《冲压工艺与模具设计》复习题
一、填空：
1、 要使冷冲压模具正常而平稳地工作， 必须要求 压力中心 与模柄的轴心线
重合 (或偏移不大） 。
2、普通曲柄压力机的闭合高度是指 滑块在下止点 位置时，滑块底面到 工作台上平面
之间的距离 .
3、 模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时， 模具 上模座上平面 至 下模座下平面之间
的距离。
4、落料凹模在上模的叫 倒装 复合模，而落料凹模在下模的叫 顺装 复合模。
5、侧刃常被用于定距精度和生产效率要求高的 连续模 中，其作用是控制条料进给方向
上的 步距 。
6、弯曲变形程度用相对弯曲半径 (r/t）表示 .
7、拉深变形程度用 拉深系数 m 表示。
8、分离工序主要有 冲孔 、 落料 、切断等
9、冲压模具根据工艺性质分类有（ 1) 冲裁模 、 （ 2)弯曲； （ 3） 拉深 、 （ 4)其它
成型模具。
10、冲压常用的材料有 铝材 、 钢材 、非金属材料。
11、 冲裁过程大致可分为三个阶段： （ 1） 弹性变形 、 (2） 塑性变形 、
（ 3） 开裂分离 ..
12、对冲裁力有直接影响的因素主要是 板材的力学性能 、 厚度 与冲裁件的轮廓周长。
13、减小弯曲回弹常用的措施： （ 1） 矫正法 ； (2） 补偿法 。
14、冲模的定位零件是用来控制条料的 正确送进 及单个坯料在模的
正确位置 .
15 、冲裁模中弹压卸料与固定卸料相比，弹压卸料的特点是 :冲件平整度 __高 ______ ,卸料
力 ____小 ___ .
16、级进冲裁模中条料送进方向有 ________种定距方式。
二、判断题。正确的打√，错误的打×。
1、大批量生产基本上都采用模具，所以模具的寿命越高越好。 （ × ）
2、曲柄冲床滑块允许的最大压力是随着行程位置不同而不同 .（ √ )
3、搭边值的作用是补偿定位误差，保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。
（ √）
4、在其他条件相同的情况下，金属材料中 ,硬材料的冲裁合理间隙大于软材料合理间
隙 .(√ ）
5、斜刃比平刃的冲裁力大。 （ × ）
6、 在降低冲裁力的诸多措施中， 采用阶梯布置的凸模时 ,为了保护小凸模， 应使小凸模比大
凸模高一些。 （ × ）
7、弯曲工序中，冲压用材料过厚可能造成制件回弹加大 .( × ）
8、 在其他条件相同的情况下仅凸模圆角不同， 弯曲后凸模圆角半径小的回弹较小。 ( √ ）
9、弯曲件的中性层一定位于工件 1/2 料厚位置。 （ × ）
10、拉深过程中，凸缘切向受拉，径向受压。 （ × )
11、拉深时毛坯的形状遵循面积相似原则。（ √ ）
12、复杂形状的弯曲件 ,应先弯外角，再弯内角。（ √ )
13、弯曲时，正回弹中曲率减小、弯曲中心角减小 .( √ )
14、剪切面是整个冲裁件断面质量最好的部位。（ √ ）
15、间隙过小时，断面质量很差 ,斜角明显增大。（ ）
16、拉深变形程度越大，起皱现象越严重 .（ ）
17、拉深模的凸模圆角半径比凹模圆角半径对拉深的影响大。 ( ）
18、弯曲过程中弯曲线应与板料纤维线方向平行。 （ ）
19、一般冲模精度较工件精度高 3— 4 个等级。 （ ）
20、 一般情况下， 从拉深变形的特点考虑， 拉深模的凹模的圆角表面粗糙度应比凸模的圆角
表面粗糙度小些 .（ √ ）
24、拉深模中，凸、凹模间的间隙取的越小，工件的加工精度越高。 （ × )
25、拉深系数越小，说明拉深变形程度越大。 （ × )
27、当弯曲件的弯曲线与板料的纤维方向平行时 ,可具有较小的最小弯曲半径，相反，弯曲
件的弯曲线与板料的纤维方向垂直时 ，其最小弯曲半径可大些。 ( × )
28、冲裁间隙过大时 ,断面将出现二次光亮带。 （ × )
29、材料的力学性能是影响拉深件的极限拉深系数的因素之一。 ( √ ）
三、简答题
1 、冲裁模的基本冲裁方式分有哪几种类形？
2、 冲裁凹模型孔的侧壁形状有哪几种 ?用于哪种出件方式？
3、如何减小冲裁时的冲裁力。
4、简述固定卸料顺出件这种结构的优点和缺点。
5、简述影响刃口磨损的因素。
6、什么是冲裁间隙？冲裁间隙与冲裁件的断面质量有什么关系？
7、 冲裁件断面形状由哪几个部分组成？
8、 影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么？防止起皱的方法有哪些 ?
四、计算题：
1、如图所示零件，材料为 08 钢，板厚为 2mm。按公差法制模，试计算冲孔凸凹模的刃口
部分尺寸（凸模直径、凹模直径、孔心距、凸凹模间隙） 。 （ IT14，补偿刃口磨损系数 x=0.5）
参考答案:
解：由图可知，该零件属无特殊要求的一般冲孔、落料件。
80±0.07，60±0.05由落料获得,
和42±0。08由冲孔同时获得。
查表“冲裁模初始双面间隙值”得,Zmin=0。132mm，Zmax=0。240mm，则Zmax-Zmin=0。
108mm
（1)冲孔：由“磨损系数x”,可得时，磨损系数x=0.75
∴
校核：
0。065+0.043≤0.240-0.132
0。108≤0。108
所以加工时能满足的要求。
（2）落料:80±0.07尺寸转换为，由“磨损系数x”，可得x=1
60±0.05尺寸转换为，由“磨损系数x”，可得x=1
∴
校核：
0.065+0。043≤0。240—0。132
0。108≤0.108
所以加工时能满足的要求.
（3）孔心距：Ld ? L ? 1 1? ?? ? ?42 ? ?2?0.08?mm ? 42 ? 0.02mm8 8? ?
2、计算下图 1所示零件的冲裁力 .材料为 Q235钢，τ=345MP a ，材料厚度 t=1mm，采用刚
性卸料装置和下出料方式，凹模刃口直壁高度 h=6mm.
1、答 案 :
冲裁周长 L=（ 220— 70）× 2+140+40× 2+π× 70=639.91（ mm）
∴
K推 =0.055 n=6/1=6
∴ F推 = K推 n F=0。 055× 6× 286999.64=94709.88（ N)
∴ F总 =F+ F推 =286999。 64+94709。 88=381709.52(N）
3、已知弯曲件的形状尺寸如下图，计算工件的展开长度。 K=0。 5
4、下图所示为一环形垫圈，材料为 Q235钢， 料厚 t=1。 5mm，采用凸凹模分别计算的方法
（公差法） ,分别确定落料和冲孔的凸、凹模刃口尺寸及公差 .补偿系数均为 x=0。 5，
Zmax=0.24 Zmin=0.132。
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