2022版快开门式压力容器操作人员实际操作技能实践考试题及答案
一、快开门式压力容器及其主要组成部分
一般由 1)釜体 2)釜盖3)摆动装置 4)进蒸汽管路5)密封圈加压管路6)排空阀7)活动支座8)
固定支座9)保温层10)安全联锁装置11)联锁指示灯12)到位开关等组成。
二、快开门式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数
1、常见的结构形状有球形、圆筒形、箱形、圆锥形等
2受件包括:筒体、封头、凸缘、法兰、法兰盖板及公称直径大于或等于 50mm接管等。
3本参数包括:压力、温度、容积、最大允许充装量等
三、快开门式压力容器常见安全联锁装置1插销与动阀联锁装置2
3、自动化仪表控制安全联锁装置4机控制联锁装置
四、快开门式压力容器安全联锁装置主要组成机构
锁紧机构和控制机构
五、快开门式压力容器安全附件、仪表、常用阀门及密封元件
1力容器的安全附件、仪表主要包括:安全阀、爆破片装置、压力表、液面计、测温仪表、紧
急切断装置、安全联锁装置等。
2:闸阀、止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、
柱塞阀等。
3、密封元件包括:法兰、垫片、紧固件等
六、常见快开门式压力容器报警指示含义门未关好报警指示的含义
1)门盖未关好报警指示，不能加压 2)容器内有压力报警指示，不能开门
七、快开门式压力容器使用前检查及不安全因素排除
1、使用前应对容器本体、附属设备、设施、安全装置等进行检查符合要求后方可投运。2
2.1检查容器的内部在安装、检验、修理、改造后有无遗留物、并对容器外部进行清理。操
作环境应符合设备安全运行要求。
2.2检查水、电、气等供给情况。
2.3检查容器本体外表面有无异常情况。
2.4检查容器与管道连接情况及阀门开闭情况。
2.5检查机泵等附属设备及安全防护设施是否完好。
2.6 检查安全附件、安全保护装置、仪器、仪表是否失灵和是否在检验期内。
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八、快开门式压力容器运行状态监控及运行中的安全检查。
1、运行状态监控主要是指压力和温度的控制，液位的控制、投料的控制，腐蚀介质的控制
等。
2工艺条件的检查，设备状况的检查，安全装置的检查等。
九、快开门式压力容器安全联锁装置完好检查
1)检查安全联锁装置部件是否齐全 2)将门盖关上后试验加压阀是否可动作 3)是否有报警指
示
十、快开门式压力容器启动、运行和停止操作程序及安全注意事项。
启动:
1、扩检、修后需进行系统投运的压力容器，应严格按照开车方案开车，开车时应有专人负
责，统一指挥，分工明确。
2场穿戴防护用，携带相关的操作工具，安全管理部门应到场监护，发现异常情况要及时处
理。
3、投应进行全面检查。
4进行行调时，应注意检查阀门开启度是否合适。运行:
1力和温度的控制2液位的控制3、投料的控制4、腐蚀介质的控制 4、做好运行过程中的
中包括工艺条件、设备状况、安全装置的检查。停止运行:
压力容器停止运行包括正常停运和紧急停运。正常停运应做好以下工作:
1、编制停车方案 2、正常停车程序，严格控制降压、降温速度，防止容器产生裂纹、变形
等。3、停车中的安全4、停车后的物料清理。5、杜绝火种。紧急停动应做好以下工作:
1器在运行发生异常现象时，操作人员应当立即采取紧急措施，加以排除。
2容器发生以下异常情况之一时，操作人员在立即采取紧急措施后，如异常现象未得到有效
控制时，应紧急停止运行。
2.1压力容器工作压力、工作温度超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制。
2.2 主要受压元件或者罐体发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的现象的。
2.3 安全附件失灵，损坏不能起到安全保护的情况的
2.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。
2.5 发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
2.6 过量充装的。
2.7 其他异常情况的。
3、操作人员在作业过程中遇到以上异常现象之一的，应当立即采取紧急措施，并立即向特
种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。安全注意事项
1执行全管理制度和操作规程2
4力容器的日常维护保养 3一自行检查并做好记录首页
5定事故应急预案并定期演练
6、做好压力容器作业人员的教育培训。
十一、快开门式压力容器手动安全联锁手柄机构的操作。
1)按蒸压釜操作规程开门操作一次2)按蒸压釜操作规程关门操作一次十二、快开门式压力容
器升压前，快开门达到预定关闭部位的确认
当快开门达到以预定关闭方位，联锁装置发出报警信号，当快开门完全关闭时，安全手柄必
须是水平位置，锁死门盖无法打开。
十三、打开快开门前，压力容器内部压力完全释放的确认。
当容器内的压力完全释放后，联锁装置发出报警信号，手柄由水平位置转向垂直方位。
十四、快开门式压力容器工艺参数设置及调整，
1)操作工艺参数(含工作压力、最高或最低工作温度)2)岗位操作方法(含开、关釜盖的操作程
序和安全注意事项，送汽程序、抽真空、升压、恒压和降压程序等)3)运行中重点检查的项
目和部位(主受压元件、受压焊缝、安全附件、上下壁温差等)，运行中可能出现的异常现象
和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序4)运行中冷凝水排放和停釜时对釜内料渣清
理的要求十五、快开门式压力容器维护保养。
1、保持完好的防腐层2、消除产生腐蚀的因素3、防止压力容器的介质跑、冒、滴、漏 4、
认真做好停用压力容器的维护保养5、加强安全附件、安全保护装置等的维护保养。十六、
快开门式压力容器安全附件及仪表的检查与记录。安全附件的检查分为年度检查和停机检
查。
压力表的选型、精度等级、量程、表盘直径、安装位置是否符合要求。安全阀的选型、是否
超期、铅封是否完好、是否泄露。
是否安装安全联锁装置，功能是否符合要求、是否灵敏可靠。测温仪量程与温度范围是否匹
配，是否检定、是否损坏十七、快开门式压力容器常用阀门、密封元件的维护保养。
正常生产时检查阀门、各密封元件是否有泄漏(包括外漏、内漏)，停用时定期对阀门阀杆上
润滑油，更换已出现老化、密封效果不佳的密封元件。十八、快开门式压力容器异常情况处
理、记录和常见故障排除。
4容器在运行发生异常现象时，操作人员应当立即采取紧急措施，加以排除。
5、压力容器发生以下异常情况之一时，操作人员在立即采取紧急措施后，如异常现象未得
到有效控制时，应紧急停止运行。
2.1压力容器工作压力、工作温度超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制。
2.2主要受压元件或者罐体发生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的现象的。
2.3安全附件失灵，损坏不能起到安全保护的情况的
2.4 接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。
2.5发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行，
2.6过量充装的。
2.7其他异常情况的。
6、操作人员在作业过程中遇到以上异常现象之一的，应当立即采取紧急措施，并立即向特
种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。
4一般方法有闻、听、摸、看。处理排除故障一般方法主要有关、开堵、停等。
十九、快开门式压力容器作业人员进罐安全要求。首页
1)进入前必须确保已卸压、降温、通风后办理有限空间作业证书2)
内的温度、有毒、有害、易燃易爆气体符合要求内部氧气含量合格(19%-23%)3)做好必要的
个人防护(穿着符合相应要求的工作服、鞋、帽、手套外部)，小空间要系好安全带4)配备相
应的应急用品和应急器材 5)外部必须要有人监护 6)必须使用安全电压的照明、电动工具方
可进入内部作业二十、快开门式压力容器事故应急预案和事故处理。
特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项应急预案，并定期组织应急演练，发生事
故后，事故单位应当按照应急预案采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财
产损失。专项应急预案内容至少包括;危险目标及危险因素，可能发生的事故情况，应急救
援机构与职责，事故预防措施，应急救援器材，防护用品装备，应急处理程序和应急保障
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