qds小区电梯维保方案计划书
2023年6月26日
电梯维修保养服务方案
目 录
1. 人员配备、时间安排 3
1.1人员配备： 3
1.2时间安排： 3
2. 24小时故障处理 3
2.1 普通故障处理 3
2.2 特殊故障处理 3
2.3 关人故障处理 3
3. 巡检点检 4
4. 维护保养 4
5. 运行保障 4
6. 年季质量检查 4
7. 文明、安全作业 4
8. .施工安全措施 5
9. 电梯发生事故处理规程 7
10. 其它服务承诺 9
附件一：电梯维修工作人员驻现场管理规定 11
附件二：另行收费项目 11
附件：电梯有限公司--急修及处理记录 13
附件：电梯有限公司--电梯维修零、部件更换记录 13
附件：电梯维修保养记录 15
附件：电梯维修保养自检报告 37
附件：顾客满意度调查表 39
附件：用户回访单 40
电梯维修保养服务方案
针对qdsqds小区电梯维保项目，电梯的维保要求，我公司专业资质、技术资格能力已能满足。现将人员配备、24小时故障处理、巡检点检、维护保养、运行保障、年季质量检查、文明安全作业、零配件供应保证、减轻物业成本措施、服务承诺等内容逐一安排如下：
1. 人员配备、时间安排
1.1人员配备：
为确保小区电梯设备的安全、正常运行，我司派出执证专业员工，以确保现场电梯24小时能进行应急维修，及时处理电梯故障。对技监局年检等重大工作，公司根据现场保养工作量和项目维修内容，另增派人员加强维保工作。
1.2时间安排：
现场24小时不中断急修服务。在法定工作时间进行保养工作，保养时间安排以有利于物业管理与服务的日期、时段进行，具体保养时间双方协商确定。除处理和进行故障检修、保养工作外，现场员工还要做好电梯每周不少于1次的日常巡检点检工作。
2. 24小时故障处理
2.1 普通故障处理
任何时间段电梯一旦有故障发生时，维保人员应在1小时内赶赴，及时处理电梯故障。修理完成后填写“急修及处理纪录”（附件）。如发生更换零部件，填写“零部件更换纪录表”（附件），并由贵公司指定人员核查签认，如急修工作发生在深夜不方便签证，应在次日办理上述有关手续。
2.2 特殊故障处理
现场发生特殊故障，现场维修人员短时无法解决，将通知公司工程部，由工程部另行派遣技术人员赴现场处理，以尽快排除故障，恢复电梯正常运行。如发生重大故障，则立即启动公司应急预案组织人员进行抢修。
抢修结束后填写“急修及处理纪录”并查明和分析事故原因，提出相应改进措施。
2.3 关人故障处理
当发生关人故障时，现场维保人员立即进行紧急放人操作，并查明故障产生原因，根除故障防止同一故障的再次发生。
3. 巡检点检
现场驻点维保人员每周1次对电梯进行巡检、点检，电梯运行情况实行经常性监控，及时发现电梯维保工作中存在的缺陷，乘客安全乘梯是否存在问题，业主管理中和设备运行环境是否存在问题，及早发现并采取措施，或与管理单位协商解决问题的办法，使电梯的故障率降至最低，并做好相关记录。
4. 维护保养
按照我公司编制的“电梯维修保养技术工艺规程”（略）的技术工艺要求，对第二控股物业电梯进行维护保养。每月例行保养次数不少于二次，间隙时间不大于15天。每次保养结束，将保养的内容、时间、梯号等相关纪录填入“电梯维修保养纪录”，由业主管理方指定人员核查或签认。
我公司对第二控股物业电梯建立电梯档案卡，实行一梯一档管理，见“电（扶）梯档案卡”（附件）。
5. 运行保障
接到贵公司有要客服务的通知后，现场维保人员提前到达维保现场，检查设备运行情况，确保电梯设备安全运行。对业主管理方要求的如紧急救援、消防迫降、消防演习等活动，及早派人配合操作。
6. 年季质量检查
公司质检部门每年不少于1次对电梯抽检，填写公司电梯维修保养自检报告（附件）。
班组每月进行一次安全检查，对查出的不安全隐患和公司质检人员查出的不合格项，公司责成工程部及现场维保小组及时整改。涉及到设备原因一时无法整改的，由公司与第二控股物业电梯主管部门协调解决办法。
我公司确保第二控股物业电梯维保工作通过市技术监督局的年度安全检验，并取得检验合格证。如一次检验未能通过，相关人员按我公司扣罚机制处罚。
7. 文明、安全作业
我公司严格遵守国家各项特种设备安全管理条例和维修规范（国务院令第549号、国家质检总局TSG T5001－2009《电梯使用管理与维护保养规则》、GB/T18775、GB7588、GB10060、GB16899）等。
维修人员严格遵守并执行第二控股物业各项规章制度和管理条例，严格遵守并执行我司“驻点人员管理规定”（见附件）。如遇灾害性天气，根据应急预案配合第二控股物业做好相关工作。
员工实行安全教育制度，每一员工必须接受三级教育后，才能进行上岗作业。现场安全教育由班组长负责进行，每月二次安全教育学习，学习内容纪录在“安全教育学习纪录表”内（略）。
维修人员做到文明用语、统一着装、文明施工、安全作业，见公司“电梯维修安全操作规程”（略），“电梯保养安全操作规程”（略）。
8.施工安全措施
8.1安全施工细则
1、维保班组到达维保现场后，由项目区长将工地的情况及注意事项向维保班组进行详细的传达和讲解。
2、使用工具前维保班长应检查其安全事项，如起重设备应检查关键部分是否损坏，起重工件是否在起重设备的标准负荷之内；移动照明用具是否为36V以下的安全电压；电器设备应检查其金属外壳及插头是否漏电、破损等。
3、按甲方指定的地方规范用电，所有电器件的保险丝要使用与电器件相配套的保险丝或保险管，如因违章用电而导致甲方停止供电或罚款，其结果由维保班组自负。
4、 进入维保场地，必须按规范戴好安全帽；当进行高空作业时，必须系好安全带及携带工具袋，防止工具坠落造成事故；严禁在井道上、下抛投物件及工具。
5、维保场地动火必须与甲方安全员取得联系，协助做好防火措施，离开动火现场时，必须扑灭火种，杜绝火灾隐患；在井道高度超过20米的井道内进行电焊时，必须做好接焊措施，防止底坑引发火灾。
6、严禁在堆放易燃、易爆品附近动用明火，电焊、动火场所必须派专人监护且具备相应的消防措施。
7、施工场所的电源开关在断电作业时必须挂上“有人作业，严禁合闸”告示牌。并安排专人监护。
8、 离开工作场所时，应关闭施工场所的一切电源，清理好工作场所的环境卫生，方可以离开。
9、严禁酒后作业、疲劳作业和边抽烟边作业。
8.2文明施工细则
1．维保人员进入工地后，应按甲方指定的地方安置床铺，不准任意单独摆放床铺，床铺安放应整齐，非休息时间应保持床上整洁，床上用品应妥善放置，不得乱堆乱放。不得使用大功率电器用品。
2．严格遵守甲方的工作秩序和作息时间及一切规章制度，如维保计划需更改日期，必须得甲方有关人员公司的同意。
3．工作人员应保持维保场所的卫生清洁，每天工作完成后，应即时清理工作场所卫生。
4．生活垃圾、残渣、剩饭、污水，严禁乱丢、乱抛，应统一放入垃圾桶，随时清理。
5．进入维保场所施工时，要穿本公司制服，严禁穿拖鞋或硬地鞋进场施工。
6.维保材料及剩余材料、边料应统一保存，整齐堆放，不得乱丢、乱放。
7.严禁在作业场所嬉、笑、打闹。
8.严禁在住宿处所及施工现场赌博。
9.为了做好施工现场的消防管理工作，杜绝火灾事故的发生，特订消防措施
10.严禁在井道内吸烟和在机房等重要防火场所吸烟。
11.对维保现场违反安全防火要求，违章操作者，要给予制止并责令停止，直至追究责任
8.3保证施工安全的程序：保证施工安全程序按图步骤进行。
9、电梯发生事故处理规程
9.1、紧急电话
1．急救中心： 120
2．火警： 119
3．报警服务： 110
4．紧急救援小组电话：
组 长：
组 员：
9.2、时间：
接到救援信息后，相应救援人员应在30分钟之内赶到现场
发生电梯事故和其它严重影响电梯正常运行的情况，如蹲底、冲顶、夹人等。维修人员在接到紧急事故电话后，在及时前往现场的同时向所在区域项目监理，说明情况，在到达现场后根据具体情况，在确保人身安全的同时，快速把被关在轿厢内乘客救出，及时排除故障，同时须在2小时内通知区域部长，并在4小时内以书面形式报告总公司，并填写《电梯事故（故障）报告及处理记录》。
维修人员在按到通知或指示 后，在前往事故现场的同时向用户设备管理负责人交代依照电梯安全操作规程要求，迅速切断总电源，保证人身安全，防止事故扩大，到达现场后依照电梯安全操作规程要求，快速解救被困在轿厢内乘客，并及时向区域负责人报告，同时保护好现场
9.5发生火灾事故
维修人员在接到通知后，在前往发生火灾现场同时向用户管理人员交代，在有消防功能电梯时应将人员安全被救出后，切断总电源，并扑救，防止火势蔓延，并及时向区域负责人总公司汇报。
9..6发生人身事故触电事故：
维修人员在接到通知后，应以最快速度前往事故现场，同时向用户负责人说明对受伤人员进行人工呼吸，迅速将重伤员送往医院，到达现场后切断电源，保护好现场，并向主管领导汇报情况，记录事故发生的时间，到达现场时间等。
9.7、维保部电梯故障应急处理程序
9. 8零配件供应保证
为确保电梯的正常使用，确保电梯备品配件的正常供应，公司工程科负责备、配件总需求计划的编制，技术科负责备、配件技术参数的审核，库房负责备、配件的集中管理、计划采购和供应，财务会计科负责备、配件的核价和定价，各保养组负责备、配件计划编制、申领、现场保管和使用，质量科负责在产品维修过程中备、配件的处理及备、配件在实际使用中的质量信息反馈。公司在保养点设立备、配件存储，便于管理，方便使用。
第二控股物业维保组内常备部份电梯的易损件，以便电梯故障时损坏部件的及时更换。
公司备、配件仓库品种齐备，库存备、配件一旦短缺，及时补充确保电梯备、配件的供应。
9.9 减轻物业成本的措施
9.10电子板维修措施
电梯电子板的损坏更换是电梯维护成本的重要部份，各电梯维保单位均是在损坏后采购换新。我公司对在使用中自然损坏或非正常（如跑水、过电压、雷击等）损坏的电子板，有较强的长年的电子板维修能力，其维修后成本一般仅是换新的30－40％左右，我司建议维修后继续使用，可大大降低维护成夲。
9.11巡检点检中的发现预告措施。
加强电梯的巡检点检，将及时发现的非正常因素：如非正常的使用，意外的事故，人为的损伤，管理方的欠缺等做到早发现，早报告，早采取防救措施和预防的措施，以减少损失降低维护成本。
9.12 配合物业保险索赔的措施
协助物业办理电梯设备（设备险）和第三方安全责任保险。对因意外造成的电梯损坏，如跑水、过电压、高温、雷击等原因致使电梯故障需花费较大的维修费用，我司协助和配合物业进行商业保险索赔，以减少或完全规避损失降低维护成本。
10. 其它服务承诺
101 电梯困人时维保工赶赴故障电梯时间一般不超过30分钟。
10.2 现场派驻人员保持通讯畅通。
10.4 当物业进行消防等项目检测时，及时派人员予以配合。
10.5 派驻服务现场的维保人员，除遵守本公司的各项制度外，同时遵守用户单位的有关规章制度。
10.6 配合物业进行每年电梯年检，及时完成年检缺陷问题的整改。除因国家和地方检验标准变更需另行增加或修改项目以及电梯非正常使用造成的原因，电梯年检一次合格通过，并获得安全检验合格标志。若发生电梯年检不合格，电梯停用，公司愿承担因此产生的相关费用。
10.7 加强维护保养，确保电梯、自动扶梯在设计使用寿命期内各系统、各部件的完好性能。
10.8 加强维护保养，确保电梯在保证安全、性能（振动、噪声等）完好条件下正常运行。设备的安全、技术性能符合迅达电梯的技术标准、符合国家现行标准规定，以及双方的合同规定。
10.9 公司确保有充足的备品备件，更换的零配件均是崭新的、未使用过的合格产品，均为第二控股物业电梯专用的中国制造的产品。
10.10 对已不符合电梯使用技术标准和条件的易损部件，一经发现及时更换。每次更换零部件，均告之物业更换原因，并填写有关记录表，经物业签字确认。
10.11 坚持电梯使用状况的年度报告制度，除正常的质量检查以外，公司工程部每年向物业提交一份电梯状况分析，运行、维修情况汇总，以及下一年度预计维修项目等内容的报告。
qds电梯有限公司
附件一：电梯维修工作人员驻现场管理规定
为规范本公司电梯维修人员的行为，使之符合本公司的相关制度、规定，保障驻现场的工作生活环境和公共秩序的正常有序，特制定电梯维修工作人员驻现场管理规定。
管理细则
电梯维修工作人员必须严格遵守驻现场小区（大厦）物业管理的各项管理制度和规定。
进出驻现场小区的电梯维修工作人员必须统一着具有公司徽标的服饰，于胸前佩戴公司胸卡（物业有要求时），并在物业管理公司备案。
所有电梯维修工作人员不得在驻场小区（大厦）的任何公共场所和工作区域吸烟或乱丢咽头、杂物。
在电梯维修保养过程中，须设置明显、规范的告示牌，工作结束应做到工完场清。
电梯维保工作中，渉及小区（大厦）业主或有影响业主工作生活的作业，应先与物业公司有关人员协商，采取合理措施，避免作业对业主造成影响。
严禁在驻场小区（大厦）内嬉闹和大声喧哗，除工作巡检或维修所需以外，不得在小区（大厦）内到处游窜。
未经物业公司和小区（大厦）业主同意，不得私自挪用小区（大厦）设施设备和业主物品。严禁未经物业公司和小区（大厦）业主同意，携带属于物业公司和小区业主的财物出驻场小区（大厦）。
所有电梯维修工作人员用语要举止文明规范。若遇业主的不文明行为，应及时告知物业公司，由物业公司工作人员出面协调解决，不得采取任何形式的不文明、粗暴的行为进行制止。
驻现场的电梯维修工作人员的工作休息、生活用水用电、如厕、备品备件、油料、工机具等仓储，须到物业公司指定的地点，不得擅自变更。
驻场电梯维修工作人员严禁擅自带领非双方约定的人员进出或留宿驻场小区（大厦）。
驻场电梯工作人员的休息或工作场所应整洁卫生，物品或生活用品应摆放整齐，严禁随意排放生活用水，严禁随意乱丢垃圾，严禁随地便溺，严禁酗酒和赌博，严禁随意设置晾晒，严禁随意踩踏、采摘小区花草。
驻场电梯维修工作人员的作业必须严格按照国家和本公司相关安全规范和标准执行，其休息和工作场所内用电应做到规范安全，不得擅自安装电线，增设用电插座或照明器具。
违反规定的处理办法
违反本管理规定的1.2、1.3、1.4、1.6、1.9、1.10、1.12任一规定，公司检查发现或接到物业公司投诉，对违反者提出警告并限期改正，扣发当月奖金。对拖拉不改二次检查仍未改正者，扣发季度奖金。
违反1.1、1.5、1.7、1.8、1.11者和物业公司投诉经调查落实确有事实者，解除劳动合同做除名处理。
本规定未尽事宜按本公司相关规定和与物业合同约定执行
qds电梯有限公司
附件二：另行收费项目
电梯大修和重大改装（改造）为另行收费项目。
1.对电梯主机、电控设备等主要设备磨损严重、性能下降或损坏，需进行全面调整清洗或更换零部件的修理为大修。主要有以下各项：
⑴.曳引电机：解体检查、清洗换油，调整电枢、更换油封、轴承或更换电机；
⑵.制动器：拆卸清理、润滑和调整铁芯，更换电磁铁、制动臂、制动瓦、弹簧等主要部件；
⑶.减速器：换油清洗、调整间隙、更换油封轴承或更换减速器及减速齿轮；
⑷.曳引钢丝绳：更换曳引钢丝绳和绳头组合、切绳并重做绳头；
⑸.安全钳-限速器系统：卸下解体清洗调整，更换轴承和提拉机构的零件；
⑹.缓冲器：液压缓冲器解体清洗、更换零件；
⑺.门系统：更换开门机系统、更换轿门层门，拆卸门扇进行修理、较正或进行包覆；
⑻.控制柜：除微机和调速装置外，更换大部份元件和电线；
⑼.拆卸轿顶、轿壁或轿底进行修理、校正或更换，轿厢架解体修理、更换构件；
⑽.导轨系统：导轨的更换和校正。
重大改装（改造）是指下列一项或几项内容的修理改造工程：
改变电梯额定速度；
改变电梯额定载重量；
改变电梯轿厢质量；
改变电梯行程；
改变门锁装置的类型；
改变或更换控制系统，拖动系统、三方通话；
改变或更换导轨或导轨类型；
改变门的类型、增加层门或轿门；
改变或更换限速器、缓冲器、安全钳装置中任一种安全装置。
qds电梯有限公司
附件：qds电梯有限公司--急修及处理记录
用户单位： 年 月 R7.5-17
日期 梯号 接电
时间 接电人 故障现象 急修
人员 故障原因及处理 修理
时间 用户
签名 开始
结束 !
开始
结束
开始
结束 开始
结束 开始
结束 开始
结束 开始
结束 开始
结束
附件：qds电梯有限公司--电梯维修零、部件更换记录
用户单位： 年 月 R7.5-14
日期 梯号 更换人 更换零件名称、数量及型号规格 更换原因 用户签名 附件： 电 梯 保 养 程 序 周 期 表 RZ-16
工 作 项 目 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A、
机房 1. 清理控制柜所有零件，清洗接触器。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 2. 检查接线柱、接地线、继电器吸放程序及延时线路。 Ο Ο Ο Ο 3. 检查电阻、电容、线圈、整流器、保险丝。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 4. 检查清洁曳引机、曳引机油量、电动机的润滑情况。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 5. 检查制动器（轴销、柱塞润滑、清洁闸瓦）。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 6. 清洁及润滑，检查各接线、接点、编码器、限速器。 Ο Ο Ο Ο 7. 检查齿轮、链条、钢带等。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 8. 检查电机运行情况，碳精磨损情况。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 9. 紧急供电，消防功能试验 Ο Ο B、
层站 1.检查调整门板。 Ο Ο Ο 2.更换磨损的门滑块。 Ο Ο Ο Ο 3.检查平层情况运行舒适感。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 4.检查楼层指示、光钟、底层钥匙。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 5.清洁外呼按钮箱、更换损坏的楼层指示及外呼装置。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 6.检查手动开锁装置。 Ο Ο Ο Ο C、
轿顶 1.清扫轿顶。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο 2.检查轿顶各开关是否有效、限速器钢丝绳连接情况。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 3.紧固轿顶各螺栓。 Ο Ο 4.检查导靴、更换磨损的靴衬（靴轮）。 Ο Ο Ο 5.检查油杯油量。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 6.检查清洁及润滑厅门、门导靴、门挂轮、防跳偏心轮。 Ο Ο Ο Ο 7.检查清洁润滑强迫关门装置、门锁、锁间隙、门接点。 Ο Ο Ο Ο D、
井道
底坑 1.检查清洁井道端站开关、随动电缆、缆网、缆架。 Ο Ο Ο Ο 2.检查井道7米灯及各类开关灯，检查检修电源。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 3.检查清洁缓冲器、对重缓冲器距离、涨紧轮、补偿轮。 Ο Ο Ο 4.检查清洁安全钳、缓冲器、涨紧轮、安全停止开关。 Ο Ο 5.清洁底坑。 Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο Ο 6.检查紧固导轨螺丝。 Ο 7.检查曳引绳涨力。 Ο Ο Ο Ο 8.检查清洁曳引绳、保险绳、补偿绳（链）。 Ο Ο 9.检查紧固平衡链导向装置。 Ο 10.检查紧固平衡钢丝绳涨紧装置和转轴润滑。 Ο Ο Ο 注意：1. 表内所列项目，必须按期切实认真执行。 2. 进行保养工作时要注意安全。 qds电梯有限公司
附件：电 梯 维 修 保 养 记 录
电梯日常维护保养记录
乘 客 电 梯 档 案 卡
使用单位 使用地点 设备注册代码 电梯编号 制造单位 产品出厂编号 改造（大修）单位 改造（大修）后编号 维护保养单位
（盖章） 电梯型号 改造后型号 额定载重量 Kg 额定速度 m/s 层 站 层 站 日 期 修理情况 零件更换记录 记录人
半月维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑、转动灵活；电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，
层门门锁能自动复位
25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
月维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑、转动灵活；电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，
层门门锁能自动复位
25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
季维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑、转动灵活；电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，
层门门锁能自动复位
25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 29 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 30 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求
季维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 31 位置脉冲发生器 工作正常 32 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 33 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁、无严重油腻，张力均匀 34 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁、无严重油腻 35 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 36 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 37 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 38 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 39 消防开关 工作正常，功能有效 40 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 41 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
半年维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑、转动灵活；电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，
层门门锁能自动复位
25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 29 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 30 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求
半年维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 31 位置脉冲发生器 工作正常 32 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 33 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁、无严重油腻，张力均匀 34 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁、无严重油腻 35 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 36 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 37 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 38 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 39 消防开关 工作正常，功能有效 40 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 41 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常 42 电动机与减速机连轴器螺栓 无松动 43 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 44 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求 45 制动器上检测开关 工作正常,制动器动作可靠 46 控制柜内各接线端子 各接线紧固，整齐,线号齐全清晰 47 控制柜各仪表 显示正确 48 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 49 曳引绳、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求 50 曳引绳绳头组合 螺母无松动 51 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 52 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准 53 对重缓冲距 符合标准 54 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 固定、无松动 55 上下极限开关 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
年度维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 机房、滑轮间环境 清洁，门窗完好、照明正常 2 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 3 曳引机 运行时无异常振动和异常声响 4 制动器各销轴部位 润滑，动作灵活 5 制动器间隙 打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦 6 编码器 清洁，安装牢固 7 限速器各销轴部位 润滑、转动灵活；电气开关正常 8 轿顶 清洁，防护栏安全可靠 9 轿顶检修开关、急停开关 工作正常 10 导靴上油杯 吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏 11 对重块及其压板 对重块无松动，压板紧固。 12 井道照明 齐全、正常 13 轿厢照明、风扇、应急照明 工作正常 14 轿厢检修开关、急停开关 工作正常 15 轿内报警装置、对讲系统 工作正常 16 轿内显示、指令按钮 齐全、有效 17 轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等） 功能有效 18 轿门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 19 轿门运行 开启和关闭工作正常 20 轿厢平层精度 符合标准 21 层站召唤、层楼显示 齐全、有效 22 层门地坎 清洁 23 层门自动关门装置 正常 24 层门门锁自动复位 用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，
层门门锁能自动复位
25 层门门锁电气触点 清洁, 触点接触良好，接线可靠 26 层门锁紧元件啮合长度 不小于7mm 27 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 28 底坑急停开关 工作正常 29 减速机润滑油 油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏 30 制动衬 清洁，磨损量不超过制造单位要求
年度维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 31 位置脉冲发生器 工作正常 32 选层器动静触点 清洁，无烧蚀 33 曳引轮槽、曳引钢丝绳 清洁、无严重油腻，张力均匀 34 限速器轮槽、限速器钢丝绳 清洁、无严重油腻 35 靴衬、滚轮 清洁，磨损量不超过制造单位要求 36 验证轿门关闭的电气安全装置 工作正常 37 层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带 按照制造单位要求进行清洁、调整 38 层门门导靴 磨损量不超过制造单位要求 39 消防开关 工作正常，功能有效 40 耗能缓冲器 电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 41 限速器张紧轮装置和电气安全装置 工作正常 42 电动机与减速机连轴器螺栓 无松动 43 曳引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 44 曳引轮槽 磨损量不超过制造单位要求 45 制动器上检测开关 工作正常,制动器动作可靠 46 控制柜内各接线端子 各接线紧固，整齐,线号齐全清晰 47 控制柜各仪表 显示正确 48 井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 49 曳引绳、补偿绳 磨损量、断丝数不超过要求 50 曳引绳绳头组合 螺母无松动 51 限速器钢丝绳 磨损量、断丝数不超过制造单位要求 52 层门、轿门门扇 门扇各相关间隙符合标准 53 对重缓冲距 符合标准 54 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 固定、无松动 55 上下极限开关 工作正常 56 减速机润滑油 按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求 57 控制柜接触器，继电器触点 接触良好 58 制动器铁芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求 59 制动器制动弹簧压缩量 符合制造单位要求，保持有足够的制动力
年度维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 60 导电回路绝缘性能测试 符合标准 61 限速器安全钳联动试验（每2年进行一次限速器动作速度校验） 工作正常 62 上行超速保护装置动作试验 工作正常 63 轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓 紧固 64 轿厢和对重的导轨支架 固定、无松动 65 轿厢和对重的导轨 清洁，压板牢固 66 随行电缆 无损伤 67 层门装置和地坎 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 68 轿厢称重装置 准确有效 69 安全钳钳座 固定、无松动 70 轿底各安装螺栓 紧固 71 缓冲器 固定、无松动 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
自动扶梯和自动人行道日常保养记录
乘 客 电 梯 档 案 卡
使用单位 使用地点 设备注册代码 设备编号 制造单位 产品出厂编号 改造（大修）单位 改造（大修）后编号 日常维护保养单位
（盖章） 梯 种 型 号 角 度 额定速度 m/s 提升高度 m 梯级宽度 mm 日 期 修理情况 零件更换记录 记录人
半月维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油。 10 电机通风口 清洁 11 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁、无杂物
半月维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
月维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油。 10 电机通风口 清洁 11 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁、无杂物
月维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
季度维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油。 10 电机通风口 清洁 11 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁、无杂物
季度维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 32 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～＋2％ 33 梯级链张紧装置 工作正常 34 梯级轴衬 润滑有效 35 梯级链润滑 运行工况正常 36 防灌水保护装置 动作可靠（雨季到来之前必须完成） 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
半年维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油。 10 电机通风口 清洁 11 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁、无杂物
半年维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 32 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～＋2％ 33 梯级链张紧装置 工作正常 34 梯级轴衬 润滑有效 35 梯级链润滑 运行工况正常 36 防灌水保护装置 动作可靠（雨季到来之前必须完成） 37 制动衬厚度 不小于制造单位要求 38 主驱动链 清理表面油污，润滑 39 主驱动链链条滑块 清洁，厚度符合标准 40 空载向下运行制动距离 符合标准 41 制动器机械装置 润滑，工作有效 42 附加制动器 清洁和润滑，功能可靠 43 减速机润滑油 更换，符合制造单位的要求 44 调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙 符合标准 45 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 符合标准 46 扶手带速度监控器系统 工作正常 47 梯级踏板加热装置 功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成） 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
年维保项目（内容）和要求
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 1 电器部件 清洁，接线有效 2 电子板 信号功能正常 3 杂物和垃圾 清扫，清洁 4 设备运行状况 正常，没有异响和抖动 5 主驱动链 运转正常 6 制动器机械装置 清洁，动作正常 7 制动检测开关 工作正常 8 制动触点 工作正常 9 减速机润滑油 油量适宜，无渗油。 10 电机通风口 清洁 11 检修控制装置 工作正常 12 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常 13 梳齿板开关 工作正常 14 梳齿板照明 照明正常 15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带 梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常 16 梯级或者踏板下陷开关 工作正常 17 梯级链张紧开关 位置正确，动作正常 18 梯身上部三角档板 有效，无破损 19 梯级滚轮和梯级导轨 工作正常 20 梯级、踏板与围裙板 任一侧水平间隙符合标准 21 运行方向显示 工作正常 22 扶手带入口处保护开关 动作灵活可靠，清除入口处垃圾 23 扶手带 表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦 24 扶手带运行 速度正常 25 扶手护壁板 牢固可靠 26 上下出入口处的照明 工作正常 27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 牢固可靠 28 出入口安全警示标志 齐全，醒目 29 分离机房、各驱动和转向站 清洁、无杂物
年维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 30 自动运行功能 工作正常 31 急停开关 工作正常 32 扶手带的运行速度 相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～＋2％ 33 梯级链张紧装置 工作正常 34 梯级轴衬 润滑有效 35 梯级链润滑 运行工况正常 36 防灌水保护装置 动作可靠（雨季到来之前必须完成） 37 制动衬厚度 不小于制造单位要求 38 主驱动链 清理表面油污，润滑 39 主驱动链链条滑块 清洁，厚度符合标准 40 空载向下运行制动距离 符合标准 41 制动器机械装置 润滑，工作有效 42 附加制动器 清洁和润滑，功能可靠 43 减速机润滑油 更换，符合制造单位的要求 44 调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙 符合标准 45 扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度 符合标准 46 扶手带速度监控器系统 工作正常 47 梯级踏板加热装置 功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成） 48 主接触器 + 工作可靠 49 主机速度检测功能 功能可靠，清洁感应面，感应间隙符合制造单位要求 50 电缆 无破损，固定牢固 51 扶手带托轮、滑轮群、防静电轮 清洁，无损伤，托轮转动平滑 52 扶手带内侧凸缘处 无损伤，清洁扶手导轨滑动面 53 扶手带断带保护开关 功能正常 54 扶手带导向块和导向轮 清洁，工作正常 55 在进入梳齿板处的梯级与导轮的轴向窜动量 符合标准 56 内外盖板连接 紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准 57 围裙板安全开关 测试有效
年维保项目（内容）和要求（续）
序号 维保项目（内容） 维保基本要求 维保结果 58 围裙板对接处 紧密平滑 59 电气安全装置 动作可靠 60 设备运行状况 正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响 维护保养人员（签字） 保养日期 使用单位安全管理人员确认（签字） 日 期
电梯有限公司
附件：电梯维修保养自检报告
R8.2.4-04
使 用 单 位 使 用 地 址 电话 邮编 用户设备编号 品牌规格型号 额定载重量 额 定 速 度 层 站 数 控 制 方 式 班组自检意见：
班组自检人员： 年 月 日 工程部复检意见：
部门负责人： 年 月 日 安质部质检意见：
部门负责人： 年 月 日
检验
项目 项目
编号 检 验 内 容 与 要 求 班组自检 复检与结论
机
房 3 机房应通风良好，门窗应防风雨，门应有锁，并标有“机房重地，闲人免进”字样。机房应有合适的消防设施，固定照明和电源插座。 4 每台电梯应配备供电系统断相、错相保护装置，该装置在电梯运行中断相也应起保护作用。对变频变压控制的电梯，断相保护功能应有效。 5 电气元件标志和导线端子编号应清晰，并与技术资料相符。电气元件工作无异常。 6 曳引机工作无异常。油量适当，除蜗杆伸出端外无渗漏。曳引轮应有符合标准要求的颜色标志，同一机房内有多台电梯时，各台曳引机应有编号区别。 7 制动器动作灵活，工作可靠。制动时两侧闸瓦应紧密、均匀地贴合在制动轮工作面上，松闸时制动轮与闸瓦不发生摩擦。 11 机房内应贴有发生困人故障时，救援步骤、方法和轿厢移动装置使用的详细说明。
松闸扳手应漆成红色，盘车轮应涂成黄色，可拆卸的盘车轮应放置在机房内容易接近的明显部位。在电动机或飞轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。 13 应有可停止轿厢上、下两个方向运行的非自动复位的电气开关。该开关在达到限速器动作速度之前动作。 14 限速器及使用周期达到2年时，应进行限速器动作速度校验。其动作速度应符合标准规定。 年 月 15 机房应清洁，无杂物。曳引机组、限速器、控制屏等无灰尘、油污。保养记录、急修记录齐全。
井
道 17 井道上下两端应装设极限位置保护开关。它应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期间保持其动作状态。 18 导轨润滑清洁良好 19 封闭井道内应设置固定照明，井道最高与最低位置0.5m以内各装设一盏灯，井道中间每隔7m设一盏灯。 m
m
21 轿顶检修控制装置应由一个双稳态开关操作，并满足下列要求：
一经进入检修运行，应取消正常运行（包括任何自动门操作）、紧急电动运行、
对接操作运行。只有再一次操作检修开关，才能使电梯重新恢复正常工作。
b.轿厢运行应依靠一种持续揿压按钮，防止误操作，并标明运行方向，轿厢运行
速度不应大于0.63m/s;
c. 轿厢运行仍应依靠安全装置。轿顶、轿底应保持清洁无积尘、无油污。 检验
项目 项目
编号 检 验 内 容 与 要 求 班组自检 复检与结论
轿
厢
与
对
重
24 在轿顶、滑轮间应设有紧急停止开关，应能使电梯包括自动门保持不服务状态。开关应为红色、双稳态，能防止误动作释放的安全触点。
25 轿厢内应装有紧急报警装置和应急照明。在轿厢和机房之间应设置对讲系统或类似装置。上述装置在停电时应由自动再充电的紧急电源供电。对紧急供电装置每月一次冲放电，并记录。
紧急报警装置应保证建筑物内的组织机构能有效地应答紧急呼救。 26 轿厢内操作按钮动作应灵活，信号显示清晰，控制功能正确有效。轿厢超载装置或称重装置动作可靠。 27 安全钳开关工作应可靠有效。 曳引
绳与
补偿
绳(链) 28 曳引绳不应有过度磨损、断股等缺陷，断丝数不应超过报废标准。当钢丝绳公称直径减少7%时，即使未发现断丝，该绳也报废。 29 曳引绳张力与平均值偏差均不大于5%。绳端固定可靠，弹簧、螺母、开口销等部件无缺损。 31 补偿绳（链）不应有过度磨损等缺陷。绳（链）端固定应可靠，部件不应缺损。
层
站
层
门
与
轿
门 32 层门、轿门的门扇之间，门扇与门套之间，门扇与地坎之间的间隙不大于6mm，货梯不大于8 mm。在水平滑动门开启方向，以150N的力，施加在最不利点上时，间隙不大于30mm。 33 呼梯、楼层显示等信号系统功能有效，指示正确，动作无误。 34 层门、轿门运行不应卡阻、脱轨或在行程终端时错位。 35 轿门自动驱动层门的情况下，当轿门在开锁区域以外时，每个层门都应有自动关闭层门装置，且工作有效。采用重锤式自动关闭装置应有防止重锤坠落的措施。 36 动力操纵的自动门应有防止门夹人保护装置，且工作有效。 37 每个层门都应有紧急开锁装置，并能用钥匙打开层门，开锁后能自动复位。 38 门锁锁钩、锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置动作之前，锁紧元件最小啮合长度为7mm。必须保持门导轨.门锁锁钩.锁臂及动接点清洁无污物，接触良好。 mm 39 层门与轿门的锁闭应满足如下要求：
在正常运行和轿厢未停止在开区域内，层门应不能打开。
如果一个层门或轿门（在多扇门中的任一扇门）打开，电梯应不能正常启动或继续正常运行。
应有检查关闭位置的电气装置，（GB7588-1995）《电梯 制造与安装安全规范》规定的除外）。如层门门扇由间接机械连接时，未被锁住的门扇也应有这种电气装置。 40 消防开关动作后，此时外呼和内选信号无效，轿厢应直接回到指定撤离层，将轿门打开。
底
坑 41 底坑不得有污水和杂物，底坑高度为1.6m以上时，应设梯子 42 底坑应设有停止电梯运行的非自动复位的红色停止开关和电源插座，且工作有效。 43 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的撞板与缓冲器顶面间的距离：耗能型缓冲器应为150-400mm；蓄能缓冲器应为200-350mm。 耗能型
蓄能型
mm 44 限速器绳应用张紧轮张紧，张紧轮或其配重应有导向装置。张紧装置应设检查限速器绳松弛和断裂的电气装置，且可靠有效。 45 底坑应保持干燥，清洁无油污，积油盒安装正确且有效。 46 液压缓冲器应设有在缓冲器动作后，未恢复到正常位置使电梯不能正常运行的电气安全开关,柱塞无锈蚀。 功能
试验 47 以检修速度做限速器——安全钳联动试验，安全钳工作应可靠。定期检验时，应做空载、检修速度的限速器—安全钳联动试验。 其它 50 注：项为重要项目
附件：顾客满意度调查表
No： R8.2.1-01
顾客或单位 产品名称 尊敬的顾客：
感谢您使用我们的产品，为了不断地提高我们的产品质量和服务质量，我们诚挚地希望您在百忙之中抽出一点时间对我们的产品和服务做出评价和提出意见，我们将不胜感激。 评价内容 满意程度 很满意 满意 较满意 一般 不满意 1 劳动防护用品穿戴 2 遵守作业时间 3 维修保养标示牌设置 4 报修及时回电 5 电梯故障及时排除 6 备件质量及备件供应的及时性 7 维修保养服务态度 8 按时对维保记录进行签证 9 对待业主态度 10 维保操作技术熟练程度 11 目前电梯运行状况 12 用户所提问题的解释和处理 13 是否按保养周期表内容和时间进行作业 14 电梯安全运行标志及报警装置可靠性 15 对我公司保养电梯服务质量总体评价 意见征询 填写单位签章/日期：
qds电梯有限公司
附件：用户回访单
R7..5 - 22
用户单位 地址 电话
电梯型号 层站 回访日期
联系人 邮政编码 回访人 用户使用意见与要求：
用户单位（盖章）或签字 日期 备注：
qds电梯连锁4S服务中心
第40页
各项作业中的危险
决定预防措施
准备好安全设施
集合正确工具及设备，检查其功能
摆放危险警示牌
及安全围栏
撤离松脱等故障设备，安装可靠的安全设施及保护网、护罩等
摆好工具，妥善安放有关电线
执行工作
穿戴适当的劳保用品
按照规定的步骤作业
用正规的工具、不用临时做的工具
收拾工具
将设备回仓储存
收回警示牌、安全围栏及安全设备
完成
周围环境的潜在危险
考虑各种危险因素
接到故障报修电话
及时赶到现场
是否有伤亡事故
是
否
是否困人
应急措施和救援预案
否
是
手动盘车放人程序
分析故障现象查找故障原因
是否需要更换配件
否
是
领取并更换配件
排除故障恢复电梯运行
认真填写电梯维修记录
资料存档
完成维修
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