽,d=35rnm .五=50 nun
1_T 5联轴器J.J.GB/T 4323 -2002
例2:工月Z10制动轮弹性套柱销联轴器
主动端汤型轴孔，A型键槽.d-SS mm,7,=100 mm
从动端:J, }}轴孔A M键槽.d二85 mm, I一100 mm
[TZlo联轴器]85X100 GB/T 432, 2002
4结构型式、基本参数和主要尺寸
轴孔型式按GB/T 3852的规定，轴孔长度优选I, rs o
4门工_T型联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图1和表2的规定
标志2邪轴孔1,型轴孔型轴孔标志
半联轴器;2螺母;3垫圈;，挡11:5弹性套;6柱销1''. 1_
图1 LT型联轴器
GB/T4323一2002
表ZLT型联轴器基本参数和主要尺寸rnlll
型号
公称
转矩
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轴孔直径
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一轴孔长度
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注:质量、别幸动惯量拄
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GS/T 4323一2002
4.2 1; rZ型带制动轮联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和表3的规定
1一制动轮;2-螺母:,3-垫圈; 4挡圈5一弹性套6-柱销7一半联轴器I., - -L-
图2LTZ塑联轴器
表3 LTZ型联轴器基本参数和主要尺寸rT m
型号
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轴孔长度
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注:质量、轩
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GB/T4323一2002
4.3弹性套、挡圈、柱销的结构型式和主要尺寸应符合图3一图5和表4的规定
图3弹性套
图4
图5
挡圈
柱销
表4弹性套、挡圈、柱销的主要尺寸n飞111
型号
弹性套挡圈朴销
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一
M36
Ge/T 4323一2002
5技术要求
5门联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造
5.2被联接两轴允许最大轴线误差不得大于表5的规定最大运转补偿量是指在r_作状态下允许的[rh
于制造误差、安装误差、_]_作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏
移量。
表5 LT型、I" rZ到允许最大轴线误差
允许最大安装误差允许最大运转补偿量
1rp号i= <0iAY角向
么a
(。)
径向角向
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I.TgIrZg
LT 10I1210
L1''l ILTZ 11
1』rlZ1: 1212
LTZ13
0. I5
0. 2
0.25
0.3
lIl3
5.3联轴器零件材料性能应不低于表6的规定
表6联轴器零件材料
零件名称材料备注
半联轴器
制动轮
ZG270-500GB/T 11352
15
ZG270-500
GB/T 700
G3/T 11852
6B厂T 700
垫圈GB/T 93
挡圈GB/T 700
一见表7
G13了T7(〕()
(;B/P 3098.2
柱销 35’
性能等级吕级螺母
5.4
淬火。
5.5
半联轴器、制动轮表面不允许有裂纹、缩孔、气泡、夹渣及其他影响强度的缺陷，制动轮表面Iw
弹性套外形要光滑、平罄、工作面不得有麻点。内部不得有杂质、气泡、裂纹等缺陷
GB/T 4323一2002
:.{半联轴器孔公差按G川丁3852的规定，轴孔表面粗糙度Ku不大于1. 6 ym弹性套物理性能不得低于表7的规定
表7弹性套物理性能
性能指标单位指标备注
硬度H.,70151.300GB/T 531
GRIT 528扯断伸长率耳
扯断强度MYx一下一一亘1犷一一GE/丁528
磨耗量cm''/1. 63 kn}G0.2GB/''1 1689
老化100CX70h
硬度变化
{
H“一
一
一0-11。GI飞/T35工2
耐油1000X70h
30号油体积变化率%成10GB/C 1693
回弹性洲)20GB/T 1681
5.8联轴器出厂前必须进行试装，半联轴器与弹性套、柱销组合件之间相对试装不少于二个位置，应装
拆方便
5. 9联轴器进行机械平衡试验时，平衡精度不低于G16
5.10联轴器在总装前应清洗干净，结合面涂防锈剂，非结合面涂油漆或进行其他防锈处理
6试验方法
6门静扭转试验
将联轴器主、从动端分别固定在静扭转试验台上，以每次增加2。%公称转矩进行加载，一直加载到
公称转矩的1. 5倍，卸载后将联轴器处于自由状态，目测弹性套及半联轴器的外观质量，不允许产生
裂纹
6.2机械平衡试验
机械平衡试验按GB/T 6557的规定进行
了检验规则
7. 1出厂检验
7.1.1姆套联轴器出厂前应按5.4,5.5,5.6,5.8,5.10和图样的要求进行检验
7.，2每套联轴器均应经制造厂产品质检部门检验合格.并附有产品质量合格证方可出厂
了.2型式检验
系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、合同规定时，应进行型式试验
7.2.1检验项目
除出厂检验项目外，还需按5.1和5. 2的规定进行检验
7.2.2抽样与组批规则
联轴器首批量少于10台时抽取1台.10^5。台时抽取2台.5。台以上抽取3台，首次抽验不合格
时加倍，再不合格时全数进行。
8标志、包装、贮存
8门标志
811联轴器应在显著部位打印型号标志
GB/T 4323一2002
8.1.2
8.1.3
弹性件应在非工作面标有型号标志和生产厂代号。
每套联轴器的合格证中应包括:
a)联轴器名称、型号、标准号;
b)制造厂名称;
c)出厂日期;
a)检验合格标记。
8.2包装
8.2.1联轴器清洗后应按GB/T 4879的规定进行防锈包装
8.2.2包装应按GB/T 13384的规定。
8.2- 3联轴器的外包装箱上的标志应符合GB 191和GB/T 6388的规定。
8.3贮存
8.3.1联轴器应存放在清洁、干燥通风、避免日晒、雨淋的环境中。存放期内避免与酸、碱、有机溶剂等
物质接触。
8.3.2在遵守8.3.1的情况下，制造厂应保证产品从出厂日起，在一年的贮存期内.其性能仍应符合本
标准的规定。
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