哈尔滨市轨道交通1号线三期工程机电设备安装三标 项目安全操作规程 中铁一局集团建筑安装工程有限公司哈尔滨市轨道交通1号线三期工程机电
设备安装三标项目部2017年10月9日目 录1、电工安全操作规程．..............................
..................12、电焊工安全操作规程...................................
.............23、通风工安全操作规程........................................
........34、管道安装工安全操作规程...........................................
45、油漆涂料工安全操作规程...........................................56、瓦工安全操
作规程.................................................67、钢筋工安全操作规程.
...............................................78、木工安全操作规程.......
...........................................89、混凝土工安全操作规程.........
.....................................910、电焊机安全操作规程...............
...............................1011、切割机安全操作规程....................
..........................1112、手持电动工具安全规程........................
....................1213、合缝机安全操作规程...............................
...............1314、钻床安全操作规程.....................................
...........1415、压槽机安全操作规程........................................
......1516、砂浆搅拌机安全技术操作规程.....................................1617
、调直机操作人员安全职责.........................................1718、电动套丝机安全
操作规程..........................................1819、空气压缩机安全操作规程...
.......................................1920、等离子切割机安全操作规程.........
...............................2021、滚槽机安全操作规程....................
..........................2122、移动式起重机司机安全操作规程....................
................2223、吊装安全操作规程....................................
...........23 电工安全操作规程1、电工必须是经过现行国家标准《特种作业人员安全技术》培训、考核合格并取得特种作业操作
证后才能上岗操作，非持证人员不得上岗作业。 2、电工必须掌握安全用电知识和所用设备的基本性能,在安装、维修或拆除用电工程时，应根据
工程的难易程度和技术复杂性由同等级的两名电工操作。3、电工上岗作业前,必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品,遵守现场安全规章制
度。4、电工所用绝缘、检测工具应妥善保管，并应定期检查检验，严禁使用不合格或有可能漏电的绝缘检测工具。5、现场用电的高低压设备及线
路应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设,严禁擅自改变用电设计和私拉乱接用电设备。6、用电线路禁止带负荷接电、安装，维修设备
禁止带电作业。7、停用设备及时拉闸断电,拆除设备负荷线,锁好开关箱。8、不论高低压线路发生故障，修理线路或安装电力设备,配电室值班
人员应及时停电或联系供电部门停止送电，切断有关电源，操作手柄应上锁并挂标示牌,工作结束经确认无误后方可送电，严禁口头预约时间进行停
电、送电工作。9、维修电力线路，控制设施、用电设备禁止带电作业，拉闸断电后应有专人看护或上锁标示 ，防止他人冒然合闸。10、电气设
备安装前应检查设备各接线端头是否完好，按接线图或使用说明进行校验后才能接线。11、安装高压开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备
时，应将开关置于断开位置。12、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两箱的接合处,不得触摸连接螺孔。13、室内配线应按设计要求
预埋好穿线管道,禁止把电线悬挂在附着物或钉在墙上。14、室内埋没穿线管道,剔槽打眼应戴防护眼镜,注意周围和下部不能有人靠近。登高作
业应按高处作业要求系好安全带，使用梯子应防滑倒摔伤。15、管道穿线不得急拉猛拖,两人以上作业要互相配合防止挤手,禁止把有接头的电线
穿入管内。16、安装照明灯具和单相用电器,应确认火线和零线线路,确保开关控制火线,防止错接。17、现场值班电工要加强施工用电检查,
值班时间坚守工作岗位,及时维护维修电力线路和用电设备,发现违章用电应及时制止并拆除违章部位。 电焊工安全操作规程1、电焊工必须经
过专业培训，考试合格后持住建部门颁发的有效证件方可上岗。2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用符合用品（电焊手套、绝缘胶鞋、面罩），
高处作业要戴好安全带，敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、工作前应仔细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，焊机的外壳必须有良好的接地。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、钢筋等作接地线。 5、在动火前必须办理动火审批手续，施焊前清除周围易燃物品，配备足够
的灭火器材，要有看火人方可作业，焊接完毕后，应认真检查确无火种，才能离开工作场地。 6、电焊机接线或设备故障时，必须有专业的电工进
行检修，其他人员严禁乱动。 7、施焊前，必须告诫周围人员，避开弧光。8、 严禁在使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、
易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊
机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。9、在封闭场所、容器内焊接应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。 10、工作完毕，必须拉闸断电，
锁闭箱门，检查作业周围是否存在火种，确认无火种后，方可离开。通风工安全操作规程1、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避
开冲孔。2、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。3、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。
4、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。5、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚
不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。6、使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，
应及时停机更换。7、使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。8、折方时，应互相配合，并
与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。9、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。10、操作卷
圆机、压缝机，手不得直接推送工件。管道安装工安全操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要
搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜
，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮
切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的
上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压
表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制在4～6kg/之间。工作完毕，
应断电、断水。7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得
放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或
站在绝缘板上。11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12、人工往
沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。14、管道吊装时，倒
链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。15、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良
好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。16、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。18、新旧管线相连时，要弄清
旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。19、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级
缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程
。21、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。22、天然气管道用空气试
压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。23、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
油漆涂料工安全操作规程1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善
保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。2、使用煤油、汽油
、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。3、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用
。4．沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。5、用钢丝刷、板锉、
气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。6
、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通
风。7、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓
揉，或去医院治疗。8、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。9
．刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。10、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照
明或电气设备必须按防爆等级规定安装。11、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明
火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。12、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。
一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。13、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。
14、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。15、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。16、使
用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。17、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触
电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。18．大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。19、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸
时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适，应去医院医治。 瓦工安全操作规程1、瓦工在进入操作岗位时，要正确佩带好劳动防护用
品，穿戴整齐，并注意操作环境是否符合安全要求。2、墙身砌体高度超过胸部（1.2m）以上时，不得继续砌筑，应及时搭设脚手架。一层以上
或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭一道固定的安全网和同时设一道随层高度提升的安全网，其离作业层高度不超过4m；采用外脚手架时，
还应设防护栏杆和挡脚板。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载（均布荷载每平方米不超过270kg，集中荷载不超过150kg），堆砖高度
不得超过单行侧摆三层。4、使用外脚手架操作时，外脚架应不低于操作面，并内设操作平台。不得站在无绑扎的探头板上操作。5、上下脚手架应
走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。不准在砖墙上行走。6、在同一竖直面上下交叉作业时
，必须设置安全隔板，下方操作人员必须严格按规定戴好安全帽。7、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面。工作完毕应将脚手板和
砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净。碎砖、杂物、工具应集中下运，不得随意乱丢乱掷，防止掉落伤人。8、用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直
接放于跳板上。吊砖、浆和料不能装得过满。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。9、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必
须满足负荷要求，吊运时不得超载，并应经常检查，发现问题，及时修理或更换。10、从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。砖
石运输车辆前后距离，在平道上不少于2m，坡道上不小于10m。11、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。在屋面坡度
大于250时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时檐口应搭防护栏杆和防护立网。12、在进行高处作业时，要防止碰触
裸露电线，对高压电线应注意保持安全距离。13、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在
桁条、瓦条上行走。14、在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上工作时，应搭设临时走道板，架设和移动走道板时必须特别注意安全，并应在屋架下弦
搭设安全网，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要
稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人，按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传
动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工
具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防
护笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。6、在高空、深
坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面
或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架
或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡
板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。11．冷拉钢筋要上好夹
具，离开后再发开车信号。12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵
、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。13、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土
时，要防止震动器冲击预应力钢筋。14、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操
作，防止钢筋断裂，回弹伤人。15、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预
应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。16、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。17、
切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。18、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意
拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。19、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋
摆放范围，非操作人员不得停留。20、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定
距离。机器运转中不得调整滚筒。22、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。23、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速
加工。24、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。25、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方
向的外面，互相配合，不得拖拉。26、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。27、钢筋焊接，焊机应设在干燥的
地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。28、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在
橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。29、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理
，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。30、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。31、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好
开关箱。木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉
牢。2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、
支撑攀登。4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工
作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。
完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺
丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，
手臂不得跨过锯片。9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。10、短窄料应用棍推，
接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严
重危险的，立即排除。12.、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。混凝土工安全操作规程1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车
措施，不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢
固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须
试送，检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时
进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。8、使用震
动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。 电焊机安全操作规程1、电焊机外
壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸刀箱内，拉合时应带手套侧向操作。3、焊机使用
前应检查一次线是否绝缘良好。焊机应放在干燥、通风良好地方，且必须有防雨设施。4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套
，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上。5、不得超负荷运转，焊机不得带病运转，发现不正常现象应断电停机检查。6、把线、地线禁止与钢丝绳
接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有接头必须连接牢固。7、移动电焊机位置时，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机
。8、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。切割机安全操作规程1、工作前检查防护罩是否牢固，电缆线
、接头、接地等是否良好，夹板有无松动，锯片是否有裂，确认无误后在安装使用。2、正式操作前，必须先试空转，如发现声音不正常时，应立即
停机检修。3、被切割物件必须在工作台上夹紧，才能进行切割，严禁用脚压手扶。4、切割工件时，锯片应缓慢接近，不准用力过猛或进行撞击，
操作者应站在侧面。5、切割工件时，操作者应带好防护用品。6、切割工件时，出销方向不得站人，并应设置防护，以免伤人。7、不得利用无齿
锯片磨削任何工件，以免发生以外。8、切割机不得反转，遇到中途停电应将开关关好，工作结束后切断电源，将工作范围内清扫干净。手持电动工
具安全规程一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用Ⅰ类
手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋和站在绝缘垫上。在潮湿场所或金属构架时，必须选用Ⅱ类手持式电动工
具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。在狭窄场所（锅炉、金属容器、场沟、管道内）宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动
工具；若选用Ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器和漏电保护器设置在狭窄场所外面，工作时有人监护。手持式电动工
具的封荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电线，并不得有接头。禁止使用塑料花线。使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安全正确
，牢固可靠。使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的
砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片烘干使用。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘的电动
工具。非金属外壳的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油溶剂。作业前的检查应符合下列要求：外壳、手柄不出现裂纹
、破损；电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；各部防护罩齐全牢固，电器保护装置可靠。（10）机具启动后
，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。（11）严禁超载使用。作业中因音响及升温，发现异常应
立即停机检查。在作业时间过长，机具升温超过60度时，应停机，自然冷却后再进行作业。（12）作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发
现有异常应立即停机，自然冷却后再进行作业。（13）在机具转动时，不得撒手不管。 在使用冲击钻或电锤时，应符合下列要求：作业时应掌握
电钻或电锤手柄；打孔时先将钻头抵在工作面上，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压
；钻孔时，应注意避开混凝土中的 钢筋。电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用；作业孔径在25mm以上时应有稳固的作业平台
，周围应设护栏。（14）使用瓷片切割机应符合以下要求：a．作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随机观察机壳温度，当机壳温度过高
时及炭刷火花时，应立即停机检查处理。b．切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。但发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀
片，应在重新对正后再切割。（15）使用角向磨机时应符合以下要求：a．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速不得小于80M/s。配用的
电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；b．磨削作业时，应使砂轮与工作保持15～30度的倾斜位置；切削作业时砂轮不得倾斜，并
不得横向摆动。（16）使用电剪时应符合以下要求：a．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；b．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数
急剧下降时，应立即减少推力。（17）使用射钉枪时应符合以下要求：a．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；b．击发时，应将射钉枪垂直压
紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；c．在更换零件或断开射钉枪之前，射钉枪内均不得
装有射钉弹。（18）使用拉铆枪时符合以下要求：a．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；b．铆接时，当铆钉轴未拉断
时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；c．作业中，接铆头子或铆帽若有松动，应立即拧紧。合缝机安全操作规程1、操作者
熟悉本机的性能结构，穿戴好安全防护用品，。2、 严格按照要求注油，并保持油量适当，油路畅通。3、开机前检查设备紧固有误松动，液压装
置是否良好，磨具是否有无裂纹，固定是否牢固。4、工作台上不准放置工具、杂物。5、工作中注意机械各部位是否正常，发生异常声音和震动现
象，应立即进行停车处理。6、工作结束，停止设备，关闭电源，拉闸断电。钻床安全操作规程1、工件夹装必须牢固可靠，钻小工件时，应用工具
夹持，不得用手持工件进行钻孔，薄板钻孔，应用虎钳夹紧并在工件下垫好木板，使用平头钻头。2、手动进钻退钻时，应逐渐增压或减压，不得用
管子套在手柄上加压进钻。3、钻头上绕有长铁宵时，应停钻后用铁钩或刷子清除，严禁用手拉或嘴吹。4、严禁用手触摸旋转的刀具和将头部靠近
机床旋转部分，不得在旋转着的钻头下翻转、卡压或测量工件。 压槽机安全操作规程1、 现场使用的压槽机必须零部件齐全，液压系统良好，电
源线无破损无接头。压槽机使用前应该对电气开关及附件进行试运转以保证机械性能完好，按照机械的使用说明操作，严禁违章。机械设备使用必须
按照一机一闸一箱一漏的安全用电规定。作业中，压槽机的防护罩安装牢固，按照顺序进行、流程运行，严禁擅自违章操作。现场作业时应该保证压
槽机液压系统安全正常运行，严禁润滑油溢漏造成地面污染。作业完毕，切断电源做好清洁工作。 砂浆搅拌机安全技术操作规程1.作业前，检查
搅拌机的传动部分、工作防护装置等均应牢固可靠。操作灵活，起动后，先经空转，检查搅拌叶片放置方向正确，方可加料加水进行搅拌。2.运转
中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒或在筒口清理灰浆。3.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除
故障。4.作业后，应对浆拌料机内外清洗、保养及场地的清洁工作，并拉闸断电，锁闭箱门。调直机操作人员安全职责1.工作前必须检查各主要
部件的连接螺栓是否紧固，转动部分的润滑是否良好。机械上不得有其它物件和工具。安全护板和防护罩等装置，必须安装齐全和牢固。2.工作前
必须根据钢筋直径选用适当的压滚轮，以免损坏齿轮。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机械运转中不得调整滚筒。戴手套操作。3.钢筋
调直到末端时，操作人员应躲开，以防钢筋甩动打伤人。调直机进料口严禁非操作人员通行或停留。4.短于2m或直径大于9mm的钢筋调直时，
应低速加工。5.运转中如发现传动部分有不正常的情况或异响，或者轴承的温度超过60。C时应立即停车检查维修。6.工作场地要保持干净整
洁，做到文明施工。调好的料应分类堆码整齐。下班时应断电，关箱上锁。 电动套丝机安全操作规程1、套丝机操作时，操作人员严禁带手套。2
、操作前检查机械传动部分防护设备及电线接头绝缘情况是否良好，须试车运转正常后再进行操作，操作机械应踏木垫板。3、操作时，应按照机械
规定的范围内套丝，管子直径在20毫米以内的可一次套出成品。25毫米以上者应套2—3次成活。4、操作时，须随时加油，工作时如发现不正
常，应立即停车调整。5、套丝机必须专人保管，经常保养维修，严禁带病使用。 空气压缩机安全操作规程1、空气压缩机作业区应保持清洁和
干燥,贮气罐应放在通风良好处.2、空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。3 、作业前
重点检查各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；4、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要
求，运转正常后，逐步进入载荷运转。5 、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送
气。在出气口前方，不得有人工作或站立。6、 作业中，贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应
无异响或过热现象。7 、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。8、 在潮湿地区施工时,
对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。 等离子切割机安全操作规程1、应检查并确认电源，气源无漏电漏气，接地或接零安全可靠。2、根据
工件材质，种类，厚度选定喷嘴孔径，调节切割电源，气体流量。3、操作人员必须穿戴好劳动防护用品，严禁裸露皮肤接近等离子弧。4、切割时
，操作人员应站在上风口操作，并配备相应的灭火器材。5、切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地，接零和割炬手把绝缘情况。6、雨天不
得在露天，潮湿地带作业操作人员应站在绝缘物品的地方，并穿绝缘鞋。7、作业后，应切断电源，关闭气源。滚槽机安全操作规程1、作业前，检
查电源的接线是否正确，进行空载。2、 应保证三人为一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机管道的转动，一人
在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。3、启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。4.千斤顶卸
荷，取出钢管。移动式起重机司机安全操作规程移动式起重机含：履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机。二、移动式起重机发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。三、履带式起重机吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50cm，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。四、移动式起重机行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。七、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：1．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。2．有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。3．操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。吊装安全操作规程1、工作前，检查起重所用的一切工具，不符合规定，严禁使用，机具在使用前，必须试车，加润滑油。2、工作前，了解吊物尺寸、重量和高度，安全选用机具设备，不得超负荷操作。3、吊装前，看好吊装通道、地点，不得在高压线下操作。4、夜间吊装必须有足够的照明设施。5、对重大吊装项目，作业前应详细讨论其吊运方案，明确分工，互相协作，防止混乱。6、起重作业必须是持有效证件的人员指挥，指挥的哨音和信号必须清楚准确。指挥者站在所有施工人员看到的位置，同事指挥者能够看到中午吊装的全部过程。7、作业前，应穿戴好安全防护用品等。8、禁止在雨雪。雾霾视线不清的情况下吊装，禁止6级以上的大风天气作业。9、吊装前，严格检查吊点是否绑扎牢固，吊物上是否有工具和杂物，以免掉落伤人。10、起吊时，发现吊物不平衡，应放下从绑，不准在高空中纠正。11、吊装作业时，设置安全警戒线，避免闲杂人员进入吊装区域，严禁人员在吊物下和吊物臂停留或行走。12、作业完后，起重机械进行收爬杆和支腿。 |
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