1、土方、护坡施工方案2023.3.2

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1、土方、护坡施工方案2023.3.2

2023-09-28 | 阅：转： | 分享

房山区拱辰街道 FS00-LX04-0001地块（南侧） R2 二类居住用地、 FS00-LX04-0002地块 A33基础教育用地项目基坑支护及土方开挖安全专项施工

方案编制人：审核人：审批人：编制单位：金工建设集团股份有限公司施工总承包单位：北京市房山城建集团有限公司编制时间： 2023 年 2 月 6 日

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目录第 1章工程概况 ............................................................11.1 工程概况 .................................................................11.2 基坑工程规模及相关信息 ...................................................21.3 拟建项目周围环境 .........................................................31.4 场地水文地质条件 .........................................................6第 2章编制依据及说明 ......................................................72.1 编制依据 .................................................................72.2 编制原则 .................................................................72.3 有关规范、规程、标准 .....................................................8

第 3章施工计划 ............................................................93.1 施工进度计划 .............................................................93.2 设备、材料计划 ..........................................................133.3 劳动力计划 ..............................................................163.4 试验计划 ................................................................18第 4章工程重点和难点分析及主要对策 .......................................204.1 工程难点分析及解决措施 ..................................................204.2 保证施工效率和安全是本工程的一个施工难点 ................................264.3 工程重点分析及解决措施 ..................................................294.4 施工技术质量重点和难点问题 ..............................................31第 5章方案设计概况 .......................................................35

5.1 基坑支护方案 ............................................................35第 6章施工部署安排 .......................................................506.1 施工准备 ................................................................506.2 施工部署及安排 ..........................................................51第 7章工程目标及组织管理机构 .............................................517.1 工程管理目标 ............................................................517.2 项目组织机构 ............................................................53第 8章施工场地平面布置 ...................................................578.1 总平面布置 ..............................................................578.2 临时用电及夜间照明布置 ..................................................58

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第 9章基坑支护施工方案与技术措施 .........................................609.1 护坡桩 ..................................................................609.2 冠梁施工方案、质量检验标准 ..............................................639.3 锚杆施工方案、质量检验标准 ..............................................659.4 土钉墙施工方案、质量检验标准 ............................................689.5 桩间支护施工方案、质量检验标准 ..........................................70第 10章土方开挖方案 .......................................................7110.1 基坑土方开挖总体设计 ...................................................7110.2 工作准备 ...............................................................7110.3 土方施工 ...............................................................7110.4 土方施工技术措施 .......................................................7810.5 质量保证措施 ...........................................................79

10.6 降低成本措施 ...........................................................8010.7 安全保证制度 ...........................................................8010.8 协调施工 ...............................................................8010.9 土方施工注意事项 .......................................................81第 11章施工监测方案 .......................................................8211.1 监控目的 ...............................................................8211.2 监测项目及范围 .........................................................8211.3 监测项目及监测频率 .....................................................8211.4 监测布置 ...............................................................8311.5 监测方法及精度 .........................................................8411.6 监测报警值、控制值 .....................................................92第 12章基坑使用条件及维护说明 .............................................93

12.1 基坑周边使用条件 .......................................................9312.2 基坑维护说明 ...........................................................94第 13章施工保证措施 .......................................................9413.1 质量目标 ...............................................................9413.2 质量保证体系 ...........................................................9413.3 工程质量管理措施 .......................................................9513.4 施工试验管理 ...........................................................9713.5 施工技术资料管理 .......................................................9713.6 验收组织机构 ...........................................................9813.7 验收依据 ...............................................................9813.8 验收程序 ...............................................................9813.9 验收内容 ...............................................................99

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13.10 深基坑支护工程具体验收内容 ............................................9913.11 安全生产保证体系 .....................................................10313.12 安全目标与制度 .......................................................10313.13 施工安全措施 .........................................................10413.14 临电管理措施 .........................................................10513.15 机械管理措施 .........................................................10613.16 料具管理措施 .........................................................10613.17 施工人员管理措施 .....................................................10613.18 消防保卫措施 .........................................................10713.19 环境保护 .............................................................10713.20 绿色施工 .............................................................11313.21 雨季施工管理目标 .....................................................11513.22 主要技术及措施 .......................................................11613.23 主要管理措施 .........................................................118

13.24 探明地下管线情况 .....................................................12013.25 接受甲方提供的管线资料 ...............................................12013.26 管线设备保护措施 .....................................................120第 14章施工现场新型冠状病毒突发疫情应急预案 ..............................12114.1 .1 一般发热人员处置流程 .............................................12114.2 .2 疑似人员处置流程 ................................................. 12114.3 .3 确诊人员处置流程 ................................................. 12214.4 .4 密切接触人员处置流程 ............................................. 12214.5 .5 应急物资与装备 ....................................................122第 15章应急处置措施 ......................................................12315.1 应急救援责任制及组织机构 ..............................................123

15.2 应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工 ............................12415.3 安全事故应急救援流程 ..................................................12415.4 救援设备、器材、物资配备 ..............................................12615.5 主要应急措施 ..........................................................126附件：（ 1）附表一、施工进度计划表（ 2）附图二、施工平面布置图（ 3）附图三、土方挖运路线平面示意图（ 4）附图五、基坑监测点平面布置图

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第 1 章工程概况1.1 工程概况1.1.1 总体概况序号项目内容1 工程名称房山区拱辰街道 FS00-LX04-0001地块（南侧） R2二类居住用地、FS00-LX04-0002地块 A33基础教育用地项目基坑支护及土方开挖2 工程地址北京市房山区黄辛庄3 建设单位北京安顺园房地产开发有限公司

4 支护设计单位中航勘察设计研究院有限公司5 监理单位北京宏远工程建设管理有限责任公司6 施工总承包北京市房山城建集团有限公司7 分包单位金工建设集团股份有限公司8 合同工期 2023年 2月 6日至 5月 28日共 111日历天9 合同质量目标符合国家及北京市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格；1.1.2拟建场地位置本项目用地位于北京市房山区黄辛庄，北临京港澳高速，西临拱辰北大街。

拟建工程具体地理位置如下图。

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拟建工程地理位置示意图1.1.3设计条件拟建项目由 C01#楼、 C02#、 C03#楼组成，各拟建建筑的设计条件见表。拟建建筑物设计条件一览表建筑名称地上层数 /地下层数建筑高度 (m) 结构形式基础埋深 (m)C01#商品楼 11F/B4F 32.30 剪力墙约 14.00C02#商品楼 7F/B4F 21.10 剪力墙约 14.00C03#商品楼 18F/B3F 53.98 剪力墙约 11.402#地下车库 1F/B3F 4.5 剪力墙约 14.00幼儿园

3F/B1F 11.85 框架约 4.601.2基坑工程规模及相关信息

根据 “ 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知分部工程名称项目规格单位基坑支护工程基坑周长约 396.90 m基坑面积 4850 m2开挖深度 3.93～ 15.03 m基坑支护设计使用年限一年基坑安全等级一 /二 /三级

拟建场地

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— — 建办质〔 2018〕 31号 ” 的规定，开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要专家论证。1.3拟建项目周围环境场地地形地貌及建筑基坑特征拟建工程场地位于永定河冲洪积扇下部，场地内现状主要为荒地，分布有杂草、树木、渣土堆等。拱辰街道黄辛庄村安置房项目及房山区拱辰街道FS00-LX04-0001 地块商品房项目（以下简称 "本工程 "）由两个项目组成，分别为 <拱辰街道黄辛庄村安置房项目 >和 <房山区拱辰街道 FS00-LX04-0001 地块商品房项目 >，其中 <拱辰街道黄辛庄村安置房项目 >一期施工， <房山区拱辰街道

FS00-LX04-0001地块商品房项目 >二期施工，施工分界见下图。本工程包括三栋楼房，地下车库及幼儿园， ± 0.00 标高相当于绝对标高48.60m，场地地面标高大致处于 48.00m，坑深为 3.93~15.03m，基坑面积约4850m2。本图纸仅包括商品房项目和幼儿园项目。工程周边环境本工程位于北京市房山区黄辛庄，西北临京港澳高速及广阳西路，东侧为行宫东街，项目西侧紧临伊林郡二期，南侧和东侧紧邻黄辛庄东里小区。

场地现状拆迁空地，场地基本平整，无较大起伏；一期基坑已经开挖，一二期交界处的部分护坡、降水井及疏干井已经实施 ,临边基坑加深做法大样、注：本基坑支护平面布置图中临边集水坑等加深位置，平面标注临边集水坑位置，临边集水坑每加深 1.0m，增设一道土钉（不足 1.0m不需要增设）；增设的土钉参数同上一道土钉。本项目东侧为既有 15#楼和 11#楼，南侧为 5#楼，西侧为 1#楼，上述各楼座距离拟建地下室外墙最近处分别为： 9.3m、 11.0m、 19.9m和 20.8m；此外拟建场区护坡桩范围外还存在地下管线， 15#楼西侧距离楼座西侧 6.1m与护坡桩东侧 4.0m处有一座 800400mm、埋深 0.66m，的电力方沟南北走向。低压天然气管线 φ 50/100 mm距离 15#楼座 3m与护坡桩 6.5m、埋深 2.5m南北走向。

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详见地下管线附图：

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基坑周边环境示意图场地工程地质条件根据野外钻探、原位测试及室内土工试验成果综合分析，本次勘察钻探深度（ 40.0m）范围内的地层划分为人工堆积、新近沉积层、第四纪沉积层和白垩纪沉积岩四大类，并按其岩性及工程特性进一步划分为 8个大层及亚层，现分述如下：表层为人工堆积之一般厚度为 0.30m~3.80m黏质粉土素填土、粉质黏土素填土 ① 1层，局部为厚度约 5.00m~5.80m的房渣土 ① 层。人工堆积层以下为新近沉积层：标高 42.13m~47.30m以下为黏质粉土、砂质粉土 ② 层、粉质黏土、黏质粉土 ②

1层及重粉质黏土、黏土 ② 2层；标高 41.17m~42.63m以下为粉质黏土、黏质粉土 ③ 层及黏质粉土、砂质粉土③ 1层；新近沉积层以下为第四纪沉积层：标高 35.97m~37.19m以下为粉质黏土、黏质粉土 ④ 层；标高 32.63m~34.82m以下为粉质黏土、黏质粉土 ⑤ 层及黏质粉土、砂质粉土⑤ 1层、细砂 ⑤ 2层及重粉质黏土 ⑤ 3层；第四纪沉积层以下为白垩纪沉积岩：

标高 27.35m~30.79m 以下为全风化 ~强风化泥岩 ⑥ 层及全风化 ~强风化砂岩⑥ 1层；标高 23.69m~26.40m 以下为强风化 ~中等风化泥岩 ⑦ 层及强风化 ~中等风化砂岩 ⑦ 1层；标高 16.86m~19.85m 以下为中等风化泥岩 ⑧ 层 2、场区水文地质特征及地下水类型岩土工程勘察期间实测到两层地下水，现场实测的各层地下水类型、水位埋深及标高参见表 1“ 地下水水位情况一览表 ” 。典型地质剖面详见下图：

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典型地质剖面图1.4 场地水文地质条件1.4.1勘察期间实测地下水位本工程岩土工程勘察期间（ 2020 年 11月上旬）于 30m 钻孔深度范围内中实测到 2 层稳定地下水，现场实测的各层地下水类型、水位埋深及标高参见下表地下水水位量测情况一览表序号地下水类型稳定水位埋深（ m）稳定水位标高（ m）1 潜水 3.50 ? 4.80 43.71? 45.11

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1.4.2历史高水位调查工程场区历年 (1955 年以来 )最高地下水位接近自然地面。近 3~5 年最高地下水位标高约为 45.50m左右。1.4.3地下水和土的的腐蚀性评价勘察期间于 210#、 214#钻孔内采取上述 1、 2层地下水各一份，共 4份，并进行了水质分析试验 (试验结果详见所附 “ 水质分析报告 ” )，依据《岩土工程勘察规范》 (GB 50021－ 2001)(2009年版 )的有关规定综合评价：按 Ⅱ 类环境类型，并考虑干湿交替条件，拟建场地上述第 1、 2层地下水水质对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。第 2 章编制依据及说明

2.1编制依据本工程专项施工方案是根据本项目工程的设计图纸及国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行编制的，主要依据下列文件：1.1.1《房山区拱辰街道 FS00-LX04-0001、 0002地块居住、托幼用地（商品房区）岩土工程勘察报告》（中国建筑科学研究院，报告编号： 2020-1038）1.1.2《房山区拱辰街道 FS00-LX04-0001地块商品房项目基坑支护设计施工图》（中航勘察设计研究院有限公司， 2022年 10月）；1.1.3现场及周围环境调查、测量记录；2.2编制原则

1.2.1充分准备、超前安排，确保本项目工程质量、工期、安全目标的实现。1.2.2理顺进度、质量、安全之间的关系，使工期服从于质量，生产服从于安全，使三者协调统一。1.2.3精心编制，严格遵循现行国家及行业规范及质量评定验收标准，保证工程质量，以合格的工程质量和优质的服务满足该项目的要求。1.2.4以标准化管理为基础，以现代化科技为手段，合理组织，抓住施工重点，合理安排，确保按时竣工。

2 层间水 15.70 ? 17.30 31.23 ? 32.67

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1.2.5充分考虑施工周边环境保护，周密安排交通疏解，确保周边建（构）筑物、道路和各类管线安全，使施工对周边环境的影响最小化。2.3有关规范、规程、标准序号名称编号类别1 建筑边坡工程技术规范 GB50330— 2013 国家2 建筑地基基础施工质量验收标准 GB50202— 2018 国家3 岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范 GB50086— 2015 国家4 复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739— 2011 国家

5 工程测量规范 GB50026— 2021 国家6 混凝土结构设计规范 GB50010— 2010 国家7 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204— 2015 国家8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300— 2013 国家9 建筑地基基础工程施工规范 GB51004— 2015 国家10 混凝土质量控制标准 GB50164— 2011 国家11 建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2019 国家12 建筑基坑支护技术规程 JGJ120— 2012 行业

13 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46— 2019 行业14 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 行业15 钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2014 行业16 钢筋机械连接技术规程 JGJ107--2016 行业17 建筑施工安全检查标准 JGJ59— 2011 行业18 建筑基坑支护技术规程 DB11/489-2016 地方19 建筑工程资料管理规程 DB11/T695-2017 地方20 建设工程施工现场安全资料管理规程 DB11/383-2017 地方

21 绿色施工管理规程 DB11/513-2015 地方22 建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准 DB11/945-2012 地方23 《建设工程安全生产管理条例》（国务院第 393号令）

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24 《北京市建设工程施工现场管理办法》（政府令第 247号）25 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第 37号26 住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔 2018〕 31号27 北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则京建法〔 2019〕 11号第 3 章施工计划3.1施工进度计划根据本工程各分项工程的施工工艺和施工顺序来合理的安排施工工期，工期

安排的总则为尽可能将各工序平行作业，以缩短整个项目的总工期，本项目施工工期支护及支护桩工期： 2023年 2月 6 日 — 5月 28日（具体以进场时间算起有效工期 111天）。3.1.1 总体进度设计思路本工程按照分工明确、各行其职原则，工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。土方与支护平行作业，互不影响，确保工期如期完成。工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管

理和控制，从而将即定施工计划实现。除上面已阐述的措施之外，我单位还将采取如下具体措施，以此作为施工计划的保障。3.1.2 影响工期的主要因素分析由于本工程影响进度的因素很多，要有效的进行进度控制，就必须对影响进度的各种因素进行全面分析和预测。这一方面可促进对有利因素的充分利用和对不利因素的妥善预防及克服，使进度目标制定的更符合实际，另一方面也便于事先制订预防措施，事中采取有效办法，事后进行妥善补救，达到缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对进度的主动控制和动态控制。

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（ 1）气象因素根据往年的天气情况的统计资料、可能出现的下雨天数和下雨时间段持续的时间天数，在安排进度计划时，将这些因素考虑在进度中。（ 2）管理者人的因素计划的劳动力不足；季节性农忙等；工程组织安排不严密、雨季施工准备不足，影响后续工作没法进行；材料计划、外委加工计划不周全，导致停工待料；各个专业配合上的矛盾，导致相互影响返工；可能难以预料的出现的安全、质量事故的调查、分析处理及争执的调节、仲裁。（ 3）资金因素施工的顺利进行必须有足够的资金作保障。项目资金如出现短缺现象，将会

直接影响材料的采购。如果我公司中标将做到对工程款专款专用，确保本工程能够按期完成。（ 4）其他因素停水、停电等不可抗力因素；上级检查、整改；图纸供应不及时；设计变更洽商；施工机械故障。3.1.3 进度保证体系（ 1）建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以日、周、月计划为具体执行计划，并由

此派生出设计进度计划、专业计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（ 2）技术工艺及措施的保证“ 方案先行，样板引路 ” 是我方施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。（ 3）施工机械配置科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能

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良好、数量充足等。如针对本工程地层特点，我单位选用并可备用支护等设备，保证降水、基坑支护台班效率，从而保证整体施工进度。（ 4）优秀的施工专业队伍为确保工程按计划进行 ,我公司将派遣有丰富类似工作经验、素质较高的项目管理及施工人员担任该项目的管理及施工工作。（ 5）工期的分阶段控制在施工过程中 ,严格以总控计划进行管理 ,以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理 ,建立定期召开生产例会制度 ,每日下午 4:30～ 5： 00召开碰头会 ,针对每日的生产情况进行总结 ,安排次日的工作 ,并做好物资准备；每周生产例会时间 ,将对上一周的情况进行总结 ,对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析，

找出原因，下周进行改进。3.1.4 进度保证措施（ 1）从健全的组织结构上保证在公司内选用符合招标文件要求的人员组成项目经理部，在该项目经理部基础上，在集团内精心挑选一批现场施工经验丰富，并具有中高级职称的管理人员，充实该项目部。对影响工期因素进行分析，对工期影响较大的因素，由施工经验丰富的人员负责，并制定出相应的控制预案。（ 2）从合理的施工组织上保证根据本工程特点，施工安排比较紧张，施工中根据实际情况，合理调配机械设备，安排流水施工，工序衔接紧凑，采取即有序又灵活的安排方式，加快施工

进度。（ 3）从材料计划的准确性上保证通过多方比较选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用。设专人负责材料计划编制，提前作出准确的外委加工计划和材料计划，保证材料提前进场，进场后及时取样试验，提前报验，避免由于材料计划不准确后计划不周全而引起的停工待料。

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（ 4）从劳动力投入上保证严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的成建制的劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝工浪费。由于本工程工期紧、任务重，质量要求高，项目部提前编制网络进度控制计划，不仅要有整体施工进度控制计划，还将总进度计划进行分解到季、月、旬计划，并根据施工预算将每道工序工程量及工作量进行统计汇总，计算出所每天所需的工人数，提前计划配足劳动力。

（ 5）从施工技术上保证采用先进的技术工艺，提高生产效率。粗钢筋的连接采用机械连接工艺，大大提高工作效率。编制出针对性强 ,切实可行的季节性施工方案 ,减少恶劣天气的影响 ,保证施工的连续性。（ 6）从机械设备投入上保证配备足够的施工机械。混凝土采用商品混凝土。同时加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。（ 7）从资金投入上保证资金使用计划：编制资金使用计划，资金的使用计划要保证各阶段施工需要，合理分配。

专款专用：本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工程进展，保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。及时兑现工人工资：随着工程阶段关键日期的完成，及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排充足的作业人员提供保证。奖罚措施：以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订风险责任状，开展班组之间的劳动竞赛。根据考核项目的评分结果，奖优罚劣。

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（ 8）通过经济措施来保证工程资金专款专用，严禁挪作他用，确保工程资金的及时到位。通过工期奖的奖罚措施来激励劳务分包对进度控制的积极性。（ 9）加强与社会相关方联系减少人为影响在施工过程中，影响进度的因素很多，项目部将加强与建设单位、当地政府、周边社会各方、治安、交通、市政、供电、供水、环保等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。（ 10）分项工程施工进度计划保证与对比纠偏措施分项工程施工进度计划保证与对比纠偏措施

工程阶段工作内容工期保证措施工程施工护坡、土方施工配备足够数量的设备、人员与土方开挖配合提前创造作业面计划管理根据总进度计划编制承包商制定计划、材料、大型设备确认、订货、运输计划等相关计划。保证各项控制在计划内，不影响施工进度。技术、物资、劳动力、准备、周边协调进场前完成技术、物资、劳动力和现场的准备。尽快使工程进入正轨。同时协调好周边与居民、政府机关等关系，办理相关手续。保证施工畅通无阻。

施工准备现场协调根据施工进度和工程需要，成立协调部，组织一批富有施工和协调经验的工程师专职协调分包商。每周工程例会、监理例会以及承包商内部协调例会，及时调整工程进度、解决质量问题。计划管理依据总进度计划编制施工分部分项工程进度计划。如工程进度滞后计划时，应及时制定追赶计划，同时调整人、机、料配置。施工管理其他各管理部门及时了解工程进展以及处理工程问题，提高工作效率。及时协调解决现场技术问题，保证施工进度。3.2设备、材料计划3.2.1主要设备配置原则

（ 1）根据施工总进度安排和甲方对各节点工期的要求，以及各月平均强度、

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高峰期的施工强度进行相应的资源配置。（ 2）不同部位使用同种设备时，尽量进行合理调配。（ 3）主材的使用根据项目施工进度及工程量的情况进行计划。（ 4）根据需要和监理工程师指示，及时补充人员、设备，满足各项施工需要。 3.2.2主要设备供应计划主要施工机械在开工前开始陆续进场，于开工前全部调试完毕。基坑支护结束后施工机械直接撤出现场，后续施工陆续进场。3.2.3拟投入的主要施工机械设备表

（ 1）测量器具配置计划表序号仪器名称数量精度用途1 J2JD电子经纬仪 1 2" 位移观测、测量放线2 NAL132自动安平水准仪 1 DZS3 沉降观测、测量放线3 科利达 KTS550全站仪 1 12" 测量放线4 塔尺 3 合格标高测量5 50m钢卷尺 4 合格测量6 5m钢卷尺 10 合格测量7 水平尺 4 合格测量（ 2）预应力锚杆、护坡桩、主要施工设备表

序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（ KW）用于施工部位备注1 履带式锚杆钻机 MD150型 2 国产 2014 45 普通锚杆成孔 60m钻杆2 长螺旋 CFG-32-800mm 2 郑州 2013 护坡桩施工3 吊车 25吨 1 中联 2012 钢筋笼吊装4 张拉千斤顶 YCW250 1～ 2 国产 2015 / 锚杆5 高压油泵 ZB4-500 1～ 2 国产 2015 / 锚杆6 灌浆机 2SNS-1 1 国产 2015 5.5 灌浆7 砼拌合机 0.2 m3 1 国产 2015 3.5 水泥（砂）浆8 电焊机立式 4 国产 2016 20 焊接作业9 电焊机便携式 2 国产 2016 22 焊接作业

10 车辆其它车辆 1 国产 2011 / 运输材料

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11 切割机 / 2 国产 2017 3.0 材料切割12 角磨机 / 2 国产 2017 2.5 打磨13 对讲机 12 国产 2017 / 联络14 手风钻 Y-40 4～ 6 国产 2017 2.5 钻孔15 卷扬机 2T 1 国产 2014 7.5 输送钢绞线16 挖掘机 60 1-2 玉柴 2012 三轴水泥搅拌桩17 振捣棒 1 护坡桩、冠梁（ 3）土钉墙护坡主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（ KW）用于施工部位备注

1 搅浆机 250型 1 国产 2013 3.5 砂浆搅拌2 空压机 12m3/M 1 国产 2013 7.5 喷锚3 压浆泵 200L/min 1 国产 2014 5.5 喷锚4 混凝土喷射机 4.5m3/H 1 国产 2014 15 喷锚5 电焊机 BX-300-1 1 国产 2014 20 焊接作业6 挖掘机 200型 1 国产 2014 / 修坡柴油7 调直机 / 1 国产 2012 3.5 锚筋调直（ 4）土方开挖机械设备计划表项次设备名称规格型号单位数量用途

1 挖掘机 PC360-7 台 2 挖土、装土2 长臂挖掘机 PC400LC 台 1 土方收坡道3 装载机 ZL50 台 1 土方辅助工作4 运土车辆斯太尔台 20-40 运土5 洒水车 3T 辆 1 洒水6 液压锤小松 300 台 1 地下障碍清除（备用）7 高压水枪台套 4 洗车（ 5）拟配备试验和检测仪器设备表；序号仪器设备名称型号规格数量国别

产地制造年份用途备注1 混凝土坍落筒 5 国产 2019 质检2 混凝土试模 100× 100× 100mm 20 国产 2019 质检3 砂浆试模 70.7× 70.7× 70.7mm 20 国产 2019 质检4 接地电阻测仪 ZC29B-2 2 国产 2019 专业电工

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5 绝缘电阻表 ZC25B-4 2 国产 2019 专业电工3.2.4材料准备计划（ 1）根据统计的工程量计算原材料用量。（ 2）根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。（ 3）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。（ 4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。主要施工材料计划表如下。工程主要材料计划表

序号材料名称规格数量使用部位2 混凝土 C25 设计图纸护坡桩、冠梁3 钢筋 φ 6、 φ 8、 16、20、 25 设计图纸护坡桩、冠梁、土钉墙4 垫板 25025025mm、 30030030mm 设计图纸锚杆5 型钢 22b、 25b、设计图纸锚杆钢腰梁6 水泥 P.042.5 设计图纸锚杆、土钉墙7 钢绞线 1860级设计图纸锚杆8 锚头 3孔、 4 孔设计图纸锚杆3.3劳动力计划3.3.1

护坡桩施工工种人数备注机组人员 16 机械操作、成孔、灌注、下钢筋笼钢筋笼加工人员 10 钢筋笼加工测量工 2 桩位及锚位放线3.3.2预应力锚杆施工工种人数备注

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机组人员 20 机械操作、成孔、注浆电焊工 8 腰梁制作、安装加工人员 8 锚杆加工及安放杂工 3 配合施工3.3.3土钉墙及桩间土支护施工工种人数备注土钉墙施工 15 修坡、成孔、注浆、编网、喷射混凝土钢筋工 5 土钉制作、弯曲钢筋、焊钢筋网片

电工 1 现场用电设施的使用及维护杂工 5 配合施工3.3.4土方开挖施工工种数量备注挖掘机操作手 4 名挖掘机操作运输车辆司机 20-40名运土车辆修理工 2-3名故障车修理清扫工 4-6名道路清扫

洒水车司机 1 名场地、道路洒水3.3.5拟投入管理人员计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况进场准备前期中期后期完工撤场备注项目经理 1 1 1 1 1技术负责 1 1 1 1 1生产经理 1 1 1 1 1质检员 1 2 2 1 1安全员 1 1 1 1 1资料员 1 1 1 1 1

施工员 1 2 2 2 1测量员 1 2 2 1 1材料员 1 1 1 1 1试验员 1 1 1 1 1技术员 1 2 2 1 1

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预算员 1 1 1 1 13.4试验计划3.4.1原材复试水泥、细中砂、碎石和钢筋、钢绞线进场后，及时进行分批复试，原材复试批次符合《建筑工程资料管理规程》和相关规范的要求。1、钢筋原材组批原则及取样规定按批检查验收取样每批由同厂别、同炉号、同规格、同交货状态、同一进场时间的钢筋组成，每 60t为一验收批，不足 60t也按一批计。

试件切取A、从任意两根（或两盘）中分别切取；B、在钢筋或盘条任一端截去 500mm后切取。2.钢筋连接试件组批原则及取样规定试验项目：抗拉强度取样规定（ 1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种焊接连接形式的接头试件不少于 3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。（ 2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每 300个为一验收批。不足 300个也按一批

计。每一验收批必须在工程结构中随机截取 3个试件做单向拉伸试验。2、水泥验收批划分及取样数量以同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，每 ≤ 500t为一验收批，每批取样一组（ 12Kg）。水泥除做其安定性，初凝时间和强度外，还需做快测试验，存放期如超过三个月，使用前必须进行复验，按复验结果使用。水泥试验次数根据水泥进场的具体情况送试，每进场一次送试一次，试验合格后方可使用。3、砂验收批划分及取样数量（ 1）以同一产地、同一规格每 ≤ 400m

3或 600t 为一验收批，每一验收批取样一

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组（ 20 Kg）。（ 2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（ 3）取样部位应均匀分布，在料堆上从 8个不同部位抽取等量试样（每份 11Kg）。然后用四分法缩至 20Kg，取样前先将取样部位表面铲除。（ 4）砂必试项目有：筛分析，含泥量，泥块含量，试验合格后方可使用，试验次数根据现场进场进料情况进行试验。4、石子验收批划分及取样数量（ 1）以同一产地、同一规格每 ≤ 400m

3或 600t 为一验收批，每一验收批取样一组。（ 2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。（ 3）取样一组 40 Kg（最大粒径 ≤ 30mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同部位抽大致相等的试样 15份（料堆的顶部、中部、底部）每份 5-40 Kg，然后缩分 40 Kg或 80 Kg送试。（ 4）石子必试项目有；筛分析，含泥量，泥块含量，针片状颗粒含量、压碎指标值。3.4.2试块留置与强度试验护坡桩施工期间，每浇注 50m

3必须有 2组混凝土试块（ 100× 100× 100mm），分别标准养护 7天和 28天后检验其抗压强度；试块拆模后，及时送试验室进行标准养护。冠梁施工期间，按每 50m3取 2组混凝土试块（ 100× 100× 100mm），分别标准养护 7天和 28天后检验其抗压强度。试块拆模后，及时送试验室进行标准养护。土钉墙、桩间护施工期间，每喷射 500m

2面层制作一组混凝土试块（ 100×100× 100mm），标准养护 28天后检验其抗压强度。试块拆模后，及时送试验室进行标准养护。3.4.3桩身完整性及锚杆、土钉拉拔力验收试验护坡桩施工完成并达到一定强度后，应由建设单位委托有相应资质的第三方按规范及设计要求采用低应变动测法检验桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数的 20%，且不少于 5根。

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土钉、锚杆施工完成并达到一定强度后，应由建设单位委托有相应资质的第三方按规范及设计要求取锚杆总数的 5%进行预应力锚杆抗拔力检测，且同一层土层中的锚杆检测数量不少于 3根。主要试验计划表序号试验名称数量序号试验名称数量1 水泥复试 7组 11 混凝土试块抗压 7天 30组2 钢筋原材 25 2组 12 混凝土试块抗压 28天 30组

3 钢筋原材 20 2组 13 护坡桩低应变检测 20根4 钢筋原材 16 1组 14 钢绞线原材复试 2 组5 钢筋原材 φ 8 1组 15 锚具、卡片检测 5 套6 钢筋原材 φ 6 1组 16 锚杆验收试验 30根7 砂子原材复试 1组8 碎石原材复试 1组9 喷射砼配合比 1组10 钢筋接头试验 8组第 4 章工程重点和难点分析及主要对策

4.1工程难点分析及解决措施4.1.1作业面积大，需要管理到位；施工工序多，需要全面控制应对措施：1.组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成项目班子，配备一支作风好、技术精、能打硬仗的施工人员承担施工，并成立技术专家组对施工中的技术和质量进行指导与监督。2.质量管理制度上，结合本工程特点，编制项目质量保证计划。按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，以过程精品确保精品工程。3.实施质量目标管理：分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实

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可行的日常管理之中；将总体质量目标分解为各阶段质量目标，通过对各分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。4.强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设立工程桩质量控制点，开展过程质量管理，进行 QC活动，防止质量通病的出现。5.强化项目质量管理制度建设：以此来促使参与本工程建设的每个人员严格要求自己，工作一丝不苟、尽善尽美。6.强化项目预控、过程控制，作到事先有预控，施工中加强过程控制，管理人员在跟班作业中严格按合格的质量标准进行过程检验。4.1.2环保要求高，须体现保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发

展思想；4.1.3建立完善的环境管理体系，确保绿色施工。应对措施：项目本着 “ 建绿色家园，持续治理预防，实现文明工地，不断改进绩效 ” 的环境方针，根据 ISO14001环境管理体系、企业环境管理手册，建立针对施工现场的环境管理体系。1.扬尘控制措施根据工程现场实际情况，主要在施工现场及施工过程中制定控制施工扬尘的措施，施工现场扬尘控制措施如下：

部位采取的扬尘措施道路运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面淸洁现场出入口现场出口处设置洗车池及车辆冲洗设备，不污染场外道路。

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垃圾处理现场设置分类垃圾箱，分别对可回收垃圾，有污染及其他垃圾进行分类，并委托有资质的单位及时清运，防止对现场施工造成污染及可能的其他危害。对可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运釆取覆盖、洒水等降尘措施。

临时建筑现场的临时建筑物进行机械拆除时，进行洒水、设置围挡等措施控制扬尘。裸露地面裸露地面采取覆盖措施，施工现场配备专用水车，对正在施工的场地进行及时洒水，防治扬尘发生。2.噪音振动控制措施施工过程中将产生大量的施工噪音和振动，在施工的过程中必须采取足够的措施予以控制，提高绿色施工的水平，减少对周边环境的影响和污染，具体的噪

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音振动控制措施如下：方面具体噪音控制措施施工噪音监测在施工场界对噪音进行实时监测与控制，监测方法按规范执行。现场噪音排放不超过规范规定。车辆噪音控制运输车辆进入现场设置减速、禁鸣标志，并安排专人进行管理控制。噪声时间控制高噪声作业安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段进行。夜间施工向环保部门办理施工许可证，并采取降噪减振措施。

强噪声机具控制若有少量固定式高噪声设备使用，则将其设置在室内封闭环境进行噪音控制。对移动式高噪声设备设置可移动简易隔音棚。加强对施工机具的保养维修，采用低噪声、低振动的机具，禁止高噪声设备的使用。3.光污染控制施工现场的光污染主要产生于现场的夜间照明，其污染源主要为施工现场的夜间照明。拟采取的光污染控制措施也主要针对这个方面进行控制。范围部位具体的控制措施

施工现场照明施工区选择即能满足照明要求又不刺眼的新型灯具。碘钨灯、镝灯等夜间室外照明灯具设置灯罩，透光方向集中在施工范围，严禁平射设置。办公区控制照明时间，无人办公的房间及时关灯。4.土壤保护对施工过程中的沉淀池、隔油池、化粪池及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位淸运，避免发生堵塞、渗漏、溢出等现象。对电池、墨盒、油漆、涂料等有毒有害废弃物回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。5.渣土堆卸及外运的整治及违约措施

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严格按北京市有关规定进行 “ 渣土垃圾 ” 的处置与管理工作。在施工现场设置建筑垃圾集中堆放场地，并用绿网封闭，委托有资质的单位定期及时清运，若暂时无法定期清运，则定期喷洒药水消毒。外运过程中须加强对运输车辆的车况检查，监督运输过程，防止偷倒乱倒现象发生；建筑垃圾装运不得超过运输车辆箱体，运输过程盖板严密覆盖。6.弃土、取土场的环保措施1）坚持水土保持工程 “ 三同时 ” 的原则，做到同时设计、同时施工、同时投入使用；2）弃土、取土结束时进行场地平整，并植树、种草进行绿化。3）各种防护工程的质量要创优，做到内实外美，并适当组织检查和评比，

奖优罚劣。4）施工便道尽量使用原有道路，新修的便道要优化设计，尽量减少水土流失和对自然环境的破坏。4.1.4重大节日等对本工程的影响应对措施：1.建立以项目经理为组长的应急指挥小组，统一指挥、调动，接到上级领导的指令后，立即执行，消除一切安全隐患，以保证国家重要政治活动正常进行。

建立畅通的信息渠道，突发情况要采取相应措施，并及时上报情况，建立工

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地现场负责人 — — 项目部负责人 — — 公司主管部门负责人 — — 公司主管领导，四层联系紧密的通讯网络，随时与相关主管部门保持联系。2.停工前的安全隐患排查在编制施工计划时，要做到合理安排、精心组织，充分考虑各种不利因素，做好各方面的预案，把各种活动对施工的不利影响降到最小。认真组织隐患排查工作，建立停工期间定期巡查上报制度，定期对工地进行检查，恶劣天气下各种生产、生活设施机械设备的安全状况等内容，高度重视、认真负责、仔细检查、发现问题立即采取有效措施排除隐患。现场基坑、安全检测、检测工作：做好基坑监测和人工巡视的工作，按基坑支护方案要求，坚持对基坑侧壁及其周围建筑物、设施进行检测，特别是雨后派

专人巡视检查基坑周边情况，做好记录。一旦发生异常和险情及时采取相应措施处理，预防安全事故的发生。建立停工消防保卫制度，加强施工现场巡查，严禁非施工作业人员随意进入现场，对易燃易爆材料严格管理、存储。对现场义务消防人员进行培训，确保消防设施齐全有效，建立消防保卫值班制度，严防火灾、盗窃、破坏财务的事件发生。并安排专人值班，主要领导坚守岗位，以便发现问题及时解决处理。3.停工期间的管理，人员、物资的准备遇重大活动时，需进一步增强大局意识 ,确保万无一失；认真落实安全质量管理责任制，确保重大活动期间杜绝重大安全生产事故，全力预防减少一般性事故；做到认识到位、管理到位、教育到位、措施到位，严格按照建设工程扬尘污

染控制措施，合理安排工期计划，确保施工现场环境质量。提前制定有针对性的施工应急特殊方案，接到上级命令后立即按照要求采取暂停施工、施工人员撤离清场的措施，以保证国家重要政治活动的顺利进行；实行准军事化管理，采用具有同类工程施工经验的施工队，他们积累了一些好的施工经验，具有敢打硬仗、突击性强、令行禁止、服从指挥的优良作风，信守诺言，不惜一切努力，确保工程按期完工和品质优良。对停工期间劳务人员有计划、有步骤地分批组织撤场，同时做好施工现场留守人员的生活保障。与劳务企业商定好确保复工后劳动力供应的计划和措施。4.复工前的准备

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复工前对现场进行全面检查，并提前编制抢工措施，确保复工后人员、材料能够及时到位，不耽误工期。4.2保证施工效率和安全是本工程的一个施工难点本工程工期紧，体量大，施工中土方开挖、基坑支护及基础桩工程交叉作业，现场同时布置大量的挖掘机、运土车、打桩机、混凝土运输罐车、锚杆钻机等各种机械设备以及多个钢筋笼加工料场，如何合理的进行施工平面布置是一个施工难点。应对措施：1.合理进行分区，科学组织施工2.考虑本工程施工场地较大，为科学组织施工，拟采取分区措施。由于槽底

标高种类繁多，为便于组织施工，合理部署机械设备及劳动力，3.根据每个区域工程量合理分配机械设备和劳动力，展开流水施工，制定量化切实可行的土方挖运方案，确保整个工程顺利推进。4.提前规划好现场不同阶段平面布置并利用先进的 BIM技术。5.施工现场布置大量的大型设备，而这些大型设备要在场地内不断的往复行驶，因此，一开始就要对现场道路进行规划。6.在施工现场合理布置泥浆池的位置，尽量少挖泥浆池，并修理好临时道路，以利于吊车及打桩机械的行走。及时清理泥浆池，避免泥浆到处遗撒。打桩随时清理钻出的渣土，避免影响其它基础桩的施工。7.由于场地内要穿插施工 ,施工后遗留的孔洞较多，这些孔洞的存在对场地

内的车辆及人员安全都存在巨大的安全隐患。因此场地的路面和施工留下的孔洞要及时进行处理，确保人员、车辆行驶安全。8.大型设备以及钢筋笼的起吊也存在巨大的安全隐患，因此在对钢筋笼的加工过程、钢筋笼的吊点分布等要确保每一个焊接接点质量，确保无虚焊，并严格进行检测，真正做到万无一失。9.根据每个区域工程量合理分配机械设备和劳动力，展开流水施工，制定量化切实可行的土方挖运方案，确保整个工程顺利推进。10.精心规划和部署，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后序工作能提前穿插施工。即土方、护坡桩、预应力锚杆等

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各道工序合理的穿插，周边为支护结构预留出工作面，避免与中心区土方开挖相互影响。11.与当地交通管理部门，建立良好的关系，精心编制场内、场外施工交通路线，使本工程基坑工程施工期间互相协调，保持车辆运输畅通。12.加强与周边居民的联系协调，及时沟通混凝土运输、材料进场运输时间计划，尽量避免交通冲突、堵塞，同时我们还做好相应的应急交通方案，选择备用交通路线。13.做好现场周边的道路防遗撒管理，避免影响泥浆、渣土外运顺利进行。14.施工前积极和当地派出所沟通，充分了解周边情况，提前做好工作，解决好民扰和扰民工作，避免耽误施工工期。

15.分区域采用流水段施工，配备多班组展开流水作业加快施工进度。16.加强过程控制，确保每一工序一次成优，为下一工序的插入创造条件。17.运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料和设备的考察、进场和抽样见证检测时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。18.作好前期准备工作：在工程投标期间，技术部门会同拟参与本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸、熟悉现场，作好技术准备；利用本次投标图纸进行部分材料备料准备，并与长期合作的供应商达成初步协议，以确保在短时间内完成备料工作。19.加强同业主、现场监理工程师、设计院的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识。

20.合理安排作业时间和每天工作内容，采取有效措施消除因雨、大风、雾霾及高温等恶劣天气造成的进度影响。21.组织工程材料进场，钢筋笼及钢绞线的制作、运输，到现场的施工准备、成桩、桩间混凝土的喷射、编网等各种工序繁多，必须紧密衔接、穿插流水，人员、机械配备充足，才能按期保证完成。22.加大资源配备与资金支持，并且专款专用，确保劳动力、施工机械、机具与器具、材料的充足配备和及时进场。4.2.1施工中对噪音、粉尘等环保要求高施工对策：

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1. 污水、废气达标排放，控制施工扬尘，施工现场噪声符合法规要求，固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，减少油漆污染，降低材料消费，严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故，努力提高全体员工环境意识。 2. 环境指标：施工废水达标排放，生活、办公区废水达标排放。在用机动车尾气排放符合北京市标准，检测合格率 100%，施工现场目测无扬尘。施工现场场界噪声：白天施工噪音不高于 75分贝，夜间施工噪音不高于 50 分贝；固体废弃物分类处理率 80%，有毒有害废弃物集中存放，定点消纳。加强管理，消除火灾、爆炸隐患，重大火灾事故发生率为零，向全体员工宣传公司的环境方针和环境目标，宣传环境法律法规，提高全体员工环境意识。

3. 所有土堆、材料采取加盖防止粉尘污染的遮盖物等措施。施工中搅拌等可能造成粉尘污染的工序，采取喷水、隔离等压尘措施。4. 从遏止噪声源入手，尽可能改善机械维修保养工作以降低噪声，以噪声小的机械代替大的机械。现场使用空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。4.2.2确保绿色施工，维护现场及周边环境本工程位于市区，环保要求高，在施工过程中必须体现保护环境、节约资源、维护生态平衡的可持续发展思想，建立完善的环境管理体系，确保绿色施工。施工对策：

1.项目本着 “ 建绿色家园，持续治理预防，实现文明施工，不断改进绩效 ”的环境方针，根据 ISO14000环境管理体系、企业环境管理手册，建立针对施工现场的环境管理体系。2.场内材料堆场采用绿色密目网覆盖，减少扬尘。3.为避免施工噪音对周边环境的影响，将强化现场的噪音控制。4.施工用水、生活用水经多级沉淀、过滤后方可排入市政管线。

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4.3工程重点分析及解决措施4.3.1场地面积大，测量任务重，确保测量进度和质量1.支护结构剖面多，桩位数量多、类型不一、标高不均。2.角部边线呈不规则形。3.测量通视条件差。应对措施：1.采用先进的测量仪器（ GPS、全站仪等）、测量方法建立统一的高精度的测量控制网。2.用全站仪进行导线测绘工作，前视、后视站须采用三脚架架设棱镜，每站采用盘左盘右两侧回，距离测往返。

3.将设计好的图纸按总平面布置图中关键位置的点位坐标进行转换，校核正确后做为放样依据。4.依次提取中心线、开挖上口线角点坐标，曲线部位依据曲线形状和现场开挖需求分段单独提取，分段长度依据现场实际情况而定，但曲线主点要素位置必须提取放样。5.根据本工程护坡桩布置类型和现场实际施工情况，桩位放线适宜采用直接测设桩位中心点位坐标的方法，这样就减少了从轴线量取的二次误差。因施工中扰动造成的桩位偏移、丢失再重新测设。6.通视情况不好，提前规划好仪器架设的测站位置。7.场区平面控制网点位数量多，施工期间施工机械多，做好控制桩保护工作，防止碰撞位移。

8.放好的桩位点容易发生碰撞位移变形，做好保护工作，如丢失开孔前做好十字线控制点，开钻前做好桩位中心校正工作。9.做好放线和验线的衔接工作，放线后及时准备好验线资料协助监理单位进行验线，避免因测量工作影响护坡桩施工进度。4.3.2安全防护要求高、保证施工人员安全1.本工程基坑开挖深度大，在基坑上部作业时，需防止坠落伤人。2.基坑内人员施工时，需做好防高空坠物。应对措施：1.我们将结合北京市绿色安全样板工地的创建要求，建立以项目经理为首、并覆盖

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所有劳务分包的安全施工、环境保护保证体系。2.严格按照设计要求进行边坡开挖，严禁超挖，保证边坡稳定。3.现场设专人每天巡视作业区，及时排除安全隐患。4.施工人员必须佩带安全帽等防护工具，做好安全防护。5.基坑四周处设置围护栏及拦截网等防护措施，避免坡顶落物砸伤事故。6.当边坡出现不稳定征兆时，及时上报建设单位、监理单位及设计单位，必要时邀请专家一起商讨，采取必要的加固措施。4.3.3桩顶标高不同的低桩施工1.相邻低桩在其桩顶标高上施工工作面不能满足要求。2.低桩与高桩护坡桩交界面处理是重点。

应对措施1.在标高不同且相邻的护坡桩区域，低桩开挖后由于工作面影响机械可能无法就位的（与高桩相领部位 1～ 2根桩），可全部采用与相邻高桩在同一作业面成孔方法解决。2.采用长螺旋钻机成低桩，需控制好下放钢筋笼的标高，现场可采用设吊筋或钢梯的方法控制，通过吊筋和钢梯外露长度来判断钢筋笼是否下放到位。3.由于低桩在成孔时会有空孔，灌注混凝土时需控制混凝土标高，采用平底锤勤测混凝土标高，尽量避免少灌或超灌。此外需防止灌注混凝土时钢筋笼上浮，可通过吊筋和钢梯标高发现情况，当发生上浮时需在钢梯上加载以下压钢筋笼至设计标高。4.土钉墙与护坡桩相交部位容易形成薄弱面，在施工过程中，可考虑将土钉墙坡面修成圆弧形与护坡桩相交，在圆弧过渡面不能满足土钉墙放坡坡度位置处，可考虑加长

和加密土钉，以保证整体稳定性，防止出现危险情况。4.3.4季节性施工依据以往的北京气象资料，冬季施工时间按一般为 11月中旬至次年 3月中旬，准确时间以现场测量为准。当观测连续 5天的日平均气温稳定在 5℃ 以下，则此 5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个 5天的日平均气温稳定在 5℃ 以上，则此 5天的最后一天为冬季施工的终日。针对本工程，基坑在使用期间进入冬季施工时间。因此总包单位在基坑使用期间应做好如下措施。1、冬季使用基坑的注意事项1）、做好监测工作，主要为人工巡视，若发现边坡有异常情况，及时通知建设方

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及基坑施工单位。2）、做好基坑周边堆放材料、器材的码放，严禁超过基坑设计允许的荷载要求。3）、若发现基坑周边道路发生破损，及时进行修补。保证施工道路的整体性，避免发生集中荷载。4）、遇到雨雪天气，及时清扫基坑边坡临近的积雪，避免雪水融化后渗入边坡。5）、做好地面排水工作，严禁积水渗入基坑边坡土体内。4.4施工技术质量重点和难点问题4.4.1 护坡桩重点存在的质量问题及处理措施（长螺旋工艺）

护坡桩质量存在质量问题和处理措施详见表 4-1。表 4-1 护坡桩重点存在质量问题及处理措施序号质量问题形成原因处理措施

1 成钻孔施工阶段塌孔在成孔过程中或成孔后，孔壁塌落。如地下水位变化过大，采取全护筒施工工艺，增大水头，适当提高泥浆比重。桩孔偏斜、垂直度偏差大成孔后不直，出现较大垂直偏差。 1）机械设备地基稳固，铺加钢垫板或对作业面进行硬化处理。2）采用经纬仪、钻机自身垂直仪经常检查校正。3）钻杆、接头应逐次检查，及时调整。发现钻杆弯曲，及时修复或更换钻杆。在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊住钻杆控制进尺，低速钻进。缩孔孔径小于设计孔径。在容易缩孔的土中注意放慢钻进速度，钻杆上下提升时在该层也应放慢速度。钻孔漏浆在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失 1）加大泥浆比重及粘度，或在泥浆中加入锯末、稻草末、有机纤维素聚合物，并在湿漏处慢速转动，稳定水位。2）护筒长度不小于 3m，埋入桩顶以下粘土层。

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序号质量问题形成原因处理措施2 钢筋笼安装阶段钢筋笼吊装过程中变形钢筋笼整体刚度不够；钢筋笼吊点距离过远造成挠度过大；钢筋笼接头质量差，不能满足吊装要求。 1）严格检查钢筋笼接头质量，包括焊接、机械连接以及吊点的焊接。2）钢筋笼起吊变形时，应立即停止起吊作业，将钢筋笼放回加工平台上进行修正加固，修正加固完成后，重新向监理工程师报验钢筋笼，合格后继续吊装作业。

3 混凝土灌注阶段

供料和设备故障使灌注停工由于设备故障，混凝土材料供应问题造成停工较长时间，使混凝土凝结而断桩。 1）施工前应做好过程能力鉴定，对于部分设备考虑备用；2）提起钢筋笼后重新成孔。灌注过程中坍孔由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。 1）在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用高质量泥浆并加大检测力度。2）发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。3）如发生孔内坍塌，回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上 1m-2m，如

坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。4）吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。钢筋笼上浮 1）导管卡在钢筋笼上拔、提升造成2）混凝土灌注的速度过快，使混凝土下落冲出导管底口向上反冲，其顶推力大于钢筋笼的重力导致。 1）在孔口吊筋固定钢筋笼上端。2）灌注混凝土的时间尽量加快，以防混凝土进入钢筋笼时其流动性减小。3）当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管较深，并放慢灌注进度。4）当孔内混凝土面进入钢筋笼 1～ 2m后，应适当提升导管，减小导管埋置深度，增大钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。

灌注过程 1）混凝土供料间隔时间太长，灌注停顿，混凝土流动提起导管，减少导管埋深。

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序号质量问题形成原因处理措施中混凝土上升困难、不翻浆性变小。2）混凝土和易性太差。3）导管埋深过大。4）在灌注将近结束时 ,由于导管内混凝土柱高减小 ,超压力降低。5）导管外的泥浆及所含渣土稠度增加 ,相对密度增大。

灌注混凝土出现夹层因导管接头不严密、首批浇筑混凝土量不足、混凝土浇注时造成间断使首批混凝土失去流动性以及混凝土浇注时局部塌孔等多种因素，都会造成工程桩混凝土出现夹层。 1）导管埋入混凝土深度为 2.0～6.0m，导管接头设橡胶密闭圈密闭。2）首批灌入混凝土量要足够充分，使其有一定的冲击量，能把泥浆从导管中挤出，同时始终保持快速连续进行，中途停歇时间不超过 30min，孔内混凝土上升速度不低于 2m/h，导管上升速度不要过猛，采取快速浇注，防止时间过长造成塌孔。3）遇塌孔，可将沉积在混凝土上的泥土吸出，继续浇注，同时应采取加大水头压力等措施。4.4.2 土钉墙重点存在的质量问题及处理措施土钉墙重点存在的质量及处理措施详见表 4-2。表 4-2 土钉墙重点存在的质量问题及处理措施

序号质量问题形成原因处理措施1 土方开挖至砂层坡面局部坍塌未及时支护，砂层风干剥落，边坡坡度改变先安排锚喷作业队素喷一层混凝土，或用水泥浆浇筑在坡面上固化砂层。2 土钉墙混凝土面层脱落面层钢筋网保护层不够对脱落的面层进行凿除，重新进行钢筋绑扎，保证保护层厚度，重新喷射混凝土。3 土钉钢筋与面积横压筋焊接脱落土钉 L钩与横压筋焊接不牢固在土钉单 L 钩的基础上增加一个 L钩，加强焊接质量控制；凿除面层混凝土对钢筋进行补焊。

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4 面层混凝土厚度不满足设计要求喷射混凝土施工过程中未按照要求做好厚度标示对混凝土面层厚度不够的部位进行再次混凝土喷射。喷射混凝土前先用水清洗一遍面层混凝土。4.4.3 预应力锚杆重点存在的质量问题及处理措施预应力锚杆重点存在的质量问题及处理措施详见表 4-3。表 4-3 预应力锚杆重点存在的质量问题及处理措施序号质量问题形成原因处理措施1 锚杆钻孔孔径缩孔成孔遇软塑、塑性较大的土采用跟管钻机成孔，先注浆将孔壁撑住，在安放钢绞线。2 锚杆钻孔塌孔成孔遇砂层，水位较高采用跟管钻机成孔，

3 钢腰梁变形过大预应力锚杆预拉力过大，未为对工字钢进行加固在工字钢增加加强腹板，控制工字钢变形。4 预应力锚杆锁定力减小锚杆的蠕变变形造成张拉完成后，保留张拉段，出现锁定力减少时，再次张拉锁定预应力锚杆。

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第 5 章方案设计概况5.1基坑支护方案5.1.1基坑侧壁安全等级地库基坑开挖深度为 11.005~15.005m，根据基坑开挖深度及周边环境情况，全场区划分为七个剖面进行设计，采用悬臂桩和桩锚支护；幼儿园基坑开挖深度为 2.005~4.605m，根据基坑开挖深度及周边环境情况，全场区划分为三个剖面进行设计，均采用土钉墙支护形式，详细设计参数见各剖面图；本项目护坡桩有两种直径，分别为 600和 800mm，锚杆有两种直径，分别为 150和 200mm；本项目含水层渗透系数较小，各剖面（包括桩间土位置）应在含水层底与隔水层顶交界面上设置泄水孔，泄水孔间距应根据渗水量大小布置。悬臂桩

和护坡桩支护段以及东侧临近既有 15#楼支护段基坑肥槽按距地下室基础边缘 1000mm设计，其余位置基坑肥槽按距地下室基础边缘 1200mm设计，局部微调。拟建建场地建筑基坑深度为 3.93~15.03m。本场地工程地质、水文地质条件复杂，基坑周边主要为道路及住宅小区，和二期相邻。依据工程地质条件、周边建筑结构、基坑特征实际情况，将本基坑划分为 10个支护段 5-5、 5''-5''、 5''''-5''''、 6-6剖面支护，结构安全等级：一级； 2-2、 2''-2''、剖面，支护结构安全等级：二级； Y1-Y1、 Y2-Y2、 Y3-Y3、7-7剖面，支护结构安全等级：三级；具体位置见如下基坑支护典型剖面设置图。

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5.1.2基坑周边荷载本设计方案中，坡顶施工荷载按 20kN/m2考虑，荷载距坡顶 2.0m，荷载作用宽度 6m,坡顶 2m范围内严禁堆载。5.1.3地下水控制方案1、降水井设计本工程沿基坑外侧布置降水井，降水井位于边坡上口，井间距约为 8m，井深 21m（地下车库外围），井中心距离基坑上口线 1.0m。基坑内部布置疏干井，疏干井位于基坑内，

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井间距约为 20.00m，井深比基坑底低 2.0m（依据实际位置结合结构基础图所示标高进行井深控制）。井身构造：井径 600mm，井管采用 D=400mm的无砂滤水井管，井管外包 1~2层 60～ 80目尼龙网（夹薄纱层部位滤管外包两层 60~80）目尼龙网，滤料：粒径 3～ 5mm圆砾。2、疏干井设计坑内疏干井标高低于基坑底部 2.0m，井间距 20.0m，并随土方开挖逐节摘除，直至基底作为集水抽水井，后期再进行封闭处理；顶管工作井和接收井内疏干井布置详见平面图、井孔直径 600mm,井口高于开挖面以上 0.5m、疏干井的井身与降水井相同。3、降水井施工工艺3.1 放井位

按设计要求和《基坑降水平面布置图》布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差 ≯ 500mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下 300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。3.2挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井 6m处挖泥浆池，每 6口井共用一个泥浆池。废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。3.3挖探坑对于井位中有地下障碍物的情况，应在井位处挖探坑，直径 800mm，深 1.0～ 1.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。

3.4成孔管井采用反循环钻机成孔，井径不小于 600mm，井孔应保持圆正垂直，孔深与设计井深误差小于 500mm。3.5换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在 1.05～ 1.10g/cm3。3.6吊放井管井管采用 D=400mm的无砂滤水井管，在预制托底上放置井管，为防止基坑降水过程中造成颗粒流失，井管四周外包 1~2层 60～ 80目尼龙网，栓 8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差 200mm时，接上节井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要

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垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面 200mm，井口加盖。3.7填滤料井管吊装就位后，及时填充滤料，用锹将砾料沿井管四周均匀填料，防止架空，保证填料量不少于设计填料量的 95%。3.8洗井成井后，借助空压机洗净设施清除孔内泥浆，自上而下分段洗井，每段吹洗高度不超过 2.0m，至井内泥浆污水变成清水，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于 6次。洗井应在成井 4小时内进行。洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。

3.9水泵安装潜水泵用绝缘材料绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。3.10铺设排水管排水管设置在距离井中心 1米以外处，排水管采用 D=300mm的波纹管，降水井位置设置立管作为进水口。3.11抽排联网抽排后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大，可将水泵上提，

如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。3.12水位观测利用降水井、疏干井作为水位观测井（槽内 4口，槽外 4口）。抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天观测 2次，水位稳定后应每天观测 1次，水位观测精度 ± 2cm，并绘制地下水水位降深曲线。4、抽降及维护抽水水泵设置在基坑底下 2.0m的位置，水位降至基坑底以下 -0.5m、（降水及维护由另外一家专业施工单位施工）。5、抽水量计量方法、计量设施和措施

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5.1 排水水质分析及措施抽出的地下水部分用于绿化、降尘、洗车、消防、施工养护，剩余部分排入雨水管道。因建设场地就在中科院内，无污染源，抽出的地下水不含工业及生活污染物。5.2 排水计量的检查和维护现场负责降水人员应每天不少于两次检查计量排水系统，并做好记录，发现异常时，应及时查明原因，排除故障，保证排水计量系统正常工作。如不能排除故障，应及时向有关单位报告。5.3 减少抽水量措施依据地下水位观测结果和地下结构施工进度，及时停止抽水。抽水水泵设置在基坑底下2.0m的位置，用 12#铅丝绑扎悬吊于井内，尽量降低抽水量。

5.1.4基坑支护设计参数基坑支护设计护坡桩和冠梁：护坡桩桩径 600mm-800mm，桩间距 1200mm-1600mm，桩顶设置冠梁冠梁尺寸为 900mm× 700mm,700mm× 500mm。桩体及冠梁混凝土强度等级 C25。护坡桩桩顶标高总体按 48.0m考虑，局部为 36.97-44.7m。锚杆和注浆：锚杆孔孔径 150mm、 200mm，注浆体使用 P· O42.5素水泥浆，水灰比： 0.5～0.55，其试块抗压强度标准值不小于 20MPa；杆体采用 3× 7， Φ s15.2（ fptk=1860MPa）低松弛钢绞线，均为一桩一锚。土钉墙：土钉墙坡比为 1:1及 1:0.3，喷射厚度为 80mm。土钉墙坡顶全部硬化。具体详见支护图纸。（ 1） 2-2、支护剖面

本剖面基坑开挖深度 11.405m，基坑侧壁安全等级为二级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 16. 0m，嵌固深度 4.995m，桩径 600mm，桩中心距 1.20m。护坡桩主筋选用 15 20 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用φ 8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 22b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 21.0m，其中自由段长为 7.0m，倾角为

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15° ，锚杆选用 3束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 270kN，锁定力 230kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 4.0m位置设置第二道锚杆，以两根 22b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 20m，其中自由段长为 5.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 3 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 300N，锁定力 255kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。4 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 500mm ，宽 700mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25。

（ 2） 2’ -2’ 、支护剖面本剖面基坑开挖深度 11.405m，基坑侧壁安全等级为二级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 16. 0m，嵌固深度 4.995m，桩径 600mm，桩中心距 1.20m。护坡桩主筋选用 15 20 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用

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φ 8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 22b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 200mm，锚杆长度为 17.5m，其中自由段长为 7.0m，倾角为15° ，锚杆选用 3束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 270kN，锁定力 230kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 4.0m位置设置第二道锚杆，以两根 22b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 200mm，锚杆长度为 17m，其中自由段长为 5.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 3 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 300N，锁定力 255kN。注

浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。4 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 500mm ，宽 700mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25。

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6.（ 3） 5-5、支护剖面本剖面基坑开挖深度 15.005m，基坑侧壁安全等级为一级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 20.0m，嵌固深度 5.245m，桩径800mm，桩中心距 1.60m。护坡桩主筋选用 16 25 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用 φ8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 23.0m，其中自由段长为 8.0m，倾角为

15° ，锚杆选用 3束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 300kN，锁定力 255kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 3.5m位置设置第二道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 23m，其中自由段长为 7.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 3 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 340N，锁定力 290kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。4 在第二道锚杆以下 3.5m位置设置第三道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 23m，其中自由段长为 6.0m，倾角为 15° ，

锚杆选用 3 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 380N，锁定力 325kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。5 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 700mm ，宽 900mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25。

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（ 4） 5’ -5’ 、支护剖面本剖面基坑开挖深度 14.755m，基坑侧壁安全等级为一级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 20.0m，嵌固深度 5.245m，桩径800mm，桩中心距 1.60m。护坡桩主筋选用 16 25 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用 φ8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 200mm，锚杆长度为 19.5m，其中自由段长为 8.0m，倾角为

15° ，锚杆选用 3束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 300kN，锁定力 255kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 3.5m位置设置第二道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 200mm，锚杆长度为 19.5m，其中自由段长为 7.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 340N，锁定力 290kN。注

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浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。4 在第二道锚杆以下 3.5m位置设置第三道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 200mm，锚杆长度为 19.5m，其中自由段长为 6.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 380N，锁定力 325kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。5 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 700mm ，宽 900mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25

（ 5） 5’ ’ -5’ ’ 、支护剖面本剖面基坑开挖深度 14.755m，基坑侧壁安全等级为一级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 20.0m，嵌固深度 5.245m，桩径800mm，桩中心距 1.60m。护坡桩主筋选用 17 25 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用 φ8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。

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2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 8.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 310kN，锁定力 260kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 3.5m位置设置第二道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 7.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 350N，锁定力 300kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。

4 在第二道锚杆以下 3.5m位置设置第三道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 6.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 390N，锁定力 330kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。5 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 700mm ，宽 900mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25

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（ 6） 6-6、支护剖面本剖面基坑开挖深度 14.755m，基坑侧壁安全等级为一级，采用 "预应力锚杆 +护坡桩 "支护体系 ;1 护坡桩：桩顶标高位于现状地面约为 48.00m，桩长 20.0m，嵌固深度 5.245m，桩径800mm，桩中心距 1.60m。护坡桩主筋选用 17 25 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用 φ8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。2 预应力锚杆：在桩顶连梁下 4.0m设置第一道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁一桩一锚，锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 8.0m，倾角为 15° ，

锚杆选用 4束 1860预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 310kN，锁定力 260kN。注浆采用水灰比 0.5-0.55的水泥浆，浆体强度不小于 M20。3 在第一道锚杆以下 3.5m位置设置第二道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 7.0m，倾角为 15° ，锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 350N，锁定力 300kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。4 在第二道锚杆以下 3.5m位置设置第三道锚杆，以两根 25b工字钢并联作为腰梁，一桩一锚；锚杆孔径为 150mm，锚杆长度为 25m，其中自由段长为 6.0m，倾角为 15° ，

锚杆选用 4 束 1860 预应力钢绞线。锚杆轴向拉力设计值 390N，锁定力 330kN。注浆采用水灰比 0.5～ 0.55的水泥浆，浆体强度 M20。5 连梁：护坡桩桩顶均设置连梁，高 700mm ，宽 900mm 。连梁纵筋选用4 20+4 20+2 16+2 16，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25注： 15#楼支护段 6-6剖面的所有锚杆不得采用跟管钻进等可能破坏 CFG桩体的施工工艺，锚杆成孔过程中应尤为注意，避免打到既有 CFG桩，当钻到 CFG桩时，立即停止钻进，并对已成孔段填充注浆，本道锚杆在桩间范围内微调平面位置或角度，重新成孔；本剖面范围内的锚杆应至少间隔一根锚杆施工；第一排锚杆 16根采用劈裂注浆工艺。

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（ 7） 7-7、支护剖面本剖面基坑开挖深度 3.75m，基坑侧壁安全等级为三级，采用 "悬臂护坡桩 "支护体系 ;1 悬臂护坡桩：桩顶标高位于现状地面下 36.995m，桩长 7.00m，嵌固深度 3.25m，桩径 600mm，桩中心距 1.20m。护坡桩主筋选用 8 20 螺纹钢，均匀配筋，箍筋采用 φ8@200，加强筋采用 16@2000，主筋保护层厚度 50mm。桩身混凝土强度等级为 C25。② 连梁：护坡桩桩顶均设置异形连梁，高 500mm，宽 700mm。连梁纵筋选用2 20+2 20+6 25+6 25，箍筋选用 φ 8@200。连梁混凝土强度等级为 C25。

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（ 8） Y1-Y1、支护剖面本剖面基坑开挖深度 4.605m，基坑侧壁安全等级为三级，采用 "土钉墙 "支护体系 ;坡顶：坡顶标高约为 48.00m，翻边宽度为 800mm,固定钉， L=500/1根 Φ 16@3000、放坡比例为： 1:0.3。采用 1根 Φ 20土钉，竖向间距 1300mm，横向间距 1500mm，梅花型布置钢筋网 6@200X200砼面层厚度 80mm。喷射混凝土强度等级为 C20。

（ 9） Y2-Y2、支护剖面本剖面基坑开挖深度 2.60m，基坑侧壁安全等级为三级，采用 "土钉墙 "支护体系 ;坡顶：坡顶标高约为 48.00m，翻边宽度为 800mm,固定钉， L=500/1根 Φ 16@3000、放坡比例为： 1:0.3。采用 1根 Φ 20土钉，竖向间距 1100mm，横向间距 1500mm，梅花型布置钢筋网 6@200X200砼面层厚度 80mm。喷射混凝土强度等级为 C20。

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（ 10） Y3-Y3、支护剖面本剖面基坑开挖深度 2.005m，基坑侧壁安全等级为三级，采用 "土钉墙 "支护体系 ;坡顶：坡顶标高约为 48.00m，翻边宽度为 800mm,固定钉， L=500/1根 Φ 16@3000、放坡比例为： 1:0.3。采用 1根 Φ 20土钉，竖向间距 1400mm，横向间距 1500mm，梅花型布置钢筋网 6@200X200砼面层厚度 80mm。喷射混凝土强度等级为 C20。

（ 11）内马道剖面本剖面基坑开挖深度 14.83m;基坑侧壁安全等级为三级，采用 "土钉墙 "支护体系 ;1 土钉墙：坡顶标高位于现状地面约为 48.00m，放坡坡度按 1:1、支护深度 14.83m，采用 1 16横向压筋螺纹钢，钢筋网片 φ 6@200，砼面层厚度 80mm。翻边宽度 800mm，喷射凝土强度等级为 C20，每道土钉详见设计图纸。

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第 6 章施工部署安排6.1施工准备6.1.1施工技术准备（ 1）收集准备本工程适用的国家及地方规范规程，收集与本工程条件类似的工程资料。（ 2）组织项目施工技术、管理人员学习国家及地方规范规程相关条文，了解各项参数指标和有关施工强制性规定。（ 3）学习和审查设计图纸，核对平面尺寸和标高，察看图纸相互间有无错误或矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求。

（ 4）熟悉施工图纸和地质、水文勘察报告，搞清工程基础平面与周围地下设施管线的关系，掌握各层各区域护坡桩、锚杆的标高、分界线、土层和地下水位情况，确定及护坡桩钻孔深度和角度、人员组织和安排等。（ 5）测量放线工作：根据业主给定的（测绘院提供的）控制点、水准点，按建筑物总平面和建筑红线要求，引测到施工现场内。（ 6）根据施工方案编制技术、安全交底，向参加施工的人员进行详细的技术和安全文明交底。6.1.2施工现场准备（ 1）组织机械设备进场

根据施工机具的需用量，组织施工机械设备进场，并在进场后按规定地点和方式布置，进行相应的保养和试运转等工作。（ 2）施工用电要求根据本项目工程进度安排，各种施工机械及设备运转时，用电总功率要求不小于180kw。现场现有 1台 200 kw变压器，满足施工要求。6.1.3施工材料准备（ 1）根据统计的工程量计算原材料用量。（ 2）根据原材料用量明细表对原材料进行分类，确定采购计划和步骤。（ 3）按采购计划对原材料生产厂家进行价格、产地、质量状况、运输距离等情况的

调查，综合比较，确定采购地点和方式，订立采购合同。

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（ 4）根据工程进度计划，针对每种原材料的采购情况，制定各种原材料供应计划。6.1.4施工机械准备本项目的机械设备以各分项的工程内容、工期及工程量大小合理安排，施工设备进场后验收工作如下：（ 1）进厂设备符合合同要求及施工现场机械设备安全、完好技术标准；（ 2）进厂的大型设备必须具备 “ 两证一报告 ” ，即生产许可证、产品合格证、出厂检测报告；（ 3）物资部配合采购部门认真做好实物现场验收并及时办理验收交接单；（ 4）大型设备的安拆必须由有相应资质的专业安装队伍实施，由总包、分包、监理共同验收，检验合格后，方可投入使用。6.2

施工部署及安排6.2.1施工前准备（ 1）设备进场平整场地，现场地下管线及障碍物，物探及挖探，定位放线等施工准备。（ 2）现场定位放线后，安排 1 台挖掘机进场平整桩位处工作面，保证钻机施工要求。 6.2.2施工作业顺序依据施工设计图纸，本工程包含有护坡桩、冠梁及连梁、锚杆及钢腰梁、桩间护、土钉墙、等分项工程，具体顺序如下：第一步：护坡桩、冠梁施工，依次进行钢筋笼加工 -护坡桩 -冠梁施工。

第二步：冠梁下部位施工，进行第一步土方开挖 +第一步支护，依以上顺序土方开挖与支护施工、桩间支护交替施工至槽底。以上步序需形成流水作业，具体插入时间详见附表 1施工进度横道图。第 7 章工程目标及组织管理机构7.1工程管理目标7.1.1质量目标质量目标：合格，并符合 GB50202-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，满足规范要求。7.1.2工期目标

支护工期： 2023年 2月 6日 — 5月 28 日

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7.1.3安全文明施工及环境保护目标确保基坑边坡稳定，保证不影响周边道路、给排水、电力、通讯等市政设施的正常使用，保持场容、市容清洁，保证交通及防火安全，最大限度减少对环境的影响。杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，将本工程创建成北京市绿色施工文明安全工地。我司在施工管理过程中将推行以人为本，关爱生命健康；保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境的不断改善的宗旨。在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉维护场内外公共设施。7.1.4科技进步目标

对基坑监测及支护结构检测建立及开发统一的数据采集、传递、分析平台，有效实施信息化施工管理。施工过程中积极开发和推广应用新工艺、新技术、新设备、科技成果和现代化管理技术、智能网络计划技术等以达到提高工程质量、保证工程工期、降低工程成本、减轻劳动强度、提高工效的目的。要求全体人员在日常工作中多积累、善总结，为最终争创成果积累各方面信息。7.1.5承包服务及配合目标在本工程的各方面、各个阶段都遵守合同约定，进行本工程的施工、竣工、交付并承担质量保修责任。施工过程中，配合第三方基坑安全监测的服务，积极协助业主，提

出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度节约投资。信守合同、密切配合、认真协调与各方关系，接受业主和监理的监督，做好 “ 三项服务 ” ：（ 1）施工前服务：开工前积极配合协助业主进行现场规划布置、外租场地的确认、施工组织设计的编制、施工资源的准备等，对设计、设备、材料等提供合理化的建议。（ 2）施工中服务：满足业主方对工程进度、质量、安全、文明施工等方面的要求，服从业主的调度与管理，并积极协助业主方对现场进行管理。积极配合第三方基坑监测，为其提供相应的服务。（ 3）施工后服务：负责招标范围内的维护工作，按照国家标准和标书要求在保修期内及时进行工程回访及维修，维修工作做到 24小时全天候随时服务。

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7.2项目组织机构7.2.1项目管理组织机构的设置原则项目部肩负着实施项目管理、履行施工合同的重任，是企业为实现本工程各项管理目标而设置的施工现场管理组织，因此，现场组织机构是工程能顺利进行的基础和重要保证，为保证施工现场组织机构能够胜任本工程的组织管理工作，我司在设置组织机构时，将严格遵守以下原则：原则名称内容精干、高效的原则从项目经理、项目执行经理、项目技术负责人到各类专业人员，我司都将选派

具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障监督层、现场管理层、施工作业层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责划分明确。发挥团队精神的原则精心挑选具有较好组织管理经验及长期合作的管理团队，设置合理的组织机构并配备相应的人员，分工明确，各司其职，通力协作，最终实现项目管理目标。7.2.2项目管理组织机构体系我司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配在同类工程施工管理中均具有丰富的施工经验的工程技术管理人员组成本工程项目部，通过建立科学的项目管理制度，完善质量、安全、技术、计划、成本和合约方面的管理程序，使整个工程的实施处于我司强有力的控制之下，实现对业主的承诺。

管理层次划分人员配备及职责特点保障监督层在我司总部的领导下，成立指挥部，依托多位岩土专业专家，全面调配和组合整个我司的人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源。整体指挥、从技术、资金等全方位提供支持。施工管理层本工程选派具有丰富深基坑施工经验者担任本项目的项目经理及项目技术负责人。具体贯彻落实管理层各职能部门的指令，与施工作业层直接对接。施工作业层主要由施工劳务队组成。施工劳务队主要包括灌注桩施工、锚杆施工、冠梁施工、桩间护壁施工、监测与检测施工等施工作业队。由施工管理层统一指挥、协同工作，是整个工程施工计划的具体的执行者和实施者。

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7.2.3专业分包项目组织管理机构图

专业分包项目组织机构图7.2.4项目管理人员配备情况项目部管理人员编制 12人，各专业人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。管理层管理岗位配备人数备注

项目现场管理层项目经理 1 负责整个项目的管理和施实生产经理 1 负责现场管理和协调技术负责人 1 负责技术问题处理措施的编制施工员 1 施工任务的落实

项目经理：吴燕捷生产经理：伍义中技术负责人：方玉文安全员：冯永洪质检员：杨仕娟施工员：展嘉康测量员：张林春试验员：李蓉

钢筋笼加工班护坡桩施工班组灌桩桩施工班组锚杆施工班组冠梁施工班组木板施工班组喷射混凝土施工班组基坑监测施工班组土方施工班组资料员：桑秀菊

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管理层管理岗位配备人数备注技术员 1 协助技术负责人处理技术问题质检员 2 负责各分项工程质量检查和质量管理安全员 1 负责施工过程中的安全检查测量员 1 测量、放线资料员 1 施工资料报验及归档造价员 1 工程量统计与造价控制

试验员 1 负责工程试验合计 12人7.2.5项目主要管理人员岗位职责（ 1）项目经理职责：对工程全面负责，组织管理工程的实施，建立工程项目的质量保证体系、安保体系，明确职责分工，确保资源充分配置，搞好施工组织与协调，组织质量检查和评定，抓好各项管理工作确保合同要求全面实现，对工程的质量、进度、环保、安全及文明施工负全面责任。（ 2）技术负责人职责：

在项目经理领导下，抓好质量管理，负责组织编写、审核施工组织设计，制定各项技术质量措施，组织解决各种技术及工艺难题，落实质量保证体系，保证过程施工始终处于受控状态；负责审核编写月度报告，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。（ 3）生产经理职责：对施工现场的安全生产工作负直接责任。协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术员一起落实施工组织设计中的各项要求，认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排组织人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；

（ 4）技术员职责：

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在总工程师的领导下，负责本项目分部所承担部分的总体施工设计的补充完善和落实，负责所在区间降水施工的技术、质量工作，严格执行各项技术规范、规程及技术标准，进行施工技术交底并落实检查各项技术要求的执行情况，解决施工中的技术问题，积极配合监理工作；负责设计变更洽商工作，负责工程量的验收及对统计工作的审核。（ 5）安全员职责：安全员对施工现场的安全生产工作负检查监管直接管理责任；协助项目经理保证安全体系在工地正常运转、协助项目经理搞好工地安全教育，根据有关规定，收集整理各种安全生产管理资料，对资料的真实性、完整性负责；针对生产任务特点，向班组（包括外施队）进行书面安全技术交底，履行签认手续；按照有关规定负责组织与工程分包

方、劳务分包方、机械设备出租方及时签订安全生产协议，审查相关方安全资质；对本人所负责的工程或区域经常实施检查、监督，检查应有记录。（ 6）质检员职责：经常检查、监督、执行和落实情况，协助施工队班组搞好自检、互检、交接检，认真搞好普查、抽检，把好质量关安全关，防止工程质量通病，掌握质量状况避勉因施工质量造成的安全事故；检查施工中操作规程的执行情况，发现因质量问题可能造成安全隐患时要及时迅速查清原因，提出整改措施，及时上报上级技术负责人员安全人员进行处理；收集整理施工中原始记录，提供安全质检安全有效资料，及时填写报表，按国家规范、标准要求验收工程。

（ 7）材料员职责：负责对供应商的评价选择，对项目材料、构配件的考察、采购、储运和管理工作；负责汇总项目部的材料采购供应计划，并组织采购运输；负责编制项目部所需机械设备计划，合理调配使用，负责后勤供应及服务工作，搞好伙食及饮食卫生，提高机械设备利用率；负责排除机械设备故障，保证机械设备的完好率。（ 8）测量员职责：在项目部总工的领导下，全面负责项目部的测量放线工作，熟悉现场、熟悉图纸及测量计算方法；根据工程项目的测量特点，掌握各种测量方法，保证及时、准确方便地配合施工，独立完成测量工作并符合相应的精度要求；坚持交接桩护桩制度。对接受的

桩位，水准点等必须严加保护，并根据现场具体情况和工程性质进行加固、检点、放桩、

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引测、控制等形成保护；做好验线校核工作，对上级和甲方交给的施工桩位资料必须经过复核后方可使用，必须进行间距、角度、相对位置水准点的闭合，发现问题及时向交桩单位提出；熟悉使用仪器设备和工具，遵守操作规程及各项管理制度，维护仪器的安全和整洁，保护好各种设备和工具，做好仪器的自校和计量鉴定。（ 9）资料员职责：在项目总工的领导下，负责接收、发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更；管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案；负责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签收手续；及时处理工程往来的报告、函件，并按工程项目与类别进行整

理归档、列清目录；对资料、文件往来做好编号登记；收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等资料；负责工程部档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发情况。第 8 章施工场地平面布置8.1总平面布置8.1.1现场平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢，为保证现场施工顺利有序的进行，具体的施工总平面布置原则一览表如下：

序号原则内容1 集中管理场地统一划分布置，统一协调安排，实行封闭式管理。2 平面分区施工道路、材料加工堆场区和施工区穿插并独立综合布置。3 按进度分段按施工进度及作业面界限划分，不同施工阶段总平面布置作动态调整。4 合理高效利用充分利用现有的施工场地，紧凑有序。施工设备和材料堆场按照 “ 就近堆放 ”和 “ 及时周转 ” 的原则，考虑到交通运输的便利，减少二次搬运。5 安全文明施工现场布置符合《北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定》、现场卫生及安全技术要求和防火规范等相关文件要求，减小对周围环境的干扰和影响。6 道路畅通保证场内交通运输与下基坑人行通道的畅通及安全。

7 服务后续施工方便后续工程施工单位进行调整、管理。

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8.1.2各施工阶段总平面布置依照工程总体部署和各施工工序的施工进度安排，通过对现场交通组织、施工材料设备和现场临时用地进行合理规划，本工程场地平面布置拟划分 4个施工阶段，主要内容如下：阶段说明施工准备阶段 1）进入场地后，拆除场地内残余构筑物，平整场地。2）及时了解现场临水临电接驳点、现场管线分布，并做好防护工作。3）测量放线，清除影响支护施工的障碍物。

支护桩、护坡施工阶段 1）土方开挖至放坡设计标高后进行支护桩施工。2）在场地内或基坑内合理布置材料堆场及加工场地。土方施工阶段 1）本阶段主要进行土方开挖工作，同时配合护坡及预应力锚杆施工。2）材料堆场在基坑槽内倒运，支护材料在基坑周边或槽内方便区域堆放。竣工移交阶段施工完成后，拆除临时设施，恢复地表，移交施工总承包单位进行重新规划；基坑移交给后续单位进行下道工序施工。8.2临时用电及夜间照明布置8.2.1临时用电布置（ 1）用电布线情况

施工用电埋地敷设，将施工及照明用电引至材料加工场及锚喷设备处。各用电点设有相应的二级配电箱供电，各施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一台开关箱。根据施工阶段的转换，用电线路也随用电设备的增加或减少而改变。（ 2）布线原则1）从发电机向各用电点埋地布设。2）遵循生产生活用电分路的原则，由配电房引三相五线至各用电点。3）现场系统按 “ 三级配电二级保护 ” 的原则进行配置。4）现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行。

（ 3）供电方式及线路布局

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按照发电机 → 配电柜（一级配电箱） → 现场总配电箱（二级配电箱） → 现场分配电箱（三级配电箱），按 “ 三级配电、二级漏电保护 ” 原则配电。（ 4）配电线路选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：按机械强度选择；按允许电流选择；按允许电压降选择。所选用的线缆以三个中最大者为准。8.2.2临时照明布置（ 1）一般规定

1）照明器的选择必须按下列环境条件确定：正常湿度一般场所，选用开启式照明器；潮湿场所，选用密闭型或配有防水灯头的开启式照明器；含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，选用防尘型照明器；有爆炸和火灾危险的场所，按危险场所等级选用防爆型照明器；存在较强振动的场所，选用防振型照明器。2）低压照明灯具选用 36V/15W节能灯，并选用防水灯具、设置专用回路漏电开关，其金属外壳必须作接零保护。（ 2）夜间照明供电1）特殊场所、潮湿场所及工作面照明必须应使用安全特低电压照明器。

2）照明系统宜使三相负荷平衡，其中每一单相回路上，灯具和插座数量不宜超过25个，负荷电流不宜超过 15A。3）工作零线截面应按有关规定选择。（ 3）照明装置1）考虑施工现场作业面的潮湿环境，在施工作业区，采用低压 24V 电压照明，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器．并应符合相关规定。2）普通灯具与易燃物距离不宜小于 300mm；聚光灯、碘钨灯、节能灯等灯具与易燃物距离不宜小于 500mm，且不得直接照射易燃物并采取隔热措施。

3）节能灯及钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度宜在 3m以上，灯线应固定在

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接线柱上，不得靠近灯具表面。第 9 章基坑支护施工方案与技术措施9.1护坡桩9.1.1施工方法根据现场土质情况以及各区段成桩的长度，本工程护坡桩拟采用长螺旋钻机工艺施工护坡桩。均在自然地面（ 48.00处）施工。（ 1）对桩位控制 :根据施工作业面上的桩位，由机前指挥人员对位，用钻尖对桩中心，通过对设备来回调整，直至钻尖对准桩位中心 ,完成对位工作。（ 2）垂直度控制 :钻机就位后，用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆，校正位置，

使钻杆垂直对准桩位中心 ,满足桩身垂直度偏差不得大于 1.5％的规范要求。（ 3）成孔控制 :钻孔开始时，封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快，在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时，应停机或放慢进尺。（ 4）桩长控制 :根据桩长，确定钻孔深度。当桩尖到达钻孔深度位置时，在动力头底面停留处与钻机塔身相应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长的依据。当动力头底面到达标注时，桩长即满足设计要求。（ 5）成桩控制 : 混合料灌注前需检查排气筏，在成桩过程中必须保证排气筏正常工作，成孔时钻头到达设计深度后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，禁止先提钻再泵料。成桩过程宜连续进行，应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象，成桩的

提拔速率宜控制在 3.0～ 3.5m/min左右。若施工中因其它原因不能连续灌注，须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内停机。当成桩至桩顶标高 2.0m以内时，应连续泵料至桩体混合料高出桩顶标高。9.1.2施工工艺流程测量定桩位 → 钻机就位 → 调整钻机垂直度 → 成孔至设计深度 → 提钻 → 吊放钢筋笼→ 灌注混凝土 → 混凝土至设计桩顶 → 隔桩跳打（如果现场土质软的话就需要隔桩跳打就是在施工桩基时为避免施工对相邻已成桩质量产生不利影响而采用间隔一根桩施工）。

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9.1.3长螺旋施工工序及技术要求（ 1）测量放线在定孔位时 ,根据设计提供的桩位平面图 ,每一个桩孔均要求设设置可靠的桩位中心标志。依据工程桩设计文件及桩位平面图，定出桩位及高程控制点，报项目部技术负责人，经复核无误后方可施工。（ 2）钻机安装就位首先调整长螺旋钻机的塔臂，使之处于铅垂状态，让螺旋钻头对正桩位。要求履盘座落的位置应平整，坡度不大于 30，避免因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发安全事故。桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识

并妥加保护。定出十字控制桩后，可采用钻机进行开孔钻进取土，钻至设计深度，提钻后吊放钢筋笼，灌注混凝土直至设计桩顶，完成护坡桩施工。（ 3）钢筋笼制作及吊装1）钢筋笼制作为便于现场钢筋笼的加工、制作，在现场中部设专用钢筋加工及制作平台，钢筋笼所有钢材必须有材质证明，并要求检验合格后方可使用。钢筋笼按照设计图进行翻样制作，具体加工步骤如下：（ a）将钢筋笼主筋安放在加工平台上，先将钢筋笼主筋与加劲箍进行固定连接，

加劲箍布置在钢筋笼内侧，沿桩长每隔 2m 设一道加劲箍并与纵筋点焊连接牢固，形成钢筋笼骨架。钢筋笼主筋定位完成后，然后与加强环进行固定连接。（ b）钢筋笼骨架加工完成后，进行螺旋箍筋安装。（ c）螺旋箍筋安装完成后，对钢筋笼进行整体加固处理。（ d）进行吊装施工。2）钢筋的连接根据钢筋机械连接技术规程规定，采用 I级接头保证同一截面内接头数目不超过钢筋总数的 50%，相邻接头的间距不小于 35d。钢筋笼加劲箍与主筋采用电焊连接，箍筋与主筋采用铁丝绑扎方式固定，钢筋笼主

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筋连接采用直螺纹连接或搭接焊。钢筋笼的制作必须符合设计及规范要求，在同截面钢筋接头不得多于主筋总根数的 50%，相邻两接头竖向间距 ≥ 900mm，单面焊接长度 L≥ 10d，双面焊接长度 L≥ 5d。本工程钢筋笼为一节，一次起吊。3）钢筋笼吊装钢筋笼吊装采用 25t汽车吊，水平起吊、空中回转立直。本工程设计要求钢筋笼保护层厚度为 50mm。钢筋笼的起吊点需要根据分段长度和配筋情况计算平衡点后确定，吊装前按图纸在吊点处做好标记，起吊必须按事前确定吊点位置固定卡环，以减小钢筋笼变形。（ a）位置的选择：吊点位置的选择是吊装过程的一个关键步骤，本工程采用 25t汽车吊，共 4个吊点。

（ b）吊点起重机械的选择：a）采用 25t 汽车吊，共设 4 个吊点。根据钢筋笼的重量和长度根据现场试验选择合适的吊装索具。b）下节钢筋笼下放至护筒口时，用型钢或钢管穿过钢筋笼担在孔口上落实之后方可解开吊环，然后再吊起上节。c）钢筋笼全部入孔后检查安装位置，符合要求后，钢筋笼用 1根 φ 16的圆钢吊筋固定定位。d）用水平仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固定。安装钢筋笼完毕到灌注混凝土时间间隔不应大于 4小时。护坡桩施工完毕后应采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不宜少于总桩数

的 20%，且不少于 5根。其质量检验标准如下表。混凝土桩质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目 1 桩位 ± 50mm 开挖后量桩中心2 孔深 +300mm 只深不浅，用重锤线3 混凝土强度设计要求试件报告一般

项目 1 垂直度 ≤ 1% 测孔壁2 桩径 ± 50mm 用钢尺量3 混凝土坍落度 180-220mm 坍落度仪

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4 钢筋笼安装深度 ± 100mm 用钢尺量5 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量6 桩顶标高 +30mm-50mm 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目 1 主筋间距 ± 10 用钢尺量2 长度 ± 100 用钢尺量

一般项目 1 钢筋材质检验设计要求抽样送检2 箍筋间距 ± 20 用钢尺量3 直径 ± 10 用钢尺量9.2冠梁施工方案、质量检验标准

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9.2.1冠梁的施工流程

冠梁施工工艺流程图9.2.2施工工艺（ 1）模板制作安装模板采用组合模板，用斜撑和横撑、 U型卡按设计位置、形状、尺寸支设。模内要干净、无杂物，拼缝要严密不跑浆，支撑稳定、牢固。（ 2）钢筋制作、绑扎将护坡桩桩顶部位凿毛至设计标高，用高压风吹净桩头后，绑扎钢筋，箍筋和部分主筋弯钩在施工现场加工，绑扎时钢筋搭接长度 ≥ 35d，同一截面内接头数量不大于主筋根

数的 50%。（ 3）浇筑冠梁浇筑采用商品砼，每段施工缝处留直茬，下次浇筑前，应凿毛并清洗干净。砼运输、

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浇注、间歇的累计时间不应超过砼的初凝时间，冠梁砼应连续浇注，一次完成。（ 4）砼养护浇筑完成后用保温棉进行覆盖，并设置同条件试块。（ 5）拆模模板拆除时的混凝土强度应能保证冠梁表面和棱角不受损伤。拆模后外露面应尽快进行养护，并在施工过程中加以保护，避免损伤和受到冲击荷载。9.2.3质量检验标准（ 1）开槽尺寸用卷尺测量；

（ 2）桩头清理干净后方可绑扎钢筋；（ 3）绑扎钢筋时用卷尺测量钢筋、箍筋的间距；（ 4）钢筋绑扎完成后应经验收合格后方可进入下道工序；（ 5）支模时用卷尺测量支模空间尺寸，并经检查合格后方可进入下道工序；（ 6）浇筑砼时必须按技术要求进行，用振捣棒及时振捣密实；（ 7）每天按规范规定制取试块进行标养后送试验室进行 28天抗压强度试验。9.3锚杆施工方案、质量检验标准9.3.1施工工艺流程

锚杆施工采用普通钻机成孔，注浆采用泵送水泥浆微压（ 0.2-0.5MPa）注浆工艺，张拉用液压油泵和张拉千斤顶张拉再锁定的施工工艺。在土方施工的同时，留设锚杆施工工作面（锚位以下 500mm）。现场需根据锚杆施工实际钻进情况，进行动态调整，保证锚杆施工速度及质量。涉及到不同地质层时，应提前进行锚杆试钻孔，针对成孔情况，及时调整钻机选型。锚杆施工前，应进一步查明锚杆外延范围内地下管线埋深及分布，防止预应力锚杆施工对地下管线带来不利影响。钻机就位 — → 调整角度 — → 钻孔 — → 继续钻进至设计孔深 — → 插放钢绞线束及注浆管 — → 压注水泥浆 — → 养护 — → 安装钢腰梁及锚头 — → 预应力张拉锁定9.3.2施工准备(1)锚杆杆体加工场地

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位于离锚杆施工工作面较近处，面积约为 25m× 10m，具体位置视现场实际情况而定。(2)水泥浆搅拌站布置基坑外设置移动式水泥浆搅拌站 1～ 2个，随锚杆施工工作面的变化而移动。(3)钻机：钻机进场，并保证设备完好，并有相应的检验证明。(4)非锚固段应用塑料套管包裹，与锚固段联接处用铅丝绑牢。(5)杆体制作：杆体制作应在现场平坦开阔地进行，必要时地下铺碎石。隔离架每隔 1.5m用火烧丝与锚杆绑扎在一起，隔离架采用直径 10cm的成品支架，钢铰线夹在缝隙里，以便入孔底。9.3.3移机就位确定锚杆具体施工部位，并请监理复验合格后将锚杆机运送到施工部位。9.3.4

钻孔锚杆施工采用普通钻机成孔，如普通钻机成孔困难就采用全套管跟进锚杆钻机，调正钻杆，符合设计的钻孔倾角，并保证钻杆的水平投影垂直于坑壁，经检查无误后方可钻进。钻进时应根据工程地质情况，控制钻进速度。遇到障碍物或异常情况应及时停钻，待情况清楚后再钻进或采取相应措施。考虑到锚杆的群锚效应，相邻锚杆施工应调整锚杆成孔角度，相邻锚杆成孔角度相差 5-10 度为宜。本工程周边地下管线较多，根据设计图纸，锚杆标高高度调整范围 ± 1m，同时，锚杆施工时，需采取跳打的方式，锚杆成孔后应及时注浆。间隔 24小时之后在进行中间区域的锚杆施工。9.3.5灌浆注水灰比 0.5-0.55的 P.0 42.5水泥净浆，强度等级不小于 M20，二次补浆间隔时

间 2～ 4小时，第一次注浆后将塑料管拔出 6～ 8m，二次补浆后将塑料管全部拔出，冲洗干净重复使用。每根锚杆成孔后应立即注浆，注浆间隔时间不得大于 1小时，防止塌孔、缩径。在砂层中锚杆注浆应采取多次补浆及压浆措施，保证锚杆质量。9.3.6张拉锁定承压面应平整并与锚杆轴线方向垂直。锚杆张拉应在注浆体强度达到 15MPa后进行。张拉主要步骤应按设计要求进行。预应力锚杆张拉前，应对张拉设备进行标定。预应力锚杆张拉应按规定程序进行，在编排张拉程序时，应考虑相邻钻孔预应力锚杆张拉的相互影响。预应力锚杆正式张拉前，应取 0.1-0.2 倍轴向拉力设计值，对其预张拉 1～ 2 次，使其各部位接触紧密，使

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钢绞线完全平直。本工程的锚杆张拉锁定值为锚杆标准值的 90%。锚杆张拉锁定后，端部张拉段先可不截短，若发现有明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。在锚杆张拉锁定过程中，随时做锚杆抗拔力检测，检测数量取锚杆总数的 5%，且同一土层中的锚杆检测数量不少于3根。考虑到预应力锚杆在锁定过程中预应力的损失，锁定时的锚杆拉力可取锁定值的1.1-1.15倍。9.3.7质量保证措施1、锚杆所用原材料，钢绞线、水泥等均应有出厂合格证明，并按规范要求复验合格后方可使用。预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工

艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于 60t。从每批钢绞线中任取 3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于 3盘，则应逐盘进行上述试验。2、锚杆水平、垂直方向孔距偏差不应大于 50mm，倾角允许偏差 3° ，若遇地下障碍或基坑阳角部位需要调整角度和位置的，需提前与项目技术及监理工程师协商解决。3、水泥浆体水泥采用 P.O 42.5，水灰比 0.5-0.55。4、杆体组装时，应控制隔离架的间距，钢绞线应平直通顺。组装好的杆体放在指定存放场，下杆体前应检查注浆管的通气性能。5、水泥浆随用随搅，搅拌均匀，浆液初凝前必须用完。6、张拉设备使用前必须检验合格后方可使用。

7、试验锚杆张拉的加荷分级及加荷速率按规范进行。一、二级基坑锚杆抗拔承载力检测值分别为轴向拉力标准值的 1.4/1.3倍，正式张拉前先用 20%锚杆抗拔承载力检测值预张拉二次，再以 50%、 75%的锚杆抗拔承载力检测值分级张拉，对粘性土层保持 15分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。试验锚杆数量不少于 5%，且不少于 3根。9.3.8锚杆质量检验标准锚杆工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差检查方法

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单位数值主控项目 1 锚杆长度 mm ± 30mm 用钢尺量2 锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目 1 锚杆或土钉位置 mm ± 50mm 用钢尺量2 钻孔倾斜度度 ± 3 测钻机倾角3 浆体强度 M20 试样送检4 注浆量大于理论计算浆量检查计算数据5 自由段长度 mm ± 50mm 用钢尺量

9.4土钉墙施工方案、质量检验标准9.4.1施工工艺流程分层开挖 → 边坡修整 → 成孔 → 安装土钉 → 注浆 → 编网喷射砼 → 进行下层土钉支护施工（视边坡土质情况，各工序可交叉施工）。注：土方施工需与基坑支护施工相配合。9.4.2施工技术要求（ 1）土钉成孔① 钻孔前应根据施工设计图标定出孔位，孔距误差不大于 100mm，遇特殊情况，可根据现场具体情况进行适当调整；土钉优先采用人工成孔，局部土钉如果人工无法成孔

则改用机械成孔；② 孔深不应小于设计尺寸；③ 孔内渣土应清理干净；④ 钻孔时应注意观察，随时掌握土层情况。（ 2）土钉制作与注浆① 土钉由钢筋、水泥浆固结体共同组成，杆体钢筋长度应与设计相符。土钉在房渣土中若无法人工成孔，则调整为注浆花管；② 土钉钢筋的固定支架每隔 2.0m设一组，均匀分布；③ 水泥浆为 PSA32.5，水灰比 0.50～ 0.55；

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④ 水泥浆应注饱和、补浆次数不少于 2次；⑤ 土钉杆体直径 18-20。若调整为注浆花管，钢管主筋为 1Φ 48，壁厚 3.5MM。（ 3）编钢筋网按设计要求的间距和保护层进行编网、绑扎、搭接长度要符合设计要求，网片与土钉钢筋外上端焊接成一个整体。（ 4）喷射砼① 喷射砼的强度标号为 C20，并根据开挖时天气情况，加入适量外加剂；② 喷浆气压应根据喷浆的距离进行调整；③ 喷射砼之前可在坡面插入短钢筋头，在钢筋上标示出喷射砼厚度后施工，喷射砼的厚度应不小于设计要求。9.4.3

土钉墙施工预案及处理措施本工程土钉墙施工多为常规施工工艺，难度不大，但本工程局部有杂填土层，土钉人工成孔较为困难，则需要采用相应的处理措施，具体措施如下：1.加大坡比：对于渣土、卵石土层，采用加大坡比的方法简单易行，也是最有效的解决办法，一旦遇到此类状况，应尽可能采用加大坡比的方法处理。2．采用打入式锚管替代土钉在尽可能加大放坡比例的同时，采用打入式锚管替代土钉，锚管采用 Ф 48架子管，前段加工成锥形，以便打入施工，管前部 1.0

M按 300MM左右间距梅花形钻孔，用于打入后注浆时浆液外溢，与土体形成有机整体，增加土体强度，打入深度根据现场情况确定，孔外外露长度 100-200MM，管侧焊接双 “ L” 型钢筋与土钉墙横压网钢筋有效连接，并与钢筋网片形成整体受力结构。花管土钉大样图如下：

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9.4.4土钉墙质量检验标准（ 1）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜少于土钉总数的 1%，且不宜少于 3 根，土钉验收合格标准为 :土钉抗拉极限承载力平均值应不小于设计采用值值的 1.2倍。（ 2）喷射混凝土厚度检查应符合下列规定：① 厚度可采用钻孔法或其它方法检查；② 检查数量宜为每 100m

2取一组，每组不少于 3个点；③ 合格条件为，全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的 80%，并不应小于 50mm。9.5桩间支护施工方案、质量检验标准9.5.1施工流程清桩间土 → 编钢筋网片 → 压网筋施工 → 喷射混凝土。9.5.2施工技术要求1、护坡桩之间用挂钢筋网喷混凝土进行保护，喷射混凝土强度等级 C20，厚度 100mm。2、面层内采用钢板网，外侧采用 φ 16@1000钢筋横向压网 ,搭接为单面焊接 10d，

两端插入护坡桩 100mm。3、如果土层中局部发现有管道渗漏水等，可留置泄水管，以便把局部滞水有效的疏导出来。如果施工期间发现有小范围渗漏水，按照以上方法进行渗漏水部位护坡面处理。 4、在土方分层开挖过程中，及时进行挂网喷射混凝土。机械挖土时，靠近坑壁侧要注意不得超挖，须用人工进行护壁面修坡、清理，保证桩间侧壁的平整度。5、喷射混凝土施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直，喷射射距 0.8～ 1.5m。6、喷射混凝土终凝 2小时后应喷水养护。喷射混凝土厚度允许偏差 ± 10mm。9.5.3质量检验标准

1）面厚度允许偏差 ± 10mm；2）墙体强度：设计要求。3）钢筋网保护层厚度不小于 20mm。

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第 10 章土方开挖方案10.1基坑土方开挖总体设计经设计计算本工程基坑土方量（含桩基弃土与锚桩余土、基坑土方）约 14万 m3。基坑开挖深度大体约 3.93~15.03m，土方开挖时必须待支护结构强度达到设计要求后方可进行下一步土方开挖。因为临近居民区，施工噪音，扬尘处理，文明施工是本工程的重点，因此，选择经验丰富、综合素质高的指挥人员和施工人员进行土方施工。（ 2）本基坑土方挖运是控制工期的关键工序，科学安排施工顺序，进行信息化、动态管理，土方施工应与支护施工合作。（ 3）本基坑土方开挖范围内可能存在不明地下设施（地下构筑物、管线等）。因

此，对废弃的地下障碍物须在调查清楚后合理破除。（ 4）本工程地理位置重要，对环境保护要求高。因此，采取有效的环保措施，将环境污染降低到最低限度是一项重要任务。施工流程为：挖土装车 -出口处清土 -清扫、冲洗轮胎 -出场外运。10.2工作准备⑴ 办理齐全与土方挖运有关的环保、市政、交通等部门的审批手续。⑵ 查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。⑶ 落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员 .⑷ 向施工人员全面进行文明施工、环保措施及安全技术交底。⑸ 熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线，选定

弃土地点。⑹ 做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明。⑺ 安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。10.3土方施工10.3.1土方施工总体思路（ 1）考虑场地周边交通情况，拟将出入口设立在基坑西侧，以便于车辆进出；（ 2）合理规划卸土场地，减短运输距离，优化运土线路，安排好作业时间，做好车辆分流，减少道路拥挤。

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10.3.2土方挖运设计（ 1）土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。根据本工程护坡设计方案，土方施工与护坡桩、锚杆、桩间支护的施工之间存在一定的技术衔接和施工间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的质量和安全，因此要求在 “ 通盘考虑、统一指挥 ” 的原则下，各施工作业队之间本着相互配合、互创工作面的原则，协作配合。（ 2）出土马道根据目前的施工场区规划，运输车辆从西侧的大门进入施工现场，并从该大门出施工现场，马道设计放坡比例为 1： 6，宽度 10m,两侧放坡 1:1，马道收尾时将马道分成 3

个台阶，采用挖掘机接力倒土的方法，将基坑的土方全部倒运至坡顶装车运走。最后一步采用加长臂挖掘机坐在马道处护坡桩顶上进行马道收尾，施工现场可根据实际情况可调整土方的马道位置及收尾方法。马道具体布置及收尾见附图。（ 3）基坑土方开挖量本工程土方基坑深度为 3.93~15.03m ，局部有集水坑的地方肯定超过此值，整个基坑土方量估算约为 14万 m3。10.3.3基坑土方开挖机械选型基于本工程土方开挖总体施工部署，土方施工机械主要选择如下表：设备用途选择结果配置数量

挖掘机各层土方开挖、装载外运及接力转土 PC360-7反铲挖掘机 2台小型挖掘机基坑辅助修坡，配合基坑支护施工 PG75反铲挖掘机 1台长臂挖掘机土方坡道收尾 PC400LC长臂挖掘机 1台自卸汽车土方外运至弃土点泰拖拉、欧曼或同类型自卸汽车 20-40辆

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挖掘机性能参数： ① PC360-7反铲挖掘机PC360-7 反铲挖掘机主要性能参数如下：

项目单位数值标准斗容 m3 1.6尺寸全长 mm 11140全宽 mm 3190全高 mm 3280工作范围最大挖掘高度 mm 10210最大卸载高度 mm 7110最大挖掘深度 mm 7380最大挖掘半径 mm 11100最大回转半径 mm 3450尾部回转半径 mm 10210② PG75 反铲挖掘机PG75反铲挖掘机主要性能参数如下：

设备名称图片性能参数PG75反铲挖掘机标准斗容 (m3) 0.4外型尺寸（长宽高 mm） 4690× 2450×1990最大挖掘高度 (mm) 6480最小旋转半径 (mm) 1920最大挖掘深度 (mm) 1810最大挖掘半径 (mm) 5420③ PC400LC 长臂挖掘机PC400LC 长臂挖掘机主要性能参数如下：

012345670910-1-2-3-4-5-6-7-8 01234567891011

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设备名称图片性能参数PC400LC长臂挖掘机斗容 (m3) 0.65重量 (kg) 46100最大挖掘高度 (mm) 17000最大挖掘深度 (mm) 14800最大挖掘半径 (mm) 20000尾部旋转半径 (mm) 3660注：上述机械可根据现场情况适当调整，相关参数以机械实际数据为准。

(b)挖掘机台班生产能力Qc=3600EKhTmη /txKp式中：Qc— 每台挖土机台班生产能力， m3/台班E— 挖掘机铲斗容积， 1.60m3tx— 挖掘机铲斗循环时间， 30sKh— 挖掘机铲斗满斗系数， 1.00Kp— 土方在铲斗中松散系数， 1.20Tm— 挖掘机台班工作时间， 10hη — 挖掘机时间利用系数， 0.80

经计算， Qc=1280m3（取 Qc =1200 m3）2)自卸汽车(a)自卸汽车型号本工程自卸汽车选用北京市绿色环保渣土运输车，主要性能参数见表。自卸车性能参数表设备名称图片性能参数自卸汽车产品名称欧曼 GTL 新型环保渣土车

实际容积 15m3

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外型尺寸（长宽高） 8390× 2495× 3580(2)每辆运土车台班运输能力① 挖掘机装车时间计算Te=（ ntx+ tr） /60式中：Te— 每车装土时间， minn— 每车装土斗数， 10斗tx— 挖掘机铲斗循环时间， 30str— 运土车辆入换时间， 60s

经计算 Te=6min② 运土车台班运输能力计算A=480 Qx Kz / T式中：A— 运土车台班运输能力， m3T— 运土车周转一次时间， minT= Te +Ty+Tq+Tt=6+60+2+5=73minTe— 每车装土时间， 6minTy— 运土车往返一次运行时间， minTy= 2L× 60/ V= 2× 15× 60/30=60min

L— 平均运距， 15KmV— 汽车平均运行速度， 30Km/hTq— 卸载时间， 2.00minTt— 调停时间， 5.00minQx— 运土车有效装载量， 13m3Kz— 运土车作业时间利用系数， 0.90经计算， A=77m33）运土车辆数量计算N= Qc K3/AK4式中：

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N— 每台挖土机每台班配备运土车数量，辆Qc— 每台挖土机台班生产能力， 1200m3K3— 均衡系数， 0.90A— 运土车台班运输能力， 77m3K4— 自卸汽车出车率， 0.90经计算，每辆挖掘机挖土量 1200m3/台班，每辆运土车运土量 13m3/车，运距按 15公里考虑，每车每台班运土 77m3/台班，则每辆挖掘机每台班配备 16 辆运土车，按照20辆运土车进行配备考虑。10.3.4土方开挖方法

（ 1）挖土施工流程设备进场 → 场地平整 → 施工放线 → 地上、地下障碍物清除 → 开挖支护施工工作面→ 支护施工 → 支护结构强度达到设计要求 → 下一步土方开挖 → 循环至槽底。（ 2）运土施工流程挖土装车 → 出口处清土 → 清扫（冲洗）轮胎 → 出场外运。（ 3）挖土施工方法本工程施工顺序总体施工思路： “ 先南侧，后北侧，先东侧后西侧 ” ，本工程拟投入 4台挖掘机， 20-40辆拉土车进行开挖作业；土方开挖按照六个施工阶段进行；土方

开挖严格按支护要求进行，不得超挖。各施工阶段开划分及施工计划、机械配置见下表。施工阶段划分及施工计划、机械配置表施工阶段开挖标高（ m）土方量（ m3）挖掘机运输车工期第一步土方开挖 48.00-45.00 35000 2 30 7第二步土方开挖 45.00-39.50 33000 2 30 6第三步土方开挖 39.50-36.00 33000 2 30 6

第四步土方开挖 36.00-32.99 33000 2 30 4第五步土方开挖集水坑、电梯井 6000 2 20 3

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10.3.5收马道本工程基坑深度达 15.03m，为方便收尾，最终马道口设在基坑西侧现场出入口位置，马道口的收尾方案对整个土方工程特别重要，合理进行马道口支护及土方收尾设计，将有效节约工期，提供施工效率。土方收尾分为五步：第一步：可设 3.0m内马道，土方收尾前期坡道较缓，坡道大于 1:6，运土车可以在坡道上到行，挖土机挖土配合装车方式。第二步：土方收尾中期坡道较陡，坡道 1:1.5～ 1:6，运土车可以在坡道上行驶，可采取 2-3台挖土机分层递送的方法将土倒到上部然后装车。第三步：土方收尾后期坡道很陡，坡道小于 1:1.5,因大型挖土机在坡道上不能站立，

为保证安全，此时改用 20m长臂挖土机配合下部挖土机进行收土，长臂挖土机站在护坡顶部挖土装车，小挖土机转土到长臂挖机作业范围。第四步：土方收尾末期剩余土方除用于结构导墙回填外，长臂挖土机够不着的少量余土，采用 25T吊车或塔吊垂直运土。收马道施工时，必须有专人看坡、指挥挖掘机作业，防止加长臂司机因视野盲区造成边坡损坏。配合作业的挖掘机由远及近围绕加长臂落铲点半圆形行走收土，一次成活；基坑底部留置 200厚土层，由人工清除，防止机械施工对地基土造成扰动。收马道应在清槽底完成后进行。

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马道收尾示意图10.4土方施工技术措施（ 1）土方开挖前要做好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。（ 2）基坑边侧周围地面硬化，要避免渗漏水进入坑内，放坡开挖时，对坡顶、坡面、坡角采取降排水措施。（ 3）土方施工阶段的安全防护措施a、保证足够的照明。夜间基坑四周、马道设置照明和警示红灯。b、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养机械的正常运转。

c、施工中如遇障碍物（包括地下文物、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即报告经理部，应妥善进行处理。d、土方挖运期间由专人负责对基坑壁、坡道进行监测，出现异常情况（如局部坍塌、变形、开裂等）应停止此部位的施工，加固完毕后方可继续进行。

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e、基坑的四周上口边缘采用砂袋做挡水墙。挡水墙内侧搭设防护钢管，间距为 3.0m，上下各设一道通长的水平杆。防护栏杆用红白油漆刷成红白相间的警示色。f、坑内设置供施工人员上下的马道。用钢管搭设。立杆底部垫木板，侧面与护壁拉接，四周设防护栏杆。g、坑四周 2.0m范围内禁止堆放材料，车辆禁止通行，并作明显的警示标牌，以防止对基坑边坡的扰动。h、土方马道两侧设置防护栏杆，并且禁止施工人员以此为上下基坑马道。10.5质量保证措施1）工程质量检验标准项序检查项目允许偏差（ mm）检查方法

主控项目 1 标高 -50 水准仪2 长度、宽度 +200～ -50 经纬仪，用钢尺量3 边坡设计要求观察，坡度尺一般项目 1 表面平整度 ± 20 用 2m靠尺2）质量保证措施① 土方开挖开始时，先由业主提供的放线控制桩位引线，并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线，放线时须经监理认可验收后方可进行开挖。② 机械挖土到设计槽底预留标高时，需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺，不许超挖，以免扰动下部持力地层。③ 挖土时注意周边管线，开挖浅部 2.5m厚度土层时，需有人跟铲作业，注意观察

周边暗埋物的情况。④ 基坑开挖期间，设专人指挥挖土机，同时要配合监理单位尽可能查明地下障碍物，以防止出现意外。⑤ 施工期间现场设 1名专职安全员，负责现场安全。⑥ 车辆装土要均匀，设专人对出场运土车辆清扫轮胎。⑦ 施工中要主动搞好与周边环卫交管部门及居民的关系，减少噪声污染、光污染、粉尘污染等，做到文明施工，树立好公司的外部形象。⑧ 强化管理，责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场，反馈信息，协调各方面关系。⑨ 所投入的机械、车辆要保证技术性能完好，不带故障出车。

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⑩ 组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续，保证车辆机械的正常运行，派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫，以保证路面整洁。○11严格按照道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神，开文明车、开安全车，杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。○12对扬尘点作防风处理，防止扬尘，在易产尘的部位洒水降尘：在现场的出入口处路面铺草帘，防止现场内的粉尘带入场外，并适量洒水压尘。10.6降低成本措施（ 1）合理安排挖土工序，首先派业务人员寻找附近卸土场地，达到降低造价的目的。（ 2）严格对机械操作手和司机的管理，及时合理的安排挖土机和车辆的配合计划。

（ 3）高速工期进度；降低成本。合理组织施工，及时抢修并维护机车完好率，减少油、材料消耗，保证合同承诺的质量标准情况下，加快施工进度，节约开支。10.7安全保证制度该工程安全施工目标：杜绝人身伤亡事故和机车事故。（ 1）建立安全保证体系，实行安全管理。（ 2）建立安全生产责任制，项目经理对安全全面负责，是安全工作的第一责任人，安排生产任务的同时，必须做好安全技术交底，严格执行国家及北京市有关安全的规范、规程及规定。项目部设专职安全员，班组落实到人，并严格执行专职日巡查制度，发现隐患，要定时，定人定措施整改。经济承包有安全指标和奖惩方法。

（ 3）组织施工人员认真学习安全操作规程，做好各项工作安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方必须签字。严禁违章作业，违章指挥。（ 4）认真落实三宝利用和四口防护工作，进入现场必须戴安全帽，现场作业按规定戴相应的防护用品和防护用具，施工中严禁由高处向下抛掷物料。（ 5）施工机械设专人进行经常性的检查维修。各种设备防护装置要齐全、有效。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（ 6）坚持每周一的安全活动日，和每班前安全交底制度，坚持经常性安全活动制。10.8协调施工⑴ 与监理的配合

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分包必须服从监理工程师的监督检查，严格按设计方案进行施工；施工前先放出基槽开挖线，根据设计方案进行边坡坡度和槽底标高控制。⑵ 土方开挖与护坡施工的配合土方开挖前，必须查明场地地下管线的埋藏位置和深度，由业主提供书面材料和进行现场移交，共同协商移位和保护方案；对不明地下障碍物，采用探管仪或挖沟探查清楚后协商处理方案；在土方开挖时，派专人现场指挥，发现异常情况立即停止挖土，并马上组织人员抢修，使损失降到最低。为确保基坑的边坡稳定，在完成上层作业面的土钉与喷设完毕混凝土以前，不得进行下一层开挖。挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，一定要走固定马道，并绝对不在距

基坑 3.0m内行走或停放，以免影响边坡支护结构的强度。沿基坑四周开挖时，挖掘机的铲头与支护结构一定要保持不少于 20cm 的距离，以免碰撞支护结构。土方开挖与护坡施工密切配合，为本工程施工的重要环节，直接制约施工质量和工期。基坑边坡部位挖土自上而下分 5步开挖，每步挖至设计土钉施工位置下 0.5m。每步挖土均应从基坑周边开始，在保证足够的护坡施工工作面前提下进行基坑中心土方开挖。 10.9土方施工注意事项⑴ 开挖前先将场地清理平整 ,作好沿途交通环卫工作，并交纳其费用，办理好证件，在取得有关部门的同意后，方可进行施工，以保证工程的顺利进行。

⑵ 现场出口搭设扫土架，安置洗车泵。⑶ 反铲挖土，充分利用挖土半径，提高效率，尽量抓紧时间，赶前不赶后，保证按期完成任务。⑷ 严格按开挖线进行开挖，严禁超挖。测量工作随时配合，机械开挖至边坡边界，留 10～ 15cm，配备足够的人员人工清理及修坡。⑸ 机械开挖至距基坑底 20cm左右时，应配合人工进行清底，以免超挖或扰动地基持力层。⑹ 清土与挖土应与别的工序紧密配合，不可超前或滞后。

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第 11 章施工监测方案11.1监控目的深基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物、基坑周边道路和邻近地下管线的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目特殊的位置影响，结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性，深基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中加强监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，使施工过程科学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。11.2

监测项目及范围本工程基坑侧壁安全等级： 5-5、 5''-5''、 5''''-5''''、 6-6基坑侧壁安全等级均为一级，2-2、 2''-2''、基坑侧壁安全等级均为二级， Y1-Y1、 Y2-Y2、 Y3-Y3、 7-7 基坑侧壁安全等级均为三级；，基坑监测内容包括以下监测项目：监测项目本工程监测项目包括桩（坡）顶位移监测，桩身变形监测，锚杆轴力、地下水位监测，周边沉降监测，安全巡视。 11.3监测项目及监测频率监测项目及监测频率要求：

监测项目监测（巡视）频率备注坡顶（桩顶）水平位移应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1 次 /天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1次 /3天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /15天对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的 1/2时，可适当降低监测频率坡顶（桩顶）竖向位移应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1 次 /1 天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1次 /3天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /15天对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的 1/2时，可适当降低监测频率

基坑周边地面沉降应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1 次 /天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1次 /3天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /15天对于桩（墙）锚支护，基坑开挖深度小于总深度的 1/2时，可适当降低监测频率

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深层水平位移应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1 次 /4 天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1 次 /10天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /30天地下水位应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1 次 /天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1次 /3天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /15天安全巡视应测基坑开挖至开挖完成后稳定前： 2 次 /天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1 次 /天；巡视内容应满足《建筑基坑工程监测技术规范》（ GB50497-2009）

的规定11.4 监测布置（ 1）坡顶位移监测在护坡桩坡顶设置水平和竖向位移监测点，水平竖向位移监测点合二为一，桩顶布置间距为 20m，及护坡坡顶共布置 20点。（ 2）桩身变形监测在护坡桩内设置测斜管，用来监测桩身变形，共布置 7点。（ 3）锚杆轴力监测锚杆的轴力监测点应选择在受力较大且有代表性的位置，每层锚杆的轴力监测点数量为该层锚杆总数的 1%~3%，共布置 3 点。对水平支撑和角撑布置支撑压力监测点，以

了解支撑压力的动态变化，共布置 7点。（ 4）地下水位监测在降水井处设置水位观测井，观测井深度为 20m，共布置 4口。（ 5）基坑周边地面沉降在基坑周边布置 8个监测断面，每个断面布置 1个监测点。（ 6）基坑周边管线沉降在基坑南北两侧道路布置，共布置 8点。（ 7）巡视检查内容有地表、支护结构有无裂缝及其出现的位置、发生时间，地面发生鼓胀、沉降的位置、形态、面积、幅度及发生时间等，并做好巡视检查记录。

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11.5监测方法及精度11.5.1基坑边坡水平位移监测方案基坑边坡水平位移观测方法（ 1）仪器测量法基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用视准线法。（ 2）人工巡视法在土方开挖期间，每天派人员对基坑周边的土体位移情况进行巡视不少于 2次，以及早发现土体是否产生裂缝，并采取相应的处理措施。

观测点的布置护坡工程施工及运行期间，在护坡桩桩顶连梁及坡顶部上设变形观测点，进行坡顶位移的观测。每隔约 20m布置一个水平位移观测点，为了便于观测，在每个观测点上固定一个标尺，在基坑开挖及地下结构施工期间按规定的时间对每个观测点进行监测。 (观测点的布置详见附图 )基准点的设置基准点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。根据基坑的变形特点，基准点应设在基坑角点基坑两个边线延长线之外一定距离的稳定位置，基准点设置数量不少于 3个。工作基点的设置

工作基点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，工作基点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，测定总体变形的工作基点，当按两个层次布网观测时，使用前应利用基准点或检核点对其进行稳定性检测。工作基点数量根据基坑每边观测点位移测量所需视线的数量设置，每条视线至少 1个工作基点。定向点的设置在通过工作基点的视线上、基坑对面的稳定建筑物或围墙上或地面上设置定向点，作为观测视线定向的依据。定向点的设置数量与工作基点对应。观测精度要求满足国家三级变形测量精度要求；水平位移测量变形点的点位中误差小于 6.0mm；

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垂直位移测量变形点的高程中误差小于 1.0mm。观测仪器激光全站仪，型号： RTS-112SL，精度：测角中误差小 2"，满足国家三级变形测量精度要求。观测时间的确定基坑开挖每一步都应做基坑边坡变形观测，根据《建筑基坑监测技术规范》要求，基坑监测频率如下：基坑开挖至开挖完成后稳定前： 1次 /天；基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前： 1次 /3天；结构底板完成后至回填土完成前： 1次 /15天；

遇到降雨等恶劣天气及其他特殊情况，另行调整。场地查看与记录施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档；施工期间每天应检查基坑周围有无裂缝发生；每次观测边坡位移记录详细记入汇总表并绘制边坡位移曲线。注意事项（ 1）每次观测应用相同的观测方法和观测路线；观测期间使用一种仪器，一个人操作，不能更换；加强对基坑各侧沉降、变形观测，特别对有地下管线的各边坡可进行重点观测。（ 2）应派专人进行现场基坑周围及边坡巡视，关键部位加强观测，并做好记录，发

现问题及时上报。（ 3）基坑护坡施工完毕后，在撤场之前应进行测量资料的移交及现场位移观测点的交底。11.5.2基坑桩顶垂直位移观测测量方法基坑边坡垂直位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用几何水准并配合传递高程辅助设备进行。人工巡视法在土方开挖期间，每天派人员对基坑周边的土体位移情况进行巡视不少于 2次，以

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及早发现土体是否产生裂缝，并采取相应的处理措施。观测点的布置护坡工程施工及运行期间，在护坡桩桩顶连梁及砖墙顶部上设变形观测点，进行坡顶位移的观测。每隔约 20m布置一个水平位移观测点，为了便于观测，在每个观测点上固定一个标尺，在基坑开挖及地下结构施工期间按规定的时间对每个观测点进行监测。(观测点的布置详见附图 )基准点的设置基准点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。根据基坑的变形特点，基准点应设在基坑角点基坑两个边线延长线之外一定距离的稳定位置，基准点设置数量不少于 3个。

工作基点的设置工作基点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，工作基点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，测定总体变形的工作基点，当按两个层次布网观测时，使用前应利用基准点或检核点对其进行稳定性检测。工作基点数量根据基坑每边观测点位移测量所需视线的数量设置，每条视线至少 1个工作基点。观测仪器精密水准仪，型号： NAL124水准仪。11.5.3深层水平位移监测

支护桩体深层水平位移监测点埋设支护桩体监测点主要采用绑扎式测斜管，在桩体施工灌注混凝土前随围护结构一起绑扎安设。埋设时应符合下列要求：（ 1）测斜管保持垂直，其中一组导槽应与需要测量位移方向保持一致；（ 2）测斜管安设好后进行混凝土浇注。浇灌混凝土前，封好底盖，防止测斜管有水泥浆渗入管内，测斜管露出冠梁顶部约 10cm；（ 3）测斜管长度应与围护结构深度相同；（ 4）每两节相邻测斜管应紧密对接，保持导槽顺畅。监测方法测斜仪的工作原理是测量测斜管轴线与铅垂线之间的夹角变化，从而计算土体在不

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同高度的水平位移。测斜仪测试时将测头导轮卡置在测斜导管的导槽内，轻轻将测头放入测斜导管中，放松电缆使测头滑至孔底，记下深度标志。当触及孔底时，测头在孔底停留 5分钟，以便孔内温度稳定。然后将测头拉起至最近深度标志作为测读起点，每 0.5m测读 1个数，利用电缆标志测读至导管顶端为止，每次读数时都应将电缆对准标志并拉紧，以防读数不稳。测完后将测头调转 180度重新放入测斜导管中，重复上述步骤。深层水平位移的初始值应是基坑开挖之前连续 3次测量无明显差异读数的平均值，或取开挖前最后一次的测量值作为初始值。测斜管孔口需布设地表水平位移测点，以便必要时根据孔口水平位移量对深层水平位移量进行校正。测斜管埋设完待其稳定 5天后，采用 CX-801D型测斜仪对钻孔位移进行初始值测量，

在初始数据采集后每 2月进行一次观测。第一次位移监测对南北向、东西向各连续进行3测回施测，取其均值作为该点初始值，后期监测每次进行 1测回施测。数据记录及处理外业观测记录采用仪器自带的掌上电脑进行数据记录程序，所有观测数据，都按规范规定要求的各项限差进行控制并进行各点的倾斜量计算。监测注意事项该项目监测注意事项为：（ 1）埋设前检查测斜管质量，保证上下管对准顺畅，接头和管底密封；（ 2）埋设时保持竖直，测斜管导槽的方向与所需测量的位移方向一致；（ 3）测斜仪探头置于管底，等探头接近管内温度时再量测。

（ 4）其技术指标为测斜仪的系统精度不宜低于 0.25mm/m,分辨率不低于0.02mm/500mm。11.5.4锚杆轴力监测锚杆内力监测点布设本项目基坑的锚杆应力损失情况，采用锚杆测力计方法进行测量。锚索轴力控制值（ mm）预警值（ mm）最大值： 1.4Nk 最大值： 1.2Nk最小值： 0.4Nk 最小值： 0.5Nk

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安装技术要求（ 1）安装前测量锚杆测力计的初频，是否与出厂时的初频相符合，如果不符合应重新标定或者另选用符合要求的锚杆测力计；（ 2）在锚杆端部增设钢垫板，增大锚杆与土体的受力面积；（ 3）锚杆测力计在安装前按照要求进行检查，合格后方可进行安装使用。安装前将钢垫板打磨光滑、平整，并使测力计轴心与锚杆中心线对齐，钢垫板在锚杆张拉前要具有足够的抗压强度。测力计与承压台紧密接触，以确保锚杆测力计受力均匀；（ 4）测力计安装在工作锚具和钢垫板之间，对锚杆在各工况下的拉力变化情况进行监测；（ 5）在锚杆锁定过程中，将测力计锁定在挡板和锚头之间，锁定过程中观察锁定

力变化，达到锁定值稳定后，即完成初始安设；（ 6）安装过程中，随时进行测力计监测，观测是否有异常情况出现，如有应立即采取措施处理。锚杆安装时必须从中间开始向周围锚杆逐步对称加载，以免锚杆测力计偏心受力；（ 7）在不影响现场施工及确保传输线安全的情况下安设数据传输线，避免造成数据遗失。根据结构设计要求，锚杆计安装在锚杆（索）端部，安装时锚杆（索）应从锚杆计中心穿过，锚杆内力观测该项目监测将采用专用测力计、钢筋应力计施测。锚杆施工完成后进行测试。其量

测精度不宜低于 0.5%F.S，分辨率不低于 0.2%F.S。本工程锚杆（索）拉力量测采用 JTM-V1800 锚杆测力计和 JTM-V10A 型读数仪进行现场监测，仪器适应于国内外各种振弦式传感器的数据测读，并可同时测读温度。它是一款多功能高智能型的仪器，通过设置它能直接显示出所测到的物理量，连接通讯电缆它可把采集到的实时数据或历史数据上传到计算机，以便对数据进一步进行处理，还可进行自动化的数据采集。仪器性能指标见下表：仪器名称性能指标精度指标JTM-V1800型锚杆测力计分辨力小于 0.1KN工作温度 -25℃ ～ 60℃温度测量范围 0.5℃

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JTM-V10A型读数仪测频范围 500～ 6000 Hz测频精度 ± 0.01 Hz测温范围 -30～ +110℃量测方法在开挖施工后，在施工断面布置多组锚杆应力监测断面。测试锚杆（索）的安装要根据具体施工工艺及进度选定测试断面及数量，选定后需在技术人员的指导下进行安装。锚杆（索）的安装孔根据设计中施工要求进行安装，以此来保证锚杆（索）的受力状态与工程中同地质条件下的锚杆（索）受力状态一致。当被测载荷作用在锚杆测力计上，将引起弹性圆筒的变形并传递给振弦，转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振钢弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输至振弦式度数仪上，

即可测读出频率值，从而计算出作用在锚杆测力计的载荷值。为了尽量减少不均匀和偏心受力影响，设计时在锚杆测力计的弹性圆筒周边内平均安装四套振弦系统，测量时与振弦读数仪连接就可直接测读四根振弦的频率平均值，从而达到精确测量。11.5.5现场安全巡视方案现场安全巡视工作内容序号巡视内容（工程自身）1 围护结构体系有无裂缝、倾斜、渗水、坍塌2 支护体系施作的及时性

3 基坑周边堆载情况4 地表及基坑积水情况现场安全巡视频率每次现场监测工作实施时同时进行现场安全巡视，在施工影响期内确保每天巡视一次，遇特殊情况时应加密巡视频率。在项目安全监测周期内的项目，依照安全监测周期频率实施监测，遇特殊情况时应加密巡视频率。现场安全巡视方案（ 1）安全巡视准备工作① 岗前安全教育：依照本方案安全实施方案，由现场安全巡视员进行岗前安全教育，落实安全细则；

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② 仪器设备：实地测试用于巡视的主要仪器设备，检校辅助设备；③ 风险工程调研：实地踏勘，掌握风险工程总体情况，收集沿线风险工程的资料；④ 充分听取建设单位、设计单位及风险工程负责人等的意见和建议；⑤ 编制巡视计划，落实实施办法。（ 2）工程自身巡视首次巡视应在基坑开挖前或降水施工前进行，主要针对基坑周边道路、地面。首次巡视的工作重点：主要调查地面及道路表面状况。首次巡视的工作要点：对地面裂缝、隆陷等异常部位做测量标识，记录裂缝、隆陷的位置、形态，测量并对裂缝记录宽度。对现场状况进行影像资料存档、备查。日常巡视应依照巡视计划表进行，主要针对开挖面土质情况、支护结构体系状况及

基坑周边环境等。日常巡视的工作要点：在巡视过程中，对现场施工中发生的异常状况要及时通报，做好记录并对现场状况进行影像资料存档、备查。（ 3）周边环境巡视① 建构筑物巡视建构筑物的首次巡视应在施工前进行，主要针对列入巡视范围的建构筑物。首次巡视的工作重点：查看建构筑物承重墙体、地下室渗水开工前的状况。首次巡视的工作要点：对建构筑物承重墙体开裂、剥落部位做测量标识，记录其位置、形态，测量并对裂缝记录宽度；对地下室的渗水状况进行记录，对渗水位置加以标识；对重要位置的现场状况进行影像资料存档、备查。

建构筑物的日常巡视应依照巡视计划表进行，主要针对建构筑物开裂、剥落，地下室渗水等。日常巡视的工作要点：在巡视过程中，对现场施工中发生的异常状况要及时通报，做好记录并对重要位置的现场状况进行影像资料存档、备查。② 道路（管线）巡视道路（管线）的首次巡视应在施工前进行，主要针对基坑周边的道路及地面。首次巡视的工作重点：调查基坑周边道路（管线）现有状况，记录受损及开裂情况，对重要位置的现场状况进行影像资料存档、备查。首次巡视的工作要点：有裂缝及异常位置做好标识，记录裂缝的位置、形态，测量并记录裂缝的宽度；对重要位置的现场状况进行影像资料存档、备查。

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道路（管线）的日常巡视应依照巡视计划表进行，主要针对地面开裂、地面沉陷、隆起及地面冒浆和泡沫等。日常巡视的工作要点：在巡视过程中，发现新增地面裂缝或原测裂缝发展速率快、地面隆陷等异常情况及时通报，做好记录并对现场状况进行影像资料存档、备查。现场安全巡视工作程序（ 1）巡视计划与策划我公司中标后，根据本工程的安全巡视设计和工程特点，按照监测巡视技术要求及合同约定，编制监测巡视工作计划，并报与监理单位及业主单位确认后方可实施。周、月计划要依据工程情况调整，每日巡视应事先策划，做好准备。（ 2）初始调查记录

项目部成立后在规定时间内首先开展沿线详细调查、记录工作，对重要的周边环境对象应在发生施工影响前采用影像、视频等方式记录初始状况；对建筑物现有裂缝等缺陷做出标记。（ 3）巡视与测量安全巡视计划获准后立即进入现场安全巡视，并进行巡视状况描述中的必要量测；巡视组应主动收集监理单位的巡视信息和施工单位的监测数据。遇有黄色级以上必须与在场监理、施工人员合作，进行安全状态的控制。（ 4）预警与处理措施当安全状态出现黄色预警事项时，应发出黄色监测预警，并提出处理措施建议，进行施工处理。应加强安全监测与巡视。

当安全状态出现橙色预警事项时，应发出橙色监测预警，并提出处理措施建议，进行施工处理。安全监测与巡视进行加密控制。当安全状态出现红色预警事项，且安全监测 “ 双控 ” 指标均超过监控量测控制值时，综合施工、监理信息发出红色监测预警，进入预警快报程序进行应急处理。在安全监测巡视一天一次或一天数次监测。警戒级别预警状态描述黄色监测预警 “ 双控 ” 指标（变化量、变化速率）均超过监控量测控制值（极限值）的 70％时，或双控指标之一超过监控量测控制值的 85％时。橙色监测预警 “ 双控 ” 指标均超过监控量测控制值的 85％时，或双控指标之一超

过监控量测控制值时。

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红色监测预警 “ 双控 ” 指标均超过监控量测控制值，或实测变化速率出现急剧增长时。（ 5）工程成果报告监测服务工作全部结束后，监测项目部进行总结工作，并最终形成监测服务总结报告。最终的监测报告包括安全巡视成果。11.5.6观测精度要求及警戒值根据本工程位移观测点和规范要求，土方开挖之前，初测基准点及观测点三次，根据稳定情况增大或减小观测周期。水准精度统计表

项目变形中高程中误差基辅分划读数的差基辅分划所测高差的差检测已测高差较差往返校差符合或环线闭合差前后视距差任一测站上前后视距差积累单位 mm mm mm mm mm m m允许偏差 ± 1.0 ± 0.4 ± 0.6 ± 0.8 n ± 0.6 n ≤ 1.0 ≤ 3.0本工程基坑侧壁安全等级为一 /二 /三级，侧壁重要性系数为 1.1/1.0/0.9，我公司将按照《建筑基坑工程监测技术规范》（ GB50497-2019）的规定对对基坑顶部水平位移及垂直位移监测、基坑坡后土体沉降监测、锚杆内力监测、基坑深层水平位移监测，周边建筑物沉降监测。变形观测的预警值及变形限制将按照设计方案要求执行。11.5.7成果计算及分析反馈

每次观测结束后，应认真检查全部外业观测记录，计算各观测点的位移量，并填写成果表，计算一个观测周期内的位移量，并及时通知有关人员进行分析，做出预报。基坑边坡位移观测点的水平位移量： W=W0-Wi式中： W0为观测点的原始值， Wi为每次观测计算后观测点的数值。11.5.8技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合规定要求的竣工资料一份。11.6监测报警值、控制值

根据支护设计图纸，本项目各项监测内容的报警值与控制值如下：

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桩（坡）顶及坡顶位移监测报警值支护段桩（坡）顶水平位移控制值（ mm）桩（坡）顶水平位移报警值（ mm）桩（坡）顶竖向位移控制值（ mm）桩（坡）顶竖向位移报警值（ mm）深度速率（ mm/d）2-2 45.6 36.4 34 27.4 11.40 102’ -2’ 45.6 36.4 34 27.4 11.40 105-5 30.1 24.1 30.1 24.1 15.05 55’ -5’ 29.5 23.6 29.5 23.6 14.75 5

5’ ’ -5’ ’ 29.5 23.6 29.5 23.6 14.75 56-6 29.5 23.6 29.5 23.6 14.75 57-7 22.5 18 18.8 15 3.75 15Y1-Y1 27.6 22.1 23 18.4 4.6 15Y2-Y2 15.6 12.5 7.8 6.24 2.6 15Y3-Y3 12 9.6 10 8 2.0 15第 12章基坑使用条件及维护说明12.1基坑周边使用条件12.1.1

周边的用途（ 1）施工道路施工道路布置在基坑外侧，据基坑边不小于 2.0m，荷载按照 20kPa考虑。（ 2）加工料场布置在基坑南，距离基坑上口线 2.00m以外布置 (2.0m以内严禁堆载）。（ 3）塔吊位置根据现场总体安排，具体位置见平面布置图，（祥见塔吊基础方案）。其余坡边未设置塔吊。（ 4）施工场地硬化施工场地硬化由总包单位完成。

（ 5）地面排水设施

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施工场地的排水设施布置在施工道路外侧。3.1.2三通一平情况1）现场水电及施工道路满足施工要求，具备土方开挖及基坑支护施工条件；2）场地平整已经完成，满足土方开挖条件。12.2 基坑维护说明本工程基坑为临时性支护结构，基坑安全等级： 5-5、 5''-5''、 5''''-5''''、 6-6剖面支护，结构安全等级：一级； 2-2、 2''-2''、剖面，支护结构安全等级：二级； Y1-Y1、Y2-Y2、 Y3-Y3、 7-7剖面，支护结构安全等级：三级；基坑使用年限为一年。为确保基坑安全并满足相关规定，对本工程基坑周边使用要求如下：（ 1）基坑上口线 2.0m 以内不可堆载， 2.0m～ 1倍基坑深度大面积范围内堆载不应

超过设计图纸中标明的荷载值 20kPa，局部区域如不能避免堆载按设计要求堆载值控制，当有特殊堆载要求时，需经技术人员核算后方可确定堆载量。（ 2）基坑上口边缘应搭设安全护栏、砌筑挡水台，上口以外范围内的地面均需进行硬化处理，并严格控制施工用水及生活用水，以防外来水浸入边坡土体，从而确保边坡长期安全。同时在基坑坡顶设置挡水台，在坡脚肥槽内设置排水沟和集水井，形成完善的排水系统，基坑使用过程中要做好槽底与地表排水，防止基坑内积水。（ 3）在基坑上口一米外应架设符合规定安全护栏，保证施工安全。若边坡出现渗水，应按排水方案设置泄水管，将渗水引出汇集到槽底积水井内抽走，保证基坑的安全使用。（ 4）加快地下室基础部分的施工进度，对基坑进行尽早回填。

（ 5）按设计与规范要求对基坑进行监测，做到信息化施工；如现场条件与设计方案不符时，应及时通知设计单位确认或变更。第 13 章施工保证措施13.1质量目标本工程质量目标：合格，并符合 GB50202-2018《建筑地基基础工程施工质量验收标准》、 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》，满足规范要求。13.2 质量保证体系项目部在公司的统一领导和要求下，依据建设单位的要求及规定，接受建设单位、监理的指导、检查和监督。我们将严格按照 ISO9001质量体系标准进行施工和管理，建

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立健全项目质量管理体系和质量保证体系，从组织上确保质量目标的实现。在项目行政管理体系基础上，建立项目经理为第一责任人，以总工程师为直接责任人自上而下的质量管理体系，明确职责分工；以操作工人为基础、以操作工艺为内容、以三检制、责任制和样板制为控制手段逐级进行保证的质量保证体系。以项目质量机构、监理工程师、各作业队专职质量测试、检验人员为主，以规范、标准，质量目标为内容的质量检、试验体系，形成一个 “ 横向到边、纵向到底 ” 的质量保证体系，见下图。

项目施工质量保证体系13.3工程质量管理措施13.3.1按程序办事，落实施工方案（ 1）严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计方案、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行设计交底和分项工程技术交底。（ 2）要严格按图纸施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际

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情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。13.3.2严格落实技术质量管理工作，坚持如下原则（ 1）全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人负责制，对所管理分项全部技术质量工作负责，对进场材料、订货半成品质量、施工质量拥有否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。

（ 2）样板引路原则：对各分项工程，都实行样板制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种通病。（ 3）对劳务队实行优质优价原则：加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。13.3.3施工过程中的质量控制（ 1） “ 三检制 ”自检：班级完成施工工序后，组织自检；交接检：工长自检完成后，对已完成工序进行检查；

专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。（ 2） “ 三检 ” 完成后，由工长填写相关检验批质量验收记录，专职质检员核定，最后请工程监理或甲方核查。（ 3）隐蔽工程验收制度隐蔽工程由项目技术负责人组织，质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录，所有隐蔽项目，及时请甲方、监理、设计认可并签字。（ 4）不定期抽查和定期检查制度不定期抽查，班组在工序施工中进行自检，质检员随时进行抽查；项目总工带领各

级工程技术人员不定期对工地进行抽查，发现问题及时处理。

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13.3.4质量通病的防治由项目经理部技术负责人及各施工项目技术负责组成预治机构，对于常发的质量通病给予修治，确保工程顺利开展、进行。13.3.5物资采购进场器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量，并做详细的材料标识。 13.4 施工试验管理13.4.1本工程设置专人将材料送至具备相应资质的试验机构进行施工试验，保证施

工试验的及时、顺利进行。13.4.2依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。13.4.3积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、原材检验等工作。13.4.4积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。13.5 施工技术资料管理13.5.1

项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照最新“ 资料管理规程 ” 执行，并符合北京市质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。13.5.2现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验收标准核定等级，签证齐全。13.5.3对文字难以叙述的，应随工程进度同步摄制工程照片，并具有连续性。

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13.6验收组织机构组长：总包方项目经理参与人员：总包方生产经理、总包方技术负责、总包方质量部负责人、专业承包方项目经理、专业承包方技术负责、专业承包方安全员、专业承包方人员、专业承包方人员及监理方人员、设计人员、监测人员。13.7验收依据（ 1）与危险性较大工程有关的国家安全规范、技术标准；（ 2）危险性较大工程的有关图纸、工程技术资料；（ 3）危险性较大工程安全专项方案危险性较大工程安全专项方案在正式施工前，必须通过审核、审批或论证。具体流

程如下：1）施工单位项目技术人员按有关规定及图纸编制危险性较大专项施工方案；2）施工单位工程技术职能部门审核专项方案；3）施工单位公司技术负责人批准专项方案；4）危险性较大专项方案送监理单位审核；5）按有关规定报建设主管部门，组织专家对专项方案进行论证；6）按专家论证意见进行修改后报施工单位公司技术负责人第二次审批。13.8验收程序13.8.1各分项工程施工前必须实施的程序（ 1）技术交底。要求三级交底：项目经理对项目部，施工员对班组长，班组长对

工人。（ 2）材料进场验收。有器材组及质安组对影响施工安全的材料进行验收。13.8.2各分项工程实施过程中必须实施的程序班组长自检、安全员监督检查、项目部负责人抽检、专业监理工程师旁站监督关键部位，并形成检查验收记录。13.8.3控制程序各分项、分部工程施工完毕，必须由项目经理或者项目技术负责人组织项目部施工员、安全员及项目监理工程师进行验收。重大关键工序报请安监站共同进行验收。未履行验收手续不得进入下道工序。危险性较大工程施工验收结束必须报告建设行政主管部门。

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13.9验收内容危险性较大工程验收主要内容主要包括以下几方面：（ 1）材料验收危险性较大分部分项工程中凡牵涉到工程结构安全的主要材料的验收，包括产品合格证及各类抽检报告的核验。（ 2）隐蔽工程验收危险性较大的各分部、分项工程凡是上道工序即将被下道工序隐蔽前军必须进行隐蔽工程验收。（ 3）分段验收面积较大或工程量较大的危险性较大分部、分享工程也可按工程伸缩变形缝或现场

实际情况划分区段进行分段验收。（ 4）总体验收危险性较大工程各分部、分项工程完成后的总体验收。13.10深基坑支护工程具体验收内容（ 1）桩、锚杆、水泥土墙的施工过程中的桩长、孔深，桩径、孔径、间距、钢筋、水泥、混凝土等主要参数、主要材料在施工过程中进行监控、验收，每进入下一道工序必须根据设计图纸及先关规范进行验收。（ 2）对深基坑中或周边的建筑物、地下管线、地下水位的监测、保护也必须按危险性较大的专项方案及有关规范要求进行验收。（ 3）在土方开挖前，由监理、施工总包单位、支护结构施工单位、设计单位对支

护结构共同组织验收。（ 4）总包单位在土方开挖前进行支护结构验收以后，必须对基坑工程施工的安全工作进行统一管理、协调。各分包单位、检测单位必须在总包单位的同意协调管理下，按专项方案的要求继续对深基坑的安全施工进行监测管理，直到基坑基础施工完毕，土方回填后，施工总承包单位按有关规定向当地建设行政主管部门办理相关手续。

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标示牌 1

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标示牌 2

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标示牌 3

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13.11安全生产保证体系针对该工程的规模和特点，以项目经理为首，由生产经理、专职安全员、专业责任工程师，各项工程的管理人员组成安全保证体系。认真贯彻执行安全责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。安全生产保证体系

13.12安全目标与制度13.12.1项目经理部将本着 “ 安全第一、预防为主 ” 的安全方针，严抓施工安全，确保基坑施工期间无重大工伤事故，并杜绝死亡事故。项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格按照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。13.12.2由于该工程的规模较大，地理位置重要，决定了现场的施工安全的重要性，因此项目部进场后成立以项目经理任组长的安全文明施工领导小组。13.12.3根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。

现场负责：生产经理安全施工负责：安全员安全防护员临时用电管理员机械管理员消防管理员施工作业管理员环保管理员材料管理员总负责：项目经理

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13.12.4实行安全技术交底制：项目经理部进场后，立即由项目经理组织如召开工作安排会，并由现场管理经理根据安全措施要求和现场实际情况，对管理人员进行安全交底，由各级管理人员再分别对作业人员进行书面交底。13.12.5实行班前检查制：班组施工前，要由分项负责人对作业面进行安全检查，发现问题及时通知现场管理经理，再进行协调整改。13.12.6实行定期安全活动制。经理部每周一次对全体员工进行安全教育，针对上一周安全方面存在的问题进行总结，并对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能够心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。13.12.7实行危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全的危险情况，要立即停

工，并分析原因，采取措施排除险情。13.12.8全面开展三级安全教育：要求由各专业负责人编制并实施安全交底，交底要落实到人，并要以文字等形式记录，被交底人要签字认可，工长以上人员经考核合格后才能上岗。13.13 施工安全措施13.13.1在施工前准备（ 1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。（ 2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确

卡控的重点及责任人。（ 3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。（ 4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。（ 5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。13.13.2施工安全措施（ 1）施工过程中严格遵守 “ 先防护、后施工 ” 的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。（ 2）现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员

随时看到，熟记在心。

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（ 3）安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。（ 4）进场施工人员均必须戴安全帽。项目管理人员和作业人员佩戴不同着色的安全帽，便于管理。（ 5）土方开挖后每日进行观测一次，支护施工完毕，当位移稳定后每周观测 1 次，观测记录报甲方与监理部门。如观测值有异常突变，应立即会同技术人员分析原因采取紧急措施。（ 6）组织人力进行对周围建筑物的监测，重点进行土方开挖后的变形调查及裂缝跟踪观测。（ 7）土方开挖时，按选定地点留置马道位置。基坑四周 3.0m范围内，严禁堆放重物，并设 1.50m高防护栏，护栏刷红白相间警示色，夜间设红色警示灯。

（ 8）边坡支护时，进行喷射混凝土操作人员，均佩戴防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。（ 9）基坑上下坡道应保证安全防滑，及时打扫清理，防止发生人员上下滑倒、跌落。（ 10）混凝土浇筑前应对混凝土工、地泵司机等人进行安全技术交底。（ 11）浇筑混凝土时，设专人随时观察基坑边坡情况，如发现有裂纹或滑坡迹象和护坡桩位移及桩间护壁有裂缝、滑落迹象，一旦发现，立即撤离现场，停止施工，由相关部门采取措施后方可继续施工。（ 12）施工用电线，电箱均要架空，不得走钢筋，钢管上，非电工不得私自拆接线。（ 13）工作时，泵操作人员应对整个工作区域负责，非操作人员未经允许，不得入内。（ 14）必须按规定期限对机械进行保养和检修。

（ 15）振捣器必须由专人使用，操作者应按规定戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。（ 16）振捣器使用前应检查电源、电缆、漏电保护器及接地是否正常，电源线严禁拖在钢筋上使用，应随时用木制三脚架架空。13.14 临电管理措施13.14.1施工现场临时用电执行国家建设部制定的 JGJ 46-2012《施工现场临时用电安全技术规范》。13.14.2电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合 “ 一干一看 ” 要求，作业时佩戴齐全有效的防护用具。13.14.3严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合

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《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。13.14.4现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每个电气配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线， I级、 II级电箱安装就位后还应设防护栏杆。13.14.5现场一律采用 “ 三级配电 ” 制及 “ 一机一闸 ” 制，严禁乱接电线，严禁使用多处龟裂和严重破损的电缆。13.14.6每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。13.15

机械管理措施13.15.1现场机械安置必须符合施工平面布置图的要求。13.15.2施工机械需有使用、检测记录，并有定期检查方案。13.15.3钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程。加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。13.15.4电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。

13.16料具管理措施13.16.1露天堆放材料时要码放整齐，符合要求，不妨碍交通。13.16.2施工时现场材料储藏要统一规格，合理布局，分类码放，采取有效的保管措施。13.16.3砂石和其它散料应随用随清，不留料底；现场作业面做到活完、料清、脚下清。13.17施工人员管理措施

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13.17.1施工期间工人需统一着装进出场地。13.17.2进入施工场地内的工人必须佩戴安全帽，并禁止在场区内随地大小便。13.17.3所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均予以合理处理，不得随处抛撒。13.17.4工人宿舍委派专人或轮流实行卫生值日，确保室内外整洁、卫生。13.17.5工人食宿必须严格执行业住方安排，不得在工地内做饭或实施其它不利于文明施工的行为。13.17.6施工期间严禁工人吸烟和饮酒，如发现需立即制止并采取处罚措施。13.18

消防保卫措施13.18.1现场设置消防拴。13.18.2每天对现场的防火情况及消防设施进行检查，确保消防设施完好有效，能及时消除火灾隐患。13.18.3坚持现场用火审批制度，电气焊作业面上要有灭火器材。电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件做回路电线。13.18.4进场的易燃、易爆物品，设专人负责保管，严格履行出入库手续，防止各种不安全隐患及事故的发生。13.19 环境保护

环境保护管理遵循环境管理体系 /ISO14001的运行模式 (方针、策划、实施与运行、检查与纠正措施、管理评审、持续改进 ),建立实施环境方针、目标和指标所需的组织机构、职责、惯例、程序、过程和资源。13.19.1管理目标做好现场环境保护，做到 “ 黄土不露天 ” ，实行场地绿化，使用绿色建材、进行绿色施工。13.19.2环保管理组织体系项目部成立 “ 环境保护管理领导小组 ” ，组织领导施工现场的环境保护管理工作。

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项目部设立安全环保部，负责本项目的环管理。劳务分包方设专职环保员，班组设兼职环保员。13.19.3现场环境保护措施减少施工活动对施工现场及周边区域土壤环境的负面影响。施工总平面布置紧凑，节约施工场地占用面积，尽量限制场地干扰面积。施工中开挖出的备用回填土堆置在安全的场地上，防止侵蚀和流失；尽量回填利用。保护表层土、稳定斜坡、植被覆盖，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失（车库顶板冬施回填详见回填土专项施工方案）。采取有效措施，防止由雨水管道、地表径流和空气带来的杂质，颗粒所产生的沉淀

物。对不可再生利用的施工废弃物处理符合国家及地方法律法规要求，防止土壤和地下水污染。危险品化学品存放处、危险性废物丢放场和固体废弃物填埋场有严格的隔水层设计，同时做好渗透液收集和处理工程，防止土壤和地下水污染。（ 1）大气污染防治1）施工现场扬尘管理混凝土必须使用预拌混凝土，因条件限制需在现场设置搅拌机的，应使用密封的散装水泥，同时机棚封闭，并配备有效降尘防尘装置。裸露地面采取积极抑尘措施，派有专人负责，大面积的裸露地面、坡面、集中堆放

的土方采用覆盖或固化的抑尘措施。（如在土护工程施工期间，现场存放的土方根据平面布置图在固定地点堆放，并用密目进行封盖：其它部位可采用绿化、隔尘布覆盖等措施）。易扬尘细颗粒建筑材料密闭存放，使用过程中采用有效防尘措施。施工现场设立封闭分类垃圾站，及时集中分拣、回收、清运现场垃圾，按照标准路线和时间到指定的消纳场所倾倒。清运时要洒水，防止扬尘。拌和、碾压、切割、模板拆除等工序均采用有效的抑尘措施，可选用合适的工具，局部采取洒水措施降尘等。施工现场建立洒水清扫制度，配备洒水设备，并有专人负责。废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范

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措施且有醒目标识。所有废弃物将被送到许可的再生工厂。施工现场的混凝土路面设专人维护，保持清洁，防止浮土和泥泞。土方施工及冬期施工期间，在施工现场出口处设车辆清洗冲刷台，车辆清理和冲洗干净后方可出现场，运输车驶出要保持车身清洁，混凝土罐车每次出场前应清洗下料斗。遇有四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。2）噪声污染的防治建筑施工现场噪声限值见下表：施工阶段主要噪声源噪声限值（分类）土方开挖、护坡、

桩基础挖掘机、铲车、运土车、打桩机等白天夜间75 55施工现场每月进行一次噪音监测，测点选在距现场围墙 1m处，现场设四个监测点，布置在场东、南侧，设专人做噪声监测并做记录，接受社会监督。噪声测量数据必须要原始、公正、有效、严禁伪造数据，数据在记录时字迹要工整。严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土输送泵、电锯等强噪音机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和模板。施工现场的电锯、电刨、搅拌机、固定式混凝土输送泵、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并设置在远离居民区的一侧，以减少噪声污染。

进行夜间施工作业的，应采取措施，最大限度减少施工噪声，可采用隔音布、低噪声振捣棒等方法。严格按照规定时间施工，合理安排噪声作业时间，从时间安排上减少噪声影响。经常对职工进行环保教育，在施工中不大声喧哗，搬运材料时要轻拿轻放，特别要杜绝认为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象并进项严格控制。承担夜间材料运输的车辆，进入施工现场严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，最大限度地减少噪声扰民。（ 2）水污染的防治对暴雨径流、生活污水、工程污水等不同来源的工地污水，采用去除泥沙、去除油污、分解有机物、沉淀过滤等有针对性的处理方式，达标排放。确保雨水网与污水管分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进市政雨水管网。

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现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水沉淀后再排入市政污水管线。对食堂排出的污水采用隔油措施，设置隔油池，并要定期检查，确保其隔油效果。对于油料库、有毒物品及油漆库，应设专人负责，存放处的地面采取防堵措施，至少要到水泥地面、固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式的容器管理，尽量避免泄露、遗撒；化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行培训；有毒物质消纳找有资质单位实行定向回收。厕所设化粪池，定期清理。工地采用环保移动厕所作为补充。（ 3）光污染的防治对施工现场直射光线和电焊眩光进行有效控制或遮挡，避免对周围区域产生不利干

扰。合理安排施工作业时间，尽量不在深夜施工。施工现场大型照明灯采用俯视角度，无直射光线射入空中及周围建筑物。采取遮蔽措施，限制夜间溢出施工现场范围之外的光线，不对周围住户造成影响。（ 4）能源利用与管理制定节能措施，采用高效节能的设施和产品，改进施工工艺，技术经济条件适宜时增加对再生产能源的利用。1）节约能耗对施工人员进行教育，提高其节能意识。设置专门的监督管理小组，杜绝无谓的浪费。

对施工现场的机械设备，做到随用随开，人离机停，防止空载运转。施工现场要合理机设置照明灯数量与功率，杜绝昼夜长明灯。施工现场和办公区域现有使用照明灯具如损坏更换，选用节能灯具，开关优先选用节能型开关。工作人员休息或下班后及时关闭照明灯、计算机、空调等用电设备。经常检查现场用电设备、线路并维护保养，优选节能型产品。比较施工实际耗油量与按定额计算耗油量，提高节能油率。比较施工实际耗电量与按定额计算耗电量，提高节能电率。2)节约用水冲洗机械车辆要注意节约用水，要使用节水枪，并将冲洗水沉淀回收利用。现场降尘所需的水应优先使用沉淀的水，洒水应根据季节、天气情况控制洒水量和

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间隔时间，在气候湿润的季节，减少洒水量和延长洒水时间：坚持每天听天气预报，如有雨水产生可利用雨水降尘。在施工现场和办公区城的供水部位或醒目部位，要设节水标志、标语，提醒大家时刻注意节约用水。定期对管道和水阀门进行检修，发现管道损坏应及时更换或维修，以免管道漏水，浪费水资源。（ 5）材料使用与资源再利用1)材料节约、环保建材随时掌握施工用料信息，周转材料维护良好：尽可能回收利用施工过程中产生的建筑废弃物。

比较实际施工材料消耗量与计算材料消耗量，提高节材率。就地取材，减少材料运输造成的能源消耗和环境影响，计算本地化材料比例，择其大者实施。2）固体废弃物管理制定并实施施工场地废弃物管理计划，分类处理现场垃圾，分离可回收利用的施工废弃物，将其直接再应用于施工过程中，或通过再生利用厂家回收进行再加工处理。采购办公用品时，要尽可能采购符合环保要求的绿色办公用品；在使用过程中要严格管理并加强监督和检查，比免浪费，最大限度的减少办公区废弃物的产生。队两面已经用过的废纸，应当用纸箱盛装单独存放，处理给物资回收的单位或个人，但不准将盖有公章的、涉及企业机密的废纸同时处理，而应将其粉碎后再处理。无毒无害固体废弃物的处理：合理堆放，及时清运，有毒有害固体废弃物（如废旧

电池、胶片、圆珠笔、油墨、墨盒、蜡纸、费软盘、费笔杆、废硒鼓、色带、废日光灯管）的处理；又羡慕不对废弃物设置统一的标识分类存放，委托具有相应资质的回收公司进行回收处理，保留回收的相关证明。在办公区、生活区设置废旧电池回收箱，将收回的废旧电池集中存放，不允许将废旧电池作为一般废弃物品处置。计算施工废弃物回收比例，进行评估。（ 6）防止机械油料渗漏的措施施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。施工机械设备检修及使用中产生的油污，应集中汇入接油盘中并定期清理。

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接油盘应定期安排人员清理，清理时，油污液面不得超过接油盘高底 1/2，防止油污溢出。清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等不得直接排放，应集中处理，以防污染水质和土壤。（ 7）施工操作环保措施1）土方施工环境保护措施1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮 50cm，边缘低于槽帮 10cm），并由专人清扫车辆，所有运土车辆必须设有自动苫棚，车厢经检查无遗洒情况后方可放行。现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。2）根据有关环保要求，为满足施工区域内道路清洁，减少遗洒，自卸车出场区前先必

须进行清洗，然后在进行揩干处理，否则不得出场。洗车用水在专门的沉淀池中沉淀后循环使用，沉淀池中的沉渣每天清理一次，清理出的沉渣用平板车运至基坑，随外运土方运出。洗车台外侧铺设编制袋或草帘，用以吸收轮胎的水份，减少车轮胎泥污染路面。3）土方开挖前，用洒水车对将要开挖的土方进行洒水，减少扬尘。当风力大于四级时，停止土方挖运施工。施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。4）增强环境保护意识，对施工人员经常进行环保教育，将扰民程度降到最低。施工噪声必须控制在场界昼间 75分贝，夜间 55分贝以下，现场检测又项目部负责；现场的环境保护控制应服从统一管理。在施工区域内成立一支 10人的清扫及洗车队伍；车辆出口 50m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组

织人员清扫。5）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的车辆严禁出场。渣土运输车辆必须将渣土准运证放置于前挡风玻璃处，以便于执法部门的检查。6）严格执行市建委关于施工时间的规定，在允许夜间施工的场地、机械、车辆应尽可能小油门操作，严禁夜间鸣喇叭，减少噪声扰民。使用静音环保空压机，减少施工噪声。 7）施工中应注意保护、避让现场绿化设施、树木、花草。施工作业产生的污水，必须经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管道。施工污水严禁流出施工区域，污染环境。8）开工前与园区相关部门取得联系，办好各种相关手续，在做好各方面工作的前提

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下，得到各监督执法部门的理解和配合，并严格按照指定地点卸车，严禁乱跑乱倒，使这项工程得到顺利进行。9）现场合理规划排水设施和排水沟，将雨水等集中排到雨污水管道内，防止雨污水流到场外。10）施工现场应遵守《建筑施工场届噪声限值》规定的噪声限值，设专人定期测定噪音值，发现超标及时采取降噪措施。11）道路平整畅通，有排水措施，不得有积水，现场排水经沉淀后方能排入污水管道。2）钢筋施工环境保护措施钢筋进场时的装卸必须用吊车装卸，轻拿轻放，避免产生噪声；钢筋加工机械（切

割机、卷扬机、弯曲机等）的维修、擦拭的棉纱统一处理。机械经常进行维修，对有漏油现象的机械必须停止使用进行维修，防止漏油过多而污染土地。3）模板工程施工环境保护措施在制作和设计模板时，尽量节约材料。对在加工或使用后的残余材料集中处理，对废木屑应集中处理。锯末集中处理，加以二次利用（用于养护或其他）。二次利用完毕后集中处理。使用电刨、电锯时，遵守作息时间，保证在正常的施工时间内使用。模板运输时轻拿轻放。模板调整时，不要过度敲击，避免损坏模板及其附件和造成大的噪声。模板拆除时，必须尽量保存模板的完整性，减少模板的报废率。模板进行清理时，不要损坏模板和其配件；涂刷脱模剂时，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用废旧的机油代替脱模剂。

4）混凝土工程施工环境保护措施混凝土运输车辆应保证车况良好，避免在运输过程中发出大的噪声、排放尾气等。确保混凝土泵送设备的良好工作状态。振捣时采用低噪音振捣棒，尽量避免振击模板，以减少噪声。泵送设备要经常维修，避免漏油及排放废气过多而污染土地及大气。混凝土养护：对苦布和塑料薄膜要保护好，以备回收利用。保温被和其它东西经多次利用后统一收集废弃。13.20绿色施工为大幅度提高本地区环境质量，建设生态良好的城市，为社会创造优美环境；用保护环境、保护资源、保护生态平衡的可持续发展思想开展环境保护宣传教育活动，不断增强社会的环保意识，鼓励公众积极参与各项改善生态环境的活动为了环境与人类的生

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存之间的和谐统一。绿色施工越来越被社会所重视，所以，本工程绿色施工也作为一个重要内容。

绿色施工组织机构图13.20.1节约土地A.施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。B.施工现场物料堆放应紧凑，施工道路宜按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少土地占用。C.挖出的弃土，有场地堆放的应提前进行挖填平衡计算，或与邻近施工现场之间的土方进行资源调配，尽量利用原土回填，做到土方量的挖填平衡。因施工造成裸土的地块，应及时覆盖沙石或种植速生草种，防止由于地表径流或风化引起的场地内水土流失，施工结束后，应恢复其原有地貌和植被。13.20.2

节能A.规定合理的温、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。冬季室内空调平温度不得低于 26度，冬季室内空调温度设置不得高于 20度。空调运行期间应关闭门窗。B.照明器具宜选用节能型器具。在满足照明度的前提下，办公室节能型照明器具功率密度值不得大于 8w/㎡，宿舍不得大于 6w/㎡，仓库照明不得大于 5w/㎡。C.施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。（ 4） 22v/380v单向用电设备接入 22v/380v三相系统时，宜使用三相平衡。（ 5）合理安排工序，提高各种机械的使用率和，满载率。

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（ 6）建设工程施工用电必须装设电表，生活区和施工区应分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时，施工现场的建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐。（ 7）建筑材料的选用应缩短运输距离，减少能源消耗。13.20.3节水1）、建筑工程施工应实行用水计量管理，严格控制施工阶段用水量，施工用水必须安装水表，生活区和施工区应分别计量，施工现场应及时收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。2）施工现场生产、生活用水必须使用节水型生活用水器具，水源处应设置明显的节水

用水标示。3）建设工程施工应采取地下水资源保护措施，新开工的工程限制进行降水，因特殊情况需要进行降水的工程，必须组织专家论证审查、13.20.4节约材料与资源利用A.优化施工方案，选用绿色材料，积极推广新材料，新工艺，促进材料的合理使用，节省实际施工材料的消耗量。建设工艺及模板支护等专项方案应予以会审、优化，合理安排工期，加快周转材料使用频率，降低非实体材料的投入和消耗。B.根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。

C.对周转材料进行保养维护，维护其质量状态，延长其使用寿命。按照材料存放要求进行材料装卸和临时保管，避免因现场存放条件不合理而导致浪费。D.施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法，提高废料利用率。E.根据场地建设现状调查，对现有的建筑，设施再利用的可能性和经济性进行分析，合理安排工期，利用拟建道路和建筑物，提高资源在利用率。F.建筑钢筋损耗率不宜高于预算量的 2.5%，混凝土实际使用量不宜高于图纸预算量。13.21雨季施工管理目标冬期施工主要以 “ 预防为主 ” ，采取防雨和加强排水相结合的措施，确保冬期施工

生产的正常进行，尽量减少因季节性气候对工程施工的影响，加强冬期施工的信息反馈。

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13.22主要技术及措施13.22.1基坑工程本工程的基坑护坡工作在冬期开始前开工，为了保证基坑支护的安全，确保正常施工，需要采取措施如下：① .冬期施工前，完善施工场地的排水系统，保证排水通畅，并采取良好的挡水措施，以阻止地面水流入基坑内。② .冬期施工中应随时掌握气象变化情况，对于大暴雨要提前作好准备。③ .冬期施工的工作面不宜过大，分段进行，保证每一分段在一天之内完成从挖开

到喷砼工作。④ .现场准备足够数量的塑料布，当土方开挖至槽底时，及时进行覆盖。既能防止阳光曝晒，又能防止大雨冲刷。⑤ .土方挖到坑底时，要预留 300mm 左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。⑥ .基槽到底后，必须及时修筑排水沟和集水井，确保雨水能及时排出，防止浸泡基坑边坡。⑦ .当雨来临时，对于没有喷射和正在喷射砼的边坡，要采用塑料薄膜进行覆盖。⑧ .对于现场配置的喷射砼混合料、水泥、砂、石等，用塑料薄膜覆盖。⑨ .雨天施工应时刻检查电路 ,防止漏电产生安全隐患。

⑩ .雨天过后加强基坑变形监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。13.22.2排截水及防止基坑灌水措施① .在护坡结构顶部地面处砌筑 200× 180mm的截水砖墙，双侧抹水泥砂浆，并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面，宽约 1m。坡面外侧做 200× 200mm的截水沟，形成环路并与下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水进入基坑，同时基坑周边地面还需做硬化处理。② .基坑四周地面要填平，留一定外坡，并与场地排水管道组成地面外排水系统，

使基坑四周 8m宽范围地面不能有积水。

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③ .在冬期期间，加强值班及收听天气预报，下雨之前清理集水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作。④ .为了防止地表水渗透对喷射混凝土面层产生压力，并降低土体强度和土体与土钉之间的界面粘结力造成基坑塌方、滑坡，在做好上面地面排水的同时，在基坑侧壁土中按一定间距预先设置滞水排水管，及时排除渗入坡体的雨水，保证坡体安全。⑤ .基坑内排水：为防止地表水、地下水等大量渗入基坑，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。基坑内排水可在基坑底面四周结构以外肥槽内设置排水沟和集水井，排水沟按宽 0.3m，深 0.3mm设置，坡度为 1%，集水井宜在沿坑底边角设置，间距宜为 20～ 30m，井底低于坑底 1m，下无砂井管和滤料，碎石压底。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。13.22.3

特殊情况下的处理措施① .在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到 3～ 5m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。② .对于土质较差的地段，如果不能按照原定方案施工，可以先打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。③ .在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延

伸时，必须停止原定施工过程，并及时加固。④ .在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过 3‰ 时，应密切加强观察并及时对支护采取相关措施，必要时增用其它支护方法。⑤ .雨后出现的地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入坡体。⑥ .雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆方法，使之保持整体性。雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，防止雨水大量渗入边坡；同时，密切关注裂缝的发展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。

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⑦ .雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶的所有设备和人员转移。其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖。同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。⑧ .对于持续几天的降雨或大暴雨，需要采取地面有效的挡水、排水措施，防止雨水大量灌入基坑。基坑内部排水分两种情况：若基坑未到底或基底的排水沟和集水井未修好时，需要采用泥浆泵进行雨中排水；否则，采用潜水泵排水，排水管要配备足够长，使水一次排出施工现场。13.22.4冬期施工主要材料、机具计划

序号材料名称规格型号单位数量备注1 潜水泵台 10 现场排水2 泥浆泵台 2 基坑排水3 塑料布 m2 500 物料覆盖4 排水胶管 φ 50mm m 2005 铁锨把 206 镐把 57 小推车 0.1m3 辆 10 水平运输8 麻袋条 500 装砂土挡水

9 阻燃草帘 m2 500 铺设道路13.23主要管理措施13.23.1冬期施工管理项目经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。做好施工人员的冬期施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保

证雨天排水通畅。

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13.23.2施工现场管理① .场地排水：施工现场进行硬化，清理现场障碍物，道路两旁严禁堆放物品，保持现场道路畅通。② .施工现场及生产场地的仓库等在冬期前进行全面检查和维修，保证基础、屋面不塌陷、不漏雨，四周不积水。③ .雨天过后加强基坑监测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全。④ .加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。⑤ .施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。

⑥ .人工清挖地下障碍物时，严格按人工挖孔桩的操作规程施工。夜晚施工需要有足够的照明度。⑦ .开工前对参加的施工人员，特别是司机进行安全教育，遇有特殊情况及时向监理、甲方报告。⑧ .设立电工值班制度 ,非电工不得随意接电 ,电工应随时检查电路情况，及时排除隐患。严禁电缆、电线落地，必须用木架架空。严禁使用破损等不合格电缆、电线，并设专人检查，及时消除安全隐患。13.23.3原材料及半成品的存储和堆放

① .水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮。② .砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。13.23.4施工机械设备管理① .现场的混凝土喷射机、挖掘机、空压机、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。② .变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按照相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保证接地电阻一般应不大于 4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于 10欧姆。

③ .电动机械设备和手持电动工具，都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要

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与用电机械的容量相符，并专机专用。④ .雨施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。6 .各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。13.24探明地下管线情况施工前应准确掌握基坑开挖范围内和支护结构范围内，尤其是基坑开挖及支护结构范围内的全部地下管线、管沟、人防及其它构筑物的平面位置、走向、规格、埋深、用途等情况。13.24.1

请求业主提供最新的场区及其周边临近地下管线或构筑物的详细资料，并根据资料一一查明确认；基坑土方挖运前，进行用红线范围内的地下管线及构筑物的探测工作。13.24.2必要时可采用人工开挖探沟、探坑的方法进一步查明、确认浅部地下管线、构筑物情况。13.24.3对于埋置较深，资料不明确，无法人工探明的地下管线、构筑物，业主应委托有资质的部门进行物探测查。13.25接受甲方提供的管线资料施工前须请求业主提供详细的地下管线、障碍物交底及自测管线探测的技术交底，

并完善相关的确认、签字手续；无交底不得擅自施工。13.25.1交底应涵盖基坑开挖范围内和支护结构影响范围内的全部地下管线及障碍物。13.25.2交底内容应详细完整，能够反映地下管线、障碍物的位置、规格、埋深、用途等基本信息，对于需要重点保护的应加以注明。13.25.3交底内容及签字（或会签）字迹应清洗，可以准确辨认，同时应加盖相关部门公章；交底双方和相关部门均应保存交底原件。13.26管线设备保护措施

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13.26.1对于探明的地下管线或设备应竖立醒目的标识，防止土方开挖及支护施工对其造成破坏。13.26.2对于处于槽内的管线，应与业主进行核实，废旧的管线可以直接废除，在用的管线应协商转移或采取必要措施进行保护。13.26.3必要时，与基坑支护设计单位沟通，适当提高支护体系的强度和刚度来保证基坑周边邻近管线的安全。第 14 章施工现场新型冠状病毒突发疫情应急预案为贯彻落实北京市委市政府关于新冠肺炎疫情防控工作部署，进一步加强本

工程施工现场疫情防控工作，保证本项目安全有序复工，确保疫情防控和安全生产形势稳定可控，制定本预案。14.1.1 一般发热人员处置流程1、施工现场内发现有人员有发热、干咳、咽痛等症状的。对于发热者，两次体温检测间隔至少 5 分钟检测的体温均超过 37.3℃ 时；2、施工单位项目负责人应该在 15 分钟内通过电话向属地住房和城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告；3、立即由专人专车送往附近设置发热门诊的医疗机构进行检查就医；4、排除新冠肺炎病毒感染可能的，配合医疗机构做好住院治疗或带回施工现

场做好观察治疗；5、发热人员应安排单独居住，妥善安排好生活；6、恢复正常后继续单独居住观察 14 天，期间可适当安排工作。14.2.2 疑似人员处置流程1、发热人员认定为疑似的，应立即向属地住房和城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告；2、积极配合卫生防疫部门做好疑似人员的转运和隔离相关工作；3、施工单位应立即安排人员在卫生防疫部门的指导下，对疑似人员居住场所、活动区域进行彻底消毒处理；4、疑似人员在医疗机构接受治疗期间，禁止任何人员前往探望；

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5、积极做好疑似人员的心理疏导，帮助消除恐慌心理，积极配合医疗机构做好治疗工作。14.3.3 确诊人员处置流程1、疑似人员确诊为新型冠状病毒肺炎感染者后，应立即向属地住房和城乡建设部门、卫生防疫部门、街道（乡镇）、社区（村）报告；2、对施工现场进行全封闭，禁止所有人员进出，等待卫生防疫部门的评估处理意见；3、在卫生防疫部门的指导下，对施工现场所有区域进行彻底的消毒，消毒必须严格按照标准操作，消毒结束后进行通风换气；4、配合卫生防疫部门进行流行病学调查，对确诊人员到过的场所、接触过的

人员进行全面筛查，并采取必要的隔离观察措施；5、施工现场发现疫情疑似或确诊病例的，应立即停止一切施工作业活动，封闭施工现场，严禁人员进出施工现场。14.4.4 密切接触人员处置流程1、对于密切接触人员，施工单位配合卫生防疫部门将人员转运至属地指定的集中隔离观察点进行统一的医学集中观察；2、密切接触人员在集中观察期间应随时保持手卫生，在集中观察点公共区域活动应佩戴口罩，保持良好卫生和健康习惯。拒不配合医学观察的，由公安机关依法协助采取强制措施；3、施工单位在接到解除观察的通知后，派专人专车将集中观察人员接回施工

现场，安排好人员的住宿和生活，根据其身体恢复状况安排工作。14.5.5 应急物资与装备应急办公室、项目部器材部门组织储备适量的应急防护设施，如防护手套、口罩、消毒液、红外线温度仪等。项目部有一辆专用车，应急期间优先保障应急需要。名称数量名称数量水银温度计 10 个医用手套 20 副电子体温计 6 个消毒液 50L口罩（ N95） 50 个洗手液 20L

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一次性口罩 2000 个塑料袋 200 个应急专用车 1 辆医用封闭式垃圾桶 10 个第 15 章应急处置措施施工事故应急救援工作都应当坚持 “ 预防为主、常备不懈、救人第一 ” 的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。15.1应急救援责任制及组织机构事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应

急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。安全事故应急救援小组成员如下：组长：吴燕婕 13501115287/13321116034副组长：方玉文、伍义中成员：周智武、林小云、崔国利、李国鑫、苏清思、李东明、曹中平应急救援小组的主要职责(1) 发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；(2) 按照程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全

力减少人员伤亡和财产损失；(3) 根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；(4) 在救灾过程中随时掌握现场情况，并对现场出现的问题采取适当的处理措施；(5) 在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；(6) 事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示；(7) 对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，

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依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。15.2应急救援小组组长、副组长及成员的职责与分工组长：全面负责抢险指挥工作，发生险情时负责迅速组织抢险救援以及与外界联系救援。副组长：全面负责抢险技术保障，并与设计、监理、业主及相关单位联系拿出可靠的抢险或补救措施。副组长：具体负责组织指挥现场抢险救援，以及通讯联络和信息收集和发布。对内外通讯联络以及根据现场情况向外界求援。成员：负责抢险物资日常管理，发生险情时负责抢险物资发放和供应。

负责应急资金支持和后勤保障。负责抢险技术实施和监控。负责监督提醒现场抢险人员安全。具体负责抢险组织及实施；具体负责抢险时的监控量测工作。15.3安全事故应急救援流程（ 1）事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施，同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作顺利开展。（ 2）安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员

应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。（ 3）事故发生后，在第一时间抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。（ 4）当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话 120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。（ 5）事故报告：重大安全事故发生后，事故单位或当事人必须用将所发生的重大安全事故情况报告事故相关监管部门：① 发生事故的单位、时间、地点、位置；

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② 事故类型 (火灾、倒塌、触电、爆炸、泄漏、机械伤害等 )；③ 伤亡情况及事故直接经济损失的初步评估；④ 事故涉及的危险材料性质、数量；⑤ 事故发展趋势，可能影响的范围，现场人员和附近人口分布；⑥ 事故的初步原因判断；⑦ 采取的应急抢救措施；⑧ 需要有关部门和单位协助救援抢险的事宜；⑨ 事故的报告时间、报告单位、报告人及电话联络方式。（ 6）事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和有关单位必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏

通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。（ 7）救援路线图至北京市房山区良乡院（ 010-81356000）的救援路线约 3公里。

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救援路线图15.4救援设备、器材、物资配备应急物资表序号设备、器材、物资名称单位数量1 钢管吨 22 扣件个 1004 砂袋个 1005 编织袋个 1006 水泥吨 5

7 水玻璃 Kg 1008 小木桩个 1009 灌浆设备套 1应急设备表序号名称型号单位数量存放地点1 风镐台 4 场外储备2 空压机台 2 场外储备

3 担架副 10 场外储备4 氧气袋个 20 场外储备现场应急调配设备表序号设备名称设备型号单位数量调配地点1 面包车 15座台 1 场外2 吊车 8 吨台 1 场外3 灭火器 MFZL5型台 15～ 20 施工现场4 抽水泵扬程 60 米台 8 施工现场15.5主要应急措施15.5.1基坑变形超限后的应急补救方案

基坑开挖后，支护结构发生一定的位移时正常的，但位移过大，或位移发展过快，则往往会造成较严重的后果。首先应做好位移的监测，绘制位移 -时间曲线，掌握发展趋势。一般在开挖后 1～ 2d内位移发展迅速，以后 7d内仍会有所发展，但位移增长速

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率明显下降。如果位移超过估计值不太多，以后又趋于稳定，一般不必采取特殊措施，但应注意尽量减少坑边堆载，严禁动荷载作用于支护墙或坑边区域；加快垫层浇筑与地下室底板的施工速度，以减少基坑敞开时间；应将墙背裂缝用水泥砂浆或细石混凝土灌满，防止雨水、地面水进入基坑及浸泡支护墙背土体。对位移超过估计值较多，而且数天后仍无减缓趋势，或基坑周边环境较复杂的情况，同时还应采取一些附加措施。常用的方法有：(1)墙背后卸载：应及时清除支护墙后的一切堆载，在条件许可的情况下，挖去部分土体卸荷，这是十分有效的办法，卸土深度一般为 2m左右，卸土宽度根据场地条件而定，不宜小于 3m。卸土后应做好该卸土坑的防水措施，在其中设置排水沟与集水井，及时排水集水，必要时，可做一混凝土面层。

(2)加快垫层施工、加厚垫层厚度：加快地下室垫层施工速度，尽早发挥垫层的 “ 水平支撑 ” 作用，但应提高混凝土的强度等级，掺入早强剂。必要时，采用加厚垫层，如200mm厚的垫层。加厚垫层再适量配筋，则效果更为显著，垫层配筋应置于垫层上表面，数量酌情而定。(3)增加土钉层次和根数或增加支撑：增加土钉应在已施工完成的土钉之间，支撑的位置，宜选择在基坑深度的 1/2左右，并不影响地下室底板的施工。加固用的支撑及围檩，宜采用钢管、型钢等，为防止围檩滑移支撑失支作用，安装时应先在支护桩上按一定间距打入膨胀螺栓，然后将螺栓焊接，且与支护墙间的空隙（特别时支撑作用点处）应用细石混凝土填实，防止局部受压屈服。基坑内的支撑点采用铺地型钢结合打设抗滑板桩实现，如条件许可，使其与工程桩连接。

(4)如果支护墙发生位移主要是其上部的基坑内倾斜，则应急措施较简单，加设拉锚是十分有效的，将土方回填至一定高度，作为反压结构控制进一步变形，然后搭设脚手架施工平台，将钻机吊至平台上进行正常的土钉或预应力锚杆施工。施加预应力时应进行验算，通过对支护墙施加一定的预应力控制位移进一步发展，甚至产生负位移（墙后裂缝减小）。锚杆张拉时锁定时宜采用跳张拉及二次张拉的工艺。(5)如果支护墙发生墙背土体的沉降，主要时坑底部分的支护墙向内变形，因此应着重加固坑地部分，具体措施有：① 如果基坑内有水，则增设坑内抽水设备。② 进行坑底加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力；③ 加厚垫层、采用配筋垫层或设置坑底支撑；

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④ 在墙背后土体中设置钢板桩，穿过基坑底部阻止支护墙深层滑动。(6)基坑土方开挖和锚杆施工采用信息化施工，施工过程中加强监测，以指导施工。变形控制在允许范围内并达到稳定时方可继续施工。15.5.2基坑边壁渗水水是基坑支护的最大隐患之一。水体渗入支护土体中，使土的 c、 φ 值变小，土体自身稳定性急剧下降，土体应力增加。（ 1）可根据土体含水情况，适当在护壁面层上设置泄水孔。（ 2）建议总包单位在基坑顶面做硬化处理，并修建挡水、截水沟等，并保证排水沟不

渗漏。（ 3）地面裂缝用水泥砂浆进行裱糊，防止水体渗入。（ 4）加强大雨雪天气的监测和巡视工作，基坑周边积水及时疏排。（ 5）注意施工用水、生活用水的排放通畅，不渗入支护土体。（ 6）注意基坑周边雨污水管的渗漏情况，并及时堵漏或导流。15.5.3基底隆起应急措施（ 1）立即停止开挖；（ 2）基底隆起严重时，应立即进行基坑堆料或回填反压等；

（ 3）立即加设基坑内、外沉降监测点；（ 4）对基底实施注浆加固，但不得采用对地层扰动大的工艺，同时需考虑降低扰动的方法并严密监控；（ 5）加强基坑外降水，但必须监控对周围环境的影响。15.5.4地面开裂、塌陷应急措施（ 1）立即停止开挖；（ 2）对基坑堆料及回填反压，减缓或抑制路面开裂或隆陷情况；（ 3）加强支护体系，减小基坑变形量；（ 4）用水泥浆将地面裂缝浇灌封闭并抹面，以防雨水渗入及增加开裂面滑动抵抗

能力；

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（ 5）如果路面下土质松软或出现空洞，立即采取注浆加固、填充。15.5.5建筑物变形过大应急措施（ 1）立即停止开挖；（ 2）对开挖影响范围内的建筑物周边土体采取注浆等措施进行加固，提高地层的承载力或调整其变形；（ 3）组织有关技术人员查找建筑物变形过大的原因，并及时消除导致因素；（ 4）邀请相关有资质的单位，对建筑物进行结构加固和修补；（ 5）加强监测频率，强化监测措施和要求；（ 6）继续优化基坑开挖、支护施工参数和工艺。

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(本文系xaoshan1996...首藏)

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