蒸汽疏水阀作为一种机械产品，不可避免的会出现一些故障。疏水阀出现的常见故障为泄漏蒸汽。定期保养可降低疏水阀突然损坏的可能性，保养周期取决于制程的性质，一般来说每六个月进行一次。定期检查的重要性可从图中看出。此图给出了各种口径的小孔在一定压差下能够泄漏的蒸汽量，可以据此估计疏水阀在故障开启时会泄漏的蒸汽量。 举例： 如果一个疏水阀上有一个7.5mm的小孔，操作压力为6 bar。从图中可知，每小时泄漏的蒸汽量约为110千克。 ? 一天2 4小时，一周七个工作日，一年5 0个工作周=8400小时 ? 一天8小时，一周五个工作日，一年5 0个工作周=2000小时 ? ? 按每年8400小时计算，每年浪费110吨煤或2200GJ天然气。 ? 当冷凝水温度较高时，部分会闪蒸成为二次蒸汽阻塞疏水阀的出口通道。同时，疏水阀的机械装置在发生故障时，只是部分开启而非完全开启。以上这些因素使得蒸汽疏水阀的实际的泄漏损失比从图中查得的损失数据小。 并不是所有通过故障疏水阀泄漏的蒸汽都会被浪费掉，因为有些蒸汽会在冷凝水管路内冷凝，在一定程度上提高了冷凝水的温度。除了增加了相应的管路散热损失外，其损失仅为从水箱或排放管中排除的蒸汽。 不同形式的疏水阀故障形式也不尽相同，但以上的因素都可能影响疏水阀的泄漏损失。虽然疏水阀在故障时的蒸汽泄漏量比相应孔径的理论泄漏量小，但事实上疏水阀是在泄漏蒸汽。一般情况下，失效疏水阀是在泄漏损失为理论值的20%~50%，但此种损失仍然是一种能 源浪费。 疏水阀检测技术介绍：
LE4800 Plus-ZS疏水阀检测系统，给检测者绘制一个，疏水阀的“内部工作模拟图”，把高频的声呐信号转换成实时分析的信号曲线，并能在屏幕图像上显示是否泄漏或正常。检测者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举的判断疏水阀是否泄漏或堵塞。仪器内部集成非接触式红外热像仪功能，辅助测量疏水阀上下游的管道温度来综合判断疏水阀的工作状态，并能通过仪器频幕上，显示的颜色对疏水阀故障做出准确的判断，堵塞（屏幕上蓝色，显示CLOSED）泄漏（屏幕上红色，显示OPEN）正常（屏幕上绿色，显示OK) ??。
各种丰富直观的检测图表：
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