译者：十头鸟 ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本)
技术要求 ISO/TS 19392-2
第一版
2018-04
色漆和清漆－风力涡轮机转子叶片涂
层体系－
第 2 部分：采用旋转臂法测试耐雨蚀
性能
1ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
目录------------------------------------------------------------------------------------------------------2
前言------------------------------------------------------------------------------------------------------3
简介------------------------------------------------------------------------------------------------------3
1．范围--------------------------------------------------------------------------------------------------4
2．参考的标准规范-----------------------------------------------------------------------------------4
3．术语和定义-----------------------------------------------------------------------------------------5
4．原理--------------------------------------------------------------------------------------------------5
5．装置--------------------------------------------------------------------------------------------------5
6．取样--------------------------------------------------------------------------------------------------6
7．试样--------------------------------------------------------------------------------------------------6
7.1 底材---------------------------------------------------------------------------------------------6
7.2 制备---------------------------------------------------------------------------------------------7
7.3 调节---------------------------------------------------------------------------------------------7
7.4 涂层厚度---------------------------------------------------------------------------------------7
8．程序--------------------------------------------------------------------------------------------------8
8.1 数量的确定------------------------------------------------------------------------------------8
8.2 测试前的检查---------------------------------------------------------------------------------8
83 校准----------------------------------------------------------------------------------------------8
8.4 模拟雨蚀的暴露------------------------------------------------------------------------------8
8.5 测试后的检查---------------------------------------------------------------------------------9
9．评价--------------------------------------------------------------------------------------------------9
10．精确度---------------------------------------------------------------------------------------------10
11．试验报告------------------------------------------------------------------------------------------10
附录 A.（规范性的）：测试方法的细节---------------------------------------------------------11
参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------13
译者后记-------------------------------------------------------------------------------------------------13
2译者：十头鸟 ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本)
前言：
ISO（国际标准化组织）是各个国家的标准化机构（ISO 成员团体）共同组织的世
界性联合机构。国际标准的制订工作由 ISO 技术委员会负责。每个成员团体都有权派
代表参加所关注课题的技术委员会，各政府性或非政府性的国际组织，凡与 ISO 有联
系的，也都参与这项工作。有关电工标准化方面的内容，ISO 与国际电工委员会（IEC）
保持着密切合作关系。
本文件的制订和进一步修订程序在 ISO/IEC 指令中第 1 部分中有描述，须特别注
意针对不同类型的 ISO文件，有不同的审批标准。本文件的起草符合 ISO/IEC 指令中
第 2 部分的相关规则（见 see www.iso.org/directives）。
请注意本文件有些部分可能涉及专利权。ISO不对识别这些专利权负责。关于制订
该文件所涉专利权的细节，在 ISO 专利声明清单上有介绍(见 www.iso.org/patent)。
本文档中使用的任何商业名称都是为了方便用户而提供的信息，而不是构成背书。
关于标准的自愿性质、ISO 特定术语的含义以及与符合性评估有关的表达的含义，
以及关于 ISO 在技术性贸易壁垒(TBT)中遵守世界贸易组织(WTO)原则的信息，请参见
以下内容。URL:www.iso.org/iso/foreword.html。
这个国际标准是由 ISO/TC35技术委员会.色漆和清漆-SC9一般试验方法分委会制
订的。
ISO 19392 系列的所有部分在 ISO 官网上都能找到。
简介
在风能工业中，涂层被应用于转子叶片表面，用以保护玻璃纤维增强聚合物复合基
材。雨点和冰雹会破坏这些涂层，可能导致单一涂层脱离或者整个涂层从基材上脱落。
ISO/TS 19392-1 描述了涂层体系的最低要求和老化试验。可以通过高速水喷射或
水滴撞击试样表面来模拟雨蚀。本文件描述了一种模拟雨蚀的方法，即在一个模拟雨场
中以恒定的旋转速度加速一个或多个附着在旋转臂末端的涂层试板。ISO/TS 19392-3
描述了另一种方法，即在规定的压力下以一个水射流或一系列水射流撞击试样表面。
3ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
技术要求 ISO/TS 19392-2： 2018
色漆和清漆—风力涡轮机转子叶片涂层体系—第 2部分：
采用旋转臂法测试耐雨蚀性能
1． 范围
这个文件规定了用旋转臂试验测定风力涡轮机转子叶片涂层体系或胶带耐雨蚀性
能的测试方法
2．参考的标准规范
下列标准通过本标准的引用而成为本标准不可缺少的文件。标明了日期（年份）的
标准，只有该版本适用于本标准，没有标明日期（年份）的标准，其最新的版本（包括
修订）适用于本标准。
ISO 291，塑料— 调节和试验的标准环境
ISO 1513，色漆和清漆—试样的检查和制备
ISO 2808，色漆和清漆—膜厚的测定
ISO 4618，色漆和清漆—术语和定义
ISO 4628-1，色漆和清漆—涂层老化的评定—一般类型缺陷的强度、数量和大小的规
定—第 1 部分：概要和等级说明
ISO 4628-2，色漆和清漆—涂层老化的评定—一般类型缺陷的强度、数量和大小的规
定—第 2 部分：起泡程度评估
ISO 4628-4，色漆和清漆—涂层老化的评定—一般类型缺陷的强度、数量和大小的规
定—第 4 部分：开裂程度评估
ISO 4628-5，色漆和清漆—涂层老化的评定—一般类型缺陷的强度、数量和大小的规
定—第 5 部分：粉化程度评估
ISO 13076，色漆和清漆—涂层的照明和视觉评定程序
4译者：十头鸟 ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本)
ISO 15528，色料、清漆及其原材料—取样
ISO 19403-2，色漆和清漆—润湿性—第 2 部分：通过测量接触角测定固体表面的表面
自由能
ASTM G73-10 用旋转装置进行液体冲击侵蚀的标准试验方法
3． 术语和定义
在本文件中，以下术语和定义被应用：
ISO 和 IEC 在下列网址维护用于标准化的术语数据库：
—IEC Electropedia： http://www.electropedia.org
—ISO 在线浏览平台：https://www.iso.org/obp
3.1 暴露部位（Exposed area）、暴露表面（Exposed surface）：
与水滴接触的区域。
4．原理
一种模拟雨蚀的方法是在一个模拟雨场中以恒定的旋转速度加速一个或多个附着
在旋转臂末端的涂层试板。当雨滴撞击试样表面时，冲击力传递到被涂覆的涂层试板上。
随着时间的推移，这将导致涂层和其下复合结构的退化以及涂层因此被去除。
侵蚀程度是通过在规定的时间间隔内目视或显微检查确定的。复合材料底材一露
出，测试就结束了。通过在同一试验台的相同条件下对不同涂层体系进行比较，做出通
过或失败的评判。也可用于从开始到完全失效这个损坏过程的调查。
5．装置
常规试验装置及其组合如下：
5.1 带有旋转臂的测试装置，图 1 中给出了一个样例：
尺寸单位是米
5ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
a 侧视图 b 俯视图
图示：
1 产雨器
2 旋转盘
3 试样架
a 水流
图 1 -具有垂直旋转轴的测试设备示例的示意图
有许多不同的仪器设计可以使用不同的测试参数-甚至一些相同的仪器设计有不同
的测试参数。由于这些差异可能会给出不同的结果，建议用户在比较来自不同设施和不
同参数的结果时谨慎使用。
6．取样
按照 ISO 15528 所述，取一个有代表性的产品样品（或复合涂层体系中的每个产
品）进行测试。
按照 ISO 1513 的规定检查和制备每个试样。
7．试样
7.1 底材
试样是用与转子叶片相同的材料制成的。它们通常是玻璃纤维复合基材，并可被涂
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覆一种或多种涂料。样品的大小和几何形状取决于测试仪器的设计。试样的组合安放以
及样品几何形状的偏差应与测试机构达成一致。表 1 和图 2 给出了试样几何形状的典型
示例。
表 1—典型的样品尽寸和偏差（样例）
U型剖面(U-shape profile) 平面(Flat) 半管(Half pipe) 管(Pipe)
60-250 60-250 60-250
试样尺寸 ф50
mm 100 X 200
a) U 型剖面 b) 半管
图 1：试样几何尺寸的样例
7.2 制备
用待测的涂层体系制备和涂覆试样，与生产过程类似。
涂层试样应具有与真正的叶片前缘相同的配置，包括腻子或在应用前缘保护前用于
表面处理的任何材料。
试样制备应由这客户按照涂料供应商的用法说明定义或执行。
如果测试胶带试样，其制备要求应由相关各方商定。
注：不同的施工工艺会影响测试结果。
7.3 调节
在测试之前，涂层或胶带试样应在根据 ISO 291 定义的标准环境中【class 2[(23
±2)°C/(50±10)%相对湿度]调节至少 7 天。
7.4 涂层厚度
7ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
涂层厚度应该规定或由各相关方商定。
8.程序
8.1 数量的确定
对于每种单独的应用方法和每种测试条件，每个涂层或胶带系统至少测试三次。
8.2 测试前的检查
在测试前，进行以下测量:
-对测试部位进行目测检查;
-涂层厚度。
详情见附录 A。
8.3 校准
为了保持试验条件和仪器参数不变，必须对试验装置进行定期校准。对于新的测试设备
和任何测试参数改变时，校准是强制性的。
根据 ASTM G73-10 进行校准。
例如，根据 ASTM G73-10 规定，用于校准的材料有铝(Al)、不锈钢、聚氨酯(PU)和聚
甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，应具有确定的纯度、可重现性和可追溯的来源。在规定时间
对校准材料进行测试，并测量质量损失。
8.4 模拟雨蚀的暴露
根据所选设备的选项选择测试介质和测试参数(见表 2)，并在测试前检查所有试样是否
存在缺陷。
可能的测试介质是根据 ISO 3696, 2 级的去离子水，自来水，含氯化物水或根据 ISO
15711:2003，表 1 的人工海水，由有关各方根据操作条件商定。
使用的测试介质及其电导率值应根据有关各方的协议定义和报告。
应确定并记录试验介质的温度。应报告温度测量的位置。典型的测试介质温度为(20±
10)℃。如果有关各方同意，可以在其他温度下进行测试。
8译者：十头鸟 ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本)
应观察空气温度。
注：玻璃化转变温度(Tg)以下或以上的降解行为会影响测试结果。
表 2 -典型参数范围(示例)
测试参数 试验装置
20 ± 3
试验用介质的温度
℃
80-200
试样部位的速度
?1
m s
1.5-5.5
液滴平均直径
mm
10-720
降雨率
?1
mm h
1-60
水流量
l/mm
a 在接近喷嘴处测量试验介质的温度。
中间测试期应遵循单个装置的测试协议。测试直到复合底材可见为止。
质量损失应与试样长度上可观测到的最深侵蚀点或试样长度上的定义点的涂层厚度变
化有关。
8.5 暴露后的检查
暴露后，评估以下特性：
—涂层厚度；
—根据附录 A 的规定，通过目视检查确定暴露区域的缺陷；
—粗糙度；
—润湿性；
—侵蚀深度。
详情见附录 A
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9.评价
应报告曝露前后的个别评分。
缺陷的评估应作为对表面涂层状态的判断。该等级从初始光泽到降低光泽，到受损的面
漆，最后是面漆的损耗。当面漆和底漆脱落时，表面不受保护。
如果使用其他材料，如胶带，建议使用类似于上面描述的评级系统。
如果需要表 3 以外的功能评定量表，使用表 3 作为指南创建一个新的评定量表，该量表
应包含在每个报告中。由于试样的速度梯度，应注意评估区域的位置。
表 3 -功能评定量表(指引)
等级 描述(使用有效的功能描述)
0 没有退化。完整的光泽。（超级）疏水。
1
非常小的退化。几乎完整的光泽。仍然是疏水的，但可以观察到润湿。
2
退化。减少了光泽。润湿、疏水效果丧失。仍然能充分保护表面涂层。
3
面漆在脱落。粗糙表面。良好的保护。
4
面漆的保护是有限的。其他层无可检测的缺陷。
5
表层部分脱落。底漆可见或损坏。缺乏保护或没有保护。
10.精度
目前还没有关于精确度的一般数据。
目前关于试验台空气动力学和不同试验变量的影响的知识表明，不同实验室之间不能直
接比较结果，因为试验台的设计对发生缺陷的位置和深度有显著影响。
11.试验报告
检测报告至少应包含以下信息：
a)本文件的一个引用，即 ISO/TS 19392-2:2018；
b)完整识别被检测产品所需的所有细节（制造商、商品名称、批号、样品 ID等）；
c)试样的详细资料，包括：
1)基材的详细信息（包括材料和厚度）及其表面处理（见 7.1），如由测试设备执行；
2)将产品涂于基材上的方法，包括每一层的干燥或固化时间和条件（见 7.2），如果由测
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试机构执行；
3)如适用，试件老化的条件；
4)试验试样在试验前是如何进行条件调整的详细情况，以及(如适用)以前用同一试验试
样进行的任何试验的详细情况（见 7.3）；
5)涂层干膜厚度，单位为微米（见 7.4）；
d)试验条件（见表 2）；
e)根据 8.2、8.5 和第 9条的试验结果；
f)偏离规定的测试方法；
g)利害关系方之间需要就任何具体点达成协议的细节；
h)试验过程中观察到的任何异常特征；
i)测试日期。
附录 A
（规范性的）
试验方法详情
A.1 涂层厚度
根据 ISO 2808 规定的程序之一，测定干燥涂层的厚度，以微米为单位。
A.2 目视检查
A.2.1 总则
使用 ISO 13076 进行目视检查。如果有任何缺陷出现，使用适用的标准进行检查（例
如：如 ISO 4628-5，脱落）。
任何不均匀性、缺陷和/或变化（例如光泽或粗糙度）都应在测试报告中注明。
A.2.2 脱落
根据 ISO 4628-5 对每个样品分别进行数量（密度）和大小的评估，使用的是 10 倍放
大镜。
计算并记录数量和大小的平均值到小数点后一位。
A.2.3 起泡
根据 ISO 4628-2 对每个样品分别进行数量（密度）和大小的评估，使用的是 10 倍放
11ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
大镜。
计算并记录数量和大小的平均值到小数点后一位。
A.2.4 开裂
根据 ISO 4628-4 对每个样品分别进行数量（密度）和大小的评估，使用的是 10 倍放
大镜。
计算并记录数量和大小的平均值到小数点后一位。
A.2.5 点蚀
根据 ISO 4628- 1:2016 中表 1-数量，表 2-大小，对穿透全部或大部分涂层的单个小缺
陷分别进行评估。
交替使用自适应高斯阈值法并记录结果。
A.2.6 粉化
根据 ISO 4628-6 中描述的程序，对每个暴露的标本分别进行评估。注意区分粉化和灰
尘。
计算并记录平均值到小数点后一位。
A.2.7 塑性形变
没有实际损失的材料，但由于雨滴造成变形。使用照片、显微镜图像或描述记录塑性形
变。
A.3 粗糙度
曝露前后的光学表面评估和/或使用激光显微镜或轮廓仪创建表面的地形图来评估粗糙
度。
记录粗糙度和精度
A.4 润湿性
润湿性是针对疏水和超疏水涂层的。根据 ISO 19403-2 所描述的程序对每个标本进行
评估。
A.5 侵蚀深度
侵蚀深度的测量可以通过不同的方法直接进行，如显微镜、轮廓仪或计算平均侵蚀深度。
12译者：十头鸟 ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本)
参考文献
ISO 2813，色漆和清漆—20°、60°和 85°光泽的测定
ISO 3696，实验室分析用水—技术要求和试验方法
ISO 15711:2003，色料和清漆—暴露在海水的涂层耐阴极剥离性能的测定
译者后记
受“碳中和、碳达峰”政策推动，以及储能技术进步和储能电站建设加速影响，未
来几年风电装机建设有望加速，对风电涂料的年需要量有望增加。
早期，风电用涂料无具体的国家、国际组织或行业标准，对涂料制造商开发相应产
品带来困难，市场基本上被几家外资品牌制造商所垄断。但目前，相关组织也出台了一
些标准，这有利于涂料制造商研发相应产品，也有利于风电制造商选择产品。
译者搜集到的一些相应标准规范，计有：
1. ISO/TS 19392-1:2018Paints and varnishes — Coating systems for wind-turbine
rotor blades —Part 1: Minimum requirements and weathering
2. ISO/TS 19392-2:2018Paints and varnishes — Coating systems for wind-turbine
rotor blades —Part 2: Determination and evaluation of resistance to rain erosion
using rotating arm
3. ISO/TS 19392-3:2018Paints and varnishes — Coating systems for wind-turbine
rotor blades —Part 3: Determination and evaluation of resistance to rain erosion
using water jet
4. GB/T 33630-2017 海上风力发电机组防腐规范
5. DNVGL-CP-0424:2016 Coatings for protection of FRP structures with heavy rain
erosion loads
6. GB/T31817-2015 风力发电设施防护涂装技术规范
7. NBT 31006-2011 海上风电场钢结构防腐蚀技术标准
译者作为涂料行业内的一员，深感这些标准的实用有效。一些防腐蚀界的朋友也希
望学习和了解这类标准。因此，译者花了一些业余时间，逐步将英文标准译成中文，仅
13ISO/TS 19392-2:2018 (中文译本) 译者：十头鸟
供业内人士交流之用，并没有任何商业目的。
译者在翻译时，尽最大努力遵循原文，并加了一些必要的注释。但由于译者水平有
限和语言的差异性，疏忽、遗漏乃至错误之处在所难免，所以建议读者对有疑问之处多
对照英文原版，以免误解（那样也是译者所不愿意见到的）。如能通过电子邮件方式向
译者指出错误之处以便更正，将令译者十分感激。
张斌 孔璇凤译 MSN/E-mail: zblhx84@hotmail.com
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十头鸟 2021 年 4 月
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