第八章 信息化在城镇燃气工程管理中的应用信息化则是指以现代信息技术为手段，以开发和利用信息资源为对象，以改造的生产、管理和营销等业务流程为主
要内容、以提升的经济效益和竞争力为目标的动态发展过程。信息是现代企业最重要的资源之一。为了充分发挥信息资源的作用，需要对信息资源进
行整体规划和集成化管理，以实现信息共享和信息资源的有效利用。企业信息化的目的是提高企业的竞争能力,提高经济效益和保证持续发展，信息
化本身不是目的，是实现目的的手段。工程管理信息化指的是工程管理信息资源的开发和利用，以及信息技术在工程管理中的开发和应用，工程管理
信息化有利于提高建设工程项目的经济效益和社会效益，以达到为项目建设增值的目的。对于工程建设，信息化系统不是目的，是实现工程建设质量
、成本、进度、安全等目标的手段。通过信息化的工具实现上述目标，对整个工程建设从前期论证直到工程决算的全过程物料、质量、进度、成本管
理就显得必不可少。目前，燃气行业工程建设领域，主要信息化手段有工程一体化、工程现场管理移动系统、完整性系统，BIM技术、AI技术等
信息化手段，以工程现场为核心构建工程各参加方的平台，聚焦于工程质量，进度、协同，解决现场施工数据采集、各方协同及数据统计分析。通过
对工程内容的监管、关键工序的数据采集可控化管理，减少安全质量隐患，优化工程管理体系。全过程实时共享、监控、处置工程中出现的质量问题
。工程现场管理移动端与PC端工程成本管理结合进行了业务一体化管理，对施工预算进行管理，及时管控工程变更，优化结算环节，成本分析。8
.1基于信息化的成本管理成本控制不是单纯的限制与监督，而是创造条件，着眼于成本的事前监督与过程控制，从提高科学管理水平来入手。8.
1.1基于地理信息系统（GIS）、建筑信息模型技术（BIM）的设计阶段成本管理工程项目前期的成本控制的措施的核心是工程前期勘探工作
准确性，实现设计方案优化。通过加强工程的勘探工作、强化勘探的科学性来提高成本控制的质量，为工程设计奠定基础。设计过程则以价值工程为
依据，实现设计方案的优化。通过应用价值工程能使设计人员精确的了解客户需求，强化设计人员重视投资决策估算及设计阶段造价控制意识，充分
考虑与吸收各个方面的意见与建议，实现设计的科学特征，使工程项目各个功能更加合理化，逐步实现以提高工程造价效益为目的，正确处理技术先
进和经济合理两者间的对立统一关系有效控制成本，实现节约工程资源优化配置的目的。以下介绍两种分别适合线性工程项目和站类工程项目的可视
化设计技术。（1）基于地理信息系统（GIS）的高压管道工程设计GIS是地理信息系统（Geographic Information
System）的简称，是一种具有信息系统空间专业形式的数据管理系统。由于高压管道工程项目具有征迁难度大、线路长、地址条件复杂等特点
，设计难度较大。从设计施工到运行维护，中间大部分环节都存在大量的模糊地带，各种各样的管理问题层出不穷，如设计图纸与现场不符造成大量
设计变更、红线不明晰、工程进度难以控制等。而利用理信息系统的，加载高精度地图、红线、地质、自然保护区、行政区划、国土空间规划、耕地
保护矢量数据等业务数据，可实现多种来源，各种专业的数据的高效整合，让设计人员能非常直观的了解工程现场实际情况并结合各类，从而可明显
增强设计的精确性、准确性，在后续施工时可大幅减少现场工程变更，使得预算及控制更加有效、可控。图8.1 基于GIS的管线设计（2）基
于BIM技术的厂站工程设计BIM是建筑信息模型（Building Information Modeling）的简称，BIM发端于建
筑设计领域,其真正目的立足于建筑全生命周期,考虑上下游应用的连接与信息的流通, 燃气厂站相比大型化工厂、复杂建筑物复杂性要低很多，
且从BIM为全生命周期的应用理念来看，利用BIM建立起燃气厂站从设计、施工到运行的全生命周期的信息传递是可行且效益明显的。利用BI
M，从概念方案到深化设计，再到初步设计、施工图设计，整个设计流程可以整合到一个软件内部进行，减少在不同软件之间异步操作导致的设计问
题。灵活多样的可视化表现方式，使设计方案得到快速、全方位的展示，给方案的讨论、审阅、表现带来极大的便利。而最为核心的是设计、建设、
运行全流程数据的打通、留存，为厂站的全生命周期的增值带来效益。图8.2 基于BIM的场站设计8.1.2利用信息化建立工程成本核算体
系成本核算主要以会计核算为基础，以货币为计算单位。成本核算是成本管理工作的重要组成部分，它是将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按
照一定的对象进行分配和归集，以计算总成本和单位成本。成本核算的正确与否，直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和改进等控制工作，
同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重大影响。成本核算过程，是对企业生产经营过程中各种耗费如实反映的过程，也是为更好地实
施成本管理进行成本信息反馈的过程，因此，成本核算对企业成本计划的实施、成本水平的控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。（1）物料
标准化工程项目使用的物资种类繁多，管理具有高度复杂性，导致在物料采购及使用流转过程中效率较低，容易造成管理漏洞。在此背景下，建立设
备材料标准化数据库，以指导设计、招标、采购等，不仅可有效降低实际使用物料的数量，也能够明显的降低物料流转的难度，有效提高各方需求计
划报送的完整性和准确性，减轻各专方管理难度，提升物资计划和领退管理的效率效益。首先，制定物料分类标准。物料分类标准是物料数据编制的
依据。物料分类要以物料自然属性为第一分类原则，并兼顾企业管理要求与实用性相结合原则。在确定物料分类标准的过程中，参照国家和行业相关
标准，结合企业物料特性进行科学分类，确定合理的分类层级，并对每个类别所包含的内容进行明确的定义，最终形成分类标准。分类要适应物资集
中采购的管理需求，适应信息化建设集成、整合、应用一体化的管理要求，做到实用、方便。其次，建立物料定义标准描述规则设计。为保证物料数
据描述规范统一，在物资分类及特征项体系下制定更加细化的描述规则，即标准描述规则，有效杜绝归类错误、一物多码等问题，减少人工干预工作
量。对于通用性、标准化程度较高的物资，推荐采用信息化模板的方式在管理系统中固化标准描述规则，提高管理效率。最后，依托ERP系统，形
成闭环业务流程。将物料数据管理流程在ERP系统中进行功能固化，使各业务环节衔接有序，提高单据流传效率，实现业务全流程可追溯。最终实
现搭建统一的物料数据管理平台。将物料分类标准、物料描述模版等物料数据标准化管理的标准、规范和流程在系统中固化，可有效提高物料数据管
理质量和效率。通过编制统一规范的物料数据代码库，最大程度的减少代码的重码、错码现象，为企业各部门、各系统提供高质量、高效的信息化标
准数据支撑，推动企业信息系统的深度集成、数据共享和深化应用。（2）工程服务标准化工程服务标准化的思路与物料标准化类似，首先建立标准
的服务分类，将数量庞大且计算规则多样的人工费、机械费、措施费，从相关定额体系内梳理加工，形成适合自有管理体系的标准化服务数据库，依
托ERP系统搭建统一的服务数据管理平台，支持全业务流程的数据应用。如下表所示，示例管道安装相关服务标准分类。表8.1 管道安装工程
服务标准分类示例编码服务本分类80清单8001土建8002非开挖8003管道安装8004设备安装8005防腐8006探伤8007阴
极保护8008其它8009勘察设计8010监理8011监检（3）核算体系标准化做好计算成本工作，首先要建立健全原始记录；建立并严格
执行材料的计量、检验、领发料、盘点、退库等制度；建立健全原材料、燃料、动力、工时等消耗定额；严格遵守各项制度规定，并根据具体情况确
定成本核算的组织方式。其次建立标准、适合企业管理维度的核算要素。要素决定了费用归集的维度，是后续进行工程成本分析、费用分析的基础。
应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目。通过成本核算，可以检查、监督和考核预算和成本计划的执行情况
，反映成本水平，对成本控制的绩效以及成本管理水平进行检查和测量，评价成本管理体系的有效性，研究在何处可以降低成本，进行持续改进。最
终，依托信息化管理系统，将企业工程标准核算体系在系统建立，将实际工程所发生的成本按照标准化核算体系入账及分析，为管理提供指导性意见
和建议。表8.2 某企业工程核算要素示例要素编码要素名称要素类型要素方向01项目成本成本借0101主材费成本借0102土建费成本借
0103安装费(不含土建)成本借0104安装费(含土建)成本借0105阴极保护费成本借0106防腐费成本借0107探伤费成本借01
08非开挖费成本借0110勘察设计费成本借0111监理费成本借0112监检费成本借0113土地费成本借0114工程赔偿费成本借01
15不可预见费成本借0117电仪工程安装费成本借0116其它费成本借011601人工及其他管理成本成本借011602其它-测绘费成
本借011603其它-报批报建费成本借011604其它-间接费用分摊成本借011605其它-其它费成本借8.1.3基于工程一体化管
理系统的工程预、结算管理（1）项目预算管理编制预算是控制工程成本的有效方法，预算的信息化管理通过利用信息系统平台实现全面预算的高效
化、管理体系的标准化，可以将标准化的物料与标准化的服务以及整个核算体系内置与系统内，从而使预算的作用完全发挥；利用信息系统对施工材
料、设备、人力消耗的费用进行实时管控，可以分布式地将每个涉及费用的环节细化到每个具体的流程，因此对于预算的执行可以更加快捷和明确的
掌控，可利用信息系统对于材料出库、进度款、材料结算、合同结算、无合同费用结算等材料、人工费进行控制。通过预算管理信息系统和业务系统
、费用系统、财务系统进行集成，能够指导预算项目在预算周期內的活动，并且对预算实施情况进行实时检查和分析，对业务目标达成和业务实现情
况起到约束作用，从而有效实现预算控制。图8.3预算控制系统流程对于工程项目，在实际执行过程中，最易出现预算执行偏差的一般为材料的领
退和针对额外工程量的工程签证，因此更加要使用好信息化管理工具对其重点管控。（2）项目结算管理工程项目结算包括材料结算和服务结算。材
料结算是指工程项目施工结束后，针对甲供的工程物料领用量和实际用量之间的差异，进行退库或扣款清算的过程。而服务结算是针对该项目所发生
的工程施工、监理、监检、设计等服务所进行的各项费用成本结算。一般材料结算应该在项目服务结算之前完成。通过工程信息化系统的使用，可使
材料结算与每一笔的费用结算按项目实施实际情况归集到项目内，并实时对预算执行情况进行回写和统计分析，可有效防止预算超支、费用重复结算
等问题。每一笔在项目上领用的物料都可以在材料结算时自动汇总，形成工程项目物料领用清单，只需要将实际使用量录入系统就可形成差异，从而
进一步决定是退还还是扣款。以下是某企业通过工程管理系统进行材料结算的过程，系统可自动汇总项目的物料领用量，制单时按时填入实际用量后
形成差异量，且可自动根据材料核算单据算出差异价格。图8.4 某公司材料结算系统工程施工费、监理费、设计费等服务费用的结算，应严格使
用标准化的服务清单申报，自动化的归集到项目内，并按照标准化的核算体系进行分类，在项目关账后，可形成项目工程费用成本汇总及明细。对于
审定的结果，应借助工程信息化平台，形成结算文件的可追溯查询的依据。同时付款的流程也应在平台内发起，形成每笔费用支出可追溯明细。以此
来规范各方的工程款申领、审批过程。8.1.4基于项目管理系统的工程物料管理工程建设项目施工过程中，工程物料的费用占整个项目成本可达
70%，控制好工程物料物资是有效控制工程项目整体成本的关键。物料管理主要内容包括采购需求计划、采购过程管理、催交监造（催交检验监造
动态）、物流运输（采购运输、报关、核销退税、发票等）、仓储（设备开箱检查、到货入库、领用出库，库存管理等）、物资消耗和对账核销（物
资成本归集）等管理过程，同时实现对采购合同和物资收发、核销的全过程管理。通过管理系统进行材料预算总量、采购合同评审签订、月度计划需
求量、材料领用、材料消耗、材料成本归集、材料节约数量或超用数量与预算总量对比分析及预警等材料全过程管理，另通过内部物资调剂和调拨系
统、项目前端（移动）材料采集，实现材料数据采集自动化管理，从源头采购到材料出库实现全流程管控。通过系统闭环操作，避免材料管理中间环
节出现漏洞。通过系统中业务单据流转，项目自开工的材料消耗结存情况一目了然。通过结合当前项目进度，快速分析当前项目进度下材料消耗的合
理性及材料计划节超情况。统一材料编码，材料库的标准化，实现公司内材料数据的唯一性，标准项目材料的名称规格，提升材料管理效能。通过实
时掌握材料消耗情况，与施工进度比对，进一步防范承包方超领材料风险。建立良好的供方生态体系，降低采购询价成本与风险成本。多视角供方的
履约能力分析，提高资源利用效率。以预算控制/总计划为基础，实现对采购范围、数量、价格的有效监管，量价对比，降低采购成本。实时掌握物
资库存情况，合理采购，去库存降低资金占用成本。物料领用后形成项目成本执行项目预算，可实时监控项目预算执行情况。通过系统对材料的预算
-采购-出库-使用进行管理，可实现物料的从源头到结尾的可追溯、可控制。对于预算内的材料，系统在采购、出库环节可不做过多管控，对于预
算外的材料，需根据超预算的金额审批到不同负责人。施工单位领料时也需要在系统中填写领取的具体材料和数量，并凭相关甲方审批通过后的电子
领料单到仓库领料。仓库通过核验系统中领料单的规格型号及数量，供货给供应商，并由供应商进行无纸化签收，签收后的材料即从甲方仓库转移至
工程上的施工单位仓库里。领用的物料也将回写至预算执行情况中，与预算进行实时对比分析，从而实现对物料的实时控制。8.1.5基于工程移
动应用系统的工程签证管理工程签证会使得预算的执行出现偏差，因此通过系统管理工具保证签证真实、及时、审核过程及时、有效是极为重要的。
通过信息化管理手段，尽量减小工程现场签证费，应注意以下几个方面。（1）现场签证应当通过移动端系统内线上记录，并严格按金额额度预置审
批程序，严格审批。（2）移动端在填写现场签证单时要开启地理位置定位功能，单据记录以及照片都应有不可修改的包含时间、地点、项目信息的
自动水印，内容填写要详实。（3）凡合同内有规定的项目不得签证。（4）现场签证要及时，在施工中随发生随进行签证，应当做到一次一签证，
一事一签证，及时处理。（5）甲乙双方代表应认真对待现场签证工作，提高责任感，遇到问题双方协商解决，及时签证，及时处理。某企业线上审
批的签证记录示例如下图，移动端制单时自动记录了地理位置，照片均须现场拍摄无法选择相册，且自动产生了不可编辑的水印，签证分类已标准化
预置，可自动判断审批路径。最终通过审核的工程签证在工程款支付时合并支付，形成项目成本，回写到预算执行。图8.5 工程签证8.2 进
度管理8.2.1 形象进度工程形象进度是表明工程活动进度的主要指标之一，它用文字或结合数字，简明扼要地反映工程实际达到的形象部位，
借以表明该工程的总进度。形象进度，虽有人为判别因素大、过度依赖填报人员经验等问题，但作为工程进度管理最为易用、直观的进度表达方式，
仍然被广泛的应用。在信息化管理平台内，应当建立适于填报颗粒度的形象进度汇报模板，对不同的任务合理设置不同的权重，形成标准化的填报格
式，以便能尽量准确的显示整个项目的进度。在实际填报方面，通过移动端直达一线，让一线员工填报任务末级实际施工的进度，逐级汇总上来，形
成项目的总进度，以便能准确反映项目实际进度。对于一线员工填报的数据，应辅以现场照、视频等，并完善审核流程，防止虚报。图8.6 形象
进度-关键里程碑8.2.2 指标进度工程指标进度是指通过定义工程项目实质性的进度指标和指标数量来衡量项目的总工程量，在填报进度时客
观的填报指标数量的完成值，来更为客观的反映工程项目进度的一种方法。相比工程形象进度，指标进度定义和填报的都是实际具体的工程量如完成
敷设的管道长度、焊接的焊口数量等硬性指标，所以对项目进度的衡量更显客观。特别是针对高压管道工程，指标进度尤其适用。如定义指标为焊接
焊口数，指标计划为100个，那么在填报时只可填报实际焊接完成的数量，在衡量指标进度时就客观且公正。在实际信息化系统的应用过程中，通
过在系统内预先定义项目的指标和指标计划量，在通过移动端让一线施工人员填报完成量，可较好的管控项目的实际进度，有效降低了人为的判断。
图8.7 系统指标进度填报8.3 质量管理8.3.1 全过程质量管理体系的建立建立工程质量全过程控制体系，并利用信息化工具落地执行
是工程质量管理的两大板块。前者是基础，后者是目的。首先，要按照相应国标、行标、企标、管理需要以及工程的实际特点，建立工程质量控制点
和现场执行记录要求。对于一线员工来说，工程质量标准体系复杂、技术门槛较高，为将质量控制体系能顺利落地到一线员工，在结合工程实际设计
质量体系时，应当深入浅出、易于理解、注重执行，并做出图形化、形象化指导体系，多使用图片、图表展现方式，尽量避免大段的文字说明。使用
信息化工具落地执行时，要着重考虑系统易用性，应当将庞杂的质量理论管理体系深入浅出的在系统内配置，并简洁的提示，使得交付给一线员工所
使用的系统简单易用，多使用简洁的语言、简单拍照功能，抓住工程质量核心控制点并留以图像资料。要避免理想化，避免使用系统工具管人的思维
，要将信息化系统定义为管理工具，而非管理本身。以下是某企业建立并在系统内配置的高压管道施工质量控制清单表，且将其完善配置在了信息系
统内，可在手机端作为检查、自检表格使用，为建设方、监理方、施工方提供全时移动记录功能。表8.3 高压管道施工质量控制清单表检查标准
名称检查标准分类施工单位仓库管理巡查表仓库巡查开工条件检查平行检验钢管、管件及附属材料进场检查平行检验阀门进场检查平行检验材料保管
平行检验交接桩、测量放线及作业带清理平行检验沟槽开挖平行检验阀室/井砌筑平行检验沟槽回填平行检验桩墩工程及管道标识、警示牌平行检验
线路保护工程平行检验地貌修复平行检验堆放与布管平行检验钢管组对与焊接平行检验管道下沟敷设平行检验定向钻施工平行检验顶管施工平行检验
钢管防腐补口及补伤平行检验牺牲阳极阴极保护工程平行检验外加电流阴极保护工程平行检验焊工考试记录旁站记录穿越地下管道、线缆旁站记录钢
管连头旁站记录焊缝返修旁站记录阀门单体试验旁站记录绝缘接头单体试验旁站记录阀门安装旁站记录绝缘接头安装旁站记录管道防腐层完整性检测
旁站记录清管及测径旁站记录强度试验旁站记录严密性试验旁站记录管道干燥旁站记录开工条件检查施工记录焊工考试记录施工记录钢管、钢管件及
附属材料进场检查施工记录阀门进场检查施工记录材料保管施工记录交接桩、测量放线及作业带清理施工记录沟槽开挖施工记录阀室/井砌筑施工记
录沟槽回填施工记录桩墩工程及管道标识、警示牌施工记录穿越地下管道、线缆施工记录线路保护工程施工记录地貌修复施工记录堆放与布管施工记
录钢管组对与焊接施工记录钢管连头施工记录焊缝返修施工记录管道下沟敷设施工记录阀门单体试验施工记录绝缘接头单体试验施工记录阀门安装施
工记录绝缘接头安装施工记录定向钻施工施工记录顶管施工施工记录钢管防腐补口及补伤施工记录牺牲阳极阴极保护工程施工记录外加电流阴极保护
工程施工记录管道防腐层完整性检测施工记录清管及测径施工记录强度试验施工记录严密性试验施工记录管道干燥施工记录HSE巡查质量安全巡查
沟槽开挖巡查质量安全巡查堆放与布管巡查质量安全巡查钢管组对与焊接巡查质量安全巡查8.3.2 施工方施工质量管理对于施工方来说，利用
信息化工具设置质量控制点，向一线员工如施工员、质检员、焊工等开放应用，取得现场的一手真实资料永久留存，并尽可能实现竣工资料电子化，
是施工方系统化质量管理的落地手段。以下为某企业使用信息化工具，进行施工方质量自控的控制点落地执行的典型案例。（1）施工记录依据上述
系统化的检查标准，规定了针对燃气高压管道工程从开工前的焊工考试直到试验验收的，需要进行施工自检自控的工序，要求施工方在现场依据工序
、批次对工程质量完善自检。在每个工序的检查表内，规定了那些关键检查项需要实时拍照记录或记录测量数据，使用方应按照标准的要求进行拍照
记录，使得在现场施工的一手资料能够永久记录。图8.8 施工记录-开工报告图8.9 施工记录-沟槽开挖图8.10 施工记录-阴极保护
检查（2）焊接后焊口防腐操作高压燃气管道的焊接工艺、方法以及焊接后焊口无损检测等一直是核心关注的重点，且越来越普遍使用的自动化焊接
技术都较好的保证了焊接的质量。同时高压燃气管道普遍使用3PE防腐的钢管，也保证了管体本身的防腐质量。因此在现场补口的焊口，其除锈、
防腐质量就显得极为重要，这其中的除锈质量又是重中之重，成为了影响高压燃气管道施工质量的核心控制点。基于此，某企业的实际案例操作为要
求防腐工使用移动化的信息系统对每个焊口的机械喷完除锈的效果进行100%的现场拍照，以此来控制每个焊口的除锈质量，从而控制焊口防腐质
量。图8.11 高压管道防腐补口（3）材料追溯工程材料的质量是工程质量控制的关键，需要而从多个环节建立质量保证体系，利用系统管理包
括材料的来源、材质、性能及质量情况等数据，从而保证材料的可追溯性。通过系统，从材料的预订、入库、出库、施工、运行进行全生命周期管理
。对于材料的追溯，需为材料添加唯一的追溯码，并对材料的最终使用情况进行记录和留存。材料的唯一追溯码可以采用规格+型号+生产批次+流
水号的形式编制，为了工程现场输入方便可采用条形码或二维码技术，并要求施工人员100%对材料的使用情况进行扫描追溯码记录。图8.12
焊接记录拍照（4）位置数据管道位置信息对于管道日后维护有着重要的作用，所有的管道位置信息应存放在GIS系统中，并及时对管道信息进
行维护和更新。对于采用开挖方式敷设的管道，应在覆土前采用RTK对管道进行精准定位。对于采用非开挖方式敷设的管道，应采用陀螺仪对管道
进行定位。将采集到的地理信息数据手绘进GIS耗时费力，采用智能测绘系统可打通RTK测量与GIS系统，将测量的数据一键同步至GIS中
，GIS相关人员只需复合并补充数据即可。图8.13 智慧管网采集系统图8.14 陀螺仪管道定位系统数据的存放位置与数据的敏感程度相
关，需根据数据自身的重要程度划分等级，进而确定数据储存的位置。对于关键数据，如管道地理信息、材料采购价格、人工费、材料结算、应收应
付管理、供应商信息等于财务、供应链相关的涉及企业经营的重要数据，应存放在企业8.4.3 监理方施工监督质量管理（1）旁站记录监理公
司保证工程质量，切实提高工程的实效的重要手段，也是是法律赋予监理的重要职责。监理单位接受建设单位委托，代表建设单位对工程建设过程中
的有关工程质量、安全、投资、进度等各项工作进行有效监控，对建设单位负责。如何实现此目标成了监理实施过程中的一个重点。利用信息化系统
对于监理旁站记录进行管理，应首先明确需要监理的工序。表8.4 需100%旁站的工序序号旁站工序1埋地阀门安装2调压设备安装3绝缘接
头(法兰）安装4钢管连头5清管&吹扫6强度试验7严密性试验8定向钻施工9顶管施工通过信息化系统，监理需在工程现场完成旁站工作，并在
现场拍照留存。确保了旁站的完整性、及时性和真实性，切实提升了旁站的执行情况和工程的质量。图8.15 利用APP现场进行旁站记录图
8.16 PC端旁站记录展示及打印（2）平行检验记录平行检验是受建设单位的委托，在施工单位自检的基础上，按照一定的比例，对工程项
目进行独立检查和验收。对同一批检验项目的性能在规定的时间里进行的二次检查验收。高压燃气工程施工平行检验工序如下。表8.5 平行检验
工序清单序号平行检验工序1开工条件检查2钢管、管件及附属材料进场检查3阀门进场检查4材料保管5交接桩、测量放线及作业带清理6沟槽开
挖7阀室/井砌筑8沟槽回填9桩墩工程及管道标识、警示牌10线路保护工程11地貌修复12堆放与布管13钢管组对与焊接14管道下沟敷设
15定向钻施工16顶管施工17钢管防腐补口及补伤18牺牲阳极阴极保护工程19外加电流阴极保护工程图8.17 APP现场平行检验记
录单图8.18 PC端平行检验记录展示及打印（3）现场巡视记录及质量问题的闭环管理监理人员对工程项目进行 HSE 巡查时，应使用
APP记录，并使用系统内统一制定的巡查表。巡查时，应按检查表的要求对现场进行拍照、测量和记录，照片应能反映检查表的要求。监理人员到
达现场都应对现场施工安全环境进行评估，对项目现场进行HSE巡查并在系统内记录。监理人员在工程现场巡查、平行检验过程中发现的质量安全
问题，应使用APP拍照记录，并正确选择问题现象及描述问题后，发送给施工单位整改。待施工单位反馈整改结果后，不符合整改要求的，应驳回
施工单位继续整改。待问题整改完成后，通过质量问题验收关闭问题，形成闭环管理图8.19 质量问题闭环管理8.4.4 建设方对工程质量
的监督8.4.4.1新技术应用（1）焊接底片数字化技术及数字化底片AI缺陷识别技术焊接质量是影响燃气管道工程的主要因素，焊接缺陷和
问题会带来极大的危害，如减少焊缝的承载面积，削弱了静力拉伸强度；发生应力集中和脆化现象，易产生裂纹并扩展；易穿透管壁，发生泄露，影
响致密性，留下隐患。焊缝射线底片是检测焊缝质量的重要文件，高压燃气工程焊缝要求拍摄射线底片，数据量巨大，完全通过人工进行缺陷识别效
率低、耗时长、人力成本高。通过对焊缝底片进行数字化，形成焊缝底片大数据湖及焊缝底片数字化管理系统，进而建立图像自动识别的AI缺陷识
别与分析模型，可快速对焊接质量进行判断，进而确保工程质量。这项技术首先需要将焊接底片数字化，在数字化基础上再进行AI缺陷识别训练。
焊接底片数字化 使用工业射线检测工业胶片数字化系统对底片进行数字化，并对颜色、分别率、扫描精度等提出要求。由于底片数据量巨大，可采
用云存储等新技术储存相关数字化底片，可减少相关存储设备购买及后期维护成本。图8.20 焊接底片数字化焊接缺陷AI识别AI识别焊接缺
陷训练，需首先确定焊接缺陷的分类。根据SY/T 41098，对以下8种焊接缺陷进行AI训练。表8.6 AI识别焊接拍照底片缺陷类
型焊接缺陷分类圆形缺欠条形缺欠裂纹未融合未焊透内凹内咬边烧穿图8.21 焊接缺陷AI识别结果（2）重点施工工序现场视频布控及AI
安全预警技术随着视频设备的发展与AI技术的发展，视频硬件公司在配套的软件中越来越多应用了AI识别技术。通常AI布控球采用边缘计算方
式，可在布控球端对施工行为进行识别，并将识别结果传输回远程终端。图8.22 AI布控球但目前AI施工行为识别多为通用工程技术，如
安全帽识别、工作服识别、人员跌倒识别、反光衣识别、人员闯入识别、皮肤裸露识别、抽烟识别、打电话识别、烟雾火焰识别等。对于高压燃气工
程建设的专业施工技术的AI行为识别还较少，是未来AI施工行为识别的终点发展方向。图8.23 AI识别人员未穿着工作服 图8.24
AI识别人员抽烟8.4基于完整性管理的工程建设数据收集管道完整性是指管道处于安全可靠的服役状态，主要包括管道在结构和功能上是完整的
，管道处于风险受控状态。管道完整性管理( Pipeline Integrity Management)是管道公司面对不断变化的因素
，对油气管道运行中面临的风险因素进行识别和评价，通过监测、检测、检验等各种方式，获取与专业管理相结合的管道完整性的信息，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运行的风险水平控制在合理的、可接受的范围内，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。图8.25 管道完整性管理关键活动分解管网完整性管理应具备以下管理要素。表8.7 管道完整性管理要素清单序号完整性管理要素1设备设施完整性计划管理程序2设备设施管理与技术培训程序3设备设施完整性沟通管理程序4设备设施完整性文件和记录管理程序5设备设施完整性信息管理程序6设备设施完整性风险管理程序7设备设施适用法律法规和其他要求管理程序8设备设施变更管理程序9生命周期完整性关键活动管理程序10工具、机具和器具管理程序11设备设施抢维修管理程序12提前介入工作管理程序13隐蔽设备设施质量控制管理程序14禁用和闲置设备设施管理程序15在役设备设施管理程序16检查审查管理程序17设备设施完整性监视和测量管理程序18设备设施失效、事件（事故）和不符合管理程序19设备设施完整性专项审核程序20设备设施完整性专项管理评审程序21设备设施新技术应用管理程序22设备设施延长设计使用年限管理程序23设备设施完整性意见反馈管理程序24设备设施完整性体系持续改进管理程序高压管道完整性管理应结合GIS、SCADA、OPSS、EAM等信息化系统进行管理，并建立完整性管理失效数据库，形成统一的数据管理标准。完整性管理数据应高度集成、集中存储、多数据源、充分共享，数据之关联性好，有利于分析广度和深度，评价数据较丰富，易于综合评定风险。建立长效、高效的完整性管理机制必须保障所有支撑数据的完整性，它是科学地实施完整性管理的基础。图8.26 管网完整性管理模型搭建图8.27 某公司基于GIS的完整性管理系统 |
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