价值流VSM新阳学院 | 林炜生 不能替代的内化一个流工厂一.价值流介绍二.现状图绘制三.理想图绘制四.理想图实施1.1 改善工具V
SM1. VSM概念丰田汽车增值比例约为30%；大多数企业增值比例却不足2%；我们不敢答应客户随时交货；价值流图析（Value S
tream Mapping）是判别和消灭浪费的一个有效工具。1.2 第一印象1. VSM概念时间线实物流信息流1.4 六大作用1.
VSM概念教训1：无计划的实施精益生产会给企业带来不可预知的灾难…教训2：赶时髦地随意选择几个工具会给企业造成相当的困惑…1.5
价值流分类-11. VSM概念随着精益概念的延伸，价值流种类也在丰富当中2.1 推行步骤 2. 推行要点12456732.2
选择价值流经理 2. 推行要点2.3 选择一个产品系列-1：缘由 2. 推行要点客户只关心他们自己的产品所有产品的价值流非常复
杂利用产品分族矩阵区分产品族评估并选择一个关键产品系列＋﹦2.3 选择一个产品系列-2：产品分族2. 推行要点产品族定义：流经相似
工艺或者相同设备产品族作用：同族产品水平推广，并推进混流生产2.3 选择一个产品系列-3：评估关键产品族 2. 推行要点2.4
价值流图标 2. 推行要点价值流图标主要分为：材料流图标、信息流图标、通用图标2.5 最后提醒 2. 推行要点ⅠⅡⅢⅣ一.价值
流介绍二.现状图绘制三.理想图绘制四.理想图实施0.1 基础工作 0. 准备工作0.2 范围界定 0. 准备工作SIPOC保证
我们关注的重点0.3 工艺流程 0. 准备工作不要求使用流程分析图，但至少需了解 工艺流程0.4 数据定义 0. 准备工作1.
周期时间C/T：完成一个操作所需的标准时间；2.增值时间V/T：完成一个产品所需的标准时间，即为各工序C/T总和；3.前置时间L/
T：完成一个产品所需的实际时间，包含库存排队时间；4.增值比例：增值时间与前置时间之比;5.换线时间C/O：上一产品停止生产到下一
个产品正常生产所需的时间；6.工作时间：总时间扣除计划内损失工时如早会、保养等；7.节拍时间T/T：工作时间与客户需求数量之比，单
位Sec/Pcs;8.生产批量大小EPE：工艺决定需批量生产如烤漆；9.直通率FPY：各工序不良率相乘;10.报废率：报废数量与总
数量之比;10.库存时间：库存量价值流瓶颈工时;11.OEE：全局设备效率=稼动率效率良率;12.作业人数：现场观察所得;没
有数据，那只是你的观点！0.5 绘制步骤 0. 准备工作1. 第一视图：绘制顾客需求画法：在右上方先画出“客户”图标，再紧挨其正
下方画出“数据表”并填写信息顾客需求2.1 绘制原则 2. 第二视图：绘制生产过程2.2 数据收集 2. 第二视图：绘制生
产过程2.3 绘制生产过程 2. 第二视图：绘制生产过程画法：1.在价值流图的下半部按照工艺顺序从右向左绘制，使用“流程”图标
；2.紧挨“流程”图标正下方添加“数据表”图标，并填写信息;3.紧挨“流程”图标右边添加“库存”图标，并填写信息；3. 第三视图：
绘制供应商信息钢材是由密执安钢铁公司提供的，每周需求500t，每周二和周四使用货车各送一趟钢材；画法：1.在左上方画出“供应商”图
标，紧挨其正下方画上“数据表”并填写信息；2.不要将所有采购部件画出，只需画出其中最主要的一两种即可；4. 第四视图：绘制材料流画
法：1.材料流从左至右绘制，即供应商?生产过程?客户；2.用“运输卡车”及“运输箭头”图标绘制供应商及客户材料流；3.记录生产过程
间物料传送方式，一般为推动，用“上推箭头”图标表示；5.1 信息流种类 5. 第五视图：绘制信息流生产控制部门是主体5.2 绘
制原则 5. 第五视图：绘制信息流5.3 绘制信息流 5. 第五视图：绘制信息流6.1 绘制方法 6. 第六视图：绘制
时间线在图的最下方从左到右画出时间线，计算前置时间及周期时间，其中：上凸部分：表示前置时间，在库存图标正下方；下凹部分：表示周期时
间，在过程图标正下方；前置时间=WIP/小时产量6.2 完整价值流图 6. 第六视图：绘制时间线7. 最终检视课程回顾推行步骤绘制步骤实践提升分享建立小组做成VSM现状图自学《学习观察》成果分享发表勉强~学习Thanks |
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