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给排水工程污水处理与处置:活性污泥工艺和扩展曝气系统
2023-10-12 | 阅:  转:  |  分享 
  
这是一个有氧过程。它有两个处理单元-一个曝气池和一个二沉池。活性污泥工艺和扩展曝气系统?这是一个有氧过程。它有两个处理单元-一个曝气池和一个
二沉池。?污水中的有机固体通过好氧微生物活性物质(称为活性污泥)的过量产生而稳定。?初沉池沉淀后的污水进入曝气池,与活性污泥(活性
微生物)混合,长时间曝气(供氧)。?曝气补充/增加污水中的溶解氧(DO)水平。?微生物利用污水中的有机废物作为食物,并在氧气存在下
繁殖,合成大量新的微生物细胞。?微生物量的增加有助于分解IshotamI污水中的有机废物。?随后,生物质在二沉池中沉淀。沉降污泥中
含有miwgnix活性微生物。(活性污泥)?部分污泥循环回到曝气池,以维持(高浓度的活性微生物)。?废水和活性污泥在曝气池中的混合
物称为混合液。工艺步骤:1、进水为原污水或初沉池沉淀污水。2、活性污泥与待处理废水进水(混合液)在曝气池中混合。3、将该混合液在曝
气池中曝气搅拌规定的时间(4~8小时)。4.利用污水中的有机废物和氧气(DO)来繁殖??微生物。5、二沉过程中活性污泥与混合液的沉
降/分离。6、将适量的活性污泥回收回曝气池与新b批新废水混合(污泥回收)。不要打扰emo27、多余的污泥经处理后排放掉。(污泥浪费
)8、效率活性污泥装置出水清澈、水质优良,BOD去除率80-95%,细菌去除率90-95%。9、ASP过程中应保证以下几点:(一)
氧气供应充足。(ii)污水的紧密连续混合。(iii)活性污泥投加量与处理污水量之比保持恒定。ASP的运营单位:(i)筛室+沉砂池+
初沉池。去除可沉降固体有助于防止曝气装置上沉积。(ii)ASP曝气池[连续曝气]。?通常为矩形储罐。?深度3至4.5m。?宽度4至
6m。?长度20至200m。?拘留时间为4至8小时。(iii)二沉池:去除或沉降混合液中的活性污泥。曝气方法。(i)空气扩散/空气
扩散。(ii)机械曝气。(iii)扩散空气和机械曝气相结合。(i)扩散曝气:?压力为35至70kN/m2的压缩空气通过扩散板(扩散
器)引入曝气室。?安装在曝气池底部的扩散器将空气扩散成小气泡,以提供更高的曝气效率。?使用石英(或)结晶氧化铝制成的多孔板和多孔管
作为扩散器。?板为方形,尺寸为30厘米×30厘米,厚度为25毫米。布卢拉·尼沃洛特?管式扩散器长60厘米,内径75毫米,壁厚15毫
米。?曝气池的类型→(i)垄沟式。→(ii)螺旋流型。?在脊和沟类型中,水箱形成一系列的脊和沟,空气被迫通过位于沟底部的扩散板向上
流动。?在螺旋流式曝气池中,空气从池的侧面附近引入,从而在池中产生螺旋流。所需空气=每百万升处理的污水需要4000至8000m3的
自由空气。(或者)所需空气=100m3/天每去除一公斤BOD所需的空气。机械曝气。?使用大气(而不是压缩空气)。?使用桨(表面曝气
器)等机械装置搅拌污水。?污水自下而上循环,不断改变污水表面,从而将大气中的空气引入污水中。?唯一的要求是彻底搅拌。?曝气时间为6
至8小时。类型:(a)Haworth桨系统:?曝气池被分成狭长的平行通道。?通道之间设有两个桨叶,桨叶以15rpm的速度旋转,引起
污水的螺旋运动。(b)单一系统:(生物曝气系统)?方形漏斗底立式流动罐。?在中心,一根中空的上升引流管悬挂在顶部。?上升管顶部装有
带螺旋叶片的钢锥,由电机驱动。?锥体以60转/分的速度旋转,在底部产生吸力,将混合液污水通过吸水管吸入,并喷洒在顶部表面。?然后喷
雾从大气中吸收氧气。iii)组合曝气:(Dorr曝气器)?扩散空气曝气和机械曝气结合在一个装置中。?一种众所周知的类型是Dorr起
泡器。?污水曝气是通过底部扩散板以及转速为10至12rpm的旋转桨扩散空气来实现的?非常高效的系统,拘留期为5小时。活性污泥厂的设
计考虑因素:曝气池装载标准:曝气池的负荷率基于以下四个标准。(i)水力停留时间(HRT)(或)曝气时间(θ):曝气周期决定了曝气池
污水的负荷率。θ=曝气时间(小时)V=曝气池容积(m3)。Q=流入曝气池的废水量(不包括回收污泥量)(m3/d)(ii)体积BOD
5负荷(有机负荷率):体积负荷定义为每单位体积曝气池施加的BOD负荷。Yσ=BOD,单位为毫克/升进水污水。V=曝气池容积(m3)
。Q=曝气池污水流量(m3)。(iii)食品与微生物(F/M比)这里的robiFood是指污水中的有机废物(BOD)。当达到最佳F
/M时,即微生物有足够的食物(有机废物),则必须通过从系统中浪费(去除)多余污泥来调节活性污泥的回收。MLSS->混合液悬浮固体。
曝气池内微生物质量指数。MLSS=活性微生物+死细胞+惰性(不可生物降解和无机悬浮固体)MLVSS→混合液挥发性悬浮物→仅活性微生
物的质量曝气系统的BOD负荷=其中Yo。进水污水BOD5(mg/l或g/m3)微生物量=M=MLSSXV=XtV其中Xt是微生物浓
度(mg/l)V为罐体容积。F/M比率控制BOD去除。F/M值越低,表明BOD去除率越高。F/M通过改变MLSS微生物浓度而变化。
iv)污泥龄/固体保留时间(SRT)/平均细胞停留时间(MCRT):θc悬浮固体(或生物固体)质量保持曝气的平均时间。HRT→液体
(污水)在曝气池中的滞留时间[3~30小时]。MCRT→生物生长和有机固体从二沉池反复回收至曝气池。固体保留时间为MCRT,以天表
示。a)反应器中固体的质量M=VxMLSS=VxX1Xt,单位为毫克/升。b)每天用废污泥去除的固体质量=Qw×XR………………(
1)c)每天随废水去除的固体质量=(QQw)XE………………………(2)d)每天去除的固体总量e)泥龄Xt=曝气池进水中的固体浓度
(MLSS)为mg/lV=曝气器的体积。Q=每天的污水流入量。Qw=每天废弃污泥的体积。QR=每天回收的污泥量。XR=返回污泥(或
)废弃污泥中的固体浓度(毫克/升)。XE=流出物中的固体浓度(毫克/升)。如果XE值较小,f)回收率g)反应器中微生物总量SO=进
水底物浓度/进水可溶性BOD。S=流出物底物浓度/流出物可溶性BOD。θ=液体保留时间=V/Q=HRT。Kd=每日微生物腐烂系数(
d-1)。(v)污泥量指数(SVI)/污泥指数?指示系统中的污泥浓度和污泥的沉降特性。?表示维持MLSS和F/Mgm比率所需的污泥
回收率。Xab-混合液中悬浮固体的浓度mg/l。采用的SVI=50至150ml/g=良好的沉降污泥。SVI实验室测试测定混合液沉降30分钟后1克固体所占的体积。(vi)污泥回流率:Xt=MLSS浓度mg/lSVI=污泥体积指数ml/gQr=MLD中的再生污泥Q=MLD中的污水流入量(vii)曝气池的需氧量。传统(活塞流)活性污泥厂的设计假设
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