目录
1. 装置内设备组成及其功能.......................................................................................................1-1
1.1. SELFJECTOR：1 ...................................................................................................................... 1-1
1.2. 油加热器：10 ............................................................................................................................ 1-1
1.3. 温度调节阀：CV2（只配给蒸汽式油加热器） ..................................................................... 1-1
1.4. 疏水器：ST（只配给蒸汽式油加热器）................................................................................ 1-1
1.5. 三通气缸阀：CV1（原液阀）................................................................................................. 1-1
1.6. 原液阀用电磁阀：SV4 ............................................................................................................. 1-1
1.7. 空气过滤器：AF1 ..................................................................................................................... 1-2
1.8. 油渣箱 ........................................................................................................................................ 1-2
1.9. 浮子开关：FS............................................................................................................................ 1-2
1.10. 多功能检测显示器：MM ....................................................................................................... 1-2
1.11. 油渣移送泵：P ........................................................................................................................ 1-2
1.12. 工作水电磁阀组：2 ................................................................................................................ 1-3
1.13. 工作水箱装置 .......................................................................................................................... 1-3
1.14. 滤油器： S1 ..............................................................................................................................1-3
1.15. 压力真空表：C........................................................................................................................ 1-3
1.16. 自动控制盘 .............................................................................................................................. 1-3
1.17. 启动器 ...................................................................................................................................... 1-3
2. 自动控制盘 ............................................................................................................................2-1
2.1. 关于可编程控制器 .................................................................................................................... 2-1
2.2. 可编程控制器的组成 ................................................................................................................ 2-1
2.3. 可编程控制器各部分的功能 .................................................................................................... 2-3
2.4. 操作显示板 ................................................................................................................................2-5
2.5. 继电器基板 ................................................................................................................................2-7
2.6. 维护 ............................................................................................................................................ 2-8
3. 运行 .......................................................................................................................................3-1
3.1. 运行前的检查 ............................................................................................................................ 3-1
3.2. 启动和停止时的注意事项 ........................................................................................................ 3-1
3.3. 运行前的调整 ............................................................................................................................ 3-1
3.4. 自动控制盘的定时器设定 ........................................................................................................ 3-2
3.5. 自动控制盘定时器和计数器设定方法..................................................................................... 3-4
3.6. 自动运行 .................................................................................................................................... 3-7
3.7. 自动停止 .................................................................................................................................... 3-8
3.8. 手动运行 .................................................................................................................................... 3-8
3.9. 手动排渣 .................................................................................................................................. 3-10
3.10. 手动停止 ................................................................................................................................ 3-11
3.11. 油渣排出测试 ........................................................................................................................ 3-12
3.12. 紧急停止 ................................................................................................................................ 3-12
4. 报警 .......................................................................................................................................4-1
4.1. 报警的种类 ................................................................................................................................4-1
4.2. 报警复位 .................................................................................................................................... 4-1
4.3. 报警及其处理 ............................................................................................................................ 4-2
三菱 SELFJECTOR运行要领
5. 多功能检测显示器的设定.......................................................................................................5-1
5.1. 在单元内的使用方法 ................................................................................................................ 5-1
5.2. 开关的设定 ................................................................................................................................5-2
5.3. 存储器的设定值 ........................................................................................................................ 5-3
5.4. 存储器项目的调用和设定值的变更......................................................................................... 5-4
5.5. 箱式泄漏检测方法 .................................................................................................................... 5-5
三菱 SELFJECTOR运行要领
本书就陆用成套设备中的分油机单元的运行要领进行概要说明。
运行时，除本书之外，还请同时参阅另行提交的 SELFJECTOR使用说明书。
注
本书中将“分油机”表述为本公司的注册商标“SELFJECTOR ”。
1. 装置内设备组成及其功能
本装置利用离心分离机分离去除柴油发动机所使用的燃料油及润滑油中的水分和固体成分，其主要
组成部分的功能如下。
参照随附的“系统流程图 SJ-G ”
1.1. SELFJECTOR：1
从所供给的油中去除水分和固体成分，将油加以净化。水分将连续排出，固体成分则暂时积留在回
转体内，然后定期地排出，导入油渣箱内。
1.2. 油加热器：10
降低要处理的油的粘度（升温） ，提高分油机的分离效果。
油加热器分为电气式和蒸汽式两种，蒸汽式油加热器配有 CV2 （温度调节阀）和 ST （疏水器）。
1.3. 温度调节阀：CV2（只配给蒸汽式油加热器）
可控制加热源（蒸汽）的供给量，使油加热器出口温度保持一定。
1.4. 疏水器：ST（只配给蒸汽式油加热器）
蒸汽经过热交换凝汽水后会自动从疏水器排出，可使蒸汽得到有效利用。
1.5. 三通气缸阀：CV1（原液阀）
安装在油加热器的出口侧，当 SELFJECTOR 达到可通液的状态时，切换通道，向 SELFJECTOR 供
给原液。
SELFJECTOR 停止中及油渣排出过程中，所供给的原液会经由 CV1 直接返回原液箱。
1.6. 原液阀用电磁阀：SV4
根据自动控制盘的信号开闭，控制 CV1 。
三菱 SELFJECTOR运行要领
1-1
1.7. 空气过滤器：AF1
对工作空气进行过滤，保护电磁阀。
1.8. 油渣箱
存放 SELFJECTOR 所排出的油渣及分离水。
型号 油渣箱总量（L ） 报警容量（L ）
SJ10G ? 20G ? 30G 49 26
SJ50G ? 60G ? 70G 56 33
1.9. 浮子开关：FS
设置在油渣箱内，通液运转中处理油从回转体的油渣出口或分离水出口泄漏，引起油渣箱内的液面
上升时，会作出“异常流出”的判断并向自动控制盘发出报警信号。
1.10. 多功能检测显示器：MM
这是兼备数字显示功能和检测功能的综合检测器。
? 数字显示功能：流量、温度、压力和转速等的 LED 显示
? 泄漏检测功能 (LM) ：因采用油渣箱方式而未使用
? 排出检测功能 (DD) ：( 选购项目 未使用)
※关于多功能检测显示器的设定，请参阅 “5. 多功能检测显示器的设定” 项的说明。
1.11. 油渣移送泵：P
在 SELFJECTOR 排出油泥后，会同时启动，将油渣箱内的油渣和排水转移到系统外部。
SJ10G SG20GSJ30G SJ50GSJ60G SJ70G
油渣排出量 (L) ：A 2.0 2.3 3.5 7.1 7.1 8.4
泵吐出量 (A×1.5) 3.0 3.5 5.3 10.7 10.7 12.6
泵容量 (L/hr) 350 350 350 350 350 350
泵容量 (L/sec) 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
泵运转时间 (sec)
31 36 55 110 110 130
定时器 T007
三菱 SELFJECTOR运行要领
1-2
1.12. 工作水电磁阀组：2
控制 SELFJECTOR 回转体的工作水（开阀，闭阀）及封水和置换水的供给。
? 回转体开阀用电磁阀（油渣排出） ：SV1
? 回转体闭阀用电磁阀（通液运行中） ：SV2
? 封水和置换水的供给用电磁阀 ：SV3
? SV3 闭阀确认用电磁阀 ：SVX
1.13. 工作水箱装置
这是将供给 SELFJECTOR 的工作水的压力升高到 0.3MPa 所用的装置。
它由以下一些部件组成。
? 工作水箱 ：9
? 工作水箱给水用电磁阀 ：SV6
? 工作水箱升压用电磁阀 ：SV7
? 工作水箱升压用调压阀 ：R1
? 工作水箱入口止回阀 ：V14
1.14. 滤油器：S1
对原液进行过滤，保护分油机的齿轮泵。（60 目）
1.15. 压力真空表：C
可监视本体上的机附齿轮泵的吸入状态和滤油器的堵塞状况。
1.16. 自动控制盘
内置 PLC ，根据设定的时间对 SELFJECTOR 进行控制。
自动化形式：GSC-1
1.17. 启动器
按下启动按钮，可使 SELFJECTOR 启动。
三菱 SELFJECTOR运行要领
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2. 自动控制盘
本控制盘可自动进行三菱 SELFJECTOR 的，原液净化运行，运行中出现异常流出、油渣排出不良（开
阀不良），异常振动或旋转异常等问题时，会停止原液的供给并自动停止 SELFJECTOR 的工作。
<自动运行的流程>
回转体的闭阀 → 封水的供给 → 原液的供给 → 置换水的供给 → 回转体的开阀
（净化运行） （油渣排出）
本控制盘内設可编程控制器，用于控制上述自动运行。
控制盘由以下部分组成。
可编程控制器
(1) CPU 基板 PZ3M
(2) 操作显示板 S-10D-M
(3) 扩展基板 PZ3ME（选购件）
操作开关，显示灯，保险丝，继电器基板，端子板
2.1. 关于可编程控制器
可编程控制器内部用于实现 SELFJECTOR 的自动运行的逻辑电路控制器。具有可利用外接输入器编
改程序，方便灵活的特长。
可编程控制器还具有外部信号的输入输出功能和定时控制功能。
2.2. 可编程控制器的组成
可编程控制器由以下部件组成。
（有关细节请参照 2.3.项。）
CPU基板及扩展基板安装在自动控制盘内；操作显示板安装在自动控制盘的面板上。
三菱 SELFJECTOR运行要领
2-1
2.2.1. CPU基板
CPU基板是根据预先输入的程序向外部设备输入输出信号的装置。 CPU基板上连接着下述各种信号。
【输入信号】
来自综合检测器（多功能检测显示器的）
□ 排出异常 (DD) 的输出信号
来自自动控制盘的
□ 控制盘上的各种按钮的 ON 信号 等
【输出信号】
□ 向综合检测器（多功能检测显示器）输出的排出，通液信号 等
□ 向电磁阀输出的开闭信号
□ 向面板显示等输出的亮灯信号
□ 向电动机用起动器输出的停止信号及向控制台输出的报警信号 等
2.2.2. 操作显示板
这是用于可编程控制器的定时器，计数器的设定变更，SELFJECTOR 的报警显示的器件。通过通信
电缆与 CPU基板连接。
定时器，计数器的设定值会随以下条件的不同而异：
□ SELFJECTOR 的型号
□ 原液的种类
□ 工作水的压力及封水的压力
所以，有时需要根据使用状态重新进行设定。
2.2.3. 扩展基板（选购件）
这是用于扩展输入输出的器件。通常不予装备。
三菱 SELFJECTOR运行要领
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2.3. 可编程控制器各部分的功能
2.3.1. CPU基板
4
LED
LED
LED
RUN CPU
CPU基板外观图
2.3.2. CPU基板各部分的功能
名 称 符号 说 明
工作状态 LED PWR 接通电源后即点亮。
RUN 工作中点亮。
未点亮时，请先暂时将模式开关 (SW1) 置于 RUN侧，
再重新置于 TERM 侧，使本 LED处于点亮状态。
CPU CPU 出现异常时点亮。
输入显示LED I0-I17 这是显示信号的输入状态的 LED。
控制盘面板上的按钮 ON和多功能检测显示器的信号 ON
时点亮。
输出显示LED Q0-Q17 这是显示信号的输出状态的 LED。
控制盘面板上显示灯点亮，电磁阀开闭，及向多功能检测
显示器输出时点亮。
模式开关 SW1 通常置于 RUN侧。
TERM 侧在使用专用通信设备时使用。
软件工具接口 CN3 连接着操作显示板。
改写程序时，要连接专用软件工具。
通信接口 CN2 未使用。
连接端子 CN1 连接着输入信号用排线。
CN4 连接着输出信号用排线。
□ 更换 CPU基板时，需拔下连接端子接头，卸下 4 颗小螺钉，将基板卸除。
三菱 SELFJECTOR运行要领
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2.3.3. 输入输出显示LED的功能
输入显示 LED和输出显示 LED的编号以及功能请参照下表。
表2-1 输入输出显示 LED的详细功能
名 称 LED No. 说 明
输入显示LED I0 从液面开关输入泄漏报警信号时点亮
I1 从多功能检测显示器输入排出异常报警信号时点亮
I2 从工作水箱输入满水信号时点亮
I3 从工作水箱输入低液面信号时点亮
I4
I5
I6
I7 SELFJECTOR 的电动机运转中点亮
I10 输入自动运行的信号时点亮
I11 输入自动停止的信号时点亮
I12 按下排出测试按钮时点亮
I13 按下报警复位按钮时点亮
I14 MM 功能切换开关置于 ON 侧时点亮
I15
I16
I17 报警确认为有效时点亮
输出显示LED Q0 给开阀工作水用电磁阀(SV1)通电时点亮
Q1 给闭阀工作水用电磁阀(SV2)通电时点亮
Q2 给封水、置换水电磁阀(SV3)通电时点亮
Q3 给原液阀用电磁阀(SV4)通电时点亮
Q4 给工作水箱给水用电磁阀(SV6)通电时点亮
Q5 给工作水箱升压用电磁阀(SV7)通电时点亮
Q6 给 SV3 闭阀确认用电磁阀(SVX)通电时点亮
Q7 自动运行中点亮
Q10 出现报警时点亮
Q11
Q12 向启动器发出停止信号时点亮
Q13 向启动器发出油渣泵工作信号时点亮
Q14 向控制台发出共用报警信号时点亮 ※1
Q15 在通液过程中点亮（多功能检测显示器联锁用）
Q16 在排出过程中点亮（多功能检测显示器联锁用）
Q17
注
※1……控制台是指远程控制台。
三菱 SELFJECTOR运行要领
2-4
2.4. 操作显示板
图2-1 操作显示板外观图
2.4.1. 操作显示板各部分的功能
名 称 符号 说 明
编号显示部 ADDRESS 显示要在数据显示部上显示的定时器/计数器的编号或输入输
出信号的编号。
数据显示部 DATA 显示在编号显示部及模式显示部所示编号对象的内容。
（定时器设定时间/经过时间等）
模式显示部 MAIN 在常规画面显示时点亮。点亮时，在数据显示部的上排显示排
出间隔定时器(C015)经过时间。（单位：分钟）
在下排显示水分值（选购件）。
TIM 在显示定时器的设定时间/经过时间时以及变更设定时点亮。
点亮时，在数据显示部的上排显示设定时间。
在下排显示经过时间。
CNT 在显示定时器（计数器）的设定时间（值）/经过时间（值）时
以及变更设定时点亮。点亮时，在数据显示部的上排显示设定
时间（值）。
在下排显示经过时间（值）。
REG 在显示可编程控制器的内存时点亮。
MON 在输入输出信号监视中点亮。
点亮中，数据显示部显示输入输出信号的 ON/OFF 状态。
IN 在输入信号监视中点亮。
OUT 在输出信号监视中点亮。
M 在内部信号监视中点亮。（通常不使用。）
ALM 在显示报警时点亮
点亮时，在数据显示部显示报警编号。
三菱 SELFJECTOR运行要领
2-5
名 称 符号 说 明
输入键 SET 变更设定值时使用
MAIN 常规画面的显示
MON 输入输出信号的监视器显示
OPT 显示通过 OPT →ENT 的操作显示最后出现的报警编号
←REG 显示预置设定值/当现在值
在变更定时器，计数器的设定过程中位数向左移动
→TIM CNT 定时器，计数器的设定时间/经过时间的显示
在变更定时器，计数器的设定过程中位数向右移动
－ 设定值的－1 调整及编号的下位移动
＋ 设定值的＋1 调整及编号的上位移动
CLR 设定值变更的取消
ENT 设定值变更的确定
三菱 SELFJECTOR运行要领
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2.5. 继电器基板
继电器基板设置在 CPU基板的背面。
安装了辅助继电器及保险丝，根据可编程控制器的输出信号进行接点的开闭。
保险丝熔断时及辅助继电器出现故障时，卸除 4 颗小螺钉，并卸下护盖及与 CPU基板连接着的连接
端子接头，换上备件。
继电器基板
三菱 SELFJECTOR运行要领
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2.6. 维护
2.6.1. “自动运行”不点亮
以自动方式运行中，控制柜面板上的显示灯“自动运行”通常是点亮的。
如果“自动运行”显示灯熄灭了，则可考虑有以下 4 个原因。
(1) 显示灯断丝
(2) 继电器有故障
(3) 保险丝断线
(4) 可编程控制器本身有故障
原因为 (1)，(2) 时，请换上备件。
原因为 (3)，(4) 时，电磁阀及气压工作阀会全部关闭，停止自动运行的功能。
（但 SELFJECTOR 会继续运转。）
请根据下一页的顺序，分析故障原因并进行处理。
在可编程控制器的控制功能正常的情况下，机器运行中 CPU基板上的显示灯“RUN”会
始终点亮。
三菱 SELFJECTOR运行要领
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三菱 SELFJECTOR运行要领
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2.6.2. 操作显示面板的故障显示
在操作显示面板出现故障的情况下，编号显示部会显示故障编号。显示故障编号时，请根据下表进
行检查。
故障编号 原 因 检查项目
E10 CPU基板的电源未接通。 确认 CPU基板上的“PWR”LED有否点
亮。
通信电缆断线或连接不良。 确认通信电缆的连接。
更换通信电缆。
E11, E90 CPU基板设定不良或出现故障。 请与本公司或代理店联系。
E20～E26 通信电缆断线或连接不良。 确认通信电缆的连接。
E31, E80 更换通信电缆。
E30 CPU基板上的模式选择开关置 请将模式选择开关置于“TERM”侧。
于“RUN”侧。
注
接通自动控制盘的电源后，短时间内会显示“E10”，并非异常。
注意
!
检查和更换 CPU基板及通信电缆时，请注意避免触电。
三菱 SELFJECTOR运行要领
2-10
3. 运行
3.1. 运行前的检查
请按照三菱 SELFJECTOR 使用说明书运行手册 2 的 5.1.运行前的检查进行检查。
3.2. 启动和停止时的注意事项
请参照三菱 SELFJECTOR 使用说明书运行手册 2 的 5.2.起动及 5.3.停止。
3.3. 运行前的调整
为了高效率地运行 SELFJECTOR，请务必对各个装置进行设定及调整。
1. 请进行清水配管的冲洗。
请打开位于清水入口侧的排泄阀 V12，进行 30 分钟以上的排放，将由于配管施工等进入配管内
的异物与清水一起排放到系统外部。
（请在初期运行时及长时间停止后再重新运行时进行上述冲洗）
2. 请确认工作水箱压力。
操作工作水箱的增压用减压阀 (R1)，将工作水箱的压力调整到 0.3MPa。
接通自动控制盘的电源，自动地向工作水箱给水并进行升压。
设定压力（标准值）：0.3MPa
3. 请确认封水和置换水 (SV3) 的流量。
请卸下 SELFJECTOR 侧的软管，并将电磁阀 (SV3) 的手动操作柄置于“O”侧（开），用量
筒等承接从软管流出的水量，测定出 10 秒内的平均值。
测定后，请将手动操作柄返回“S”侧（闭）。
标准值：SJ10G~30G：8L/min，SJ50G~70G：12L/min
上述流量会随工作水箱的压力而改变，因此请调整工作水箱压力后再加以确认。
请根据所测流量，对自动控制盘的定时器设定值进行相应调整，使供水量与下表数值一致。
SJ10G SJ20G SJ30G SJ50G SJ60G SJ70G
封水量（L/次） 1.2 1.3 1.6 3.5 3.5 4.0
置换水量（L/次） 0.6 1.0 1.6 2.8 2.8 3.7
4. 请设定自动控制盘的定时器。
各定时器的设定值见设定项目一览表。
进行设定时，请参阅 2.4.项。
设定方法按照 3.5. 自动控制盘定时器和计数器设定方法。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-1
3.4. 自动控制盘的定时器设定
自动控制盘能自动地控制 SELFJECTOR 的各个动作。自动控制盘内置了控制各个电磁阀的定时器
等，正确的设定才能进行正常高效的运行。定时器的设定时间随工作水流量的不同而异，各种运行
模式的标准设定时间（指南）如一览表所示。
自动控制盘的各个定时器在排渣工序、分油工序中的动作时间如下图所示。
分油工序 排渣工序 分油工序 排渣工序
排渣工序中的各个电磁阀的动作
间歇时间
排渣工序中的置换水的供
给时间
C015
T000 T000 T000 T000
处理液的通液时间（油渣排出间隔）
T002
排渣工序中的封水的供给时间
T001
闭阀水供应
T003
T016
…
间歇给水定时器
C014 C014
…
置换水
封水
间歇给水间隔
闭阀水
原液阀闭 油渣排出 排渣工序中的开阀工作水的供给时间
（备注）
? 方框内的数字表示定时器编号。
? 处理润滑油时，在排渣工序后，要增加一道洗净工序。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-2 器计器数时值和定设定
《设定项目指南一览表》
下表表示各种型号的 SELFJECTOR 的标准设定值，请根据需要进行调整。
项目 SJ10G SJ20G SJ30G SJ50G SJ60G SJ70G
工作水箱升压用减压阀 R1 MPa 0.3
封水和置换水流量 SV3 L/min 8 12
间歇时间 T000sec 15
开阀 T001sec 3
置换水 2 T002 sec 5 8 12 14 14 19
封水 2 T003 sec 9 10 12 18 18 20
燃料油 0
洗净水 T004 sec
润滑油 12 13 19 26 26 31
T007 sec 31 36 55 110 110 130
油渣泵运转
间歇给水间隔 C014min 15
闭阀水供给 T016sec 5
被分离的油渣量随所要处理的油的性状和处理条
排出间隔 1 C015 min
件的不同而异。
燃料油 0
洗净次数 C023 次
润滑油 6
1：处理燃料油及润滑油时，一般的排出间隔如下表所示。
燃料油 润滑油
C 重油
A重油 十字头型发动机 筒状活塞发动机
(380cSt at 50℃)
排出间隔（分） 120 60 120 60
2：置换水 (T002) 和封水 (T003) 为下述流量时的设定例。
（请参照 3.3.的 4.项。）
SJ10G~30G：8L/min
SJ50G~70G：12L/min
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-3
3.5. 自动控制盘定时器和计数器设定方法
请按照以下步骤进行定时器的时间设定。
(1) 接通控制盘的电源开关（“入”），确认 “电源” 显示灯及 CPU基板的“RUN”LED及操
作显示面板上的“模式显示部”的 LED已经点亮。
(2) 按照以下步骤，按下操作显示面板上的操作键，一边确认显示部的显示，一边进行操作。
T001~T016
C014~C015
※可设定的最长时间
T600～T016：0.0～999.9sec、 C014, C015：1～9999min
(3) 设定时间和经过时间的调出
现举一例，在进入自动运行之前，或者在自动运行中定时器编号 C015 ??排出间隔 ??已经设定为
60 分钟的情况下，要在数据显示部上调出该设定时间及经过时间的操作如下。
按照上述顺序按键操作后，就会如图 3-1 所示，在数据显示部的上排显示该定时器的设定时间，
在下排显示定时器的经过时间。
在分油机运行中要确认排出间隔 (C015) 经过时间，采用本方法就很方便。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-4
数据的内容
操作键 显示 编号的内容 上排
下排
ADDRESS DATA
C015 的经过时间
MAIN
MAIN
0048
TIM
CNT
空白
REG IN
MON OUT
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 定时器设定时间
MAIN
T000～T016 0.0～999.9 s
001 10.0
TIM
TIM CNT
CNT
定时器经过时间
REG IN
MON OUT
0.0～999.9 s
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 定时器设定时间
MAIN
C014～C015 0000～9999 min
014 0010
TIM
TIM CNT
CNT
定时器经过时间
REG IN
0000
MON OUT
※1
0000～9999 min
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 C015 设定时间
MAIN
C015
015 0060
TIM
- +
CNT C015 经过时间
or
REG IN
0032
MON OUT
ALM M
图 3-1
TIM CNT
※1 每按一次 键，“TIM”LED点亮和“CNT”LED点亮会切换。
(4) 设定时间的变更
通过操作例加以说明。
例如，要把前项的 60 分钟的设定时间变更为 180 分钟时，操作步骤如下。
本项设定时间的变更，请务必在通过 (3) 项的“设定时间的调出”操作，调出设定时间的状态
下进行。
按照上述顺序按操作键后的显示如图 3-2 所示。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-5
数据的内容
操作键 显示 编号的内容 上排
下排
ADDRESS DATA
定时器编号 C015 设定时间
MAIN
SET C015 设定位数闪烁。
015 0060
TIM
CNT
C015 经过时间
REG IN
0033
MON OUT
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 C015 设定时间
MAIN
C015 设定位数闪烁。
015 0060
TIM
(REG) TIM CNT
CNT
or C015 经过时间
REG IN
0033
MON OUT
位数选择
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 C015 设定时间
MAIN
C015 设定位数闪烁。
+
015 0180
TIM
CNT
C015 经过时间
REG IN
0033
MON OUT
连续按
ALM M
ADDRESS DATA
定时器编号 C015 设定时间
MAIN
ENT C015
015 0180
TIM
CNT C015 经过时间
REG IN
0033
MON OUT
※1
ALM M
图 3-2
※1 在用 ENT 键确定设定时间之前如按 CLR 键， 则设定时间恢复到变更前。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-6
3.6. 自动运行
注意
!
用裸手操作蒸汽系统的阀门类，会有烫伤的危险。操作蒸汽系统的阀类时，请务必使用防热手套。
(1) 请确认手动阀 V1，V2，V3，V4，V5，V11，V21，V32 已经全开，V31 已经全闭。
※只在油加热器为蒸汽式的情况下才带附属品 V31，V32。
(2) 请接通启动器，自动控制盘和多功能检测显示器的电源开关。
(3) 请按下启动器的“起动”按钮。
请在分油机到达额定转速（确认启动器的电流表的指针在额定电流以下且保持稳定）之后再进
行以下操作。
注
确认 MM 的显示
? 在 SELFJECTOR 旋转中，旋转显示 LED（绿）会闪烁。（停止时点亮）
? 请确认在到达额定转速的状态下故障显示 LED（红）未点亮。
? 故障显示 LED（红）点亮时，其原因可能是旋转传感器的安装位置不正确，需要进行调整。
调整方法请参照三菱 SELFJECTOR 使用说明书运行手册 2 的 4.3.排出检测器功能 (DD)。
(4) 油加热器为蒸汽式时，请缓慢开启 V31（蒸汽入口阀），使其全开。
(5) 请按自动控制柜的“自动运行”按钮。
请在自动控制盘的程控器上的 FEED（通液）显示灯点亮后进行以下操作。
(6) 请把 V2 全开，一边确认多功能检测显示器的流量显示，一边慢慢关小流量调整阀 V3，设定到
规定的流量。只用流量调整阀 V3 无法达到设定流量的情况下，请关小 SELFJECTOR 入口阀
V2 进行调整。
※ 运行中只要不出现异常，就会保持继续运行，到达排渣间隔定时器的设定时间后，就会排出油渣
再次进入通液运行，以后就一直反复，直到使其停止。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-7
3.7. 自动停止
注意
!
用裸手操作蒸汽系统的阀门类，会有烫伤的危险。操作蒸汽系统的阀类时，请务必使用防热手套。
注意
!
要在停止后进行分解时，请在确认了回转体完全停止后再松开各个部分。
SELFJECTOR 的回转体即使在电源关闭后，短时间内也会继续旋转。
横轴齿轮泵侧的安全接头或电动机的风扇完全停止了，以及多用途监视器 (MM) 的旋转显示 LED
（绿）点亮了，即可确认回转体已经停止。
(1) 请按自动控制盘的“自动停止”按钮。
(2) 在自动排渣后，电动机就会停止。
（自动控制盘的自动运行，启动器的运转显示灯熄灭）
(3) 要长时间停机时，请在分油机的回转体完全停止后，关闭手动阀 V1，V4，V5，V11，V21，V31，
V32。
※只在加热器为蒸汽式的情况下才带附属品 V31，V32。
3.8. 手动运行
注意
!
用裸手操作蒸汽系统的阀门类，会有烫伤的危险。操作蒸汽系统的阀类时，请务必使用防热手套。
(1) 请确认手动阀 V1，V2，V3，V4，V5，V11，V21，V32 已经全开，V31 已经全闭。（※只在
加热器为蒸汽式的情况下才带附属品 V31，V32。）
(2) 请接通启动器，自动控制盘的电源开关。
自动控制盘的电源接通后，即会自动地向工作水箱给水和升压。
在手动运行中，工作水箱内的水量下降时，请先暂时切断自动控制柜的开关，然后再立即接通。
这样会再次向工作水箱给水。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-8
(3) 请按启动器的“起动”按钮。
请在分油机到达额定转速（确认启动器的电流表的指针在额定电流以下且保持稳定）之后再进
行以下操作。
(4) 油加热器为蒸汽式时，请慢慢打开 V31（蒸汽入口阀）至全开。
(5) 请将 SV1（开阀用电磁阀）的手动柄置于“O”侧（开），供给开阀水并打开回转体。请在保
持 3 秒钟之后再将其返回到“S”侧。
(6) 请将 SV2（闭阀用电磁阀）的手动柄置于“O”侧（开），供给闭阀水并关闭回转体。请在保
持 20 秒钟之后再将其返回到“S”侧（闭）。
(7) 请将 SV3（封水用电磁阀）的手动柄置于“O”侧（开），供给封水。请按照设定项目一览表
T003 或 2.4.的 4.项所设定的时间供水。请在供水量达到规定值后将手动操作柄返回到“S”侧
（闭）。
(8) 请按 SV4（原液阀控制用电磁阀）顶部的锁定按钮，在供给操作空气的状态下进行锁定。这样，
CV1（原液阀）即打开。（开始通液）
(9) 请把 V2 全开，一边确认多功能检测显示器的流量显示，一边慢慢关小流量调整阀 V3，设定到
规定的流量。只用流量调整阀 V3 无法达到设定流量的情况下，请关小 SELFJECTOR 入口阀
V2 进行调整。
※ 手动运行中，请每隔 15 分钟操作 1 次 SV2，每次提供 5～10 秒的闭阀水。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-9
3.9. 手动排渣
(1) 请解除 SV4（原液阀控制用电磁阀）顶部的锁定按钮，隔断操作空气。这样，CV1（原液阀）
即关闭。
(2) 请将 SV3（置换水用电磁阀）的手动柄置于“O”侧（开），供给置换水。请按照设定项目一
览表 T002 或 2.3.的 4.项所设定的时间供水。请在供水量达到规定值后将手动操作柄返回到“S”
侧。
(3) 请将 SV1（开阀用电磁阀）的手动柄置于“O”侧，供给开阀水约 3 秒钟，排出油渣。确认排
渣声之后再将其返回到“S”侧。
(4) 将启动器的油渣移送泵的切换开关切换到“单独”，按油渣移送泵“起动”按钮，使其起动。
起动时间请参照设定项目一览表 T007。到设定时间后按油渣移送泵“停止”按钮，使其停止。
(5) 请将 SV2（闭阀用电磁阀）的手动柄置于“O”侧，供给闭阀水，关闭回转体。请在保持 20 秒
钟之后再将其返回到“S”侧。
(6) 请将 SV3（封水用电磁阀）的手动柄置于“O”侧，供给封水。请按照设定项目一览表 T003 或
2.3.的 4.项所设定的时间供水。请在供水量达到规定值后将手动操作柄返回到“S”侧。
(7) 请按 SV4（原液阀控制用电磁阀）顶部的锁定按钮，在供给操作空气的状态下进行锁定。这样，
CV1（原液阀）即打开。（开始通液）
※ 如上每个排出间隔，请重复 (1) ～ (7) 的操作。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-10
3.10. 手动停止
注意
!
用裸手操作蒸汽系统的阀门类，会有烫伤的危险。操作蒸汽系统的阀类时，请务必使用防热手套。
注意
!
要在停止后进行分解时，请在确认了回转体完全停止后再松开各个部分。
SELFJECTOR 的回转体即使在电源关闭后，短时间内也会继续旋转。
横轴齿轮泵侧的安全接头或电动机的风扇完全停止了，以及多功能检测显示器(MM)的旋转显示
LED（绿）点亮了，即可确认旋转体已经停止。
(1) 请按手动排渣步骤的(1) (2) (3) (4) 排出油渣。
(2) 请按启动器的“停止”按钮。
(3) 在要长时间停机时，请在分油机的回转体完全停止后，关闭手动阀 V1，V4，V5，V6，V11，
V21，V31，V32。
※只在加热器为蒸汽式的情况下才带附属品 V31，V32。
注
关于定期检查，请参照三菱 SELFJECTOR 使用说明书维护手册的 5.定期检查表。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-11
3.11. 油渣排出测试
通液运行中，可随时进行回转体内的油渣排出测试，而与通液时间无关。按照以下要领按控制盘上
的“排出测试”按钮(“DISCHG.TEST”)，即进入排渣工序，SELFJECTOR 将油渣排出。排出油渣
后仍会按照原来的模式继续进行自动运行。
3.12. 紧急停止
注意
!
在紧急停止，排出不良停止和过载停止的情况下，停止时回转体内堆积的油渣不会被排出，所以
重新起动后，有可能出现回转体平衡破坏的危险，所以遇到这种情况时请务必参照 SELFJECTOR
本体的使用说明书，将回转体分解，去除油渣后再重新运行。
发生紧急情况时请按控制盘上的“紧急停止”按钮(“EMERG.STOP”)。
这时，无论处于哪步工序，都会将通往 SELFJECTOR 的电源切断，同时各种自动阀门会关闭，设备
停止运行。
三菱 SELFJECTOR运行要领
3-12
4. 报警
4.1. 报警的种类
在 SELFJECTOR 运行过程中出现
○ 原液的“异常流出”
○ 油渣的“排出不良”
时，自动控制盘会点亮( “ALARM ”) 显示灯，并向远隔控制台发出报警信号。
“报警” ( “ALARM ”) 显示灯点亮时， 控制面板上的操作显示板会显示图 4-1 所示 的表 4-1 的报 警
信号(ALM.No.) 。
在显示报警时，
按操作显示板的 MAIN 键后，即可返回“通常画面”。
按控制盘上的“报警复位”( “ALARM RESET ”) 按钮后，可返回到报警出现前所显示的画面。
显示 地址的内容 数据的内容
上排
下排
ADDRESS DATA
ALM No.
MAIN
01
TIM
CNT
空白
REG IN
MON OUT
ALM M
图 4-1
表 4-1
ALM. No. 报警名称
01 异常流出
02 排出不良
03 水箱低液面
4.2. 报警复位
注意
!
请在排除报警原因后再按下“报警复位”按钮。
按下控制盘上的“报警复位”( “ALARM RESET ”) 按钮后，报警电路即被复位。
三菱 SELFJECTOR运行要领
4-1
4.3. 报警及其处理
4.3.1. “ 01”：异常流出报警
在通液运行中，从 SELFJECTOR 的 重液口或排渣口，如有原液或处理液流出，并积在油渣箱内时，
液面开关 (LS) 会动作，发出本报警。发出本报警后，SELFJECTOR 会在排出油渣后自动停止。
表 4-2
报警 报警的原因 处理方法
异常流出 1. 因 SELFJECTOR 本体有故障， 回转体 1. 请参照另册“维护手册”。
ALM. No.01 未能闭阀。
2. 因电磁阀 SV2 的开阀不良，闭阀工作 2. 修理或换上新品。
水未被供给。
3. 因电磁阀 SV3 的开阀不良，所需的封 3. 同上
水未被供给。
4. 因封水时间设定用定时器“T003 ”的 4. 请调整定时器的设定时间。
设定时间过短，供给的封水未达到规
定量。
5. 油渣泵的故障 5. 请参照另册 “螺杆泵使用说明书” 。
6. 油渣泵运转用定时器“T007 ”的设定 6. 请调整定时器的设定时间。
时间过短。
7. 因控制盘辅助继电器不良，电磁阀 7. 换上辅助继电器的备件。
SV2 、SV3 未能开阀。
8. 因液面开关 (LS) 有故障，导致误报 8. 修理或换上新品。
警。
9. 请参照另册“维护手册”。
9. 因水或空气系统有故障。
三菱 SELFJECTOR运行要领
4-2
4.3.2. “ 02”：排出不良报警
尽管油渣排出信号已输送到开阀水用电磁阀 (SV1) ，但多功能检测显示器未检测到排出动作时即发
出本报警。
发出本报警后，SELFJECTOR 会立即停止。
表 4-3
报警 报警的原因 处理方法
排出不良 1. 因 SELFJECTOR 本体有故障， 回转体 1. 请参照另册“维护手册”。
ALM.No.02 未能开阀。
2. 因电磁阀 SV1 的开阀不良，回转体开 2. 修理或换上新品。
阀工作水未被供给。
3. 因控制盘辅助继电器不良，电磁阀 3. 换上辅助继电器的备件。
SV1 未能开阀。
4. 多功能检测显示器有故障。 4. 请参照另册“维护手册”。
5. 因水或空气系统有故障。 5. 请参照另册“维护手册”。
三菱 SELFJECTOR运行要领
4-3
三菱 SELFJECTOR运行要领
4-4
三菱 SELFJECTOR运行要领
4-5
5. 多功能检测显示器的设定
以下介绍用于陆用成套设备中使用分油机单元时的多功能检测显示器的设定。
注
关于多功能检测显示器的详细说明请参照以下各项：
运行手册 1：6.综合检测器（多功能检测显示器：MM）
运行手册 2：4.综合检测器（多功能检测显示器）
5.1. 在单元内的使用方法
本单元所使用的多功能检测显示器为 MM-2。
功能 MM-1 MM-2 MM-3
适用自动化装置 GBC-1, GBC-2 GBC-1, GBC-2 GSH-1
报警盘: GAP-11 GSC-1（带 DD）
泄漏检测功能(LM) 未使用 未使用 未使用
入口温度显示
○ ○ ○
处理量显示
○ ○ ○
出口压力显示
○ ○ ○
“排出不良”检测功能(DD)
― ○ ○
转速显示 ― ○ ○
水分检测功能(WD) ― ― ○
多功能检测显示器(MM-1、MM-2、MM-3）具备对轻液（净化油）出口压力进行监视的压力式泄漏
检测功能（LM 功能）。
注
在陆用用单元中，采用了小型油渣箱和浮子开关的箱式泄漏检测方法，而不使用多功能检测显示
器的 LM 功能。
当将多功能检测显示器用于陆用用单元时，请按以下要求对开关类及内部存储器进行设定。
如果不进行设定，则可能即使是正常的运转状态下也会因 LM 功能工作，致使多功能检测显示器面
板上“Error”指示灯频繁点亮。但是因多功能检测显示器的 LM 报警输出未连线到自动控制盘上，
对运转不产生影响。
关于箱式泄漏检测方法，请参照“5.5. 箱式泄漏检测方法”。
三菱 SELFJECTOR运行要领
5-1
5.2. 开关的设定
多功能检测显示器内部开关在设定时，请按表 5-1 开关类的设定进行。
排出量测定 SW
基准灵敏度 VR
(1)50Hz/60Hz切换 SW
排出量幅度设定 SW
(2)部分排查“ON”/“OFF”SW
排出量中心电压设定 SW
功能设定 SW
压力显示固定 SW
SW1：切换 F
SW2：切换进
↑
SW3：切换退
↓
SW4：确定
排出报警输出 SW
水分检测输出 SW
温度报警输出 SW
OFF ON
旋转输出 SW
流量显示调整 VR
电源 SW
温度显示调整 VR
ON ON
OFF OFF
D-sub连接器
水分检测功能（未使用）
LM 报警输出 SW
图 5-1 多功能检测显示器内部开关种类
表 5-1 各种开关类的设定
设定项目 设定范围 设定 备注
电源 SW ON/OFF ON
LM 报警输出 SW ON/OFF OFF
排出报警输出 SW ON/OFF ON
水分检测输出 SW ON/OFF OFF
温度报警输出 SW ON/OFF OFF
旋转输出 SW ON/OFF OFF
电源频率 SW 50Hz/60Hz 根据电源频率
部分排查 ON/OFF SW ON/OFF OFF
上述以外的其它 SW、VR 不需进行设定和变更操作。
三菱 SELFJECTOR运行要领
5-2
5.3. 存储器的设定值
多功能检测显示器的内部存储器设定时，请按表 5-2 存储器设定值进行。
有关存储器的调用及设定值变更方法请参照以下各项。
表 5-2 存储器设定值
存储器
设定项目 设定范围 设定值
项目编号
(1) 油种类 FO/LO 根据所处理的油种类
10G, 20G, 30G,
(2) SJ（分油机）型号 50G, 60G, 70G, 根据分油机本体型号
100G, 120G, 150G,
10G, 20G, 30G,
(3) GP（齿轮泵）型号 根据齿轮泵型号
50G, 70G, 100G
(4) 最低轻液压力 (MPa) 0.03 ~ 0.30 0.03
(5) 泄漏触发压力ΔP (MPa) 0.010 ~ 0.050 0.050
(6) 通液延迟 (sec) 5 ~ 120 120
(7) 检测延迟 (sec) 5 ~ 120 120
(8) 原液温度 ( ℃) 40 ~ 120 (90)
(9) 检测除外温度 ( ℃) 5 ~ 50 (30)
(10) 最低水分压力 (MPa) 0.010 ~ 0.10 不需设定
(11) 最高重液压力 (MPa) 0.030 ~ 0.30 不需设定
(12) 水分触发压力ΔW (MPa) 0.010 ~ 0.10 不需设定
(13) 轻液压力 (MPa) 0.03 ~ 0.30 0.03
(14) 压力均化时间 (sec) 30 ~ 300 (120)
( )内的设定值表示出厂时的值。
三菱 SELFJECTOR运行要领
5-3
5.4. 存储器项目的调用和设定值的变更
5.4.1. 多功能检测显示器内部存储器项目的调用
多功能检测显示器内部存储器的调用，请用功能设定开关(SW1～4)进行。按下功能设定开关 4
（SW4：确定）按钮 2 秒钟松开后，7 段显示器的上排将显示设定项目编号，下排则显示当前所设
定的数值。按动功能设定开关 1（SW1：切换），直到出现想要调用的项目编号。
5.4.2. 多功能检测显示器内部存储器项目的设定值的变更
对多功能检测显示器内部存储器项目的设定值进行变更时，用功能设定开关 1（SW1：切换）调出
想要变更的项目编号，再用功能设定开关 2（SW2：切换进）或者功能设定开关 3（SW3：切换退）
变更设定数值。数值将按预先对每个项目规定的可变最小单位增减。
输入设定变更值后，按功能设定开关 4（SW4：确定）将变更值确定。
注
变更设定值时，不按功能开关 4，设定值不会被变更。
7段显示器
上排：设定项目编号
下排：设定数值
功能设定 SW
SW1：切换 F
SW2：切换进
↑
SW3：切换退
↓
：确定
SW4
OFF ON
ON ON
OFF OFF
图 5-2
三菱 SELFJECTOR运行要领
5-4
5.5. 箱式泄漏检测方法
箱式泄漏检测采用通过设置在单元内的小型油渣箱和浮子开关及油渣移送泵进行泄漏检测的方法，
以替代多功能检测显示器的压力式泄漏检测功能（LM 功能）。
箱式泄漏检测方法如下所示。
(1) 异常流出
重液出口管（分离水出口）
当发生“异常流出”时，油从重
异常流出
液出口流出。流出来的油经油渣
Automatic
control panel
出口流出后，积留在油渣箱内。
自动控制盘
引起油渣箱的液面上升，使浮子
开关动作时，发出泄漏发生报警，
回转体的内容物排出后，停止运
转。
FS
浮子开关
P
油渣移送泵
油渣箱
（分油运转中停止）
回转体
(2) 闭阀不良
闭阀不良
当因闭阀不良内容物从回转体的
Automatic
control panel
油渣排出孔漏出时，经油渣出口
自动控制盘
流出后，积留在油渣箱内。
引起油渣箱的液面上升时，使浮
子开关动作时，发出泄漏发生报
警，回转体的内容物排出后，停
止运转。
FS
浮子开关
P
油渣移送泵 油渣箱
（分油运转中停止）
三菱 SELFJECTOR运行要领
5-5 |
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