127、JGJ 142-2012 辐射供暖供冷技术规程（附条文说明）

UDC
中华人民共和国行业标准
J画J
JGJ 142 - 2012
P
备案号 J 1445-2012
辐射供暖供冷技术规程
Technical specification for radiant heating and cooling
2012 -08-23 发布 2013 -06-01 实施
中华人民共和国住房和城乡建设部 发布中华人民共和国行业标准
辐射供暖供冷技术规程
Technical specification for radiant heating and c∞ling
JGJ 142 - 2012
批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部
施行日期: 2 0 1 3 年 6 月 1 日
中国建筑工业出版社
2012 北京中华人民共和国住房和城乡建设部
公告
第 1450号
住房城乡建设部关于发布行业标准
《辐射供暖供冷技术规程》的公告
现批准《辐射供暖供冷技术规程》为行业标准，编号为 JGJ
142 - 2012，自 2013 年 6 月 1 日起实施。其中，第 3.2.2 、
3.8.1 、 3.9.3 、 4. 5. 1 、 4.5.2 、 5. 1. 6 、 5. 1. 9 、 5.5.2 、 5.5.7 、
6. 1. 1条为强制性条文，必须严格执行。原行业标准《地面辐射
供暖技术规程)) JGJ 142 - 2004同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版
发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部
2012年 8月 23 日
3 前
根据住房和城乡建设部《关于印发 (2010年工程建设标准
规范制订、修订计划〉的通知)) (建标 [2010J 43号)的要求，
规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际
标准和国外先进标准，在行业标准《地面辐射供暖技术规程》
JGJ 142 - 2004和广泛征求意见的基础上，修订本规程。
本规程主要内容是: 1 总则; 2 术语; 3 设ìt; 4 材料;
5 施工; 6 试运行、调试及竣工验收; 7 运行与维护。
本次修订的主要技术内容是:1.增加了辐射供冷有关规定，
并将标准名称改为《辐射供暖供冷技术规程)); 2. 增加了绝热层
采用发泡水泥、预制沟槽保温板的地面供暖、预制轻薄供暖板地
面供暖、毛细管网供暖供冷的有关规定; 3. 增加了辐射面传热
量的测试方法; 4. 对各章节技术内容进行了全面修订。
本规程中用黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格
执行。
本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解
释，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程
中如有意见或建议，请寄送中国建筑科学研究院(地址:北京市
北三环东路 30号，邮政编码: 100013) 。
本规程主编单位:中国建筑科学研究院
本规程参编单位:北京市建筑设计研究院
哈尔滨工业大学
中国恩菲工程技术有限公司
中国建筑西北设计研究院有限公司
北京瑞迪北方暖通设备工程技术有限
公司
4 丹佛斯自动控制管理(上海)有限
公司
佛山市日丰企业有限公司
北京温适宝科技有限公司
安徽安泽电工有限公司
中房集团新技术中心有限公司
土海乔治费歇尔管路系统有限公司
清华大学
重庆大学
南京师范大学
北京化工大学
天津商业大学
曼瑞德自控系统(乐清)有限公司
沃茨(上海)管理有限公司
欧博诺贸易(北京)有限公司
佛山塑料集团股份有限公司经纬分
公司
北京瑞贝姆辐射供热制冷系统技术有
限公司
新疆宏迪节能技术有限公司
佛山威文管道系统有限公司
巴赛尔亚太咨询(上海)有限公司
陶氏化学(中国)有限公司
北京亚特伟达冷暖节能工程技术有限
公司
北京新宇阳科技有限公司
北京恩斯慕天科贸有限公司
汉堡阁电热系统(上海)有限公司
宏岳塑胶集团有限公司
际高建业有限公司
5 浙江盛世博扬阀门工业有限公司
爱康企业集团(上海)有限公司
武汉鸿图节能技术有限公司
辽宁华源暖通工程有限公司
上海碧元采暖技术有限公司
威海嘉中进出口有限公司
本规程主要起草人员:徐伟邹瑜万水娥董重成
宋波邓有源路宾季伟
张毅李晓鹏张保红黄维
柳松周磊于东明程乃亮
齐政新刘勇狄洪发卢军
王子介冯爱荣杜国付徐绍宏
金梧风陈立楠刘敬浦塑
李永鸿郑鸿宇玉凤林吴燕
薛勤郝磊宋伟军王安生
邵力君钟思奕郭晓玲陈凤君
孔样智郑立克桂正茂王芳
王东青李光宇刘爱国
本规程主要审查人员:徐华东李娥飞金丽娜朱能
于晓明史新华张先群张旭
赵欣虹
6 目次
l 总则-
2 术语…·……………………………………………………….. 2
3 设计.........…………………………………………………… 6
3.1 一般规定......................................…................... 6
3.2 地面构造......................................….............. .…. 9
3.3 房间热负荷与冷负荷计算 ........…............................ 12
3.4 辐射面传热量的计算..............…....... ...........…·…… 13
3. 5 水系统设计…................................….........………. 15
3. 6 管道水力计算…..........................…·….................. 17
3. 7 加热电缆系统的设计.......................…................... 19
3.8 温控与热计量.................................…... .?. ... ..??.. ... 20
3. 9 电气设计 .?..?.?...... .…................. .…................... 22
4 材料…………………………………………………………… M
4. 1 一般规定 ?????????????.???????????????????????????? .…...... .…. 24
4.2 绝热层材料…........…...........................…·…......... 24
4.3 填充层材料…........….........……...................... ???... 27
4.4 水系统材料..............…........ .……......................... 27
4. 5 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备…........….......... 27
5 施工................................. ...............…... .....?..???.?.? 29
5.1 一般规定 ........…........ .….................................. 29
5.2 施工方案及材料、设备检查.................…. ... .?. ... .??.?. ... 30
5.3 绝热层的铺设................................................. .…. 32
5.4 加热供冷管系统的安装…............................... .……. 34
5.5 加热电缆系统的安装........….................................. 36
5. 6 水压试验 …......................... .…......................... 37
7 5.7 填充层施工…........……........…........................ .…. 37
5. 8 面层施工 …….................................. .…........ .…. 38
5. 9 卫生间施工..............……................................ .…. 39
5. 10 质量验收........…...................…........…........ .…. 40
6 试运行、调试及竣工验收.........…...... ... ... ... ... ... ... ... ... 44
6. 1 试运行与调试...... ..............……................ .….. ??? ?.? 44
6.2 竣工验收 ????????????????????????????????????????????????????????? 45
7 运行与维护..........................….........…................... 46
附录A 辐射供暖地面构造图示.................... CI...........…. 47
附录 B 混凝土填充式热水辐射供暖地面单位面积
散热量….............…...................................... 53
附录C 管材的选择... ............................…................. 76
附录D 管道水力计算…............................................. 82
附录E 加热供冷管管材物理力学性能…........................ 89
附录F 加热电缆的电气和机械性能要求......... ???.....?..?.?? 92
附录G 辐射面传热量的测试..............…...................... 94
附录H 工程质量检验表.......................…................... 97
本规程用词说明·
引用标准名录..........................…................. .….......... 100
附:条文说明….................….........…................. .……. 101
8 Contents
1 General Provisions ??????????????????????????????????????????????????? 1
2. Terms ........…................................ .…·…....... .……. 2
3 Design ……...................... .….......................... .……. 6
3. 1 General Requirements ……..... .…………………………… 6
3. 2 Floor Structure ……………………………………………… 9
3.3 Room Heating Load and Cooling Lοad Calculation ………… 12
3. 4 Heating and Cooling Capability of Radiating Surface
Calculation ………………………………………………… 13
3. 5 Hydronic System Design …………………………………… 15
3. 6 Pipeline Hydraulic Calculation ……………………………… 17
3. 7 Heating Cable System Design ……………………………… 19
3.8 Temperature Control and Heat Metering …………………… 20
3. 9 Electrical Design …………………………………………… 22
4 Materials …......................................................... 24
4. 1 General Requirements ……………………………………… 24
4. 2 Materials of Insulating Layer ………………………......... 24
4. 3 Materials of Filler Layer ……………………………......... 27
4. 4 Materials and Devices of Pipe Systems ……………………… 27
4. 5 Materials and Devices of Heating Cable System ………...... 27
5 Construction …......................... .…......................... 29
5. 1 General Requirements ……………………………………… 29
5.2 Construction Programs and Materials, Equipment
Inspection .....……………………………………………. 30
5. 3 Insulating Layer Installation ……………………………… 32
5. 4 Heating and Cooling Pipeline Installation …………………… 34
9 5. 5 Heating Cable Installation …........…......................... 36
5. 6 Pressure Test …........…...............…........…........... 37
5. 7 Construction of Filler Layer .......…................………. 37
5. 8 Construction of Surface Layer ………........…….........…. 38
5. 9 Construction of Bathr∞，m .....…..........................….. 39
5.10 Quality Acceptance ?..?....??..?...???.....?..??.????.??..??.??. 40
6 Pre-operation, Commissioning and Construction
Acceptance .......…............................................... 44
6. 1 Pre-operation and Commissioning ….......…........………… 44
6. 2 Construction Acceptance ….......…….......................... 45
7 Operation and Maintain ….......….................…......... 46
Appendix A Schematic Diagram of Heating and Cooling
Floor Structure …...............................….. 47
Appendix B Heating Capacity of Floating Screed Floor
Heating …….......…................….........…. 53
Appendix C Choice of Heating and Cooling Pipe
Materials .......….........…......................…. 76
Appendix D Hydraulic Calculation of Heating and
Cooling Pipe System …........…................... 82
Appendix E Physical Properties of Heating and
Cooling Pipe ... .............…....................... 89
Appendix F Electric and Mechanical Properties of
Heating Cable …....................................... 92
Appendix G Test Methods of Heating and Cooling
Capacity of Radiating Surface ................….. 94
Appendix H Checklist of Construction Quality .........?..... 97
Explanation of Wording in This Standard ……...............… 99
List of Quoted Standards ..??...?.......?....?...?....?..?.....?..? 100
Addition: Explanation of Provisions ......................….. 101
10 1 总则
1.0.1 为规范辐射供暖供冷工程的设计、施工和验收，做到技
术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于以低温热水为热媒或以加热电缆为加热元
件的辐射供暖工程，及以高温冷水为冷媒的辐射供冷工程的设
计、施工及验收。
1.0.3 辐射供暖供冷工程的设计、施工和验收除应执行本规程
外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
1 2 术语
2.0.1 辐射供暖供冷 radiant heating and cooling
提升或降低围护结构内表面中的一个或多个表面的温度，形
成热或冷辐射面，通过辐射面以辐射和对流的传热方式向室内供
暖供冷的方式。
2. O. 2 毛细管网辐射系统 capillary mat radiant system
末端采用细小管道，加工成网状，敷设于地面、顶棚或墙面
的一种以水为媒介的辐射供暖供冷系统。
2.0.3 71昆水装置 water mixing device
将热源的一部分高温供水和低温回水进行混合，获得户内所
需供水温度的装置。
2. O. 4 加热供冷管 heating and cooling pipe
用于进行热水或冷水循环并加热或冷却辐射表面的管道。
2. O. 5 预制轻薄供暖板 precast light heating board
由保温基板、支撑木龙骨、塑料加热管、粘接胶、铝箱、配
水和集水等装置组成，并在工厂制作的一种一体化地面供暖部
件，简称供暖板。
2. O. 6 加热电缆 heating cable
以供暖为目的、通电后能够发热的电缆。
2.0.7 预制沟槽保温板 pre-grooved insulation board
在工厂预制的、用于现场拼装敷设加热供冷管或加热电缆
的、带有固定间距和尺寸沟槽的聚苯乙烯类泡沫塑料或其他保温
材料制成的板块。
2.0.8 加热供冷部件 heating and cooling component
敷设在辐射面填充层内或预制沟槽保温板沟槽中的加热供冷
管、加热电缆，以及供暖板、毛细管网等的统称。
2 2. O. 9 混凝土或水泥砂浆填充式地面辐射供暖供冷 floating
screed floor radiant heating or cooling
加热供冷部件敷设在绝热层之上，需填充混凝土或水泥砂浆
后再铺设地面面层的地面辐射供暖供冷形式。简称1昆凝土填充式
地面辐射供暖供冷。
2.0.10 预制沟槽保温板地面辐射供暖 pre-grooved insulation
board floor radiant heating
将加热管或加热电缆敷设在预制沟槽保温板的沟槽中，加热
管或加热电缆与保温板沟槽尺寸吻合且上皮持平，不需要填充混
凝土即可直接铺设面层的地面辐射供暖形式。
2. 0.11 均热层 heat distribution plates
采用预制沟槽保温板供暖地面时，铺设在加热部件之下或之
上、或上下均铺设的可使加热部件产生的热量均匀散开的金属板
或金属筒。
2.0.12 供暖板地面辐射供暖 precast light heating board floor
radiant heating
以热水为热媒，采用预制轻薄供暖板加热地面的辐射供暖
形式。
2.0.13 分水器 primary supply water manifold
用于连接集中供暖供冷系统的供水管和各加热供冷管分支环
路的配水装置。
2.0.14 集水器 primary return water manifold
用于连接集中供暖供冷系统的回水管和各加热供冷管分支环
路的汇水装置。
2.0.15 输配管 distribution pipe
供暖板地面辐射供暖系统中，在分水器、集水器和供暖板分
水、集水装置之间，起中间输配作用的管道。
2.0.16 面层 surface course
建筑地面与室内空气直接接触的构造层，包括装饰面层及其
找平层。
3 2.0.17 找平层 toweling course
在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。
2.0.18 隔离层 isolating course
防止建筑地面上各种液体透过地面的构造层。
2.0.19 填充层 fil1er course
在混凝土填充式辐射供暖供冷地面绝热层上设置加热供冷部
件用的构造层，起到保护加热供冷部件并使地面温度均匀的
作用。
2.0.20 绝热层 insulating course
辐射供暖供冷中，用于阻挡冷热量传递，减少元效冷热损
失，在现场单独铺设的构造层(不包括预制沟槽保温板和供暖板
的保温基板)。绝热层分辐射面绝热层和侧面绝热层。
2. O. 21 防潮层 moisture proofing course
防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
2.0.22 伸缩缝 expansion joint
补偿混凝土填充层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。分为填
充层伸缩缝、面层伸缩缝。
2.0.23 发泡水泥 porous cement
将发泡剂、水泥、水等按配比要求制成泡沫浆料，浇筑于地
面，经自然养护形成具有规定密度等级、强度等级和较低导热系
数的泡沫水泥。
2.0.24 填充板 blind board
供暖板地面供暖系统中，与供暖板的保温基板的材质和厚度
相同、上面粘贴铝锚的半硬质泡沫塑料板，用于敷设输配管和填
充房间内未铺设供暖板的部位。
2.0.25 铝塑复合管 polyethylene -aluminum compound pipes
内层和外层为交联聚乙烯、耐热聚乙烯或聚乙烯，中间层为
增强铝管，层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体
的管材。
2.0.26 聚丁烯-1管 polybutylene pipe-1
4 由聚丁烯 1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性塑料
加热管，通常以 PB标记。
2. O. 27 元规共聚聚丁烯管 Polybutylene random copolymer
plpe
以质量分数不少于 85%的丁烯 1与其他烯怪单体共聚聚合
而成的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性塑料加
热管，通常以 PB-R标记。
2.0.28 交联聚乙烯管 cross linked polyethylene pipe
3
以密度大于或等于 O.94g/cm 的聚乙烯或乙烯共聚物，添
加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联
成三维网状的大分子结构的加热管，通常以 PE-X标记。
2.0.29 耐热聚乙烯管 polyethylene of raised temperature re-
slstance plpe
以乙烯和 α烯炬共聚制成的特殊的线型高密度或中密度乙烯
共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性塑料加热管。依据
其长期静液压强度曲线的不同分为 PE-RT 1型和 PE-RT 11型。
2.0.30 元规共聚聚丙烯管 polypropylene random copolymer
plpes
以丙烯和适量乙烯的元规共聚物，添加适量助剂，经挤出成
型的热塑性管材。通常以 PP-R标记。
2.0.31 电热式控制阅 electrical thermal actuating valve
依靠阅门驱动器内被电加热的温包膨胀产生的推力推动阅
杆，关闭或开启阅门流道的自动控制间，简称热电阀 0
2.0.32 自力式温控阀 thermostat valve
可人为设定温度，通过温包感应温度产生自力式动作，无需
外界动力调节热水(冷水)流量，从而控制室温恒定的阀门，又
称恒温控制阀。
2.0.33 温度控制器 thermostat
能够测量温度并发出控制调节信号的温度自控设备，简称温
控器。
5 3 设计
3.1 一般规定
3. 1. 1 热水地面辐射供暖系统的供、回水温度应由计算确定，
供水温度不应大于 60''C，供回水温差不宜大于 10''C且不宜小于
5''C。民用建筑供水温度宜采用 35''C~45''C 。
3. 1. 2 毛细管网辐射系统供暖时，供水温度宜符合表 3. 1. 2 的
规定，供回水温差宜采用 3''C~6''C 。
表 3. 1. 2 毛细管网供水温度 CC)
设置位置 宜采用温度
顶棚 25~35
25~35
墙面
30~40
地面
3. 1. 3 辐射供暖表面平均温度宜符合表 3. 1. 3的规定。
表 3.1.3 辐射供暖表面平均温度 CC)
设置位置 宜采用的平均温度 平均温度上限值
25~27 29
人员经常停留
28~30 32
地面 人员短期停留
元人停留 35~40 42
房间高度 2. 5m~3. Om 28~30
顶棚
房间高度 3.1m~4. Om 33~36
距地面 1m以下 35
墙面
距地面 1m以上 3.5m以下 45
3. 1. 4 辐射供冷系统供水温度应保证供冷表面温度高于室内空
气露点温度 lOC~2''C。供回水温差不宜大于 5''C且不应小于
6 2"C。辐射供冷表面平均温度宜符合表 3. 1. 4的规定。
表 3. 1. 4 辐射供冷表面平均温度 CC)
设置位置 平均温度下限值
人员经常停留 19
地面
人员短期停留 19
墙面 17
顶棚 17
3. 1. 5 辐射供冷系统应结合除湿系统或新风系统进行设计。
3. 1. 6 辐射供暖供冷水系统冷媒或热媒的温度、流量和资用压
差等参数，应同冷热源系统相匹配。冷热源系统应设置相应的控
制装置。
3. 1. 7 采用辐射供暖的集中供暖小区，当外网的热媒温度高于
60''C时，宜在楼栋的采暖热力人口处设置混水装置或换热装置。
3. 1. 8 对于冬季供暖夏季供冷的辐射供暖供冷系统，冷热源设
备宜选用热泵机组或热回收装置。
3. 1. 9 辐射供暖供冷水系统应按设备、管道及其附件所能承受
的最低工作压力和水力平衡要求进行竖向分区设置，并应符合下
列规定:
1 现场敷设的加热供冷管及其附件应满足系统工作压力
要求;
2 采用供暖板地面辐射供暖时，应根据辐射供暖系统压力
选择相应承压能力的产品。供暖板的承压能力应根据产品样本
确定。
3. 1. 10 地面上的固定设备或卫生器具下方，不应布置加热供冷
部件。
3. 1. 11 采用地面辐射供暖供冷时，生活给水管道、电气系统管
线等不得与地面加热供冷部件敷设在同一构造层内。
3. 1. 12 采用加热电缆地面辐射供暖时，应符合下列规定:
1 当敷设间距等于 50mm，且加热电缆连续供暖时，加热
7 电缆的线功率不宜大于 17W/m; 当敷设间距大于 50mm时，加
热电缆线功率不宜大于 20W/m。
2 当面层采用带龙骨的架空木地板时，应采取散热措施;
加热电缆的线功率不应大于 10W/m，且功率密度不宜大于
2
80W/m 0
3 加热电缆布置时应考虑家具位置的影响。
3.1.13 辐射供暖供冷工程应提供下列施工图设计文件:
1 设计说明;
2 楼栋内供暖供冷系统和加热供冷部件平面布置图;
3 供暖供冷系统图和局部详图;
4 温控装置及相关管线布置图，当采用集中控制系统时，
应提供相关控制系统布线图;
5 水系统分水器、集水器及其配件的接管示意图;
6 地面构造及伸缩缝设置示意图;
7 供电系统图及相关管线平面图。
3.1.14 施工图设计说明中应包括下列内容:
1 室内外计算温度;
2 采用的辐射供暖供冷系统类型;
3 房间总热负荷或冷负荷、热媒总供热量或冷媒供冷量、
加热电缆总供电功率;
4 热源或楼栋集中供暖供冷系统形式和热媒或冷媒参数;
5 热水或冷水系统选用的管材或供暖板、毛细管网及其工
作压力，塑料管材的管系列 (S)、公称外径及壁厚;铝塑复合
管和铜管的公称外径及壁厚;
6 加热电缆配电方案、类型、线功率、总长度、工作电压、
工作温度等技术数据和条件;
7 绝热材料的类型、导热系数、表观密度、规格及厚度等;
8 采用的温控措施和温控器形式，及其电控系统的工作电
压、工作电流等技术数据和条件;当采用集中控制系统时，应说
明控制要求和原理;
8 9 分户热计量或电能计量方式;
10 填充层、面层伸缩缝的设置要求。
3.1.15 楼栋内供暖供冷系统和加热供冷部件平面布置图应绘
制下列内容:
1 采用水系统时，应绘制分水器、集水器位置及与其连接
的供暖供冷管道;
2 采用现场敷设加热供冷部件时，应绘出各房间加热供冷
部件的具体布置形式，标明敷设长度、间距、加热供冷部件管径
或规格(线功率)、各加热供冷部件环路或回路的敷设长度;配
电线路布置平面图(包括电气安全保护) ;
3 采用供暖板、毛细管网地面供暖时，应绘出铺设位置及
输配管走向;
4 伸缩缝敷设平面图。
3.2 地面构造
3.2.1 辐射地面的构造做法应根据其设置位置和加热供冷部件
的类型确定，不同类型辐射供暖地面构造做法可按本规程附录A
选用。辐射地面的构造应由下列全部或部分组成:
1 楼板或与土壤相邻的地面;
2 防潮层(对与土壤相邻地面) ;
3 绝热层;
4 加热供冷部件;
5 填充层;
6 隔离层(对潮湿房间) ;
7 面层。
3.2.2 直接与室外空气接触的楼板或与不供暖供冷房间相邻的
地板作为供暖供冷辐射地面时，必须设置绝热层。
3.2.3 供暖供冷辐射地面构造应符合下列规定:
1 当与土壤接触的底层地面作为辐射地面时，应设置绝热
层。设置绝热层时，绝热层与土壤之间应设置防潮层;
9 2 潮温房间的混凝土填充式供暖地面的填充层上、预制沟
槽保温板或预制轻薄供暖板供暖地面的面层下，应设置隔离层。
2
3.2.4 地面辐射供暖面层宜采用热阻小于 O.05m ? K/W 的
材料。
3.2.5 混凝土填充式地面辐射供暖系统绝热层热阻应符合下列
规定:
1 采用泡沫塑料绝热板时，绝热层热阻不应小于表 3. 2. 5~ 1
的数值;
表 3.2.5-1 混凝土填充式供暖地面泡沫塑料绝热层热阻
2
绝热层位置 绝热层热阻 (m ? K/W)
楼层之间地板上 0.488
与士壤或不供暖房间相邻的地板上 0.732
与室外空气相邻的地板上 0.976
2 当采用发泡水泥绝热时，绝热层厚度不应小于表 3. 2. 5
2的数值。
表 3.2.5-2 混凝土填充式供暖地面发泡水泥绝热层厚度 (mm)
3
干体积密度 (kg/m )
绝热层位置
350 400 450
楼层之间地板上 35 40 45
40 45 50
与土壤或不供暖房间相邻的地板上
与室外空气相邻的地板上 50 55 60
3.2.6 采用预制沟槽保温板或供暖板时，与供暖房间相邻的楼
板，可不设置绝热层。其他部位绝热层的设置应符合下列规定:
1 土壤上部的绝热层宜采用发泡水泥;
2 直接与室外空气或不供暖房间相邻的地板，绝热层宜设
在楼板下，绝热材料宜采用泡沫塑料绝热板;
3 绝热层厚度不应小于表 3.2.6的数值。
10 表 3.2.6 预制沟槽保温板和供暖板供暖地面的绝热层厚度
绝热层位置 绝热材料
厚度
(mm)
3
干体积密度 (kg/m )
350 35
与土壤接触的底层地板上 发泡水泥
400 40
450 45
40
与室外空气相邻的地板下 模塑聚苯乙烯泡沫塑料
与不供暖房间相邻的地板下 30
模塑聚苯乙烯泡沫塑料
3.2.7 混凝土填充式辐射供暖地面的加热部件，其填充层和面
层构造应符合下列规定:
1 填充层材料及其厚度宜按表 3.2.7选择确定;
2 加热电缆应敷设于填充层中间，不应与绝热层直接接触;
3 豆石混凝土填充层上部应根据面层的需要铺设找平层;
4 没有防水要求的房间，水泥砂浆填充层可同时作为面层
找平层。
表 3.2.7 混凝土填充式辐射供暖地面填充层材料和厚度
绝热层材料 填充层材料 最小填充层厚度 (mm)
加热管 50
泡沫塑料板 豆石混凝土
加热电缆 40
加热管 40
发泡水泥 水泥砂浆
加热电缆 35
3.2.8 预制沟槽保温板辐射供暖地面均热层设置应符合下列
规定:
1 加热部件为加热电缆时，应采用铺设有均热层的保温板，
加热电缆不应与绝热层直接接触;加热部件为加热管时，宜采用
铺设有均热层的保温板;
2 直接铺设木地板面层时，应采用铺设有均热层的保温板，
且在保温板和加热管或加热电缆之上宜再铺设一层均热层。
11 3.2.9 采用供暖板时，房间内未铺设供暖板的部位和敷设输配
管的部位应铺设填充板。采用预制沟槽保温板时，分水器、集水
器与加热区域之间的连接管，应敷设在预制沟槽保温板中。
3.2.10 当地面荷载大于供暖地面的承载能力时，应会同土建设
计人员采取加国措施。
3.3 房间热负荷与冷负荷计算
3.3.1 辐射供暖供冷房间热负荷与冷负荷应按现行国家标准
《民用建筑供暖通风及空气调节设计规范)) GB 50736的有关规定
进行计算。
3.3.2 全面辐射供暖室内设计温度可降低 2''C。全面辐射供冷
室内设计温度可提高 O. 50C~ 1. 5''C 。
3.3.3 局部辐射供暖系统的热负荷应按全面辐射供暖的热负荷
乘以表 3.3.3的计算系数的方法确定。
表 3.3.3 局部辐射供热负荷计算系数
供暖区面积与房间
总面积的比值K
计算系数
3.3.4 进深大于 6m的房间，宜以距外墙 6m为界分区，分别计
算热负荷和冷负荷，并进行管线布置。
3.3.5 对敷设加热供冷部件的建筑地面和墙面，不应计算其传
热损失。
3.3.6 当采用地面辐射供暖的房间(不含楼梯间)高度大于4m
时，应在基本耗热量和朝向、风力、外门附加耗热量之和的基础
上，计算高度附加率。每高出 1m应附加 1%，但最大附加率不
应大于 8% 。
3.3.7 采用分户热计量或分户独立热源的辐射供暖系统，应考
虑间歇运行和户间传热等因素。
12 3.4 辐射面传热量的计算
3.4.1 辐射面传热量应满足房间所需供热量或供冷量的需求。
辐射面传热量应按下列公式计算:
q=qf+ qd (3.4.1-1)
8
qf = 5 X 10- [(tpj + 273)4一 ( tfj +273)4J (3.4.1-2)
全部顶棚供暖时 z
qd = o. 134(t j一九) 1. 25 (3.4.1-3)
p
地面供暖、顶棚供冷时 z
qd = 2. 13 \ t囚一九\ 0.31 (tpj - tn) (3.4.1-4)
墙面供暖或供冷时:
的= 1. 78 \ t囚一 tn \ 0.32 (tpj -t ) (3.4.1-5)
n
地面供冷时 z
qd = O. 87(t囚一 tn) 1. 25 (3.4. 1-6)
2
式中: q-一辐射面单位面积传热量 (W/m );
2
qf 辐射面单位面积辐射传热量 (W/m );
2
qd 辐射面单位面积对流传热量 (W/m );
t囚一一辐射面表面平均温度 (''C) ;
tfj-一室内非加热表面的面积加权平均温度 (''C) ;
tn --室内空气温度 CC) 。
3.4.2 混凝土填充式热水辐射供暖地面向上供热量和向下传热
量应通过计算确定。当辐射供暖地面与供暖房间相邻时，其单位
地面面积向上供热量和向下传热量可按本规程附录B确定。
3.4.3 辐射供冷地面向上供冷量应根据地面构造、供冷管敷设
间距、供回水温度、室内空气温度等通过计算确定。
3.4.4 预制沟槽保温板、供暖板及毛细管网辐射表面向上供热
量或供冷量，以及向下传热量应按产品检测数据确定。
3.4.5 房间所需单位地面面积向上供热量或供冷量应按下列公
式计算:
13 ql =卢鲁 (3.4.5-
)
Ql =Q一Q2 (ω3.4.5-2幻
式中 : 缸 ql 房间所需单位地面面积向上供热量或供冷量
2
(W/m );
Ql一一房间所需地面向上的供热量或供冷量 (W);
2
Fr一一房间内敷设供热供冷部件的地面面积 (m ) ;
F一一考虑家具等遮挡的安全系数;
Q一一房间热负荷或冷负荷 (W);
Q2 自上层房间地面向下传热量 (W) 。
3.4.6 确定供暖地面向上供热量时，应校核地表面平均温度，
确保其不高于本规程第 3. 1. 3条规定的限值。地表面平均温度宜
按下式计算:
tpJ=tn+982 × (IZd0969(346)
式中: tpj一一地表面平均温度 CC);
tn一一室内空气温度 CC);
2
q 单位地面面积向上的供热量 (W/m ) 。
3.4.7 确定辐射面向上供冷量时，应校核辐射表面平均温度，
确保其不低于本规程第 3. 1. 4条规定的限值。顶棚辐射供冷表面
平均温度可按式 (3.4.7-1)计算，地面辐射供冷表面平均温度
可按式 (3.4.7-2) 计算 z
tpj = tn一 o. 175 o.976
q (3.4.7-1)
tpj = tn一 O. 171qo.989 (3.4. 7-2)
式中: tpj一一辐射表面平均温度 CC);
tn一一室内空气温度 CC);
q一一单位辐射面积向上供冷量 (W/m勺。
3.4.8 辐射供暖供冷房间热媒供热量或冷媒供冷量，应包括辐
射面向上供热量或供冷量和向下传热量或向土壤的传热损失。
3.4.9 当辐射系统为冬季供暖和夏季供冷共用时，为了同时满
14 足夏季供冷与冬季供暖的需要，应综合考虑房间冷热负荷和辐射
面的供冷量与供热量。
3.5 水系统设计
3.5.1 集中供暖空调系统的水质及其保证措施应符合国家现行
有关标准的要求。供暖板地面辐射供暖系统应设置脱气除污器。
毛细管网辐射系统应独立设置系统，并设置脱气除污器。
3.5.2 户内系统的热媒温度、压力或资用压差等参数与热源不
匹配时，应根据需要采取设置换热器或混水装置等措施。换热器
或混水装置宜接近终端用户。
3.5.3 采用集中热源或冷源的住宅建筑，楼内供暖供冷系统设
计应符合下列规定:
1 应采用共用立管的分户独立系统形式;
2 同一对立管宜连接负荷相近的户内系统;
3 一对共用立管在每层连接的户数不宜超过 3户;
4 共用立管接向户内系统的供、回水管应分别设置关断阀，
其中一个关断阀应具有调节功能;
5 共用立管和分户关断调节阀门，应设置在户外公共空间
的管道井或小室内;
6 每户的分水器、集水器，以及必要时设置的热交换器或
泪水装置等人户装置宜设置在户内，并应远离卧室等主要功能
房间;
7 采用分户热计量的系统应安装相应的热计量或热量分摊
装置。
3.5.4 对设置独立冷热源的户内系统，循环水泵的流量、扬程
应符合户内供暖供冷系统的要求，系统定压值应符合加热供冷部
件的承压要求。
3.5.5 分支环路的设置应符合下列规定:
1 连接在同一分水器、集水器的相同管径的各环路长度宜
接近;现场敷设加热供冷管时，各环路管长度不宜超过 120m;
15 当各环路长度差距较大时，宜采用不同管径的加热供冷管，或在
每个分支环路上设置平衡装置;
2 每个主要房间应独立设置环路，面积小的附属房间内的
加热供冷管、输配管可串联;
3 进深和面积较大的房间，当分区域计算热负荷或冷负荷
时，各区域应独立设置环路;
4 不同标高的房间地面，不宜共用一个环路。
3.5.6 对于冬季供暖夏季供冷的地面辐射系统，卫生间等地面
温度不宜过低的房间，应独立设置环路。
3.5.7 加热供冷管的敷设间距和供暖板的铺设面积，应根据房
间所需供热量或供冷量、室内计算温度、平均水温、地面传热热
阻等确定。
3.5.8 加热供冷管距离外墙内表面不得小于 100mm，与内墙距
离宜为 200mm~ 300mm。距卫生间墙体内表面宜为 100mm~
150mm。
3.5.9 现场敷设的加热供冷管应根据房间的热工特性和保证地
面温度均匀的原则，并考虑管材允许的最小弯曲半径，采用回折
型或平行型等布管方式。热负荷或冷负荷明显不均匀的房间，宜
将高温管段或低温管段优先布置于房间热负荷或冷负荷较大的外
窗或外墙侧。
3.5.10 加热供冷管应按系统实际工作条件确定，并应符合本
规程附录C的规定。
3.5.11 加热供冷管和输配管流速不宜小于 O.25m/s o
3.5.12 输配管宜采用与供暖板内加热管相同的管材。
3.5.13 每个环路进、出水口，应分别与分水器、集水器相连
接。分水器、集水器最大断面流速不宜大于 O.8m/s。每个分水
器、集水器分支环路不宜多于 8路。每个分支环路供回水管上均
应设置可关断阅门。
3.5.14 分水器前应设置过滤器;分水器的总进水管与集水器
的总出水管之间宜设置清洗供暖系统时使用的旁通管，旁通管上
16 应设置阀门。设置泪水泵的混水系统，当外网为定流量时，应设
置平衡管并兼作旁通管使用，平衡管上不应设置阀门。旁通管和
平衡管的管径不应小于连接分水器和集水器的进出口总管管径。
3.5.15 分水器、集水器上均应设置于动或自动排气阀。
3.5.16 加热供冷管出地面与分水器、集水器连接时，其外露
部分应加黑色柔性塑料套管。
3.5.17 辐射供冷用分水器、集水器表面应做防结露处理。
3.5.18 每个分支环路埋设部分不应设置连接件。
3.6 管道水力计算
3.6.1 管道的压力损失可按下列公式计算:
(3.6.1-1)
t::.P = t::.Pm +t::.Pj
2
t::.Pm = à ~ pv
(3.6.1-2)
…
d 2
(3.6.1-3)
APJ=4
式中 : t::.P一一加热管的压力损失 (Pa) ;
t::.Pm一一摩擦压力损失 (Pa) ;
t::.Pj 局部压力损失 (Pa) ;
A一一摩擦阻力系数;
d一一管道内径 (m) ;
1一一管道长度 (m) ;
3
ρ 水的密度 (kg/m ) ;
u 水的流速 (m/s) ;
5 局部阻力系数。
3.6.2 铝塑复合管及塑料管的摩擦阻力系数，可按下列公式
计算:
,- J "1 2
{~川 5川川 Iυi Jbiυ 川川 1川 1 3
|山2 '' 1!l f弘一 1 I I
LE=''-~ (3.6.2-1)
n
1!l 3.:d I
g一-一←|
kd J
17 b=l+望生旦
(3.6.2-2)
Ig Re
z
一
E (3.6.2-3)
Re 一生
s
μt
Re 旦旦旦
一
(3.6.2-4)
kd
(3.6.2-5)
d n = O. 5(2dw + t::.dw - 48- 2M)
式中: à一一摩擦阻力系数;
步一一水的流动相似系数;
Re-一实际雷诺数;
s
v--一水的流速 (m/s) ;
2
μt一一与温度有关的运动蒙古度 (m /s);
Re一一阻力平方区的临界雷诺数;
z
kd一一管子的当量粗糙度 (m)，对铝塑复合管及塑料管，
S
k =lX10- (m);
d
d 管子的计算内径 (m);
n
d (m) ;
w一一管外径
t::.d (m);
w 管外径允许误差
8一←管壁厚 (m);
M-管壁厚允许误差 (m) 。
3.6.3 铜管的摩擦系数可按下式计算:
1 ~， (2.51 I K/dn \
土=- 21 11: I一一一十一， ''::P~l 1
(3.6.3-1)
d 叫ReJi '' 3.72 J
Re = dnv
(3.6.3-2)
μt
式中:λ 摩擦阻力系数;
Re-一雷诺数 p
d --管子的计算内径 (m);
n
5
K一一管子的当量粗糙度 (m)，对铜管， K= 1 X 10-
(m) ;
r一水的流速 (m/s) ;
18 2
μ「一-与温度有关的运动站度 (m /s) 。
3.6.4 塑料管及铝塑复合管单位长度摩擦压力损失可按本规程
附录D选用。
3.6.5 供暖板、毛细管网的压力损失应根据产品检测报告确定。
3.6.6 加热供冷管和供暖板输配管的局部压力损失应通过计算
确定，其局部阻力系数可按本规程附录D选用。
3.6.7 热水地面辐射供暖系统分水器、集水器环路的总压力损
失不宜大于 30kPa。
3.6.8 对于冬季供暖夏季供冷的辐射供暖供冷系统，水系统设
计时，应以夏季供冷工况确定的水流量进行水力计算。
3.7 加热电缆系统的设计
3.7.1 加热电缆热线间距不宜小于 100mm。加热电缆热线与外
墙内表面距离不得小于 100mm，与内墙表面距离宜为 200mm~
300mm
3.7.2 加热电缆长度和布线间距应按下列公式计算:
(1十的卢. Ql
L 二三 (3. 7. 2-1)
~ Px
S句 10咛 (3.7ω
式中:L一一-按加热电缆产品规格选定的电缆总长度 (m) ;
δ 向下传热量占加热电缆供热功率的比例，根据地面
构造按表 3.7.2取值;
卢一二考虑家具等遮挡的安全系数;
Ql一-房间所需地面向上的散热量 (W)，按本规程第
3.4.5条计算确定;
PX~-- 加热电缆额定电阻时的线功率 (W1m) ， 根据加热
电缆产品规格选取;
S一一加热电缆布线间距 (mm);
Fr一一一敷设加热电缆的地面面积 (m勺。
19 表 3.7.2 加热电缆供暖地面向下传热量占加热电缆供热功率的比例
面层类型
绝热层材料
瓷砖 塑料面层
木地板 地毯
O. 16 0.21 0.23 0.27
聚苯乙烯泡沫塑料板
发泡水泥 0.15 0.21 0.23 0.26
注 z 计算条件为 2 加热电缆外表面温度为 45''C、敷设间距为 200mm; 采用聚苯乙
1烯泡沫塑料板时，绝热层厚度为 20mm，填充层厚度为 40mm; 采用发泡水泥
时，绝热层厚度为 40mm，填充层厚度为 35mmo
3.7.3 每个房间宜独立设置加热电缆回路。当房间所需供热功
率和加热电缆总长度超过产品规格中单根加热电缆的最大总功率
或总长度时，应将电缆分设成 2个或多个独立回路。每个回路加
热电缆的最大总功率或总长度确定时，还应符合下列规定:
1 不宜超过所选温控器的额定工作电流;
2 不应超过产品规格限制。
3.7.4 加热电缆宜采用平行型布置。
3.8 fg控与热计量
3.8.1 新建住宅热水辐射供暖系统应设置分户热计量和室温调
控装置。
3.8.2 辐射供暖系统应能实现气候补偿，自动控制供水温度。
辐射供冷系统宜能实现气候补偿，自动控制供水温度。
3.8.3 地面辐射供暖供冷水系统室温控制可采用分环路控制和
总体控制两种方式，自动控制阀宜采用电热式控制间，也可采用
自力式温控阀和电动阀，并应符合下列规定:
1 当采用分环路控制时，应在分水器或集水器处的各个分
支管上分别设置自动控制阀，控制各房间或区域的室内空气
温度;
2 当采用总体控制时，应在分水器或集水器总管上设置自
动控制阀，控制整个用户或区域的室内空气温度。
3.8.4 当采用加热电缆辐射供暖时，每个独立加热电缆辐射供
20 暖环路对应的房间或区域应设置温控器。
3.8.5 温控器设置及选型应符合下列规定:
1 室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、
不受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、周围元热游、体、能正确
反映室内温度的位置，且不宜设在外墙上;
2 在需要同时控制室温和限制地表面温度的场合，应采用
双温型温控器;
3 当加热电缆辐射供暖系统仅负担一部分供暖负荷或作为
值班供暖时，可采用地温型温控器;
4 对开放大空间场所，室温型温控器应布置在所对应回路
的附近，当无法布置在所对应的回路附近时，可采用地温型温
控器;
5 地温型温控器的传感器不应被家具、地毯等覆盖或遮挡，
宜布置在人员经常停留的位置且在加热部件之间;
6 对浴室、带沐浴设备的卫生间、游泳池等潮湿区域，室
温型温控器的防护等级和设置位置应符合国家现行相关标准的要
求;当不能满足要求时，应采用地温型温控器;
7 监控器的控制器设置高度宜距地面1. 4m，或与照明开关
在同一水平线上。
3.8.6 辐射供冷系统应设置防止辐射面结露的控制装置，并应
符合下列规定:
1 住宅建筑宜采用分室多点控制，在温湿度最不利的房间
及变化最大的房间应分别设置;公共建筑宜选用分区控制方式;
2 防结露控制可采用露点传感器直接探测露点的方法，也
可采用温温度传感器探测并计算出露点的方法;
3 采用露点探测方法时，埋设点应靠近最易结露的位置，
传感器可固定在冷水管表面，也可埋设在辐射体表面;
4 采用温湿度探测方法时，安装位置不宜靠近门窗等结露
风险较大的区域。
3.8.7 壁挂炉辐射供暖系统宜采用混水装置，并宜采用室内温
21 控、循环水泵及壁挂炉联动的整体控制方式。
3.9 电气设计
3.9.1 配电设计应符合下列规定:
1 电度表的设置应符合当地供电部门规定并满足节能管理
的要求;
2 当加热电缆辐射供暖系统用电需要单独计费时，该系统
的供电回路应单独设置，并应独立设置配电箱和电度表;
3 当加热电缆辐射供暖系统与其他用电设备合用配电箱时，
应分别设置回路;
4 加热电缆辐射供暖系统配电回路应装设过载、短路及剩
余电流保护器。剩余电流保护器脱扣电流应为 30mAo
3.9.2 加热电缆辐射供暖系统应采用电压等级为 220V/380V的
交流供电方式。
3.9.3 加热电缆辐射供暖系统应做等电位连接，且等电位连接
线应与配电系统的地线连接。
3.9.4 当加热电缆辐射供暖系统配电导线设计时，应合理布置
温控器、接线盒等位置，减少连接管线，并应符合下列规定:
1 导线应采用铜芯导线;导体截面应按敷设方式、环境条
件确定，且导体载流量不应小于预期负荷的最大计算电流和按保
护条件所确定的电流;
2
2 固定敷设的电源线的最小芯线截面不应小于 2. 5mm ;
3 电气线路的敷设方式应符合安全要求，导线穿管应满足
国家现行相关标准的要求，与加热电缆系统的设备或元件连接的
部分宜采用柔性金属导管敷设，其长度应满足国家现行相关标准
的要求。
3.9.5 温控器的工作电流不得超过其额定工作电流;当所控制
回路的工作电流大于温控器的额定工作电流时，可采用温控器与
接触器等其他控制设备相结合的形式实现控制功能。
3.9.6 热水系统电驱动式自动调节间和户内泪水泵等用电设备
22 的电气设计应符合下列规定:
1 电源回路应设置过载、短路及剩余电流保护器;
2 当采用 220V或 380V交流电压为热水系统用电设备供电
时，不得将相关电气线路、接线端子等部分外露;用电设备外壳
等外露可导电的部分，均应进行保护接地;
3 当采用 24V交流电压为热水供暖系统用电设备供电时，
其电气元件、线路应与 220V交流电压等级的电器元件、线路相
互隔离。
3.9.7 地温传感器穿线管、自动调节阀电源穿线管等均应选用
硬质套管。
23 4 材料
4. 1 一般规定
4. 1. 1 辐射供暖供冷系统中所使用的材料，应根据系统工作温
度、系统工作压力、建筑荷载、建筑设计寿命、现场防水、防火
以及施工性能等要求，经综合比较后确定。
4. 1. 2 辐射供暖供冷系统中所使用的材料均应符合国家现行相
关标准的规定。
4.2 绝热层材料
4.2.1 绝热层材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够
承载能力的材料，且不应含有殖菌源，不得有散发异味及可能危
害健康的挥发物。
4.2.2 辐射供暖供冷工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材主要
技术指标应符合表 4. 2. 2的规定。
表 4.2.2 聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技术指标
性能指标
模塑 挤塑
项目
供暖地面 预制沟槽 供暖地面 预制沟槽
绝热层 保温板 绝热层 保温板
2J
II 1) 皿1) 2J
类别 W200 X150/W200
3
表观密度 (kg/m ) 二主20.0 二"，30.0 二三20.0 二主30.0
压缩强度3) (kPa)
二三100 二三150 二二200 二三150/关200
导热系数4) (W/m'' K) 主二0.041 主二0.039 三二0.035 三二0.030/~0.035
尺寸稳定性 c%) 三三3 主二2 三二2 三三2
24 续表 4.2.2
性能指标
模塑 挤塑
项目
预制沟槽
供暖地面 预制沟槽 供暖地面
绝热层 保温板 绝热层 保温板
水蒸气透过系数
主三4. 5 主主4.5 <3.5 骂王3.5
吸水率(体积分数) <%) 主三4.0 主二2.0 <2.0 <1. 5/<2.0
断裂弯曲负荷 25 35
熔结性5)
弯曲变形 二，，20 二三20
氧指数 二三30 二三30
燃烧
性能
燃烧分级 达到 B2级
注: 1) 模塑E型密度范围在 20kg/m3~30地/时之间.m型密度范围在 30kg/m3~
3
40kg/m 之间;
2) W200为不带表皮挤塑材料. X150为带表皮挤塑材料;
3) 压缩强度是按现行国家标准《硬质泡沫塑料压缩性能的测定)) GB/T 8813
要求的试件尺寸和试验条件下相对形变为 10%的数值;
4) 导热系数为 25''C时的数值;
5) 模塑断裂弯曲负荷或弯曲变形有→项能符合指标要求，熔结性即为
合格。
4.2.3 预制沟槽保温板及其金属均热层的沟槽尺寸应与敷设的
加热部件外径吻合，且应符合下列规定:
1 保温板总厚度不应小于表 4.2.3的要求;
2 均热层最小厚度宜满足表 4.2.3的要求，并应符合下列
规定:
1) 均热层材料的导热系数不应小于 237W/Cm'' K);
2) 加热电缆铺设地砖、石材等面层时，均热层应采用喷
涂有机聚合物的，具有耐砂浆性的防腐材料。
25 表 4.2.3 预制沟槽保温板总厚度及均热层最小厚度
均热层最小厚度 (mm)
木地板面层
保温板总厚度
加热部
地砖等
(mm)
件类型
管间距<200mm 管间距~200mm
面层
单层 双层 单层 双层
加热电缆 15 0.1
12 20
加热管
0.2 0.1 0.4 0.2
外径 16 25
(mm)
20 30
注: 1 地砖等面层，指在敷设有加热管或加热电缆的保温板上铺设水泥砂浆找平
层后与地砖、石材等粘接的做法;木地板面层，指不需铺设找平层，直接
铺设木地板的做法。
2 单层均热层，指仅采用带均热层的保温板，加热管或加热电缆上不再铺设
均热层时的最小厚度 E 双层均热层，指采用带均热层的保温板，加热管或
加热电缆上再铺设一层均热层时每层的最小厚度。
4.2.4 发泡水泥绝热层材料应符合下列规定:
1 水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水
泥;当条件受限制时，可采用矿渣硅酸盐水泥;水泥抗压强度等
级不应低于 32.5;
2 发泡水泥绝热层材料的技术指标应符合表 4.2.4的规定。
表 4.2.4 发泡水泥绝热层技术指标
抗压强度(岛fl''a)
导热系数
干体积密度
3 [W/(m. K)J
(kg/m )
7天 28天
350 主主0.4 二三0.5 主二0.07
400 二三0.5 二三0.6 王三0.08
450 二主0.6 二2;0.7 ~0.09
4.2.5 当采用其他绝热材料时，其技术指标应按本规程表
4.2.2的规定选用同等效果的绝热材料。
26 4.3 填充层材料
4.3.1 豆石混凝土填充层材料强度等级宜为 C15，豆石粒径宜
为 5mm~12mm。
4.3.2 水泥砂浆填充层材料应符合下列规定
1 应选用中粗砂水泥，且含泥量不应大于 5%;
2 宜选用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
3 水泥砂浆体积比不应小于 1 : 3;
4 强度等级不应低于 M10 。
4.4 水系统材料
4.4.1 加热供冷管应满足设计使用寿命、施工和环保性能要求，
并应符合下列规定:
1 加热供冷管的使用条件应满足现行国家标准《冷热水系
统用热塑性塑料管材和管件)) GB/T 18991中的 4级;
2 加热供冷管的工作压力不应小于 O.4MPa;
3 管道质量必须符合国家现行相关标准的规定;加热供冷
管的物理力学性能应符合本规程附录 E的规定;
4 加热管宜使用带阻氧层的管材。
4.4.2 供暖板应符合产品标准的规定，其输配管应符合加热管
的相关规定。
4.4.3 分水器、集水器应符合产品标准的规定。
4.5 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备
4.5.1 辐射供暖用加热电缆产品必须有接地屏蔽层。
4.5.2 加热电缆冷、热线的接头应采用专用设备和工艺连接，
不应在现场简单连接;接头应可靠、密封，并保持接地的连
续性。
4.5.3 加热电缆外径不宜小于 5mm。
4.5.4 加热电缆的型号和商标应有清晰标志，冷、热线接头位
27 置应有明显标志。
4.5.5 加热电缆应经国家质量监督检验部门检验合格。产品的
电气安全性能、机械性能应符合本规程附录 F的规定。
4.5.6 温控器应符合国家相关标准，外观不应有划痕，应标记
清晰、面板扣合开启自如、温度调节部件使用正常。
4.5.7 热水地面供暖温度控制用自动调节阀应符合相关产品标
准的规定。
28 5 施工
5.1 一般规定
5.1.1 施工单位应具有相应的施工资质，工程质量验收人员应
具备相应的专业技术资格。
5. 1. 2 施工图深化设计单位应具有相应的设计资质，修改设计
应有设计单位出具的设计变更文件，并经原工程设计单位批准后
方可施工。
5.1.3 施工安装前所是备条件应符合下列规定:
1 施工组织设计或施工方案应已批准，采用的技术标准和
质量控制措施文件应齐全并已完成技术交底;
2 材料进场检验应已合格并满足安装要求 E
3 施工现场应具有供水或供电条件，应有储放材料的临时
设施;
4 土建专业应已完成墙面粉刷(不含面层)，外窗、外门应
已安装完毕，地面应已清理干净，卫生间应做完闭水试验并经过
验收;
5 相关电气预埋等工程应已完成。
5. 1. 4 加热供冷部件的运输、存储应符合下列规定:
1 应进行遮光包装后运输，不得裸露散装;
2 运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、
滚、拖;
3 不得曝晒雨淋，宜储存在温度不超过 40''C且通风良好和
干净的库房内;
4 应避免因环境温度和物理压力受到损害，并应远离热源。
5.1.5 施工过程中应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染
加热供冷部件的表面。
29 5. 1. 6 施工过程中，加热电缆间有搭接时，严禁电缆通电。
5. 1. 7 施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应
在填充层施工前完成。
5. 1. 8 辐射面应平整、干燥、无杂物、元积灰。
5. 1. 9 施工过程中，加热供冷部件敷设区域，严禁穿凿、穿孔
或进行射钉作业。
5. 1. 10 施工的环境温度不宜低于 50趴在低于 OOC的环境下施
工时，现场应采取升温措施。
5. 1. 11 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热供冷部
件敷设位置及地温传感器埋设地，点。
5.2 施工方案及材料、设备检查
5.2.1 施工单位应编制施工组织设计或施工方案，方案经批准
后方可施工。
5.2.2 施工组织设计或施工方案应包括下列内容:
1 工程概况;
2 施工节点图、原始工作面至面层的剖面图、伸缩缝的位
置等;
3 主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号及保管存
放措施;
4 施工工艺流程及各专业施工时间计划;
5 施工质量控制措施及验收标准，包括绝热层铺设、加热
供冷部件安装、填充层铺设、面层铺设、分水器和集水器施工质
量，水压试验(电阻测试和绝缘测试)，隐蔽前、后综合检查，
环路、系统试运行调试和竣工验收等;
6 施工进度计划、劳动力计划;
7 安全、环保、节能技术措施。
5.2.3 辐射供暖供冷系统所使用的主要材料、设备组件、配件、
绝热材料必须具有质量合格证明文件，其性能技术指标及规格、
型号应符合国家现行有关标准和设计文件的规定，并具有国家授
30 权机构提供的有效期内的检验报告。进场时应做检查验收并经监
理工程师核查确认。
5.2.4 管材及管件、分水器和集水器及其连接件进场前应对其
外观损坏等进行现场复验。
5.2.5 加热供冷管应符合下列规定:
1 管道内外表面应光滑、平整、干净，不应有可能影响产
品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷;
2 管径及壁厚应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。
5.2.6 分水器、集水器及其连接件应符合下列规定:
1 分水器、集水器材料宜为铜质，应包括分、集水干管、
主管关断阀或调节阅、泄水阀、排气阀、支路关断阀或调节阀和
连接配件等;
2 内外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹
凸不平及其他缺陷。表面电镀的连接件色泽应均匀，镀层应牢
固，不得有脱镀的缺陷;
3 金属连接件间的连接和过渡管件与金属连接件间的连接
密封应符合现行国家标准((55。密封管螺纹)) GBjT 7306的规定;
永久d性的螺纹连接可使用厌氧胶密封粘接;可拆卸的螺纹连接可
使用厚度不超过 0.25mm的密封材料密封连接;
4 铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式宜采用卡套
式、卡压式或滑紧卡套冷扩式夹紧结构。
5.2.7 预制沟槽保温板、供暖板和毛细管网进场后，应对辐射
面向上供热量或供冷量及向下传热量进行复验;加热电缆进场
后，应对辐射面向上供热量及向下传热量进行复验。复验应为见
证取样送检。每个规格抽检数量不应少于一个。检验方法应符合
本规程附录G的规定。
5.2.8 阀门、分水器、集水器组件安装前应做强度和严密性试
验，并应符合下列规定:
1 试验应在每批数量中抽查 10%，且不得少于 1个;对安
装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阅门应逐个作强
31 度和严密性试验，试验合格后方可使用。
2 强度试验压力应为工作压力的1. 5倍，严密性试验压力
应为工作压力的1. 1倍;强度和严密性试验持续时间应为 155 ，
其间压力应保持不变，且壳体、填料及阔瓣密封面应无渗漏。
5.3 绝热层的铺设
5.3.1 铺设绝热层的原始工作面应平整、干燥、无杂物，边角
交接面根部应平直且元积灰现象。
5.3.2 泡沫塑料类绝热层、预制沟槽保温板、供暖板的铺设应
平整，板间的相互接合应严密，接头应用塑料胶带粘接平顺。直
接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面应在铺设绝热层之前铺设
一层防潮层。
5.3.3 在铺设辐射面绝热层的同时或在填充层施工前，应由供
暖供冷系统安装单位在与辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧
面绝热层，侧面绝热层的设置应符合下列规定 z
1 绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜
小于 10mm; 应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于 10mm;
2 绝热层材料也可采用密度不小于 20kg/旷的模塑聚苯乙
烯泡沫塑料板，其厚度应为 20mm，聚苯乙烯泡沫塑料板接头处
应采用搭接方式连接;
3 侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上
边缘;交接部位应有可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面绝热
层应连接严密。
5.3.4 发泡水泥绝热层的施工现场应具备下列设备:
1 平整发泡水泥绝热层和水泥砂浆填充层表面的装置 P
2 适应不同工艺特点的专用搅拌机;
3 活塞式泵或挤压式泵，或其他可满足要求的发泡水泥或
水泥砂浆输送泵。
5.3.5 浇注发泡水泥绝热层之前的施工准备应符合下列规定:
1 对设备、输送泵及输送管道进行安全性检查 F
32 2 根据现场使用的水泥品种进行发泡剂类型配方设计后方
可进行现场制浆;
3 在房间墙上标记出发泡水泥绝热层挠筑厚度的水平线。
5.3.6 发泡水泥绝热层现场浇筑宜采用物理发泡工艺，并应符
合下列规定:
1 施工浇筑中应随时观察检查浆料的流动性、发泡稳定性，
并应控制浇筑厚度及地面平整度;发泡水泥绝热层自流平后，应
采用刮板刮平;
2 发泡水泥绝热层内部的孔隙应均匀分布，不应有水泥与
气泡明显的分离层;
3 当施工环境风力大于 5级时，应停止施工或采取挡风等
安全措施;
4 发泡水泥绝热层在养护过程中不得振动，且不应上人
作业。
5.3.7 发泡水泥绝热层应在浇筑过程中进行取样检验;宜按连
2 2
续施工每 50000m 作为一个检验批，不足 50000m 时应按一个
检验批计。
5.3.8 预制沟槽保温板铺设应符合下列规定:
1 可直接将相同规格的标准板块拼接铺设在楼板基层或发
泡水泥绝热层上;
2 当标准板块的尺寸不能满足要求时，可用工具刀裁下所
需尺寸的保温板对齐铺设;
3 相邻板块上的沟槽应互相对应、紧密依靠 0
5.3.9 供暖板及填充板铺设应符合下列规定:
1 带木龙骨的供暖板可用水泥钉钉在地面上进行局部固定，
也可平铺在基层地面上;填充板应在现场加龙骨，龙骨间距不应
大于 300mm，填充板的铺设方法与供暖板相同;
2 不带龙骨的供暖板和填充板可采用工程胶点粘在地面上，
并在面层施工时一起固定;
3 填充板内的输配管安装后，填充板上应采用带胶铝宿覆
33 盖输配管。
5.4 加热供冷管系统的安装
5.4.1 加热供冷管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，加
热供冷管应保持平直，管间距的安装误差不应大于 10mm。加热
供冷管敷设前，应对照施工图纸核定加热供冷管的选型、管径、
壁厚，并应检查加热供冷管外观质量，管内部不得有杂质。加热
供冷管安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。
5.4.2 加热供冷管及输配管切割应采用专用工具，切口应平整，
断口面应垂直管轴线。
5.4.3 加热供冷管及输配管弯曲敷设时应符合下列规定:
1 圆弧的顶部应用管卡进行固定;
2 塑料管弯曲半径不应小于管道外径的 8倍，铝塑复合管
的弯曲半径不应小于管道外径的 6倍，铜管的弯曲半径不应小于
管道外径的 5倍;
3 最大弯曲半径不得大于管道外径的 11倍;
4 管道安装时应防止管道扭曲;铜管应采用专用机械弯管。
5.4.4 i昆凝土填充式供暖地面距墙面最近的加热管与墙面间距
宜为 100mm; 每个环路加热管总长度与设计图纸误差不应大
于 8% 。
5.4.5 埋设于填充层内的加热供冷管及输配管不应有接头。在
铺设过程中管材出现损坏、渗漏等现象时，应当整根更换，不应
拼接使用。
5.4.6 施工验收后，发现加热供冷管或输配管损坏，需要增设
接头时，应符合下列规定:
1 应报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批
准后方可实施;
2 塑料管和铝塑复合管增设接头时，应根据管材，采用热
熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜制管接头连接;采用
卡套式、卡压式铜制管接头连接后，应在铜制管接头外表面做防
34 腐处理，并应采用橡胶软管套，且两端做好密封;装饰层表面应
有检修标识;
3 铜管宜采用机械连接或焊接连接;
4 应在竣工图上清晰表示接头位置，并记录归档。
5.4.7 加热供冷管应设固定装置。加热供冷管弯头两端宜设固
定卡;加热供冷管直管段固定点间距宜为 500mm~700mm，弯
曲管段固定点间距宜为 200mm~300mmo
5.4.8 加热供冷管或输配管穿墙时应设硬质套管。
5.4.9 在分水器、集水器附近以及其他局部加热供冷管排列比
较密集的部位，当管间距小于 100mm时，加热供冷管外部应设
置柔性套管。
5.4.10 加热供冷管或输配管出地面至分水器、集水器连接处，
弯管部分不宜露出面层。加热供冷管或供暖板输配管出地面至分
水器、集水器下部阀门接口之间的明装管段，外部应加装塑料套
管或波纹管套管，套管应高出面层 150mm~200mm。
5.4.11 加热供冷管或输配管与分水器、集水器连接应采用卡
套式、卡压式挤压夹紧连接，连接件材料宜为铜质。铜质连接件
直接与 PP-R塑料管接触的表面必须镀镇。
5.4.12 加热供冷管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必
须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于 200mm的柔性套管。
5.4.13 分水器、集水器宜在加热供冷管敷设之前进行安装。
水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜
为 200mm，集水器中心距地面不应小于 300mm。
5.4.14 填充层伸缩缝设置应与加热供冷管的安装同步或在填
充层施工前进行，并应符合下列规定:
2
1 当地面面积超过 30m 或边长超过 6m时，应按不大于
6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm; 伸缩缝宜采用
高发泡聚乙烯泡沫塑料板，或预设木板条待填充层施工完毕后取
出，缝槽内满填弹性膨胀膏;
2 伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘;
35 3 伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热
层时挤人绝热层中。
5.4.15 输配管与其配水、集水装置的接头连接时，应采用专
用工具将管道套到接头根部，再用专用固定卡子卡住，使其紧密
连接。
5.4.16 供暖板的配水、集水装置可采用暗装方式，也可采用
明装方式。采用暗装方式时，宜与供暖板一起埋在面层下;采用
明装方式时，配水、集水装置宜单独安装在外窗下的墙面上。
5.5 加热电缆系统的安装
5.5.1 加热电缆应按照施工图纸标定的电缆间距和走向敷设。
加热电缆应保持平直，电缆间距的安装误差不应大于 10mm。敷
设前应对照施工图纸核定型号，并应检查外观质量。
5.5.2 加热电缆出厂后严禁剪裁和拼接，有外伤或破损的加热
电缆严禁敷设。
5.5.3 加热电缆安装前后应测量加热电缆的标称电阻和绝缘电
阻，并做自检记录。
5.5.4 加热电缆施工前，应确认加热电缆冷线预留管、温控器
接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作己
完毕 0
5.5.5 加热电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且
不得小于 6倍电缆直径。
5.5.6 采用混凝土填充式地面供暖时，加热电缆下应铺设金属
网，并应符合下列规定:
1 金属网应铺设在填充层中间;
2 除填充层在铺设金属网和加热电缆的前后分层施工外，
金属网网眼不应大于 100mmX 100mm，金属直径不应小于1. 0
盯1口1;
3 应每隔 300mm将加热电缆固定在金属网上。
5.5.7 加热电缆的热线部分严禁进入冷钱预留管。
36 5.5.8 加热电缆的冷线与热线接头应暗装在填充层或预制沟槽
保温板内，接头处 150mm之内不应弯曲。
5.5.9 伸缩缝的设置应符合本规程第 5.4.14条的规定。
5.5. 10 加热电缆供暖系统和温控系统的电气施工应符合现行国
家标准《电气装置安装工程 1kV及以下配线工程施工及验收规
范>> GB 50254和《建筑电气工程施工质量验收规范>> GB 50303
的规定。
5.6 7.1<压试验
5.6.1 管道敷设完成，经检查符合设计要求后应进行水压试验，
水压试验应符合下列规定:
1 水压试验应在系统冲洗之后进行，系统冲洗应对分水器、
集水器以外主供、回水管道进行冲洗，冲洗合格后再进行室内供
暖系统的冲洗;
2 水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固
定和保护措施;
3 水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行;
4 混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次，
分别在浇筑混凝土填充层之前和填充层养护期满后进行;预制沟
槽保温板、供暖板和毛细管网户内系统试压应进行两次，分别在
铺设面层之前和之后进行;
5 冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取
可靠的防冻措施，试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。
5.6.2 水压试验压力应为工作压力的1. 5倍，且不应小于
0.6MPa。在试验压力下，稳压血，其压力降不应大于 0.05MPa ，
且不渗不漏。
5.7 填充层施工
5.7.1 填充层施工前应具备下列条件:
1 加热电缆经电阻检测和绝缘''性能检测合格;
37 2 侧面绝热层和填充层伸缩缝已安装完毕F
3 加热供冷管安装完毕且水压试验合格、加热供冷管处于
有压状态;
4 温控器的安装盒、加热电缆冷线穿管已经布置完毕$
5 通过隐蔽工程验收。
5.7.2 混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供
暖供冷系统安装单位应密切配合。填充层施工过程中不得拆除和
移动伸缩缝。
5.7.3 地面辐射供暖供冷工程施工过程中，埋管区域应设施工
通道或采取加盖等保护措施，严禁人员踩踏加热供冷部件。
5.7.4 水泥砂浆填充层应与发泡水泥绝热层结合牢固，单处空
2
鼓面积不应大于 O. 04cm ，且每个自然房间不应多于 2处。
5.7.5 水泥砂浆填充层表层的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完
成，压光或拉毛工作应在水泥砂浆终凝前完成。
5.7.6 混凝土填充层施工中，加热供冷管内的水压不应低于
O. 6MPa; 填充层养护过程中，系统水压不应低于 O.4MPa。
5.7.7 填充层施工中，严禁使用机械振捣设备;施工人员应穿
软底鞋，使用平头铁锹。
5.7.8 系统初始供暖、供冷前，水泥砂浆填充层养护时间不应
少于 7d，或抗压强度应达到 5MPa后，方可上人行走;豆石混
凝土填充层的养护周期不应少于 21d。养护期间及期满后，应对
地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置
高温物体和高温设备。
5.7.9 填充层应在铺设过程中进行取样检验;宜按连续施工每
2 2
10000m 作为一个检验批，不足 10000m 时按一个检验批计。
5.7.10 填充层施工完毕后，应进行加热电缆的标称电阻和绝缘
电阻检测验收并做好记录。
5.8 面层施工
5.8.1 面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度和强度。
38 面层施工除应符合土建施工设计图纸的各项要求外，尚应符合下
列规定:
1 施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向
填充层内模人任何物件;
2 石材、瓷砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留
10mm宽伸缩缝;木地板铺设时，应留不小于 14mm的伸缩缝;
伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出面层上表面 10mm~20mm ，
面层敷设完毕后，应裁去伸缩缝多余部分;伸缩缝填充材料宜采
用高发泡聚乙烯泡沫塑料;
3 面积较大的面层应由建筑专业计算伸缩量，设置必要的
面层伸缩缝。
5.8.2 以木地板作为面层时，木材应经过干燥处理，且应在填
充层和找平层完全干燥后进行木地板施工。
5.8.3 以资砖、大理石、花岗岩作为面层时，填充层伸缩缝处
宜采用干贴施工。
5.8.4 采用预制沟槽保温板或供暖板时，面层可按下列方法
施工:
1 木地板面层可直接铺设在预制沟槽保温板或供暖板上，
可发性聚乙烯 (EPE) 垫层应铺设在保温板或供暖板下，不得铺
设在加热部件上;
2 采用带木龙骨的供暖板时，木地板应与木龙骨垂直铺设;
3 铺设石材或瓷砖时，预制沟槽保温板及其加热部件上，
应铺设厚度不小于 30mm的水泥砂浆找平层和粘接层;水泥砂
浆找平层应加金属网，网格间距不应大于 100mm，金属直径不
应小于1. 0mm。
5.8.5 采用发泡水泥绝热层和水泥砂浆填充层时，当面层为瓷
砖或石材地面时，填充层和面层应同时施工。
5.9 卫生间施工
5.9.1 卫生间应做两层隔离层。
39 5.9.2 卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建
专业做防水。加热供冷管穿止水墙处应采取隔离措施。
5.10 质量验收
5.10.1 加热供冷管、加热电缆、供暖板安装完毕，混凝土填充
式的填充层或预制沟槽保温板、供暖板的面层施工前，应按隐蔽
工程要求，由工程承包方提出书面报告，由监理工程师组织各有
关人员进行中间验收。工程质量检验表可按本规程附录H进行
填写。
5.10.2 辐射供暖供冷水系统检查和验收应包括下列内容:
1 加热供冷管、预制沟槽保温板或供暖板、输配管、分水
器、集水器、阀门、附件、绝热材料、温控及计量设备等的
质量;
2 原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝热层、防潮层、
均热层、伸缩缝等施工质量;
3 管道、分水器、集水器、阀门、温控及计量设备等安装
质量;
4 管路冲洗;
5 隐蔽前、后水压试验。
5.10.3 加热电缆系统检查和验收应包括下列内容:
1 加热电缆、温控及计量设备、绝热材料等的质量;
2 原始工作面、填充层、面层、隔离层、绝热层、防潮层、
均热层和伸缩缝等施工质量;
3 隐蔽前、后加热电缆标称电阻和绝缘电阻检测;
4 加热电缆、温控及计量设备安装质量。
5.10.4 发泡水泥绝热层验收应符合下列规定:
1 发泡水泥绝热层施工完毕后，在填充层施工前，应按隐
蔽工程要求，由施工方会同监理单位进行分项中间验收;
2 干体积密度验收应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土
性能试验方法)) GB/T 11969的规定;
40 3 7d、 28d抗压强度应符合现行国家标准《蒸压加气混凝
土性能试验方法)) GBjT 11969的规定;
4 导热系数应符合现行国家标准《绝热材料稳态热阻及有
关特性的测定 防护热板法)) GB 10294的规定。
5.10.5 辐射供暖供冷系统中间验收应符合下列规定:
1 供暖供冷地面施工前，地面的平整、清洁状况符合施工
要求;
2 绝热层的厚度、材料的物理性能及铺设应符合设计要求;
3 伸缩缝应按设计要求敷设完毕;
4 供暖板表面应平整，接缝处应严密。
5 加热供冷管、输配管、加热电缆的材料、规格及敷设间
距，弯曲半径及固定措施等应符合设计要求;
6 填充层内加热供冷管、输配管不应有接头，弯曲部分不
得出现硬折弯现象;
7 隐蔽敷设的加热电缆的发热区域不应裁剪和破损;加热
电缆之间不应在任何地方有相互接触，交叉或者重叠的现象:
8 加热供冷管、输配管、分水器、集水器及其连接处在试
验压力下元渗漏;
9 加热电缆系统每个环路应元短路和断路现象，电阻及绝
缘电阻测试符合要求;
10 阀门启闭灵活，关闭严密 F
11 温控及计量装置、分水器、集水器及其连接件等安装后
应有成品保护措施;
12 供暖地面按要求铺设防潮层、隔离层、均热层、钢丝
网等;
13 填充层、找平层、面层平整，表面元明显裂缝。
5.10.6 绝热层、预制沟槽保温板、加热供冷管、加热电缆、
供暖板及分水器和集水器施工技术要求及允许偏差应符合表
5.10.6-1的规定;原始工作面、填充层、面层施工技术要求及
允许偏差应符合表 5.10.6-2的规定。
41 表 5.10. 6-1 绝热层、保温板、填充板、管道部件
施工技术要求及允许偏差
允许偏差
序号 项目 条件
技术要求
(mm)
结合 元缝隙
泡沫
塑料类
绝热层 厚度 按设计要求 +10
发泡水泥 厚度 按设计要求 土5
保温板 结合 元缝隙
预制沟槽
采用地砖等面层的加热电缆时，
2
均热层
保温板
厚度 不小于 O.lmm; 采用木地板时，
(如有)
总厚度不应小于 0.2mm
不小于 8倍管外径，
一5
塑料管
不应大于 11倍管外径
铝塑复 不小于 6倍管外径，
弯曲半径 5
合管 不应大于 11倍管外径
加热
3
供冷管
不小于 5倍管外径，
-5
铜管
不应大于 11倍管外径
宜为 O. 5m~0. 7m
直管
固定点
十10
间距
宜为 O. 2m~0. 3m
弯管
十10
间距 按设计要求
4
加热电缆
不应小于生产企业规定限值，
5
弯曲半径
且不得小于 6倍管外径
供暖板和
无缝隙
连接
填充板
预制轻薄
5
供暖板
间距 按设计要求 10
输配管
弯曲半径 要求同加热供冷管 5
6 分水器、集水器安装 垂直距离 宜为 200mm 士10
42 表 5.10.6-2 原始工作面、填充层、面层施工技术要求及允许偏差
允许偏差
序号 项目 条件 技术要求
(mm)
原始工作面 铺设绝热层或保温板、供暖板前 平整
加热供冷管 C15，宜 50mm
豆石 标号， 平整度
混凝土 最小厚度 ::!:5
C15，宜40mm
加热电缆
M10，宜 40mm
加热供冷管
水泥 标号， 平整度
砂浆 最小厚度 土5
2 填充层 加热电缆 M10，宜 35mm
2
面积大于 30m 或长度大于 6m 留 8mm伸缩缝 +2
留 10mm
与内外墙、柱等垂直部件 +2
侧面绝热层
瓷砖、
留 10mm伸缩缝 +2
石材地面
与内外墙、
3 面层
柱等垂直部件
留大于或等于
十2
木地板地面
14mm伸缩缝
注:原始工作面允许偏差应满足相应土建施工标准。
43 6 试运行、调试及竣工验收
6.1 试运行与调试
6. 1. 1 辐射供暖供冷系统未经调试，严禁运行使用。
6. 1. 2 辐射供暖供冷系统的试运行调试，应在施工完毕且养护
期满后，且具备正常供暖供冷和供电的条件下，由施工单位在建
设单位配合下进行。
6. 1. 3 初始供暖时，水温变化应平缓。供暖系统的供水温度应
控制在高于室内空气温度 10"C左右，且不应高于 32"C，并应连
续运行 48h; 以后每隔 24h水温升高 3"C，直至达到设计供水温
度，并保持该温度运行不少于 24h; 在设计供水温度下应对每组
分水器、集水器连接的加热管逐路进行调节，直至达到设计
要求。
6. 1. 4 初始供冷调试应在新风系统调试后进行，水温变化应平
缓。供冷系统的供水温度应控制在高于室内空气露点温度 2"C以
上，逐渐降低直至达到设计供水温度，并保持该温度运行不少于
24h。在设计供水温度下应对每组分水器、集水器连接的供冷管
逐路进行调节，直至达到设计要求。
6. 1. 5 加热电缆辐射供暖系统初始通电加热时，应控制室温平
缓上升，直至达到设计要求。
6. 1. 6 辐射供暖供冷系统调试完成后，宜对下列性能参数进行
检测，并应符合下列规定:
1 辐射体表面平均温度满足本规程第 3. 1. 3条和第 3. 1. 4
条的规定;
2 室内空气温度满足设计要求;
3 辐射供暖供冷系统进出口水温度及温差满足设计要求。
6. 1. 7 辐射体表面平均温度测定应符合下列规定:
44 1 温度计应与辐射体表面紧密粘贴;
2 温度测点数量不应少于 5对，其中一半测点应沿热媒流
程均匀设置在加热供冷管上，另→半测点应设在加热供冷管之间
且沿热媒流程均匀布置;
3 辐射体表面平均温度应取各测点温度的算术平均值;
4 温度测量系统准确度应为士0.2"C 。
6. 1. 8 辐射供暖供冷系统室内空气温度检测应符合下列规定:
1 辐射供暖时，宜以房间中央离地 0.75m高处的空气温度
作为评价依据;
2 辐射供冷时，宜以房间中央离地1. 1m高处空气温度作
为评价依据;
3 温度测量系统准确度应为:1:0.2"C 。
6. 1. 9 辐射供暖供冷系统进出口水温测点宜布置在分水器、集
水器上，温度测量系统准确度应为土0.1 "C 。
6.2 援工验收
6.2.1 竣工验收应在辐射供暖供冷系统性能检测合格后进行。
6.2.2 竣工验收时，应提供下列文件:
1 施工图、竣工图和设计变更文件;
2 主要设备和管材、配件等主要材料的出厂合格证及检验
报告;
3 辐射供暖供冷系统''性能检测报告;
4 中间验收记录;
5 冲洗和试压记录;
6 工程质量检验评定记录;
7 系统试运行和调试记录;
8 材料和产品的现场复验报告;
9 工程使用维护说明书。
45 7 运行与维护
7. 0.1 辐射供暖供冷系统首次运行注水前应充分排气。系统每
年首次运行时，需确保户外户内阀门开启到位，过滤器元堵塞，
立管进回水放气通畅，加热供冷管内元气堵。
7. O. 2 辐射供暖供冷系统加热供冷管在非供暖或非供冷季应进
行满水保护。在有冻结可能的地区应排水、泄压。
7. O. 3 加热电缆辐射供暖系统每年供暖期使用前，应检查温控
器及电路系统是否正常。
7. O. 4 辐射供暖供冷系统的表面上应有明显的标识，不得进行
打洞、钉凿、撞击、高温作业等工作。
46 附录A 辐射供暖地面构造图示
A.O.l 混凝土填充式供暖地面构造可按图A. 0.1-1 和图
A. O.1-2设置:
11
图A. o. 1-1 采用塑料绝热层(发泡水泥
绝热层)的混凝土填充式热水
供暖地面构造
1一加热管; 2一侧面绝热层; 3 抹灰层$
4一外墙; 5一楼板或与土壤相邻地面 3
6 防潮层(对与土壤相邻地面); 7 泡沫
塑料绝热层(发泡水泥绝热层); 8一豆石
混凝土填充层(水泥砂浆填充找平层) ;
9 隔离层(对潮湿房间); 10一找平层;
11 装饰面层
47 纫山
图A. 0.1-2 采用泡沫塑料绝热层(发泡水泥绝热层)的
?昆凝土填充式加热电缆供暖地面构造
1 金属网; 2 加热电缆; 3 侧面绝热层; 4 抹灰层; 5 外墙;
6一楼板或与土壤相邻地面; 7一防潮层(对与土壤相邻地面) ;
8一泡沫塑料绝热层(发泡水泥绝热层); 9 豆石混凝土填充
层(水泥砂浆填充找平层); 10一隔离层(对潮湿房间) ;
11一找平层; 12一一装饰面层
A. O. 2 预制沟槽保温板式供暖地面构造可按图A. o. 2-1~ 图
A. o. 2-4设置:
6
图A. O. 2-1 与供援房间相邻的预制沟槽保温板供暖地面构造
1一加热管或加热电缆; 2一楼板; 3--可发性聚乙烯 CEPE) 垫层，
4一预制沟槽保温板; 5 均热层; 6 木地板面层
48 7
图A. O. 2-2 与室外空气或不供暖房间相邻的
预制沟槽保温板供暖地面构造
l一加热管或加热电缆; 2一泡沫塑料绝热层; 3 楼板; 4 可发性聚乙烯
(EPE) 垫层; 5 预制沟槽保温板; 6 均热层; 7 木地板面层
8
图A. O. 2-3 与土壤相邻的预制沟槽保温板供暖地面构造
l一加热管或加热电缆; 2 与土壤相邻地面; 3 防潮层; 4 发泡水泥绝热层 3
5 可发性聚乙烯 (EPE) 垫层; 6一预制沟槽保温板; 7 均热层; 8一木地板面层
49 9
图A. O. 2-4 与供暖房间相邻的预制沟槽保温板加热电缆供暖地面构造
1 加热电缆; 2 楼板; 3 预制沟槽保温板; 4一均热层 g
5←找平层(对潮湿房间); 6-隔离层(对潮湿房间) ;
7一金属层; 8 找平层; 9一地砖或石材地面
A. O. 3 预制轻薄供暖板供暖地面构造可按图 A. O. 3-1 ~图
A. 0.3-4设置:
7
图A. O. 3-1 与供暖房间相邻的预制轻薄
供暖板供暖地面构造(一)
1一木龙骨; 2 加热管; 3 二次分水器; 4一楼板; 5一可发性聚乙烯
(EPE) 垫层; 6-供暖板; 7 木地板面层
50 9
图A. O. 3-2 与供暖房间相邻的预制轻薄
供暖板供暖地面构造(二〉
1 木龙骨; 2 加热管; 3 二次分水器; 4 楼板; 5一供暖板; 6一隔离层
(对潮湿房间); 7 金属层; 8 找平层; 9 地砖或石材面层
8
图A. O. 3-3 与室外空气或不供暖房间相邻的
预制轻薄供暖板供暖地面构造
1一木龙骨; 2一加热管; 3一二次分水器; 4 泡沫绝热材料; 5一楼板 F
6 可发性聚乙烯 (EPE) 垫层; 7一供暖板; 8一木地板面层
51 9
图A. o. 3~4 与土壤相邻的预制轻薄供暖板供暖地面构造
1一木龙骨; 2一加热管; 3 二次分水器; 4-与土壤相邻地面 5
5 防潮层; 6一发泡水泥绝热层; 7一可发性聚乙烯 (EPE)
垫层; 8-供暖板; 9 木地板面层
52 附录B 混凝土填充式热水辐射
供暖地面单位面积散热量
B.l 采用聚苯乙烯塑料板绝热层的混凝土填充式
热水辐射供暖地面单位面积散热量
B. 1. 1 当采用导热系数为 o. 38W/(m. K)的 PE-X管时，单位
地面面积的向上供热量和向下传热量可按表 B. 1. 1-1~表 B. 1. 1-
4取值。
表B. 1. 1-1 水泥、石材或陶瓷面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 64.4 18.4 72. 6 18.8 81. 8 19.4 91. 4 20.0 100. 7 21. 0
18 57.7 16.7 65.0 17.0 73.2 17.4 81. 7 18. 1 89.9 19.0
35 20 51. 0 14.9 57.4 15.2 64.6 15.6 72.1 16.1 79.3 16.9
22 44.3 13. 1 49.9 13.3 56.0 13. 7 62.5 14.2 68.7 14.9
24 37.7 11. 3 42.4 11. 5 47.6 11. 9 53.0 12.2 58.2 12.8
117.6 25. 2 129.8 26.5
16 82.3 23. 1 93.0 23.6 105.0 24.2
18 75.5 21. 4 85.3 21. 8 96.2 22.4 107.7 23.3 118.8 24.4
40 20 69. 7 19.6 77. 6 20.0 87.5 20.6 97.9 21. 4 107.9 22.4
22 62.0 17.9 69.9 18.2 78.8 18.7 88. 1 19.4 97. 1 20.4
24 55.2 16. 1 62.3 16.4 70. 1 16.8 78.3 17.5 86.3 18.3
53 续表R 1. 1-1
加热管间距 (nun)
室内
平均
500 400
300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 100.6 27.9 113.8 28.4 128.6 29.4 144.3 30.4 159.6 32.0
18 93.7 26.1 106.0 26.7 119.7 27.5 134.3 28.5 148.5 30.0
45 20 86.9 24.4 98.2 24.9 110.9 25.6 124.4 26.6 137.4 27.9
80.0 22.6
22 90.4 23.1 102.1 23.7 114.4 24.7 126.4 25.9
73.2 20.9
24 82.7 21. 3 93.3 21. 8 104.5 22.7 115.7 23.9
16 119.1 32.6 134.9 33.3 152.7 35.7 37.5
34.2 171. 6 190.1
18 112.2 30.9 127.0 31. 5 143.8 32.4 16 1. 5 33.8 178.9 35.5
50 20 105.3 29.2 119.2 29.8 134.8 30.6 151. 5 167.7 33.5
31. 9
22 98.3 27.4 111.3 28.0 125.9 28.8 141. 4 29.9 156.5 31. 5
24 91. 4 25.7 103.5 26.2 117.0 26.9 131.3 28.0 145.3 29.4
16 137.8 37.4 156.3 38.2 177. 1 39.5 199.4 41. 0 22 1. 2 43. 1
18 130.9 35.7 148.4 36.7 168.1 37.5 189.2 39.1 209.9 41. 1
55 20 123.9 34.0 140.5 34.7 159.1 35.7 179.0 37.2 198.5 39.1
22 117.0 32.2 132.6 32.9 150.1 33.8 168.9 35.2 187.2 37. 1
24 110.0 30.5 124.7 31. 1 141. 1 158.7 33.3 175.9 35.1
32.0
L 一
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20nun，填充层厚度 50nun，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W/(m'' K)、厚度 20nun，供回水温差 10.C;
2
2 水泥、石材或陶瓷丽层热阻为 O. 02m ? K/W 0
54 表8. 1.1-2 塑料类材料面层单位地面面积的向上
2
供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (nun)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 54.4 19.3 59.7 19.8 65.2 20.3 70.8 21. 1 76.1 22.0
18 48.7 17.4 53.5 17.9 58.4 18.4 63.4 19.1 68.1 19.9
35 20 43.1 15.6 47.3 16.0 51.6 16.4 56.0 17.0 60.1 17.7
22 37.5 13.7 41. 1 14.0 44.9 14.4 48.7 15.0 52.2 15.6
24 31. 9 11.8 35.0 12.1 38.2 12.5 41. 4 12.9 44.3 13.4
16 69.3 24.3 76.2 24.9 83.4 25.6 90.6 26.6 97.4 27.8
63.6 22.4 69.9 23.0 76.5 23.7 83. 1 24.6 89.3 25.6
18
57.9 20.6 63.6 21. 1 69.6 21. 7 75.6 22.5 23.5
40 20 81. 3
68.1
22 52.3 18. 7 57.4 19.2 62.7 19.7 20.5 73.2 21. 4
24 46.6 16.8 51. 1 17.2 55.9 17.8 60.7 18.4 65.2 19.2
84.5 29.3 92.9 30.0 101. 8 31.0 110.8 32.1 119.2 33.5
16
18 78.8 27.4 86.6 28.1 94.8 29.1 103.2 30.1 11 1. 0 31. 4
45 20 73.0 25.6 80.3 26.2 87.9 27.1 95.6 28.1 102.9 29.3
24.3 25.2 88.1 26.1 94.7 27.2
22 67.3 23. 7 73.9 81. 0
24 61. 6 21. 9 67.6 22.4 74.0 23.1 80.5 24.0 86.6 25.0
99.8 34.3 109.9 35.1 120.4 36.4 131. 2 37.7 141. 3 39.4
16
18 94.1 32.5 103.5 33.3 113.5 34.3 123.6 35. 7 133.1 37.3
50 20 88.3 30.6 97.1 31.4 106.5 32.4 115.9 33.7 124.8 35.2
29.5 99.5 30.4 108.3 31.6 116.6 33.0
22 82.5 28.8 90.8
76.8 26.9 84.4 27.6 92.5 28.5 100. 7 29.6 108.4 30.9
24
16 115.3 39.3 127.0 40.3 139.3 41. 8 151. 9 43.3 163.8 45.2
155.5 43.1
18 109.5 37.5 120.6 38.5 132.3 39.8 144.2 41. 3
114.2 36.6 125.3 37.9 136.6 39.3 147.2 H.O
55 20 103. 7 35.7
97.9 33.9 107.8 34.7 118.3 35.8 128.9 37.2 138.9 38.9
22
130.6 36.8
24 92.1 32.0 101. 4 32.8 11 1. 2 33.9 121. 2 35.2
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20nun，填充层厚度 50nun，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 0.041W/(m. K)、厚度 20nun，供回水温差 10''C;
2
2 塑料类材料面层热阻为 O. 075m ? K/W。
55 表虱 1.1-3 木地板材料面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 I 400 I 300 I 200 I 100
空气
水温
温度
向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
22.3
16 51. 1 19.6 55.4 20.1 59.9 20.7 64.4 21. 4 68.6
18 45.8 17.7 49.7 18.2 53.7 18.7 57.7 19.4 61. 4 20.2
35 20 40.5 15.8 43.9 16.2 47.5 16.7 51. 0 17.3 54.3 18.0
22 35.3 13.9 38.2 14.3 41. 3 14.7 44.3 15.2 47.1 15.8
24 30.0 12.0 32.5 12.3 35.1 12.7 37.7 13.1 40.1 13.6
16 65. 1 24.6 70.7 25.3 76.5 26.2 82.2 27. 1 87.7 28.2
18 59.7 22.8 64.9 23.4 70.2 24.2 75.5 25.0 80.4 26.0
40 20 54.4 20.9 59.1 21. 4 63.9 22.1 68.7 22.9 73.2 23.8
22 49.1 19.0 53.3 19.5 57.6 20. 1 61. 9 20.8 66.0 21. 7
24 43.8 17.1 47.5 17.5 51.3 18. 1 55.2 18.7 58.8 19.5
16 79.2 29.7 86.1 30.5 93.3 31. 6 100.4 32.6 107. 1 34.0
18 73.9 27.9 80.3 28.6 86.9 29.5 93.5 30. 6 99.8 31. 9
45 20 68. 5 26.0 74.4 80.6 27.5 86.7 28.6 92.5 29.7
26.7
22 63.1 24.1 68.6 24. 7 74.2 25.5 79.9 26.5 85.2 27.6
24 57.8 22.2 62.7 22.8 67. 9 23.5 73.0 24.4 77.9 25.4
16 93. 6 34.8 101. 8 35.7 110.3 37.0 118.8 38.3 126.8 39.9
18 88.2 33.0 95.9 33.9 103.9 35.1 11 1. 9 36.3 119.4 37.8
50 20 82.8 31. 1 90.0 31. 9 97.5 33.1 105.0 34.2 112.1 35.7
22 77.4 29.2 84. 1 30.0 91. 1 31. 0 98. 1 32. 2 104.7 33.5
24 72.0 27.4 78.2 28.1 84.7 29.0 91. 2 30. 1 97. 3 31. 3
16 108.0 39.9 117.6 127.5 137.4 44.0 146. 7 45.9
41.0 42.3
18 102.6 38. 1 11 1. 6 39. 1 121. 2 40.5 130.4 42.0 139.3 43.8
55 20 97. 2 36.3 105.7 37.2 114.6 38.4 123.5 39.9 13 1. 9 41. 6
22 91. 7 34.4 99.8 35.3 108.2 36.5 116.6 37.9 124.5 39.5
24 86.3 32.5 93.9 33.4 34.5 109.7 35.8 117.1 37.3
日些工3
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 0.041W/(m''町、厚度 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 木地板材料面层热阻为 0.lm ? K/W.
56 表 B. 1. 1-4 铺厚地毯面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 45. 2 20.1 48. 3 20.6 51. 4 21. 3 54.4 22.0 57.3 22.8
18 40.5 18.2 43.3 18. 7 46. 1 19.3 48.8 19.9 51. 4 20.6
35 20 35.9 16.2 38.3 16. 7 40.8 17.2 43.2 17.8 45.4 18.4
22 31. 2 14.3 33.3 14. 7 35.5 15.1 37.6 15.6 3~. 5 16.2
24 26.6 12.3 28.4 12.6 30.2 13.0 32.0 13.5 33. 6 13.9
16 57.5 25.3 61. 4 26.0 65.4 26.9 69.4 27. 7 73.1 28. 7
18 52.8 23.4 56.4 24.0 60. 1 24.8 63. 7 25.6 67. 1 26.6 I
40 20 48. 1 21. 5 51. 4 22.0 54. 7 22. 7 58.0 23.5 61. 1 24.4 I
22 43.4 19.5 46.3 20.0 49.4 20. 6 52.3 21. 3 55.1 22.1 I
24 38.7 17.6 41. 3 18.1 44.0 18.6 46. 7 19.2 49. 1 19.9
16 69.9 30.5 74.7 31. 4 79.7 32.5 84.5 33.5 89. 1 34.7 I
18 65.2 28.6 69. 7 29.4 74.3 30.3 78.8 31. 4 83.0 32.6 I
45 20 60.4 26. 7 64.6 27. 4 68.9 28.3 73. 1 29.3 77. 0 30.4
22 55. 7 24.8 59.6 25.4 63.5 26.2 67.3 27.2 71. 0 28.2
24 51. 0 22.8 54.5 23.4 58.1 24.2 61. 6 25.0 64.9 25.9
16 82. 4 35.8 88.2 36.8 94. 1 37.9 99.8 39.3 105.3 40.8
18 77. 7 33.9 83. 1 34. 8 88.6 35.9 94. 1 37. 2 99. 2 38. 6
50 20 72.9 32.0 78.0 32.9 83.2 33.9 88.3 35.1 93.1 36.4
22 68.2 30. 1 72.9 30. 9 77. 8 31. 8 82.5 33.0 87.0 34.2
24 63.4 28. 1 67. 8 28. 9 72.3 29.8 76.8 30.8 80.9 32.0
16 95.1 41. 0 10 1. 8 42.2 108.6 43.5 115.3 45. 1 12 1. 6 46.8
18 90.3 39.2 96. 7 40.3 103. 1 41. 5 109.5 43.0 115.5 44. 7
55 20 85.5 37.3 91. 5 38.3 97.7 39.5 103. 7 41. 0 109.4 42.5
22 80. 8 35.4 86. 4 36.3 92.2 37.5 97.9 38.8 103.3 40.3
76.0 33.4 81. 3 34.4 86.8 35.4 92. 1 36.7 97.2 38.1
24
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W/(m'' K)、厚度 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 铺厚地毯面层热阻为 O. 15m ? K/W 0
57 B. 1. 2 当采用导热系数为 O. 23W/(m. K)的 PB管时，单位地面
面积的向上供热量和向下传热量可按表B 1. 2-1~表且1. 2-4取值。
表 B.1.2-1 水泥、石材或陶瓷面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
400 100
500 300 200
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 54. 7 16.5 63.1 17.0 72.9 17.8 84.3 18.8 96.4 20.2
18 49.0 15.0 56.5 15.4 65.3 16.1 75.4 17.0 86.2 18.3
35 20 43.4 13.4 49.9 13.8 57. 7 14.4 66.5 15.2 76.0 16.3
22 37. 7 11. 8 43.4 12. 1 50. 1 12.7 57.7 13.3 65.8 14.4
32.1 10.2
24 36.9 10.5 42.5 10.9 48.9 11. 5 55.8 12.4
16 69.8 20. 7 80.6 21. 4 93.5 22.2 108.2 23.6 124.2 25.5
18 64. 1 19.2 74.0 19.7 85. 7 20.6 99.2 21. 8 113.7 23.5
40 20 58.4 17.6 67.3 18. 1 77. 9 18.9 90.1 20.0 103.3 21. 6
22 52.6 16.0 60.7 16.5 70.2 17.2 18.2 93.0 19.6
81. 2
24 46.9 14.4 54. 1 14.9 62.5 15.5 72.2 16.4 82.6 17.6
16 85.2 25.0 98.5 25.7 114.3 26.8 132.6 28.4 152.6 30. 8
79.4 23.4
18 91. 7 24.1 106.5 25.1 123.5 26. 7 142.0 28.8
45 20 73.6 21. 9 85.0 22. 5 98.7 23.4 114.4 24.9 13 1. 5 26.9
22 67.8 20.3 78. 3 20.9 90.8 21. 7 105.2 23.1 120.9 24.9
24 62.0 18. 7 71. 6 19.2 83.0 20.0 96.1 21. 3 110.4 23.0
16 100.7 29.2 116.5 30. 1 135.5 31. 3 157.5 33.3 18 1. 7 36. 1
18 94.9 27. 7 109.8 28.5 127.6 29. 7 148.3 31. 5 17 1. 0 34.1
50 20 89.0 26. 1 103.0 26.9 119.7 28. 1 139. 1 29. 7 160.3 32. 2
22 83.2 24.5 96.2 25.3 11 1. 8 26.3 129.9 27.9 149.6 30.3
24 77.4 23.0 89.5 23.6 103.9 24.6 120. 7 26.1 138.9 28.3
16 116.4 33.4 134.8 34.4 157.0 35.9 182.8 38.2 21 1. 2 41. 4
18 110.5 31. 9 128.0 32.9 149.0 34.3 173.5 36.4 200.4 39.5
104.7
55 20 30.4 12 1. 2 31. 3 14 1. 1 32.6 164.2 34. 7 189.6 37.6
22 98.8 28.8 114.4 29. 7 133.1 30.9 154.9 32. 9 178.8 35.6
24 92. 9 27.2 107.6 28. 1 125.2 29.3 145.6 31. 0 168.0 33. 7
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W/(m'' K)、厚度 20mm，供国水温差 10''C;
2
2 水泥、石材或陶瓷面层热阻为 O. 02m ? K/W 0
58 表 8. 1. 2-2 塑料类材料面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向 t 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量
传热量
16 48.4 17.3 53.9 18.1 60. 1 18.8 66. 7 20.0 73.6 21. 3 I
43. 4 15.7 48.3 16.4 17.0
18 53.8 59. 7 18.0 65. 9
35 20 38.4 14.0 42.8 14.5 47.6 15.2 52.8 16.1 58.2
22 33.4 12.3 37.2 12.8 41. 4 13.4 45.9 14.2 50.6 15.1
24 28.5 10.6 31. 7 11.0 35.2 11. 6 39.0 12.2 42.9 13.0
16 61. 7 21. 7 68.8 22.6 76. 7 23. 7 85.3 25.1 94.2 26.9
18 56.6 20.1 63.1 20.9 70.4 21. 9 78.2 23.2 86.4 24.9
18.4 57.5 19.2 64.0 78.6 22.8
40 20 51. 6 20. 1 71. 2 21. 3
22 46.5 16.8 51. 8 17.4 57. 7 18.3 64.2 19.4 70.8 20.7
24 41. 5 15. 1 46.2 15.8 51. 5 16.4 57.1 17.4 63. 1 18.6
16 75. 1 26.2 83.8 27. 2 93.5 28. 7 104. 1 30.3 115.3 32.5
18 70.0 24.6 78.1 25.5 87. 2 26.8 97.0 28.4 107.4 30.5
45 20 64.9 22.9 72. 4 23.8 80.8 25.0 89.9 26. 5 99.5 28.4
59.8 66. 7 22. 1 74.4 82.8 24. 6 26.3
22 21. 3 23.2 91. 6
24 54.7 19.6 61. 0 20.4 68.1 21. 4 75.7 22. 6 83.7 24.3
16 88.7 30.6 99.0 31. 9 110.6 33.4 123.3 35. 5 136.6 38. 1
18 83.5 29.0 93.3 30.2 104.2 31. 7 116.1 33.7 128.6 36. 1
50 20 78.4 27.4 87.6 28.5 97.8 29.9 108.9 31. 8 120. 7 34. 1
25. 7 26.8 91. 4 28. 1 29.8 112.7 32.0
22 73.3 81. 8 10 1. 8
24 68.2 24.1 76.1 25. 0 85.0 26.3 94.6 27.9 104.8 29.9
16 102.3 35.1 114.4 36.5 127.8 38.5 142.6 40.8 158.2 43.8
18 97.2 33.5 108.6 34. 8 12 1. 4 36.6 135.4 38.9 150.2 41. 8
33. 2 115.0 34.8 128.2 37.0 142.2 39. 7
55 20 92.1 31. 9 102.8
22 86.9 30.2 97.1 31. 5 108.5 33.0 12 1. 0 35. 1 134.2 37.7
24 81. 8 28.6 91. 3 29. 8 102. 1 31. 2 113.8 33.2 126.2 35.6
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W /(m'' K)、厚度为 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 塑料类材料面层热阻为 0.075m ? K/W。
59 表 B. 1. 2-3 木地扳面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向下 向下
向上 向下 向上 向下 向上 向上
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 45. 7 17.6 50.4 18.4 55.5 19.2 60.9 20.4 66.5 21. 7
18 41. 0 16.0 45.2 16.6 49. 7 17.4 54.5 18.4 59.6 19.6
14.3 16.4 52. 7 17.5
35 20 36.3 39.9 14.8 43.9 15.5 48.2
14.4 45.8 15.4
22 31. 6 12.6 34.8 13.1 38. 2 13. 7 41. 9
12.5 13.3
24 26.9 10.8 29.6 11. 3 32.5 11. 8 35. 7 38. 9
16 58.2 22.2 64.2 23.1 70. 7 24. 2 77. 7 25.6 85.0 27.4
18 53.4 20. 5 58.9 21. 3 64.9 22.4 71. 3 23. 7 78.0 25.3
40 20 48.7 18.8 53.6 19.6 59.1 20.5 64. 9 21. 7 71. 0 23.2
43.9 17.1 48.4 17.8 53.3 18.7 58.5 19.7 64.0 21. 1
22
15.4 16.8 52.2 17.8 57.0 18.9
24 39.2 43. 1 16.0 47.5
16 70. 8 26.7 78.1 27.8 86.2 29.2 94.8 30.9 103.8 33.0
18 66.0 25. 0 72.8 26.1 80.3 27.4 88.3 29.0 96. 7 31. 0
27. 1 89. 7 28.9
45 20 61. 2 23.4 67.5 24. 3 74.4 25.5 81. 9
22 56.4 21. 7 62.2 22.6 68.6 23. 7 75.4 25.1 82.6 26.8
24 51. 6 20.0 56.9 20.8 62.8 21. 8 69.0 23. 1 75.5 24. 7
16 83.5 31. 2 92.2 32.6 10 1. 8 34.3 112.1 36.3 122.9 38.8
78. 7 29. 6 86.9 30.8 95.9 32.4 105.6 34.4 115.7 36. 7
18
50 20 73.9 27.9 81. 6 29. 1 90.0 30.6 99.1 32.4 108.6 34.6
22 69.1 26.3 76.2 27.4 84. 1 28.7 92.6 30.5 10 1. 5 32.5
24 64.3 24.6 70.9 25.6 78. 2 26.9 86.1 28.5 94.4 30.4
106.5 117.6 39.4 129.6 41. 6 142.2 44.5
16 96.4 35.8 37.3
18 1. 5 34.2 101. 1 35.6 11 1. 7 37.4 123. 1 39. 7 135.0 42. 5
9
55 20 86. 7 32.5 95.8 33.9 105.8 35.6 116.5 37.8 127.8 40.4
22 81. 8 30.9 90.4 32.2 99.8 33.8 110.0 35.8 120.6 38.3
77. 0 29.2 85. 1 30.4 93.9 31. 9 103.5 33.9 113.5 36.2
24
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W/Cm'' K)、厚度为 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 木地板材料面层热阻为 O. 1m ? K/W,
60 表 B.l.2-4 铺厚地毯面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
300 200 100
500 400
空气
水温
温度
向下
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上
(''C)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
40.8 18.3 44.2 19.0 47.9 20.0 51. 8 21. 0 55.8 22.2
16
43.0 46.4 19.0 50.0 20. 1
18 36.6 16.5 39.7 17.2 18.0
17.9
35 20 32.4 14.8 35.1 15.4 38.0 16. 1 41. 1 17.0 44.3
22 28.2 13.0 30.6 13.5 33.1 14.2 35.8 14.9 38.5 15.8
24 24.0 11. 2 26.0 11. 7 28.2 12.2 30.4 12.9 32.8 13.6
22.9 56.3 23.9 61. 0 25.0 66.0 26.4 71. 2 28.0
16 51. 8
25.9
18 47.6 21. 2 51. 7 22. 1 56.0 23.2 60.6 24.4 65. 3
40 20 43.4 19.5 47.1 20.3 51. 0 21. 3 55.2 22.4 59.5 23.8
22 39.1 17.7 42.5 18.4 46.0 19.3 49.8 20.4 53. 7 21. 6
15.9 37. 9 16.7 41. 0 17.4 44.4 18.3 47.8 19.4
24 34. 9
16 63.0 27.6 68.4 28.8 74.2 30.2 80.4 31. 9 86.7 33.9
63.8 69.2 28.3 74.9 29.9 80.8 31. 7
18 58.7 25.9 27.0
54.5 24.2 59. 1 25.2 64.2 26.4 69.5 27.9 75.0 29.6
45 20
22 50.2 22.4 54.5 23.4 59. 1 24.5 64.0 25.9 69.1 27.4
24 46.0 20. 7 49.9 21. 6 54. 1 22.6 58.6 23.8 63.2 25.3
16 74.3 32.4 80.7 33. 7 87.6 35.4 94.9 37.4 102.5 39. 7
37.6
18 70.0 30.7 76.0 32.0 82.5 33.5 89.4 35.4 96.5
83.9 33.4 90.6 35.5
50 20 65.7 28.9 71. 4 30.2 77. 5 31. 6
22 61. 4 27.2 66.7 28.4 72. 4 29.8 78.4 31. 4 84.7 33.3
24 57. 1 25.4 62.1 26.5 67.4 27.8 73.0 29.4 78.8 31. 2
45.6
16 85.6 37. 1 93.0 38.7 101. 0 40.8 109.5 43.0 118.4
43.5
18 81. 3 35.4 88.4 36. 9 96.0 38.7 104.0 41. 0 112.4
83.7 90.9 98.5 106.5 41. 4
55 20 77. 0 33. 7 35.1 36.9 39.0
22 72. 7 32.0 79.0 33.3 85.8 35.0 93.0 37.0 100.5 39.3
24 68.4 30.2 74.4 31. 5 80.7 33.1 87.5 35.0 94.6 37. 1
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯泡沫塑
料绝热层导热系数 O. 041W/(m''町、厚度为 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 铺厚地毯丽层热阻为 O. 15m ? K/W 0
61 B. 1. 3 当采用导热系数为 386W/(m. K)的铜管时，单位地面面
积的向上供热量和向下传热量可按表B. 1. 3-1~表且1. 3-4取值。
表 B. 1. 3-1 水泥、石材或陶瓷面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量
16 81. 0 22.8 89.0 22.5 96.8 22.2 103.5 22.2
18 72.5 20.6 79.6 20.4 86.5 20. 2 92.5 20.0
18.4
35 20 64.0 70.2 18.2 76.3 18.0 81. 5 17.9
22 55.6 16.1 60.9 16.0 66.1 15.8 70.6 15. 7
24 47.2 13. 7 51. 7 13.6 56.0 13.6 59.8 13.5
16 104.0 28.8 114.4 28.4 124.6 28.2 133.5 28.0
18 95.4 26.6 104.8 26.2 114.2 26.0 122.3 25. 8
40 20 86. 7 24.3 95.3 23.9 103. 7 23.9 11 1. 0 23. 7
22 78. 1 22.1 85.8 21. 9 93.3 21. 7 99.8 21. 5
24 69.5 19.9 76. 3 19.5 83.0 19.5 88. 7 19.4
34. 4 34.1 34.0
16 127.5 140.4 153.2 164.3 33.9
18 118.8 32.2 130.7 32.0 142.6 31. 8 152.9 31. 7
45 20 110.0 30.0 12 1. 1 29. 8 132.0 29.8 141. 5 29.6
22 101. 2 28. 1 11 1. 4 27. 8 12 1. 4 27. 5 130.1 27.4
24 92.6 25.6 10 1. 8 25.5 110.8 25.4 118.7 25.3
16 15 1. 4 40.3 167.0 40. 1 182.4 39.9 195.8 39.8
18 142.6 38.6 157.2 37.9 171. 6 37. 7 184.3 37.6
50 20 133.8 36.0 147.4 35.8 160.9 35.6 172.7 35.5
22 124.9 34.2 137.6 33.6 150.2 33. 6 16 1. 2 33.3
24 116.1 31. 6 127.8 31. 4 139.5 31. 4 149.6 31. 2
16 175.7 46.9 193.9 46.1 212. 1 45. 9 228.0 45. 7
18 166.8 44.2 184.0 44.0 20 1. 2 43.7 216.3 43.6
55 20 157.9 42. 1 174.2 41. 8 190.4 41. 6 204.6 41. 5
22 148.8 40.4 164.3 39.6 179.6 39. 4 192.9 39.3
24 140.1 37. 7 154.4 37. 7 168. 7 37.3 18 1. 2 37.2
注: 1 计算条件为加热管公称外径/内径 22/19mm，填充层厚度 5伽}ffi，聚苯乙烯泡
沫塑料绝热层导热系数0.041W/(m''町、厚度为 20mm，供回水温差 10''C;
2
2 水泥、石材或陶瓷面层热阻为 O. 02m ? K/W,
62 表 B. 1. 3四2 塑料面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200
空气
水温
温度
向上 向下 向下 向下 向下
向上 向上 向上
CC)
(''C)
供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量
16 66.4 23.0 70. 8 23. 1 74.8 23.0 78.2 23.0
18 59.4 21. 0 63. 4 20.9 67.0 20.8 70.0 20.8
35 20 52.5 18.8 56.0 18. 7 59.2 18.6 61. 8 18.5
22 45. 7 16.3 48.7 16.3 51. 4 16.3 53.6 16.3
24 38.9 14. 1 41. 4 14.0 43. 7 14.0 45.6 14.0
84.9 90.6 29.2 95.9 29.1 100.2 29.0
16 29.1
18 77. 8 27. 1 83. 1 26.8 87.9 26.7 91.9 26.8
40 20 70.8 24.9 75.6 24.7 80.0 24.6 83.5 24.6
22 63.9 22.4 68.1 22.3 72.1 22.3 75.3 22.3
24 56.9 20. 1 60. 7 20.1 64.2 20.0 67.0 20.0
16 103.6 35.5 110.7 35.3 117.3 35.0 122.6 35.0
18 96.6 33.3 103.2 32.9 109.2 32.9 114.2 32.9
45 20 89.5 30. 7 95. 6 30.9 101. 2 30. 7 105.8 30.6
22 82.5 28.5 88.0 28.6 93. 2 28.5 97.4 28.4
24 75.4 26.2 80.5 26.2 85.2 26. 1 89.0 26. 1
139.0
16 122. 7 41. 2 131. 2 41. 2 41. 1 145.4 41. 1
115.6 39.0 123.5 39.2 130.9 38.9 136.9 38.9
18
50 20 108.5 36.8 115.9 37.0 122.8 36. 9 128.5 36.8
22 10 1. 3 35.0 108.3 34.5 114.7 34.6 120.0 34.6
24 94.3 32.4 100.7 32. 3 106.7 32.3 11 1. 5 32.3
16 142.0 47.4 151. 9 47.3 16 1. 0 47.3 168.6 47.3
134.8 144.2 45. 1 160.0 45.2
18 45. 7 45. 1 152.9
127. 7 43.5 136.5 42.9 144.7 42.9 15 1. 5 43.0
55 20
22 120.6 40.8 128.9 40. 7 136.6 40. 7 142.9 40. 7
24 113.4 38.6 121. 2 38.5 128.5 38.4 134.4 38.5
注: 1 计算条件为加热管公称外径/内径 22/19mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙烯
泡沫塑料绝热层导热系数 O. 041W/(m ? K)、厚度为 20mm，供回水温
差 10''C;
2
2 塑料类材料面层热阻为 0.075m ? K/W。
63 表 B.1.3-3 木地板面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 I 400 I 300 I 200
空气
水温
温度
向土 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量 l
16 61. 7 23.4
65. 1 23. 3 68. 1 23. 3 70.5 23.2
18 55.3 21. 2 58. 3 21. 1 61. 0 21. 0 63. 1 21. 0
35 20 48.9 18.9 51. 6 18. 7 53.9 18.8 55.8 18.7
22 42.5 16.4 44.8 16.5 46. 9 16.5 48.5 16.5
24 36.2 14.2 38. 1 14.1 39.8 14.1 41. 2 14.1
29.6 29.3
16 78.8 83.2 29.4 87. 1 29.4 90.2
27.0 27.1
18 72. 3 76. 3 27.2 79.9 27.0 82. 7
40 20 65. 8 25.1 69. 5 24.8 72. 7 24.9 75.3 24.8
22 59.4 22.5 62.6 22.5 65.5 22.5 67.8 22.5
24 52.9 20. 3 55.8 20.2 58.4 20.3 60.4 20.2
16 96. 1 35.8 101. 5 35.4 106.4 35. 3 110.2 35.4
33.3 102. 7 33.2
18 89.6 33.2 94.6 33.4 99.1
30.9 87. 7 31. 1 91. 8 31. 0 95.2 31. 0
45 20 83. 1
28. 7 28.6 28.6 87.6 28. 7
22 76.6 80.8 84.6
24 70.0 26.4 73.9 26.4 77. 4 26.4 80.1 26.4
16 113.8 41. 5 120.2 41. 5 125.9 41. 5 130.5 41. 6
18 107.1 39.7 113.2 39.6 118.6 39. 3 122.9 39.4
37.2 115.4 37.2
50 20 100.6 37. 1 106.2 37. 3 11 1. 3
94.0 35.2 99. 2 35.1 104.0 34. 9 107.8 34.9
22
87.4 32.6 92.3 32.6 96. 7 32.7 100.2 32.6
24
16 131. 5 47.7 139.0 47.7 145.7 47.7 15 1. 1 47.8
18 124.9 45.5 132.0 45.5 138.4 45.5 143.5 45.6
55 20 118.3 43.8 125.0 43.6 131. 0 43.4 135.8 43.4 I
22 11 1. 6 41. 5 118.0 41. 3 123.6 41. 2 128.2 41. 2
38.8 116.3 38.9 120.6 38.9
24 105.1 38.8 11 1. 0
注: 1 计算条件为加热管公称外径/内径 22/19mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙
烯泡沫塑料绝热层导热系数 O. 041W/(m. K)、厚度为 20mm，供回水温
差 10.C;
2
2 木地板材料面层热阻为 0.lm ? K/W。
64 表 B. 1. 3-4 铺厚地毯面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
200
500 400 300
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量 供热量 传热量
16 53.6 23. 7 55. 7 23. 7 57.5 23.6 58.9 23.6
49.9 51. 6 21. 3 52.8 21. 3
18 48. 1 21. 5 21. 4
19.0 44.2 19.0 45.6 19.0 46. 7 19.0
35 20 42.5
22 37.0 16.7 38.4 16.8 39. 7 16.7 40.6 16.7
24 31. 5 14.4 32. 7 14.4 33.8 14.4 34. 6 14.4
16 68.3 29. 6 71. 0 29. 9 73.4 29.8 75. 2 29.8
18 62. 7 27. 7 65.2 27. 6 67.3 27.5 69.0 27.5
40 20 57.1 25. 1 59.4 25. 3 61. 3 25.2 62. 8 25.2
23.0 53.5 23.0 55.3 22.9 56.7 22.9
22 51. 5
46.0 20. 5 47.8 20. 5 49.3 20.5 50.5 20.6
24
16 83.2 36.2 86.5 36.1 89.4 36.0 91. 7 36.0
18 77. 6 33.9 80. 7 33. 6 83.3 33.6 85. 4 33. 7
45 20 72.0 31. 3 74.8 31. 5 77.3 31. 5 79. 2 31. 5 I
22 66.3 29. 0 68.9 29.0 71. 2 29.2 73.0 29.2 I
63.1 26. 9 65.1 26.9 66. 8 26.9
24 60. 7 26. 7
98.3 42.0 102.2 42. 1 105. 7 42. 1 108.3 42.3
16
92.6 39.8 96.3 40. 1 99.6 39.9 102. 1 40.0
18
50 20 87.0 37.5 90.4 37.6 93.4 37.6 95. 8 37.7
22 81. 3 35.3 84.5 35.3 87.3 35.3 89.5 35.4
24 75.6 33.0 78.6 33.0 81. 2 33.1 83. 3 33.2
16 113.5 48.3 118.1 48.3 122. 1 48.4 125.2 48.6
115.9 46.2 118.9 46.3
18 107.8 46. 1 112.2 46.1
20 102.1 44.3 106.2 43.9 109.8 44. 1 112.6 44. 1
55
22 96.4 42.0 100.3 41. 8 103. 7 41. 8 106.3 41. 8
24 90. 7 39.3 94. 4 39.3 97.5 39.5 100.0 39.5
注: 1 计算条件为加热管公称外径/内径 22/19mm，填充层厚度 50mm，聚苯乙
烯泡沫塑料绝热层导热系数 o. 041W/(m'' K)、厚度为 20mm，供回水温
差 10''C;
2
2 铺厚地毯面层热阻为 0.15m ? K/W。
65 B.2 采用发泡水泥绝热层的混凝土填充式
热水辐射供暖地面单位面积散热量
B.2.1 当采用导热系数为 O. 38W I(m ? K)的 PE-X管时，单位
地面面积的向上供热量和向下传热量可按表B 2.1-1~表 B. 2. 1-4
取值。
表 B.2.1-1 水泥、石材或陶瓷面层单位地面面积的
向上供热量和向下传热量 CW/mZ)
加热管间距 (mrn)
室内
平均
500 I 400 I 300 I 200 I 100
空气
水温
温度
向上向下向上向下向上向下向上向下向上向下
("C)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 48.6 19.5 59.5 19.5 74.4 19.5 94. 1 19.6 115.6 20. 1
18 43. 7 17.6 53.4 17.6 66. 7 17.6 84. 1 17.7 103.2 18.1
35 20 38. 7 15. 7 47.2 15. 7 58.9 15. 7 74.2 15.8 90.8 16.2
22 33. 7 13.8 41. 1 13.8 51. 1 13.8 64.3 13. 9 78.6 14.2
24 28.8 11. 9 35.0 11.9 43.5 11. 9 54.5 12.0 66.4 12.3
16 62.1 24.5 76. 1 24. 5 95.5 24.5 121. 2 24.6 149.7 25.3
18 57. 1 22. 7 69.9 22. 6 87. 6 22.6 11 1. 0 22. 7 136.9 23.4
40 20 52.0 20.8 63.6 20.8 79.7 20. 7 100.9 20.8 124.3 21. 4
22 47.0 18.9 57.4 18.9 71. 8 18.8 90.8 18.9 11 1. 6 19.5
24 42.0 17.0 51. 2 17.0 63. 9 17.0 80. 7 17.0 99.1 17.5
16 75.8 29.6 93.0 29.5 117.0 29.5 148.9 29. 7 184.8 30.5
18 70.7 27. 7 86. 7 27. 7 108.9 27.6 138.6 27.9 171. 8 28. 6
20 65.6 25.8 80.4 25.8 100.9 25.8 128.3 26.0 158.9 26. 7
45
60.5 24.0 74.1 23.9 93.0 23.9 118.0 24. 1 146.0 24. 7
22
55.4 22.1 67.8 22. 1 85.0 22.0 107.8 22.2 133. 1 22.8
24
66 续表B. 2. 1-1
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 89. 7 34.6 110.2 34.6 138.8 34.6 177. 2 34.8 220.7 35.8
18 84.5 32.8 103.9 32.7 130. 7 32. 7 166.8 32.9 207.6 33.9
50 20 79.4 30.9 97.5 30.9 122.6 30.9 156.4 31. 1 194.5 32.0
74.3 29.0 114.6 29.0 146.0
22 29.1 91. 1 29.2 181. 3 30.0
24 69.2 27. 2 84. 8 27.2 106.5 27.1 135.6 28. 1
27. 3 168.3
16 103. 7 39. 7 127.6 39.7 16 1. 0 39.6 206. 1 39.9 257.5 41. 2
18 98.6 37.9 12 1. 2 37.8 152.8 37.8 195.5 38. 1 244.2 39.2
55 20 93.4 36.0 114.8 36.0 144. 7 36.0 185.0 36.2 230.9 37.3
22 88.3 34.2 108.4 34.1 136.6 34. 1 174.5 34.3 217.6 35.4
24 83.1 32.3 102.0 32.3 128.4 32.3 164.0 32.5 204.4 33.4
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mr口，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W/(m'' K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 水泥、石材或陶瓷面层热阻为 O. 02m ? K/W 0
表 B. 2.1-2 塑料面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向下 向下
向上 向上 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量
传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 45. 1 19.8 53.0 20.0 62. 7 20.3 73.9 20.6 84. 5 21. 3
18 40.5 17.9 47.5 18.2 56.2 18.3 66. 1 18.6 75.6 19.3
35.9 42. 1
35 20 16.0 16.1 49. 7 16.4 58.4 16.6 66. 7 17.2
22 31. 3 14.1 36.6 14.2
43.2 14.4 50. 7 14.6 57.9 15. 1
24 26. 7 12.1 31. 2 12.2 36. 7 12.4 43.1 12.6 49.1 13.0
L___
67 续表B. 2. 1-2
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
67.6 25.3 80. 1 26.9
16 57.5 24.9 25.5 94.6 26.0 108.4
62. 1 23.2 99.4 24.8
18 52.8 23.0 73.5 23.5 86. 7 24.0
48.1 56.5 66.9 90. 4 22.8
40 20 21. 1 21. 4 21. 6 78.9 22.0
22 43.5 19.2 51. 0 19.4 60.4 19.6 71. 1 20.0 81. 4 20. 7
72.4 18.6
24 38.8 17.3 45.5 17.4 53.8 17.6 63.3 18.0
32.5
16 70.0 30. 1 82.4 30. 3 97.8 30.8 115.7 31. 4 132.9
18 65. 3 28.2 76.9 28.4 91. 2 28.9 107.8 29.4 123.8 30.4
45 20 60.6 26.3 71. 3 26.5 84.5 26.8 99.8 27.4 114.6 28.4
22 55.9 24.4 65.7 24.6 77. 9 24.9 91. 9 25.4 105.5 26.3
24 51. 2 22.5 60. 1 22. 6 71. 2 23.0 84. 1 23.4 96.4 24.2
16 82. 7 35.3 97.5 35.5 115.8 36.0 137.1 36.8 157.8 38.1
18 77. 9 33.3 91. 8 33.6 109.1 34.1 129.2 34.8 148.6 36.1
50 20 73.2 31. 5 86.2 31. 7 102.4 32. 1 12 1. 2 32.8 139.3 34.0
68.5 29.6 80.6 29.8 95. 7 30.2 113.2 30.8 130. 1 32.0
22
24 63.8 27.7 75.0 27.9 89.0 28.2 105.2 28.8 120.9 29.9
16 95.5 40.4 112.6 40.7 134.0 41. 3 158.9 42.2 183.1 43.8
38.9 127.3 39.4 150.8 40. 2 173.8 41. 8
18 90. 7 38.5 107.0
55 20 86.0 36. 7 101. 4 37.0 120.5 37.5 142.8 38.3 164.5 39. 7
134.8 36.3 155.2 37. 7
22 81. 2 34.8 95. 7 35. 1 113.8 35.5
24 76.5 32.9 90. 1 33.2 107.0 33.6 126.7 34.3 145.9 35.6
」
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W/Cm'' K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 塑料类材料面层热阻为 0.075m ? K/W 0
68 表B. 2.1-3 木地板面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 44.1 19.9 50.9 20.1 58.8 20.5 67.5 21. 0 75.4 21. 7
18 39.5 18.0 45.6 18.2 52. 7 18.5 60.4 18.9 67. 5 19.6
35 20 35.0 16.1 40.4 16.3 46.6 16.6 53.4 16.9 59.6 17.5
22 30.5 14.1 35. 1 14.3 40.6 14.5 46.4 15.4
14.9 51. 8
34.5
24 26.1 12.2 29.9 12.3 12.6 39.5 12.8 44.0 13.2
16 56.1 25.0 64.8 25.3 75.1 25.7 86.3 26.4 96.6 27.3
18 51. 5 23. 1 59.5 23.6 68.9 23.9 79.2 24.4 88.6 25.3
40 20 47.0 21. 2 54.2 21. 5 62.7 21. 8 72.0 22.4 80.6 23.2
22 42.4 19.3 48.9 19.5 56.6 19.9 64.9 20.3 72.6 21. 0
24 37.9 17.4 43.6 17.6 50.4 17.9 57.8 18.3 64.6 18.9
16 68.3 30.2 79.0 30.6 91. 6 31. 2 105.4 31. 9 118.2 33.0
18 63.7 28.3 73.6 28.7 85.4 29.1 98.2 29.9 110.1 31. 0
45 20 59.1 26.4 68.3 26.7 79.1 27.2 91. 0 27.8 102.0 28.9
22 54. 5 24.5 62.9 24.8 72. 9 25.2 83.8 25.9 93. 9 26.8
24 49.9 22.6 57.6 22.8 66.7 23.2 76.7 23.8 85.8 24.7
16 80.6 35.4 93.3 35.8 108.3 36.6 124.8 37.4 140.1 38.8
18 76.0 33. 5 87.9 33. 9 102.0 34.5 117.5 35.4 131. 9 36.7
50 20 71. 4 31. 6 82.5 32.0 95.8 110.3
32.5 33.4 123.8 34.6
22 66.8 29.7 77. 2 30. 1 89.5 30.6 103.0 31. 4 115.6 32.5
24 62.1 27.8 71. 8 28. 1 83.3 28.6 95.8 29.3 107.5 30.4
16 93. 1 40.6 107.8 41. 1 125.2 41. 8 144.4 42.9 162.3 44.6
88.4 38. 7
18 102.4 39.2 118.9 39.9 137. 1 40.9 154.1 42.5
55 20 83. 8 36.8 97.0 37.3 112.6
37.9 129.8 38.9 145.9 40.4
22 79.2 34.9 91. 6 35.4 106. 3 36.0 122.5 36.9 38.3
137.6
24 74.5 33.0 86.2 33. 5 100.0 34.0 115.3 34.9 129.4 36.2
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W/(m. K)、厚度 40mm，供回水温差 10.C;
2
2 木地板材料面层热阻为 0.lm ? K/W
o
69 表 B.2.1-4 铺厚地毯面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 40.9 20.2 45.9 20.5 51. 5 20. 9 57. 1 21. 5 62.1 22.2
36. 7 18.5 46. 1 19.0 19.5 55. 7 20. 1
18 18.3 41. 2 51. 2
49.2 17.9
35 20 32.5 16.5 36.5 16.6 40.8 16.9 45.3 17.4
22 28.3 14.3 31. 7 14.6 35.5 14.9 39.4 15.3 42.8 15.8
24 24.2 12.4 27.1 12.6 30.3 12.8 33.5 13. 1 36. 4 13.6
16 51. 9 25.4 58.4 25.8 65.5 26.5 72.9 27. 1 79.3 28.0
53.6 23. 9 60.2 24.4 66.9 25. 1 72.8 25.9
18 47.7 23.5
43.5 48. 9 54.8 22.3 60.9 22.9 66.2 23.8
40 20 21. 5 21. 9
22 39.3 19.6 44. 1 19.9 49.5 20.3 54.9 20.9 59. 7 21. 6
24 35.1 17.6 39.4 17.9 44. 1 18.3 49.0 18.8 53.2 19.4
16 63.2 30.6 71. 1 31. 2 79.8 31. 8 88.8 32. 8 96. 7 33.9
18 58.9 28. 7 66.3 29.2 74.4 29.8 82.8 30. 7 90.2 31. 8
45 20 54. 7 26.8 61. 5 27.2 69.0 27.8 76. 7 28. 6 83.6 29.6
27.5
22 50.4 24.9 56.7 25.3 63.6 25. 9 70. 7 26.5 77. 0
46.2 22.9 51. 9 23.3 58.2 23.8 64. 7 24.5 70.4 25.3
24
74.5 35.9 83.9 36.5 94.3 37.3 104.9 38.4 114.4 39. 7
16
18 70. 2 34.0 79.0 34.6 88.8 35.5 98.9 36.3 107.8 37.6
50 20 65.9 32.1 74.2 32.6 83. 4 33.3 92.8 34. 3 101. 2 35.5
30.2 69.4 30. 7 77.9 31. 3 86. 7 32.2 94. 5 33.4
22 61. 7
57.4 28.2 64.6 28. 7 72.5 29.3 80. 7 30. 2 87.9 31. 2
24
16 85.9 41. 2 96.8 41. 9 108.8 42.8 121. 2 44. 1 132.3 45. 7
18 81. 6 39.3 91. 9 40.0 103.4 40.8 115.1 42. 1 125.6 43.6
55 20 77. 4 37.4 87. 1 38.0 97.9 38.9 109.0 40.0 118.9 41. 4
112.3 39.3
22 73.1 35.5 82.2 36.1 92.4 37.0 102.9 38.0
68.8 33.5 77. 4 34. 1 87.0 34.9 96.8 35.8 105.6 37.2
24
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W /(m. K)、厚度 40mm，供因水温差 10''C;
2
2 铺厚地毯面层热阻为 0.15m ? K/W 。
70 B. 2. 2 当采用导热系数为 o. 23W/(m. K)的 PB管时，单位地
面面积的向上供热量和向下传热量可按表 B. 2. 2-1~表 B. 2. 2-4
取值。
表 B. 2. 2-1 水泥、石材或陶瓷面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mrn)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向下 l
向下 向下 向下
向上向下 向上 向上 向上 向上
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 43. 6 17.8 53.8 17.7 68.0 17.9 87.3 18..3 110.4 19.2 I
18 39.2 16.0 48.2 16.0 60.8 16.2 78.0 16.5 98.5 17.4
35 20 34.8 14.2 42. 7 14.3 53.8 14.5 68.8 14.8 86.8 15.5
12.5 37.2 12.6 46. 7 12.8 59. 7 13.0 75. 1
22 30.3
50.6
24 25.9 10.8 31. 7 10. 9 39. 7 11. 0 11. 2 63.51 11. 8 1
16 55.7 22.2 68. 7 22.4 87.0 22.4 112.2 23.0 142.7 24.2 I
51. 2 20.5 63.1 20.6 79.8 20.8 102.8 21. 2 130.6 22.4 I
18
46. 7 18.8 57.5 18.9 72.6 19.0 93.4 19.5 118.5 20.5
40 20
42.2 17.1 51. 9 17.2 65.4 17. d 84. 1 17.7 106.5 18. 7
22
37.7 15.4 46.3 15.5 58.3 15.6 74.8 15.9 94.6 16.8
24
16 67.9 26. 7 83.9 26.8 106.4 27.0 137.7 27. 7 175.9 29.2
18 63.3 25.1 78.2 25. 1 99.2 25.3 128. 1 25.9 163.6 27.4
45 20 58.8 23.3 72. 5 23.5 91. 9 23.6 118.7 24.2 15 1. 3 25.5
22 54.2 21. 7 66.9 21. 7 84. 6 1. 9 109.2 22.4 139. 1 23. 7
2
24 49. 7 19.9 61. 2 20.0 77.4 20.2 99. 7 20.7 126.9
21. 8
16 80.2 31. 2 99.3 31. 4 126.1 31. 8 163.6 32.4 209.9 34. 3
18 75.6 29.5 93.5 29. 7 118.8 30.0 154.0 30. 7 197.5 32.4
50 20 71. 1 27.9 87.8 28.2 11 1. 5 28.3 144.4 28. 9 185.0 30.6
22 66.5 26.2 82. 1 26.3 104.1 26. 7 134.9 27.2 28.7
172. 6
24 61. 9 24.5 76.4 24. 6 96.9 24.9 125.3 25.4 160.2 26.9
71 续表B. 2. 2-1
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 92.7 35.7 114.8 35.9 146.2 36.2 190.0 37.1 244. 7 39.3
18 88. 1 34.3 109. 1 34.3 138.8 34.6 180.4 35.4 232.1 37.5
55 20 83.5 32.4 103.3 32.6 131. 4 32.9 170.7 33.6 219.5 35.6
22 78.9 30.8 97.6 30.9 124.0 31. 2 16 1. 0 31. 9 206.9 33.8
24 74.3 29. 1 91. 8 29.2 116.7 29.5 15 1. 3 30. 2 194.3 32.0
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W/(m. K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 水泥、石材或陶瓷面层热阻为 O. 02m ? K/W,
表B. 2. 2-2 塑料类材料面层单位地面面积的
2
向上供热量和向下传热量 CW/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向下
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 40.7 18.0 48.3 18.3 57.9 18.7 69.4 19.5 81. 5 20.6
18 36.6 16.3 43.3 16.5 51. 9 17.0 62.2 17.6 72.9 18.6
35 20 32.4 14.5 38.4 14.8 45.9 15.1 54.9 15.7 64.4 16.6
22 28.3 12.8 33.4 13.0 39.9 13.3 47.7 13.8 55.9 14.6
24 24.1 11. 0 28.5 11.2 34.0 11. 5 40.6 11. 9 47.4 12.6
16 51. 8 22.6 61. 6 23.0 73.9 23.6 88.8 24.5 104.6 26.0
18 47.6 20.9 56.5 21. 3 67.8 21. 8 81. 5 22.6 95.9 24.0
40 20 43.4 19.2 51. 5 19.5 61. 7 20.1 74.1 20. 7 87.2 22.0
22 39.2 17.4 46.5 17.7 55.7 18.2 66.8 18.9 78.5 20.0
24 35.0 15.7 41. 5 16.0 49.6 16.3 59.5 17.0 69.9 18.0
72 续表且 2.2-2
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
63.0 27.7 90.2 108.5 29.6 128. 1 31. 4
16 27.3 75.0 28.4
18 58.8 25.6 69.9 26.1 84.0 26.6 101. 1 27.7 119.3 29.4
45 20 54.6 23.8 64.8 24.2 77.9 24.8 93.7 25.8 110.5 27.4
50.4 22.1 59.8 22. 5 71. 8 23.0 86.3 24.0 101. 7 25.4
22
24 46.1 20.4 54.7 20.7 65.7 21. 2 78.9 22.1 92.9 23.4
74.4 32.4 106.6 128.6 34.6 152.0 36.8
16 31. 9 88.6 33.3
18 70. 1 30.5 83.5 30.7 100.4 31. 5 121. 1 32.7 143.2 34.9
50 20 65.9 28.5 78.4 29.0 94.3 29. 7 113.6 30.9 134.3 32.9
26.8 27.2 27.9 106.1 29.1 125.4 30.9
22 61. 7 73.3 88.1
24 57.4 25. 1 68.2 25.5 81. 9 26. 1 98.7 27.2 116.5 28.9
16 85.9 36.5 102.3 37.2 123.2 38. 1 148.8 39.7 176.3 42.3
81. 6 34.8 97. 2 35.5 117.0 36.4 141. 3 37.9 167.4 40.3
18
55 20 77.4 33.2 92.1 33.8 110.8 34.6 133.8 36. 1 158.4 38.4
22 73.1 31.5 86.9 32.0 104.6 32.8 126.3 34.2 149.5 36.4 I
24 68.8 29.7 81. 8 30.3 98.4 3L1 118.8 32.3 140.5 34.41
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08W/(m'' K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 塑料类材料面层热阻为 O. 075m ? K/W。
表弘 2.2-3 木地饭面层单位地面面积的向上
2
供热量和向下传热量CW/m )
加热管间距(mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向下 向下 向下
向上 向上 向上
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 39. 9 18. 1 46.5 18.5 54.5 19. 1 63.7 19.8 73.0 21. 0
18 35.8 16.4 41. 7 16.7 48.9
17.2 57. 1 17.9 65.4 19.0
35 31. 7 14.6 36.9 14.9 43.2
20 15.4 50.4 16.0 57.7 17.0
22 27.6 12.9 32. 1 13.1
37.6 13.5 43.8 14. 1 50.2 14.9
24 23.6 11. 1 27.4 11. 3 32.0 11. 7 37.3 12. 1 42.6 12.9
73 续表旦 2.2-3
加热管间距(rnrn)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下 向上 向下
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
16 50. 7 22.7 59.2 23. 2 69.5 23.9 81. 4 25.0 93.5 26.5
18 46.6 21. 0 54.3 21. 5 63. 8 22. 1 74.7 23.1 85. 7 24.5
40 20 42.5 19.3 49.5 19.7 58.1 20.3 68.0 21. 2 78.0 22.5
22 38.3 17.5 44. 7 17.9 52.4 18.5 61. 3 19.2 70.3 20.4
24 34.2 15.8 39.9 16.1 46. 7 16.6 54.6 17.3 62.6 18.4
16 61. 7 27.4 72.0 28.0 84. 7 28.9 99.3 30. 1 114.3 32.0
57.5 25. 7 67.2 26.3 79.0 27. 1 92.6 28. 2 106.5 30.0
18
45 20 53.4 24.0 62.3 24. 5 73. 2 25.2 85.8 26.4 98. 7 28.0
79.0 24.4 90.8 26.0
22 49.2 22.2 57.4 22.7 67.5 23.4
24 45. 1 20.5 52.6 20.9 61. 7 21. 6 72.3 22. 5 83.0 23.9
135.4 37.6
16 72. 7 32. 1 85.0 32. 8 100. 1 33.8 117.5 35. 3
18 68.6 30.4 80. 1 31. 1 94.3 32.0 110.7 33.4 127.6 35.6
103.9 119.7 33.5
50 20 64.4 28. 7 75.3 29.3 88.5 30.2 31. 5
60.2 26.9 70.4 27.5 82. 7 28.4 97.1 29. 7 11 1. 8 31. 5
22
24 56. 1 25.2 65.5 25.8 77. 0 26. 6 90.3 27. 7 103.9 29.5
115.6 38.8 135.9 40.5 156.8 43. 1
16 83. 9 36.8 98.2 37.6
18 79. 7 35.1 93.3 35.9 109.8 37.0 129.1 38.6 148.9 41. 2
55 20 75. 5 33.4 88.3 34. 1 104.0 35.2 122.2 36.8 141. 0 39. 1
31. 7 83.4 32.4 98.2 33.4 115.4 34.9 133.0 37.1
22 71. 4
24 67.2 29.9 78.5 30.6 92.4 31. 6 108.5 33.0 125.1 35.1
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20rnrn，填充层厚度 40rnrn，发泡水泥绝热层
导热系数 O. 08Wj(m'' K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 木地板材料面层热阻为 0.lm ? KjW。
74 表 8.2.2-4 铺厚地毯面层单位地面面积的向上
2
供热量和向下传热量 (W/m )
加热管间距 (mm)
室内
平均
500 400 300 200 100
空气
水温
温度
向下 向下
向上向下 向上 向下 向上 向下 向上 向上
CC)
CC)
供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量供热量传热量
37. 1 18.4 42.2 18.9 48.0 19.6 54.3 20.5 60.4 21. 7
16
18 33.3 16.7 37.9 17.1 43.1 17.7 48.7 18.5 54.1 19.6
35 20 29.5 14.9 33.5 15.3 38.1 15.8 43.0 16.5 47.9 17.5
22 25.7 13.1 29.2 13.5 33.2 13.9 37.5 14.5 41. 6 15.4
12.0 35.4 13.2
24 22.0 11. 3 24.9 11. 6 28.3 31. 9 12.5
47.2 23.2 53.7 23.8 61. 1 24.7 69.2 25.8 77. 1 27. 3
16
18 43.3 21. 4 49.3 22.0 56. 1 22.8 63.5 23.8 70.7 25.2
40 20 39.5 19.6 44.9 20.2 51. 1 20.9 57.8 21. 9 64.4 23.1
19.0 52.2 19.9 58.1
22 35.7 17.9 40.5 18.4 46. 1 21. 0
36. 2 16.5 17.1 46.5 17.9 51. 8 18.9
24 31. 9 16.1 41. 1
57.3 27.9 65.3 28.7 74.4 29.7 84.3 31.1 94.0 33.0
16
18 53. 5 26.2 60.8 26.9 69.3 27.9 78.6 29.2 87.6 30. 9
45 20 49.6 24.4 56.4 25. 1 64.3 26.0 72.8 27.2 81. 2 28.8
22 45. 7 22.7 52.0 23.3 59.3 24.1 67. 1 25.2 74.8 26.7
24 41. 9 20.9 47.6 21. 5 54.2 22.2 61. 4 23.2 68.5 24.6
16 67.6 32. 7 77. 0 33.6 87.8 34.8 99.6 36. 5 11 1. 2 38.7
18 63. 7 31. 0 72.5 31. 8 82.7 33.0 93.8 34.5 104.7 36.6
68. 1 34.5
50 20 59. 8 29. 2 30.0 77. 6 31. 1 88.1 32. 6 98.3
22 55.9 27.5 63. 7 28.2 72.6 29.3 82.3 30.6 91. 9 32.5
24 52.1 25.7 59.3 26.4 67.5 27.4 76.6 28.7 85.4 30.4
16 77. 9 37.5 88.7 38.6 101. 3 40.0 115.0 41. 9 128.5 44.4
18 74.0 35.8 84.3 36.8 96.2 38. 1 109.2 39.9 122.0 42.4
55 70. 1 34.0 79.9 35.0 91. 1 36.3 103.4 38.0 115.6 40.3
20
22 66. 2 .32.3 75.4 33. 2 86.0 34.4 97.6 36.0 109.1 38.2
24 62.3 30.5 71. 0 31. 4 81. 0 32.5 91. 9 34.1 102.6 36.1
注: 1 计算条件为加热管公称外径 20mm，填充层厚度 40mm，发泡水泥绝热层
导热系数 0.08W/(m. K)、厚度 40mm，供回水温差 10''C;
2
2 铺厚地毯面层热阻为 O. 15m ? K/W.
75 附录C 管材的选择
C. l 塑料管的选择
C. l.l 塑料管材质和连接方法的选择应以保证工程长期运行的
安全可靠为原则，根据塑料管的抗蠕变能力的强弱、许用环应力
的大小、工程环境等因素，经综合比较后确定。
C. 1. 2 塑料管管系列应按表C. 1. 2-1中使用条件 4级以及设计
压力选择;管系列值可按表C. 1. 2-2确定。
表C. l.2-1 塑料管使用条件级别
工作在 TD下 最高工作 故障
在 ''1''=下的 在T阳l下的
使用 温度的使用
温度 温度
使用时间 使用时间 典型的应用范围
条件 TD 时间
T
max TmaJ
(h)
(年)
级别 CC) I (年)
CC) CC)
供庇热水
1 1
60 49 80 95 100
(6O''C)
供应热水
2 70 49 80 1 95 100
(70.C)
30 20
3 费
50 4.5 65 100 低温地面采暖
40 25
20 2.5
地面采暖和低温
4 40 20 70 2.5 100 100
散热器采暖
60 25
20 14
较高温散
5铃善
1
60 25 90 100 100
热器采暖
80 10
------''--
注:长 仅当 Tmal不超过 65.C时才可使用;
H 当 TD 、 Tmax和 TmaJ超出本表所给出的值时，不能用本表。
1 表中所列各使用条件级别的管道系统均应同时满足在 20.C和1. OMPa条件
下输送冷水，达到 50年使用寿命;
2 所有加热系统的介质只能是水或者经处理的水。
76 表C. 1. 2-2 管系列 (S) 值
管系列 (5) 值
设计压
PB管 PE-X管 PE-RT II型 PE-RT 1型 PP-R管
PB-R管
力 Po
σ0=
σD σD σD σD σD
(MPa)
5. 46MPa 4. 34MPa 4.00MPa 3.60MPa 3. 25MPa 3.30MPa
0.4 10 6.3 (10) 6.3 5 5 5
0.6 8 6.3 6. 3 5 5 5
0.8 6.3 5 5 4 4 4
1. 0 5 4 4 3. 2 3.2 3. 2
注: 1 σD指设计应力;
2 括号内为理论值，实际选型时考虑到管材实际可行的壁厚因素，进行了
因整。
c.1. 3 塑料管公称壁厚应根据本规程第 C. 1. 2条选择的管系列
及施工和使用中的不利因素综合确定。管材公称壁厚应符合表
C. 1. 3的要求，并应同时符合下列规定:
1 对管径大于或等于 15mm的管材，壁厚不应小于
2.0mm;
2 需要进行热熔焊接的管材，其壁厚不得小于1. 9mmo
表C. l.3 管材公称壁厚 (mm)
系统工作压力 Po=0.4MPa
公称外径
PE-X管
PB管 PB-R管 PE-RTII型 PE-RTI型 PP-R管
(mm)
16 1. 3 1. 5 1. 8 1. 8 1. 8 1. 5
20 1. 3 1. 5 1. 9 2. 0 2.0 2.0
25 1. 3 1. 9 1. 9 2.3 2.3 2.3
系统工作压力 P =0.6MPa
o
公称外径
PB管 PB-R管 PE-X管 PE-RTII型 PE-RTI型 PP-R管
(mm)
16 1. 3 1. 5 1. 8 1. 8 1. 8 1. 5
20 1. 3 1. 5 1. 9
2.0 2.0 2.0
25 1. 5 1. 9 1. 9 2.3 2.3 2.3
77 续表C. 1. 3
系统工作压力 PD=0.8扣1Pa
公称外径
PB管 PB-R管 PE-X管 PE-RTlI型 PE-RTI型 PP-R管
(mrn)
16 1. 3 1. 5 1. 8 2.0 2.0 2.0
20 1. 5 1. 9 1. 9 2.3 2.3 2.3
2.3
25 1. 9 2. 3 2.8 2.8 2.8
系统工作压力 PD= 1. OMPa
公称外径
PB管 PB-R管 PE-X管 PE-RTlI型 PE-RTI型 PP-R管
(mrn)
16 1. 5 1. 8 1. 8 2.2 2.2 2.2
20 1. 9 2.3 2. 3 2.8 2.8 2.8
2.3 2.8 3.5 3.5 3.5
25 2. 8
C. 1. 4 塑料管的公称外径、最小与最大平均外径，应符合表
C. l. 4的规定。
表巳1. 4 塑料管公称外径、最小与最大平均外径 (mm)
塑料管材 公称外径 最小平均外径 最大平均外径
16.3
16 16.0
PB、 PB-R、 PE-X、
20.0 20.3
20
PE-RT 、 PP-R管
25.0 25.3
25
C.2 铝塑复合管的选择
C. 2.1 铝塑复合管可采用搭接焊和对接焊两种形式。
C. 2. 2 铝塑复合管长期工作温度和允许工作压力应符合下列
规定:
1 搭接焊式铝塑复合管长期工作温度和允许工作压力应符
合表 C. 2. 2-1的规定。
78 表C. 2. 2-1 搭接焊式铝塑复合管长期工作温度和允许工作压力
流体类别 铝塑管代号 长期工作温度 To CC) 允许工作压力 Po (MPa)
60 1. 00
A
PAP 75 o. 82
A
冷热水 82 0.69
75 1. 00
XPAP
82 0.86
注: 1 A系指采用中密度聚乙烯(乙烯与辛烯特殊共聚物)材料生产的复合管;
2 PAP为聚乙烯/铝合金/聚乙烯. XPAP为交联聚乙烯/铝合金/交联聚
乙烯。
2 对接焊式铝塑复合管长期工作温度和允许工作压力应符
合表C. 2. 2-2的规定。
表C. 2. 2-2 对接焊式铝塑复合管长期工作温度和允许工作压力
长期工作温度T。 允许工作压力 P。
流体类别 铝塑管代号
CC) (MPa)
XPAPl 、 XPAP2 、 RPAP5 40 2.00
PAP3 、 PAP4 60 1. 00
冷热水
XPAPl 、 XPAP2 、 RPAP5 75 1. 50
XPAPl 、 XPAP2 、 RPAP5 95 1. 25
注: 1 XPAPl: 一型铝塑管 聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯;
2 XPAP2: 三型铝塑管 交联聚乙烯/铝合金/交联聚乙烯 3
3 PAP3: 三型铝塑管聚乙烯/铝/聚乙烯;
4 PAP4: 四型铝塑管 聚乙烯/铝合金/聚乙烯;
5 即AP5: 五型铝塑管 耐热聚乙烯/铝合金/耐热聚乙烯。
C.2.3 铝塑复合管的公称外径、壁厚与偏差，应符合表C. 2. 3
的规定。
79 续表 C.2.3
铝塑复合管 公称外径 公称外径公差 管壁厚最小值
参考内径 管壁厚公差
16 10.9 2.3
对接焊 20 十0.3 14.5 2.5 十0.5
25 (26)
18.5 (19.5) 3.0
C.3 无缝铜管的选择
C. 3.1 元缝铜管状态和类型的选择应满足系统工作压力。管径
小于 22mm时，宜选用软态铜管;管径为 22mm或 28mm 时，
应选用半硬态铜管。
C. 3. 2 无缝铜管的公称外径、壁厚与偏差，应符合表C. 3. 2的
规定。
表C. 3.2 无缝铜管公称外径、壁厚与偏差 (rnm)
壁厚
平均外径公差
公称外径
A B C
普通级 高精级
15 1. 2 1. 0 O. 7 士0.06 士0.03
18 1. 2 1. 0 0.8 士0.06 士0.03
22 1. 5 1. 2 O. 9 ::!::0.08 士0.04
28 1. 5 1. 2 0.9 ::!::0.08 ::!::0.04
C. 3. 3 无缝钢管的最大工作压力应符合表 C.3.3的规定。
表C. 3.3 无缝铜管的最大工作压力 (MPa)
公称外径 (mm)
管材状态和类型
15 18 22 28
A 10. 79 8.87 9.08 7.05
硬态 (Y) B 8. 87 7.31 7. 19 5.59
C 6.11 5.81 5.92 4.62
5.60
A 8.56 7.04 7.21
B 7.04 5.81 5. 70 4. 44
半硬态 (Y2)
C 4.85 4.61 4. 23 3.30
80 续表 C. 3. 3
公称外径 (mm)
管材状态和类型
15 18 22 28
A 7.04 5.80 5.94 4.61
软态 (M) B 5.80 4. 79 4. 70 3.66
C 3. 99 3.80 3.48 2. 72
81 附录D 管道水力计算
D.O.l 塑料管及铝塑复合管单位长度摩擦压力损失(比摩阻，
可按表 D.O.l计算。
表 D.O.l 塑料管及铝塑复合管水力计算表
管内径 di/管外径 管内径 d.!管外径 管内径 di/管外径
d (mm/mm) d (mm/mm) d (mm/mm)
o o o
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
比摩阻R 流量G 流量G 比摩阻R 流量G
比摩阻R
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h)
0.01 0.60 4. 14 0.39 6.97 0.27 11. 19
22.38
0.02 1. 60 8.28 1. 09 13.93 O. 77
0.03 2. 97 12.41 2.04 20.90 1. 45 33.57
0.04 4. 66 16.55 3.22 27.86 2.31 44. 76
0.05 6.65 20.69 4.62 34.83 3.32 55.96
0.06 8. 93 24.83 6.22 41. 79 4.49 67.15
0.07 28.96 8.02 48. 76 5.81 78.34
11. 49
0.08 14.31 33.10 10.02 55. 73 7.27 89.53
0.09 17.39 37.24 12.20 62.69 8.87 100. 72
O. 10 20. 73 41. 38 14.57 69.66 10.60 11 1. 91
0.11 24.32 45.51 17.11 76. 62 12.47 123. 10
O. 12 28. 15 49. 65 19.84 83.59 14.47 134.29
O. 13 32.22 53.79 22. 73 90.56 16.60 145.49
O. 14 36.54 57.93 25.80 97.52 18.85 156.68
O. 15 41. 08 62.06 29.04 104.49 21. 24 167.87
0.16 45.86 66.20 32.44 11 1. 45 23.74 179.06
82 续表 D.O.l
管内径dJ管外径 管内径dJ管外径 管内径dJ管外径
d (mm/mm) d (mm/mm) do (mm/mm)
o o
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
流量G 比摩阻R 流量G 比摩阻R 流量G
比摩阻R
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h)
118.42 26.37 190.25
0.17 50.87 70.34 36.01
56.11 74.48 39.75 125.38 29.13 20 1. 44
0.18
61. 57 78.61 43. 64 132.35 32.00 212.63
o. 19
67. 25 82.75 47.70 139.32 34.99 223.82
0.20
0.21 73.16 86.89 51. 92 146.28 38. 10 235.02
0.22 79.28 91. 03 56.29 153.25 41. 33 246.21
0.23 85. 62 95.16 60.83 160. 21 44.68 257.40
o. 24 92. 18 99. 30 65.52 167.18 48. 14 268.59
O. 25 98.95 103.44 70.36 174.15 51. 72 279. 78
O. 26 105.94 107.58 75.36 181. 11 55.41 290.97
O. 27 113. 13 11 1. 71 80.51 188.08 59.22 302. 16
O. 28 120.54 115.85 85.81 195.04 63. 14 313.35
o. 29 128.16 119.99 91. 27 202.01 67. 18 324.55
O. 30 135.98 124. 13 96.87 208.97 71. 32 335.74
0.31 144.02 128.26 102.63 215.94 75.58 346.93
0.32 152.26 132.40 108.53 222.91 79.95 358. 12
0.33 160.70 136.54 114.59 229.87 84.43 369.31
0.34
169.35 140.68 120.79 236.84 89.02 380.50
0.35 , 178.21 144.81 127. 14 243.80 93.72 391. 69
0.36 187. 26 148.95 133.63 250.77 98.53 402.88
0.37 196.52 153.09 140.27 257.73 103.45 414.08
0.38
205.98 157.23 147.06 264.70 108.47 425.27
O. 39 215.64 161. 36 153.99
271. 67 113.61 436.46
83 续表D. 0.1
管内径 d;/管外径 管内径 d;/管外径 管内径 d;/管外径
d (mm/mm)
o d o (mm/mm) do (mm/mm)
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
比摩阻R 流量G 流量G
比摩阻R 比摩阻R 流量G
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h)
(Pa/m) (kg/h)
0.40
225.50 165.50 161. 07 278.63 118.85 447.65
0.41 235.56 169.64 168.29
285.60 124.20 458.84
0.42
245.81 173.78 175.65 292.56 129.66 470.03
0.43 256.27
177.91 183. 16 299.53 135.22 48 1. 22
0.44 266. 92 182.05 190.81 306.50
140.89 492.41
0.45 277. 76
186.19 198.60 313.46 146.67 503.61
0.46 288.81 190.33 206.53 320.43
152.55 514.80
0.47 300.04 194.46 214. 61 327.39 158.53 525.99
0.48 31 1. 48 198.60 222.82
334.36 164.63 537.18
0.49 323. 10 202.74 23 1. 18 34 1. 32 170.82 548.37
0.50 334.92 206.88 239.67 348.29 77. 12 559.56
1
0.51 346.94 21 1. 01 248.30 355.26 183. 53 570. 75
0.52 359.14 215. 15 257.08 362.22 190.04 58 1. 94
0.53 371. 54 219.29 265.99 369. 19 196.65 593.14
0.54 384. 13 223.43 275.04 376. 15 203.37 604.33
0.55 396.91 227. 57 284.23 383. 12 210.19 615.52
0.56 409.88 23 1. 70 293.56 390.09 217. 11 626.71
0.57 423.04 235.84 303.03 397.05 224. 14 637. 90
0.58 436.39 239.98 312.63 404.02 23 1. 27 649.09
0.59 449.93 244. 12 322.37 410.98 238.50 660.28
0.60 463.65 248.25 332.25 417.95 245.83 67 1. 47
0.61 477. 57 252.39 342.26 424.91 253.26 682.67
0.62 49 1. 67 256.53 352.41 43 1. 88 260.80 693.86
84 续表 D.O.l
管内径 dj管外径 管内径 dj管外径
管内径 di/管外径
d (mm/mm) d (mm/mm) d (mm/mm)
o o o
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
流量G 比摩阻R 流量G
比摩阻R 流量G 比摩阻R
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h)
0.63 505.97 260. 67 362.69 438.85 268.44 705.05
716.24
O. 64 520.44 264.80 373. 11 445.81 276. 18
452.78 727.43
0.65 535. 11 268.94 383.67 284.02
738.62
0.66 549.96 273.08 394. 36 459.74 29 1. 96
466. 71 300.00 749.81
0.67 565.00 277.22 405.19
416.15 473.67 308. 14 76 1. 00
0.68 580.23 28 1. 35
427.24 480. 64 316.38 772.20
0.69 595.64 285.49
438.47 487.61 324. 72 783.39
O. 70 61 1. 23 289.63
0.71 627.01 293.77 449.83 494.57 333.17 794.58
o. 72 642.97 297.90 46 1. 33 50 1. 54 341. 71 805.77
659. 12 302.04 472.96 508.50 350.35 816.96
O. 73
0.74 675.45 306. 18 484. 72 515.47 359.09 828. 15
0.75 69 1. 97 310.32 496.62 522.44 367.93 839.34
o. 76 708.67 314.45 508.65 529.40 376.87 850.53
0.77 725.55 318.59 520.81 536.37 385.91 86 1. 73
o. 78 742.62 322. 73 533. 10 543.33 395.05 872.92
545.53 550.30 884.11
O. 79 759.86 326.87 404.28
0.80 777.29 33 1. 00 558.08 557.26 413.62 895.30
0.81 794.90 335. 14 570.77 564.23 423.05 906.49
0.82 812.70 339.28 583.60 571. 20 432.58 917.68
0.83 830.67 343.42 596.55 578. 16 442.21 928.87
O. 84 848.82 347.55 609.63 585. 13 45 1. 94 940.06
0.85 867. 16 35 1. 69 622.85 592.09 46 1. 76 95 1. 26
85 续表D. 0.1
管内径 di!管外径 管内径 di/管外径 管内径 di/管外径 |
d (mm/mm) d (mm/mm) d (mm/mm)
o o o
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
比摩阻R 流量G 比摩阻R 流量G 比摩阻R 流量G
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) I
0.86 885.68 355.83 636. 19 599.06 471. 69 962.45
0.87 904.37 359.97 649.67 606.03 973.64 I
48 1. 71
0.88 923.25 364. 10 663.27 612.99 49 1. 82
剧 83 I
o. 89
942. 30 368.24 677. 01 619.96 502.04 996.02
0.90
96 1. 54 372.38 690.88 626.92 512.35 1007.21
0.91 980. 95 376. 52 704.87 633.89 522. 76 1018.40
0.92 1000.55 719.00 640.85 1029.59
380.65 533.27
0.93 79
1020.32 384. 79 733.26 647.82 543.87 1040.
0.94 1040.27 388.93 747.64 654. 79 554.57 105 1. 98
0.95 1060.40 393.07 762.16 1063. 17
66 1. 75 565. 37
O. 96 1080. 71 72
397.20 776.80 668. 576.26 1074.36
0.97 1085.55
1101. 20 40 1. 34 79 1. 57 675.68 587.25
0.98 1121. 86 405.48 806.48 682.65 598.34 1096.74
0.99 1142.70 409.62 82 1. 51 689.61 609.52 1107.93
1. 00 1163.72 413. 75 836. 67 696.58 620.80 1119.12
1. 01 1184.92 417. 89 85 1. 95 703.55 632.17 1130.32
1. 02 1206.29 867.37 710.51 114 1. 51
422.03 643.64
1. 03 1227.84 426.17 882.91 717.48 655.21 1152. 70
1. 04 1249.57 430.30 898.59 724.44 666.87 1163.89
1. 05 127 1. 47 434.44 914.39 73 1. 41 678.63 1175.08
1. 06 1293.55 438.58 930.32 738.38 690.48 1186. 27
1. 07 1315.81 442. 72 946.37 745.34 702.43 1197.46
1. 08 1338.24 446.86 962.55 752.31 714.47 1208.65
86 续表D. 0.1
管内径 di/管外径 管内径 di/管外径 管内径 di/管外径
d (mm/mm) d (mm/mm) d (mm/mm)
o o o
流速
12. 1/16 15.7/20 19.9/25
v (m/s)
比摩阻R 流量G 比摩阻R 流量G 比摩阻R 流量G
(Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h) (Pa/m) (kg/h)
1. 09 1360. 85 450.99 978.86 759.27 726.61 .1219.85
1383.63 455. 13 995.30 766.24 738.84 1231. 04
1. 10
1. 11 1406.59 459.27 101 1. 87 773.20 75 1. 17 1242.23
1. 12 1429.72 463.41 1028.56 780.17 763.60 1253.42
1. 13 1453.03 467.54 1045.38 787.14 776.11 1264.61
1. 14 1476.51 47 1. 68 1062.32 794.10 788. 73 1275.80
1. 15 1500.17 475.82 1079.39 80 1. 07 80 1. 43 1286.99
1. 16 1524.00 479.96 1096.59 808.03 814.24 1298. 18
1. 17 1548.00 484.09 1113.92 815.00
827.13 1309.38
1. 18 1572. 18 488.23 1131. 37 82 1. 97 840.12 1320.57
1. 19 1596.54 492.37 1148.94 828.93 853.21
1331. 76
1. 20 162 1. 07 496.51 1166.65 835.90
866.39 1342.95
注 z 此表为热媒平均温度为 55"C的水力计算表，
0
D.0.2 当热媒平均温度不等于 55 C时，可由表 D.O.2查出比
摩阻修正系数，并按下式进行修正。
R. =RXa (D. o. 2)
式中: R.一一热媒在设计温度和设计流量下的比摩阻 (P仙1) ;
R一一查表 D.O.l得到的比摩阻 (Pa/m) ;
a一一比摩阻修正系数。
表 D.0.2 比摩阻修正系数
热媒平均温度 CC)
修正系数a
87 D.0.3 塑料管及铝塑复合管局部阻力系数( ?) 值可按表
D. o. 3选用。
表 D.O.3 局部阻力系敛 (''1 值
曲率半径
管路附件 二:;;，5do的
直流三通 旁流三通 合流三通 分流三通 直流四通
90。弯头
0.3-0.5 0.5 1. 5 1. 5 3.0 2.0
E值
压紧螺母连接件
管路附件 分流四通 乙字弯 括弯 突然扩大 突然缩小
3.0 0.5 1. 0 1. 0 0.5 1. 5
E值
88 附录 E 加热供冷管管材物理力学性能
E.O.l 塑料管的物理力学性能应符合表 E.0.1的规定。
表E. 0.1 璧料管的物理力学性能
项目 PB PB-R PE-X PE-RTII型 PE-RTI型 PP-R
20.C , 1h
液压试验环应力 15.50 15.40 12.00 11.2 9.9 16.00
(MPa)
95.C , 1h
液压试验环应力 4.80
(如fi''a)
95.C , 22h
液压试验环应力 6.50 5.40 4.70 4. 1 3.8 4.20
(MPa)
95.C. 165h
液压试验环应力 6.20 5. 10 4.60 4.0 3. 6 3.80
(MPa)
95.C , 1000h
液压试验环应力 6.00 4. 90 4.40 3.8 3.4 3. 50
(MPa)
1lO"C. 8760h
热稳定性试验环 2.40 1. 80 2.50 2.4 1. 9 1. 90
应力 (MPa)
纵向尺寸收缩率
军三2 <(2 <(3 4二2 <(2 主二2
(%)
交联度(%) 见注
破损率<试样
。℃耐冲击(%)
的 10%
89 续表E. 0.1
项目 PB PB-R PE-X PE-RT 11型 PE-RTI型 PP-R
与对原料 与对原料
测定值之 测定值
差，不应 之差，
变化率
~O.3g/ 超过 不应超过 变化率《原料
主二原料的
10min 土0.3g/ 土0.3g/ 的 30%
管材与混配料熔体 20%
( 190''C 、 10min 10min (l9Q"C 、
(l90''C 、
流动速率之差
5kg条 且不超过 且不超过 2.16kg
2. 16kg
件下) :f:: 20% 士20% 条件下)
条件下)
(l9Q"C 、 (l90''C 、
5kg条 5kg条
件下)
件下)
注:过氧化物交联 (PE-Xa) 交联度大于或等于 70%; 硅炕交联 CPE-Xb) 交联度
大于或等于 65%; 辐照交联 (PE-Xc) 交联度大于或等于 60% 。
E. O. 2 铝塑复合管的物理力学性能应符合表 E. o. 2的规定。
表 E.O.2 铝盟复合管的物理力学性能
管环径向拉伸力 CN)
静液压强度 CMPa) 爆破压力 CMPa)
(HDPE、 PEX)
公称直径
(mm)
搭接焊 对接焊
搭接焊 对接焊 搭接焊 对接焊|
C82''C , 10h) C95''C , 10h)
12 2. 72 7.0
2100
16 2. 72 2.42 6.0 8, 0 I
2300 2400
20 2. 72 2. 42 5.0 7.0
2500 2600
注: 1 交联度要求 z 硅烧交联大子或等于 65%; 辐照交联大于或等子 60%;
2 热熔胶熔点大于或等于 120''C;
3 搭接焊铝层拉伸强度大于或等于 100MPa，断裂伸长率大于或等于 20%;
对接焊铝层拉伸强度大于或等于 80MPa，断裂伸长率应不小于 22%;
4 铝塑复合管层间粘合强度，按规定方法试验，层间不得出现分离和缝隙。
90 E.O.3 铜管机械性能应符合表 E.O.3的规定。
表 E.O.3 铜管机械性能要求
伸长率
抗拉强度， σb
状态 公称外径 (mm)
(MPa)
85 (%) 810 (%)
'';;;;100 二主315
硬态 (Y)
>100 二"，295
半硬态 (Y2) '';;;;54 二"，250 二三30 二"，25
软态 (M) '';;;;35 二主205 二主40 二主35
91 附录 F 加热电缆的电气和机械性能要求
表 F 加热电缆的主要电气和机械性能要求
检验项目
类别 标准要求
成品电缆表面标志 字迹清楚、容易辨认、耐擦
标志
标志间距离(标志在护套上) 最大 500mm
室温成品电缆电压试验 (2.0kV/5min) 不击穿
电压试验 高温成品电缆电压试验(导体额定温度
绝缘电阻 十20''C. 1. 5kV /15min)
不击穿
绝缘电阻(导体额定温度+20''C) 最小 O. 03MO. km
导体电阻 (20士l)''C 簧 在标定值 加热
和 5%之间
导体
不为负数
电阻温度系数
变形试验 (A类电缆 300N、 B类电缆
600N、 C类
电缆 2000N. 均耐受1. 5kV 305) 不击穿
成品性能
拉力试验(最小拉力 120N) 不断裂
试验
正反卷绕试验 不击穿
低温冲击试验(一 15土2)''C 不开裂
屏蔽的耐穿透性 试针推入绝缘需触及屏蔽
绝缘厚度
平均厚度 最小 0.80mm
最薄处厚度与平均厚度差值 不大于平均厚度的 10%十O.lmm
交货状态原始性能
2
老化前抗张强度最小中间值 4.2N/mm
老化前断裂伸长率最小中间值 200%
绝缘层
空气烘箱老化后的性能(7X24h. 135''C i::2''C)
抗张强度最大变化率
i:: 30%
断裂伸长率最大变化率 土30%
空气弹老化试验 (40h. 12TC士 1 ''C)
抗张强度最大变化率
i:: 30%
断裂伸长率最大变化率 土30%
92 续表F
类别 检验项目 标准要求
非污染试验 (7X24h ， 9O"C土2"C)
抗张强度最大变化率 士30%
断裂伸长率最大变化率 士30%
热延伸试验(载荷时间 15min、机械压力
2
0.2N/mm 250''C土3''C)
、
绝缘层
伸长率最大中间值 175%
15%
永久伸长率最大中间值
耐臭氧试验〈臭氧浓度 0.025%-
不开裂
0.030%, 24h)
外护套厚度
最小 0.8mm
厚度平均值
最薄处厚度与平均厚度差值不大于 厚度平均值的 15%+0.lmm
交货状态原始性能老化前抗张强度最小中间值
2
老化前断裂伸长率最小中间值 15.0N/mm
空气烘箱老化后的性能 (lOX24h ，
135"C土2''C)
2
抗张强度最小中间值 15.0N/mm
150%
断裂伸长率最小中间值
抗张强度最大变化率 ::l:: 25%
断裂伸长率最大变化率 土25%
非污染试验 (7X24h ， 80''C士2''C)
2
抗张强度最小中间值 15.0N/mm
外护套
150%
断裂伸长率最小中间值
抗张强度最大变化率 土25%
断裂伸长率最大变化率 土25%
失重试验(lOX24h ， 115''C ::l:: 2"C)
2
失重最大值 2.0mg/cm
(lh ， 150''C土2''C) 不开裂
热冲击试验
高温压力试验 (90''C士2''C)
压痕深度最大中间值 50%
低温弯曲试验 (-15''C ::l::2''C) 不开裂
热稳定性试验 (200''C土0.5"C)
最小中间值 180min
93 附录G 辐射面传热量的测试
ι0.1 以水为媒介的辐射供暖供冷系统供热量或供冷量的测试
系统及测试方法可按现行国家标准《采暖散热器散热量测定方
法)) GB/T 13754的规定确定。
ι0.2 测试小室内空气温度测点布置应符合本规程第 6. 1. 8条
的规定。
G.0.3 测试样品规格及其安装应符合下列规定:
1 测试样品边长宜为 3m土O.lm，在闭式小室内居中对称
铺设;
2 测试时应按样品使用状态将其安装在模拟楼板上，样品
的周边应设置绝热材料，样品安装宜按图 G.O.3进行。
6
ι0.3 测试样品安装示意图
1一支架; 2一模拟楼板; 3一可发性聚乙烯 (EPE) 垫层$
4 预制沟槽保温板 I 5 均热层; 6 面层; 7一加热管
或加热电缆; 8一绝热材料; 9一闭式小室
G.0.4 以水为媒介的辐射系统辐射供热量或供冷量标准特征公
式应按下式计算 z
94 Q = KM ? b.Tn CG. o. 4)
式中:Q-一一测试样品的辐射供热量或供冷量 CW);
b.T 过余温度 CK);
KM'' n一一针对测试样品的常数，通过最小二乘法求得。
G.O.S 热水辐射供暖系统辐射供热量标准特征公式至少应在过
余温度分别为 15K土3K 、 24K+3K和 33.5K+1K三个测试工况
的基础上确定。标准测试工况应符合下列规定:
1 过余温度为 33.5K土1K;
0
2 基准点空气温度为 18 C;
0 0
3 装置进口水温为 55 C，出口水温为 48 C;
4 小室大气压力为标准大气压力。
G.0.6 冷水辐射供冷系统辐射供冷量的标准特征公式至少应在
过余温度分别为 10.5K士1K、 8.5K士2K和 6.5K士2K三个测试
工况的基础上确定。标准测试工况应符合下列规定:
1 过余温度为 10.5K+1K;
0
2 基准点空气温度为 26 C;
0
3 装置进口水温为 14 C，出口水温为 1TC;
4 小室大气压力为标准大气压力。
ι0.7 加热电缆辐射供暖系统功率应采用不低于1. 0级的电功
率计测量。
G.0.8 辐射面向下传热量可通过测定模拟楼板上表面和下表面
平均温度，并经计算获得。模拟楼板上表面和下表面平均温度测
定方法应符合本规程第 6. 1. 7条的规定。辐射面向下传热量可按
下式计算:
Ql=咔~s CG. o. 8)
式中 :Ql一一辐射面向下传热量 CW);
tu→一模拟楼板上表面平均温度 CC);
td 模拟楼板下表面平均温度 CC);
2
R一一模拟楼板热阻 C C m ? OC) /W) ;
95 2
S 测试样品的面积 Cm ) 。
ι0.9 辐射面向上供热量或供冷量可按下式计算:
Q2 = Q-Qj CG. o. 9)
式中: Q2一一辐射面向上供热量或供冷量 CW);
命一一测试样品的辐射供热量或供冷量或电功率 CW) 。
96 附录H 工程质量检验表
表 H-l 以水为媒介的辐射供暖供冷系统安装工程质量检验表
工程名称
分部(子分部)工程名称 验收单位
施工单位 项目经理
分包单位 分包项目经理
专业工长(施工员) 施工班组长
施工执行标准名称及编号 《辐射供暖供冷技术规程)) JGJ 142-2012
施工单位评定 监理(建设)
项目 序号 内容 检验依据
检查记录 单位验收记录
设计要求及
外径及壁厚
附录 C
主 加热(输配) 5.4.5 、
2
控 管埋地接头 5.4.6
项 加热(输配)
3 5.6.2
目 管水压试验
加热管(输配)
4 5.4.3
弯曲半径
分、集水器安装 设计要求
5. 4.1~
加热(输配)
2
5.4.12
管安装
防潮层、隔离层
3 设计要求
铺设
泡沫塑料绝热、
4 5.3.2
般
保温、供暖板铺设
项
发泡水泥绝热层
4.2.4
5
目
强度
5.3.3 、
侧面绝热层、
6
伸缩缝设置 5.4.14
4.3.1 、
7
填充层强度
4.3.2
项目专业质量检查员:
施工单位检查评定结果
年月 日
监理工程师:
监理(建设)单位验收结论 (建设单位项目专业技术负责人)
年月 日
97 表H亿加热电缆地面辐射供暖系统安装工程质量检验表
工程名称
分部(子分部)工程名称 验收单位
施工单位 项目经理
分包单位 分包项目经理
专业工长(施工员) 施工班组长
施工执行标准名称及编号 《辐射供暖供冷技术规程)) JGJ 142一2012
施工单位评定 监理(建设)
项目
序号 内容 检验依据
检查记录
单位验收记录
5. 1. 6 、
1 加热电缆拼接 5.5.2 、
5.5.7
主
2 加热电缆弯曲半径 5.5.5
控
加热电缆冷热线 5.5.8 、
项
3
接头 5.10.3
目
不短路、
4
加热电缆电阻
断路
5 加热电缆绝缘电阻 附录 F
5.5.1 、
l
加热电缆安装
5.5.6
加热电缆与 3.2.6 、
2
5.2.6
绝热层的隔离
防潮层、隔离层
3 设计要求
铺设
般
泡沫塑料绝热
项 4 5.3.2
(保温)板铺设
日
发泡水泥绝热层
5 4.2.4
强度
侧面绝热层、 5.3.3 、
6
伸缩缝设置 5.4.14
7
填充层强度 4.3.1 、 4.3.2
项目专业质量检查员:
施工单位检查评定结果
年月
日
监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
监理(建设)单位验收结论
年月 日
98 本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度
不同的用词说明如下:
1)表示很严格，非这样做不可的:
正面词采用"必须"，反面词采用"严禁";
2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的:
正面词采用"应"，反面词采用"不应"或"不得";
如表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的:
正面词采用"宜"气，反面词采用"不宜"
4斟)表示有选择，在一定条件下可以这样做的采用"可"。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为"应
符合......的规定"或"应按……执行"。
99 ''血嘈，''3A『，。szo007
引用标准名录
1 《电气装置安装工程 1kV及以下配线工程施工及验收
规范)) GB 50254
《建筑电气工程施工质量验收规范)) GB 50303
《民用建筑供暖通风及空气调节设计规范)) GB 50736
0
((55密封管螺纹 )) GB/T 7306
《硬质泡沫塑料压缩性能的测定)) GB/T 8813
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护垫板法》
GB 10294
《蒸压加气混凝土性能试验方法)) GB/T 11969
《采暖散热器散热量测定方法)) GB/T 13754
《冷热水系统用热塑性塑料管材和管件)) GB/T 18991
100 中华人民共和国行业标准
辐射供暖供冷技术规程
JGJ 142 - 2012
条文说明修订说明
《辐射供暖供冷技术规程)) JGJ 142 一 2012，经住房和城乡建
设部 2012年 8月 23 日以第 1450号公告批准、发布。
本规程是在《地面辐射供暖技术规程)) JGJ 142 - 2004的基
础上修订而成，上一版的主编单位是中国建筑科学研究院，参编
单位是中国建筑西北设计研究院、北京市建筑设计研究院、北京
有色工程设计研究总院、沈阳市华新国际工程设计顾问有限公
司、哈尔滨工业大学、北京瑞迪北方暖通设备工程技术有限公
司、北京中房耐克森科技发展有限公司、北京特希达科技有限公
司、中房集团新技术中心有限公司、北京华源亚太化学建材有限
责任公司、丹佛斯(天津)有限公司、上海乔治·费歇尔管路系
统有限公司、北京华宇通阳光智能供暖设备有限公司、国际铜业
协会(中国)、北京狄诺瓦科技发展有限公司、北京德欧环保设
备有限公司、北京润和科技技资有限公司、北京华世通实业有限
公司、佛山市日丰企业有限公司、合肥安泽电工有限公司、上海
东理科技发展有限公司、泰科热控(湖州)有限公司、锦州奈特
新型材料有限责任公司、国家化学建筑材料测试中心建工测试
部。主要起草人员是徐伟、邹瑜、陆耀庆、曹越、黄维、万水
娥、邓有源、赵先智、宋波、董重成、于东明、白金国、蒋剑
彪、齐政新、周磊、浦望、李岩、杨宏伟、黄艳珊、田巍然、史
凤贤、王俊、胡晶薇、钟惠林、张力平、张国强、模焕忠、罗
才漠。
近年来辐射供暖供冷技术发展很快，己不再局限于地面辐射
供暖形式，顶棚、墙面辐射供暖供冷系统及新型的辐射供暖供冷
方式已得到应用。为此，除对原技术条款进行修改完善外，还补
充了新的内容。本次修订的主要技术内容是: 1.增加了辐射供
102 冷有关规定，并将标准名称改为"辐射供暖供冷技术规程";
2. 增加了绝热层采用发泡水泥、预制沟槽保温板的地面供暖、
预制轻薄供暖板地面供暖、毛细管网供暖供冷的有关规定;
3. 增加了辐射面向上供热(冷)量及向下传热量的测试方法;
4. 对各章节技术内容进行了全面修订。
本规程在修订过程中，编制组对辐射供暖供冷系统应用进行
了广泛调查研究，认真总结了国内的实践经验，吸收了近年来有
关科研成果，借鉴了相关国际标准和国外先进标准，提出了适合
我国应用条件的技术参数。
为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用
本标准时能正确理解和执行条文规定， ((辐射供暖供冷技术规程》
编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定
的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，
本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供适用者理解
和把握标准规定的参考。
103 目次
1 总则............................................…................... 106
2 术语………………………………………………………… 108
3 设计.........………………………………………………… 111
3.1 一般规定.................................................... .…. 111
3.2 地面构造.......................…........ .….... ... ... ?.. ... ..? 114
3.3 房间热负荷与冷负荷计算…..................... ?????..???..... 118
3.4 辐射面传热量的计算..............…........ .…·…....... .…. 120
3.5 水系统设计....................................... ??? ????....??.? 122
3.6 管道水力计算….................…....... .….. ??????????????? 126
3.7 加热电缆系统的设计.................................... ?????. ??? 126
3.8 温控与热计量........…......... .……................... .…. 127
3.9 电气设计..........................…............................ 131
4 材料………………………………………………………… 132
4. 1 一般规定….................…......................... ?????...? 132
4.2 绝热层材料.......................................... ???......??. 133
4.4 水系统材料.................…........ .…................. .…. 133
4.5 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备................ .……. 133
5 施工………………………………………………………… 135
5.1 一般规定................................................. .……. 135
5.2 施工方案及材料、设备检查............................... .…. 135
5.3 绝热层的铺设..............….........…................. .…. 136
5.4 加热供冷管系统的安装.................................. .……. 136
5. 5 加热电缆系统的安装….................…........ .….......... 140
5.6 水压试验......................................................... 142
5. 7 填充层施工......................................…........ .…. 142
104 5.8 面层施工........….......................... .…........ .……. 143
5. 9 卫生间施工..............…................. .……·…......... 143
5. 10 质量验收 ????????????? .…..................................... 144
6 试运行、调试及竣工验收…................…................. 145
6.1 试运行与调试................................................... 145
7 运行与维护..........................…............................ 147
附录 C 管材的选择................................................... 148
附录G 辐射面传热量的测试................................... .… 151
105 1 总则
1. O. 2 本规程适用范围。本规程以供暖技术内容为主，适用于
一般民用与工业建筑。
本规程中，以低温热水为热媒的辐射供暖系统包括以下
形式:
1 现场敷设加热管地面供暖:①混凝土填充式;②预制沟
槽保温板。
2 预制轻薄供暖板地面供暖(供暖板成品厚度小于或等于
13mm，保温基板内镶嵌的加热管外径小于或等于 8mm) 。
3 毛细管网地面、顶棚及墙面辐射供暖(毛细管网管径通
常在3mm~4mm，如 3. 4mm X o. 55mm或 4. 3mm X O. 8mm 的
PP-R管或 PE-RT 管)。
加热电缆地面辐射供暖包括以下形式:
1 混凝土填充式;
2 预制沟槽保温板。
以高温冷水为冷媒的辐射供冷系统包括以下形式:
1 现场敷设混凝土填充式地面辐射供冷(管外径大于
16mm) 。
2 毛细管网地面、顶棚及墙面辐射供冷。
近年来一些新型辐射供暖供冷方式，如结构供冷 (TABS) 、
吊顶辐射板、冷梁等在国内已有应用，因目前积累的数据及资料
尚不充分，未能包含在本规程之内。另外本规程不包含室外融雪
系统。
1.0.3 本规程为辐射供暖供冷工程的专业性全国通用技术规程。
根据国家主管部门有关编制和修订工程建设标准、规范等的统一
规定，为了精简规程内容，凡其他全国性标准、规范等已有明确
106 规定的内容，除确有必要者以外，本规程均不再另设条文。本条
文的目的是强调在执行本规程的同时，还应注意贯彻执行相关标
准、规范等的有关规定。
107 2 术语
2.0.1 辐射面可以是地面、顶棚或墙面;工作媒介可以是热水
或冷水、热空气或冷空气或电热;单独供暖时，称为辐射供暖;
单独供冷时，称为辐射供冷。
2. O. 4 本条规定的加热供冷管指不包含毛细管网的所有其他应
用于地面辐射供暖供冷的室内水管道，包括铝塑复合管、聚T
烯一 1管、交联聚乙烯管、耐热聚乙烯管、铜管等。
2. O. 5 供暖板成品厚度小于或等于 13mm，保温基板内镶嵌的
加热管外径小于或等于 8mm 。
2.0.6 加热电缆由冷线、热线和冷、热线接头组成，其中热线
由发热线芯、绝缘层、接地屏蔽层和外护套等部分组成。发热线
芯为加热电缆中将电能转换为热能的金属线芯。绝缘层为加热电
缆内导体质检的绝缘材料层。接地屏蔽层是包裹在发热线芯外并
与发热线芯绝缘的金属层，其材质可为编织成网的金属丝，也可
是沿加热电缆纵向国合的金属带。接地屏蔽层具有电磁屏蔽作
用，尤其是出现意外金属穿刺时，穿刺物首先通过了地线，确保
了人身安全。接地屏蔽层必须要求是密实型的，螺旋缠绕时，螺
旋间距不能大于 5mm，否则防穿刺触电危险的功能锐减;外护
套为保护加热电缆内部不受外界环境影响(如腐蚀、受潮等)的
电缆外围结构层。
2.0.8 预制沟槽保温板分为不带金属均热层和带金属均热层两
种，前者用于地砖、石材面层的热水地面供暖系统，后者保温板
上铺设有与加热部件外径尺寸相同沟槽的金属均热层，用于需均
热的木地板面层供暖地面，或用于加热电缆供暖地面，使加热电
缆与绝热层不直接接触。保温板厚度一般不超过 35mm。
2.0.17 找平层的作用是为铺设装饰面层抹平地面或与面砖石材
108 等粘接;当粘接面砖时找平层包括约 20mm厚水泥砂浆和约
5mm厚胶粘剂;当采用水泥地面时，找平层即为面层。
2. O. 20 侧面绝热层设于辐射区与非辐射区、建筑物墙体、柱、
过门等结构交接处，用于防止地板冷热量渗出。墙面供暖供冷
中，侧面绝热层设于辐射区与非辐射区、其他墙体、地面、顶
棚、门窗口等结构交接处，用于防止墙面冷热量渗出。顶棚供暖
供冷中，侧面绝热层设于辐射区与非辐射区、建筑物墙体、梁等
围护结构交接处，防止顶棚冷热量渗出。辐射面绝热层一般采用
聚苯乙烯等泡沫塑料板，辐射面绝热层也可用发泡水泥，侧面绝
热层也可采用 PE板条。侧面绝热层在填充层主要起到隔热的作
用，在面层结构主要起到伸缩的作用。
2. O. 22 伸缩缝如图 1所示。
图 1 伸缩缝示意图
2.0.23 用于地面供暖时，称为发泡水泥绝热层;水泥中掺加骨
料时，称为发泡混凝土。
2.0.28 按照交联方式的不同，可分为过氧化物交联聚乙烯
CPE-Xa)、硅皖交联聚乙烯 CPE-Xb)、辐照交联聚乙烯 CPE
Xc) 。
109 2. O. 32 自力式温控阀由恒温阀头和恒温阔体组成，恒温阀头分
为内置温包式、外置温包式、远程调控式。
2.0.33 温控器按照控制调节对象的不同，分为控制水路阀门开
关的温控器和对加热电缆进行通断控制的温控器。温控器根据控
制方式的不同主要分为室温型、地温型和双温型温控器。室温型
温控器传感器和控制器为一体(传感器内置)，设置在房间内反
映室温的位置。地温型温控器的传感器为外置型，埋设在辐射地
面或墙面或顶棚中，控制器设在房间便于操作的位置。双温型温
控器兼有室温型和地温型温控器的构造和功能。采用水路自力式
温控阅时，温控器即为感温原件内置、外置或远程调控的自力式
恒温阀头。
110 3 设计
3.1 一般规定
3.1.1 本条从地面辐射供暖的安全、寿命和舒适考虑，规定供
水温度不应超过 60''C。从舒适及节能考虑，地面供暖供水温度
宜采用较低数值，国内外经验表明， 35''C~45''C是比较合适的范
围。保持较低的供水温度，有利于延长化学管材的使用寿命，有
利于提高室内的热舒适感;控制供回水温差，有利于保持较大的
热媒流速，方便排除管内空气，也有利于保证地面温度的均匀。
故作此推荐。严寒和寒冷地区应在保证室内温度的基础上选择设
计供水温度，严寒地区回水温度推荐不低于 30''C 。
3.1.2 根据不同设置位置覆盖层的热阻及遮挡因素，确定毛细
管网辐射系统的供水温度。
3.1.3 辐射供暖时，辐射体表面平均温度要求。
对于人员经常停留的地面，美国相关标准根据热舒适理论研
究得出地面温度在 21''C ~24''C时，不满意度低于 8%; EN
15377-1 : 2005中推荐，经常停留地面温度上限为 29''C，非经常
停留地面温度上限为 35''C。日本相关资料研究表明，地面温度
上限为 31''C时，从人体健康、舒适考虑，是可以接受。考虑到
我国生活习惯，本规程将人员经常停留地面的温度上限值规定
为 29''C 。
EN15377-1 : 2005中推荐墙面温度上限范围为 35''C~50''C ，
上限温度取决于墙面供暖系统的设置情况如 z 身体是否易于接触
墙面，人员是否是儿童或老人等。同时还要综合考虑热损失及对
邻室影响等因素。
3. 1. 4 辐射供冷系统的供水温度确定时''.要考虑防结露、舒适
性及控制方式等方面因素。当采用水温控制时，供水温度一般为
111 140C~180C，空调负荷越大，选用水温要越低;当采用辐射面温
度直接控制时，供水温度可在保证不结露的前提下，进一步降
低。由于防结露的要求，辐射供冷系统供水温度通常高于常规冷
冻水供水温度，所以适合采用地下水、蒸发冷却装置和高温冷水
机组作为冷源，以提高能源使用效率。
辐射供冷量的大小主要取决于辐射供冷表面的温度与其他表
面的温度之差，因此，减小供回水温差，降低供回水平均温度有
利于提高供冷量，但供回水温差过低对节能不利。所以规定供、
0 0
回水温差不宜大于 5 C，且不应小于 2 C 。
辐射体表面温度限值参照欧洲标准 EN15377-1 确定。
EN15377-1 : 2005中规定:人员长时间坐卧的房间地面温度下
0 0
限为 20 C，人员活动频繁的房间地面的温度下限为 18 C 。
3.1.5 辐射供冷建筑需增强围护结构保温、隔热、气密程度，
以尽量减小冷负荷。辐射供冷系统只能除去室内的显热负荷，无
法除去室内的潜热负荷。为了防止辐射面结露和增加舒适度，需
要设置除湿通风系统。室内部分显热负荷由辐射供冷系统承担，
送风系统承担室内的全部潜热负荷和剩余的显热负荷。
风系统不仅要满足负荷、除湿和卫生要求，还要使工作区有
一定风速以满足舒适要求。要合理选用风系统形式，以便在保证
卫生要求条件下，尽量多使用室内回风，增加除湿能力和节约能
耗。例如，有条件的建筑物，鼓励采用分散式新(回)风系统。
风系统的送风形式，可以是地面、下送、中送、上送等多种形
式，要结合建筑特点和使用要求灵活掌握。可能的情况下，尽量
使经干燥处理的空气贴附冷辐射面，以进一步减少冷表面结露的
可能，如采用地面置换通风、顶送或上侧送的顶棚贴附送风等。
风系统的末端装置，适宜采用带室内回风的空气处理装置，如采
用室内(或阳台、窗外、楼梯间)安装的高静压风机盘管(或户
式新回风机组)，通过风管送风至各房间。
当采用温湿度独立控制时，需要单独设计。
3.1.6 供暖时，供水温度适宜采用 350C~450C，低于常规散热
112 器采暖系统;而供冷时，冷水温度又高于常规供冷水温度。冷热
源选择时，建议优先选用热泵、余热、废热等低温热源，冷源选
用高于 TC供水温度的冷水机组"条件允许的地区，也可直接使
用深井水、有一定深度的地表水等自然冷源或采用蒸发冷却装
置，但冷水温度一般需低于 18''C，利于提高系统的能源利用
效率。
3. 1. 7 辐射供暖时供回水温差较小，流量较大。如在较大的集
中供暖小区直接采用低温热水循环则输送半径较大，水泵的功耗
也较大，不利于节能。此条规定在集中供暖小区，适宜采用楼栋
混水装置或换热装置，实现外网大温差小流量、楼内辐射供暖系
统大流量小温差的运行模式。
3.1.9 竖向分区设置规定。设置竖向分区主要目的是减小设备、
管道及部件所承受的压力，保证系统安全运行，避免立管出现垂
直失调等现象。
3. 1. 10 在地面有遮挡覆盖的情况下，地面供暖系统的热量难以
通过地表面充分散热，就会造成局部升温。对低温热水系统，回
水温度就会升高，尽管减少了室内供暖热量，尚不至于有安全隐
患;而对加热电缆系统，加热电缆仍然持续加热，可能会产生安
全隐患。因此，应考虑尽量避免覆盖遮挡，在固定设备或卫生器
具下方不应布置加热电缆、加热管，同时应尽量选用有腿的家
具，以减少局部热阻。
3.1.12 加热电缆的线功率要求。普通加热电缆的线功率是基本
恒定的，热量不能散出来就会导致局部温度上升，成为安全的隐
患。国家标准《额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加
热电缆)) GB/T 20841 - 2007/IEC 60800 : 1992规定，护套材料为
聚氯乙烯的加热电缆，表面工作温度(电缆表面允许的最高连续
温度)为 70''C; ((美国 UL认证》规定，加热电缆表面工作温度不超
2
过 65''C。当面层采用塑料类材料(面层热阻R=0.075m ? K/W)、
海凝土填充层厚度 35mm、聚苯乙烯泡沫塑料绝热层厚度
20mm，加热电缆间距50mm，加热电缆表面温度 70''C时，计算
113 加热电缆的线功率为 16.3W/m 因此，本条文作出了对加热电
o
缆的线功率不宜超过 17W/m的规定，以控制加热电缆表面温
度，保证其使用寿命，并有利于地面温度均匀且不超出最高温度
限制。加热电缆的线功率的选择，与敷设间距、面层热阻等因素
密切相关，敷设间距越大，面层热阻越小，允许的加热电缆线功
率也可适当加大;而当面层采用地毯等高热阻材料时，要选用更
低线功率的加热电缆，以确保安全。
需要说明的是， 17W/m的推荐限值，是在电压 220V，敷设
间距 50mm的情况下得出的。通常情况下，加热电缆敷设间距
在 50mm以上，但特殊情况下，受敷设面积的限制，实际工程
中存在敷设间距为 50mm的情况，故从确保安全的角度，作此
规定。计算表明，上述同样条件下，如加热电缆间距控制在
100mm，即使采用热阻更大的厚地毯面层，加热电缆线功率的
限值也可以达到 20W/m以上。因此，实际工程加热电缆的线功
率的选择，需要根据敷设间距、构造做法等综合考虑确定。
在采用带龙骨的架空木板作为地面时，加热电缆裸敷在架空
地板的龙骨之间，需要对加热电缆有更加严格的、安全的规定。
借鉴国内外大量的工程实践经验，在龙骨之间适宜敷设有利于加
热电缆散热的金属均热层，且加热电缆的线功率不要大于 10W/m，
2
功率密度不宜大于 80W/m
o
采用加热电缆地面辐射供暖时，尚应考虑到家具布置的影
响，加热电缆的布置要尽可能避开家具特别是元腿家具的占压区
域，以免因占压区域的热损失而影响供暖效果或因占压区域的局
部温度过高而影响加热电缆的使用寿命。
3.1.13-3.1.15 为了规范设计图纸，本条对辐射供暖供冷工程
施工图的设计深度、图面表达内容与要求等，作出了具体的规
定，以保证最终的效果，职责分明。
3.2 地面构造
3.2.2 强制性条文。为减少辐射地面的热损失，直接与室外空
114 气接触的楼板、与不供暖房间相邻的地板，必须设置绝热层。
3.2.3 设置绝热层、防潮层、隔离层的要求。
当地面荷载特别大时，与土壤接触的底层的绝热层有可能承
载能力不够，考虑到土壤热阻相对楼板较大，散热量较小，一般
情况下均应设置绝热层。
为保证绝热效果，规定绝热层与土壤间设置防潮层。对于潮
湿房间，混凝土填充式供暖地面的填充层上，预制沟槽保温板或
预制轻薄供暖板供暖地面的地面面层下设置隔离层，以防止水
渗入。
3.2.4 面层热阻的大小，直接影响到地面的散热量。实测证明，
在相同供热条件和地板构造的情况下，在同一个房间里，以热阻
2
为 O.02m ? KjW左右的花岗石、大理石、陶瓷砖等作面层的地
2
面散热量，比以热阻为 O.10m ? KjW左右的木地板为面层时要
2
高 30%~60%;比以热阻为 O.15m ? KjW左右的地毯为面层
时要高 60%~90%。由此可见，面层材料对地面散热量的巨大
影响。为了节省能耗和运行费用，采用地面辐射供暖供冷方式
2
时，要尽量选用热阻小于 O.05m ? KjW的材料做面层。
混凝土填充式供暖地面适宜采用瓷砖或石材等热阻较小的面
层，不适宜采用架空木地板面层。采用加热电缆地面供暖时，地
面上不适宜铺设地毯，避免面层热阻过大，导致电缆温度过高，
不仅影响电缆寿命，还易形成安全隐患。
预制沟槽保温板和供暖板供暖地面的特点是较轻薄、占据室
内空间少，可直接铺设木地板，保温板或供暖板以及木地板面层
均为干法施工，方便快捷，如采用瓷砖或石材面层为湿法施工，
还需增加以泥砂浆找平层等厚度，且水泥砂浆均热层有腐蚀作
用。因此除住宅厨房、卫生间等不适宜使用木地板的场合外，预
制沟槽保温板和供暖板供暖地面均建议采用木地板面层，以避免
湿作业。
3.2.5 为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，本条给
出了绝热层的最低要求。当绝热层采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料板
115 时，其对应厚度见表 1。当工程条件允许时，适宜在此基础上再
增加 10mmo 采用其他泡沫塑料类绝热材料时，可根据其导热系
数，按热阻相当的原则确定厚度。聚苯乙烯泡沫塑料板主要技术
指标见本规程第 4.2节。
表 1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料极绝热层厚度 (mm)
绝热层位置 绝热层厚度
楼层之间楼板上的绝热层 20
与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层 30
40
与室外空气相邻的地板上的绝热层
考虑发泡水泥和聚苯乙烯泡沫塑料绝热材料供暖地面构造的
不同特点，不要求两种类型的绝热层热阻相当。
3.2.6 预制沟槽保温板或供暖板本身由泡沫塑料绝热材料构成，
由于不需设填充层，加热部件上部热阻相对较小，向上的有效散
热量比例与混凝土填充式供暖地面相比差距不大，因此如下层为
供暖房间，不需另外设置绝热层;如铺设在与土壤接触的底层地
板上，发泡水泥绝热层厚度可比混凝土填充式地面供暖时少
5mm，以免占据室内高度过多。
采用预制沟槽保温板或供暖板时，在土壤或楼板上部不宜采
用泡沫塑料板作绝热层，是为了避免保温板或供暖板与聚苯乙烯
泡沫塑料板铺设在一起易产生相对位移，并为了保护面层不开
裂。土壤上部采用发泡水泥容易与保温板或供暖板牢固结合;直
接与室外空气接触的楼板在下面做外保温可与外墙外保温连为一
体;与不供暖房间相邻的地板也宜在地板下表面贴泡沫塑料绝
热板。
表中绝热层厚度为最小厚度。当工程条件允许时，模塑聚苯
乙烯泡沫塑料板厚度适宜再增加 10mm。
3.2.7 填充层的作用主要有二:一是保护加热管或加热电缆;
二是使热量能比较均衡地传至地面，从而使地面的表面温度趋于
116 均匀。为了达到以上目的，要求填充层有一定的厚度。由于填充
层的厚度，直接影响到室内的净高、结构的荷载和建筑的初技
资，所以不宜太厚。
填充层材料及其厚度应根据采用的绝热层材料和加热部件类
型确定。采用发泡水泥绝热层时，因绝热层相对较厚，宜减少上
部填充层厚度，因此推荐采用能够做得较薄的水泥砂浆。发泡水
泥绝热层和水泥砂浆填充层之间有较好的结合性，即使填充层厚
度较薄，也不会产生开裂。
规定加热电缆设在填充层中间，保证加热电缆与绝热材料之
间有一定的填充层材料，是为了加强电缆向四周散热，避免供暖
地面上部被地毯等遮挡不能向上散热，紧贴电缆的绝热层又阻挡
向下散热时，产生加热电缆局部过热现象，影响加热电缆的寿
命。为此将加热电缆的豆石混凝土填充层最小厚度由原规程的
35mm增至40mmo
无论采用何种填充层，如填充层施工平整度符合铺设木地板
的要求，可直接铺设木地板，否则需找平后再铺木地板。豆石混
凝土的豆石粒径较大，结合性不好，一般面层为地砖或石材时还
需另设与面层粘接的找平层(厚度约 25mm. 其中最上为约
5mm的粘接层)。
没有防水要求的非潮湿房间，水泥砂浆填充层可同时作为面
层找平层，以减少地面上部厚度和热阻，因此水泥砂浆填充层施
工要求平整度高，采用地砖或石材面层时，可直接用约 5mm厚
的粘接层与地砖等粘接，且水泥砂浆填充(找平)层应与面层施
工同时进行。
3.2.8 预制沟槽保温板均热层材料常用铝箱和铝板，均热层材
料的导热系数一般要大于 237WjCm. K)。均热层可使加热部件
产生的热量均匀地散开，形成均匀热辐射面而不会使发热体本身
温度过高，尤其是电发热体;铺设在加热电缆之下时，使加热电
缆不直接接触保温板，保证热量均匀地散开。铝宿厚度的选取可
参考表 20
117 表 2 铝锚厚度对地表面温度分布的影晌
铝?自厚度 O. 1mm
供水温度 3S.C
供水温度 S5"C
最大值 CC) 最小值 CC) 最大值 CC) 最小值 CC)
25.19
地板上表面 21. 15 33.04 24.44
20.11 20.04 22. 79 22.63
地板下表面
铝?自厚度 0.2mm
供水温度 3S.C 供水温度 5S.C
最大值 CC) 最小值 CC) 最大值 CC) 最小值 CC)
地板上表面 25.23 22.51 32.99 27. 19
地板下表面 20.48 20.42 23.S5 23.41
铝街厚度 0.3mm
供水温度 3S"C 供水温度 SS.C
最大值 CC) 最小值 CC) 最大值 CC) 最小值 CC)
地板上表面 25.26 23.2 33.01 28. 63
地板下表面 20. 67 20.61 23.92
三3.~ _j
3.3 房间热负荷与冷负荷计算
3.3.2 辐射供暖供冷系统室内设计温度。实践证实，人体的舒
适度受辐射影响很大，欧洲的相关实验也证实了辐射和人体舒适
度感觉的相互关系。根据国内外资料和国内一些工程的实测，辐
射供暖用于全面供暖时，在相同热舒适条件下的室内温度可比对
0
流供暖时的室内温度低 2 C。供冷时，室内温度高于采用对流方
式的供冷系统 (0.5~1. 5)OC，可达到同样舒适度。
3.3.3 当辐射供暖用于局部供暖时，热负荷计算还要乘以表
3.3.3所规定的计算系数(局部供暖的面积与房间总面积的面积
比大于 75%时，按全面供暖耗热量计算)。
118 3.3.4 为适应外区较大热负荷的需求，确保室温均匀，对进深
较大房间作此规定。例如:住宅内通户门的大起居室，距外墙
6m以内无围护结构传热负荷，但有户门开启负荷，需分别加以
计算。
3.3.5 敷设加热供冷部件的地面或墙面，不存在通过地面或墙
面向外的传热负荷，因此房间外围护结构热负荷不包括敷设加热
供冷部件辐射面的传热负荷。辐射面向外的传热负荷应计算在辐
射供暖供冷房间热(冷)媒的供热(冷)量中，见本规程第
3.4.8条。
3.3.6 原规程中规定地面供暖房间热负荷计算时，可不考虑高
度附加。但实际工程的高大空间，尤其是间歇供暖时，常存在房
间升温时间过长甚至供热量不足问题。原因之一与不计算高度附
加有关 z 一是地面供暖向房间散热有将近一半仍依靠对流形式，
房间高度方向也存在一些温度梯度;二是同样面积时，高大空间
外墙等外围护结构比一般房间多，"蓄冷量"较大，供暖初期升
温相对需热量较多。因此本次修订要求考虑高度附加率，高度附
加率按散热器供暖计算值的 50%取值。
3.3.7 对于采用加热电缆的住宅辐射供暖系统、集中热源分户
热计量或采用分户独立热源的热水辐射供暖系统，其热负荷计算
时需考虑间歇供暖附加值和户间传热负荷，考虑附加后房间热负
荷可参考下式计算。
Q=α.Qj+qh.M (1)
式中:Q一一考虑附加后房间热负荷 (W);
Q 房间热负荷 (W);
α一一一考虑间歇供暖的修正系数，应根据热源和供暖方
式、分户计量收费方式、供暖地面的热容量等因素
确定，元资料时可参考表 3取值。
qh一一一房间单位面积平均户间传热量 (W/m勺，可取 qh=
2
7W/m ;
M一一房间使用面积 (m勺。
119 表 3 住宅间歇供暖热负荷修正系戴
热源形式 供暖地面类型 间歇供暖修正系数 α
混凝土填充式 1. 1
1. 2~ 1. 3
集中热水供热 预制沟槽保温板
1. 2~1. 3
供暖板
混凝土填充式 1. 3
分户独立燃油燃气
1.4~1. 5
预制沟槽保温板
供暖炉供热
1.4~1. 5
供暖板
混凝土填充式 1. 3
加热电缆
1. 4~1. 5
预制沟槽保温板
注 z 校核地面平均温度时，取α= 1. 0.
计算集中供暖系统的供暖立干管和建筑物总热负荷，以及供
电干线和建筑物的总用电负荷时，不考虑户间传热量 qh.M，则
房间热负荷可按下式计算:
Q=α. Q (2)
式中 : a-一一考虑间歇供暖的修正系数，取α= 1. 1
0
公共建筑如采用间歇供暖形式，可参考表 3，对房间基本热
负荷考虑一定的间歇供暖负荷修正。
3.4 辐射面传热量的计算
3.4.1 美国供暖制冷空调工程师协会 ASHRAE在大量研究工
作基础上提出了辐射传热量计算方法，计算原理清晰易懂，国内
设计院多已采用，并已经过实际工程检验，认为可行，故本规程
推荐采用此方法。条文中计算公式引自 ASHRAE手册 (2008
年版)。辐射面向上传热量即辐射面向上的供热量或供冷量。
3.4.2 附录 B为按本规程第 3.4.1条规定的方法计算得出的。
由于篇幅所限，附录 B列出了采用混凝土填充式热水供暖地面
时，聚苯乙烯塑料板绝热层和发泡水泥绝热层上敷设 PE-X管、
PB管，以及铜管采用聚苯乙烯塑料板绝热层时的计算数据。其
120 他管材可根据其实际导热系数参照选用。若绝热层采用其他绝热
材料，可根据其热阻值参照选用。附录 B给出的数据均为供暖
地面与供暖房间相邻时的计算结果，不包括与土壤接触、与不采
暖房间或与室外空气相邻的情况。
3.4.3 辐射供冷地面向上供冷量应根据地面构造、供冷管敷设
间距、供回水温度、室内空气温度等不同，按本规程第 3.4.1条
给出的公式计算确定。表 4为采用混凝土填充式辐射供冷地面
时，某工况下计算得到的单位地面面积向上供冷量。
2
表 4 单位地面面积向上供冷量 (W/m )
地板面层
供冷管间距
(mm)
瓷砖 塑料 木地板 地毯
25.3 22.5 21. 3 19.2
500
400 28.2 24.4 22.9 20.3
26.3 24.5 21. 5
300 31. 3
200 34.3 28.2 26. 1 22. 7
100 37. 1 30.0 27.6 23.8
注 z 供冷量计算条件 z 填充层为 50mm厚混凝土 F 绝热层为 20mm厚聚苯乙烯塑
料板 g 管材为 PEX，管径 ;20X2mm; 平均水温 17"C; 室内空气温度 26.C 。
3.4.4 预制沟槽保温板、供暖板及毛细管网辐射供暖供冷表面
与海凝土填充式供暖地面的构造不同，辐射表面内部传热规律也
不尽相同。各生产企业因采用的材料、厚度及其铺设的均热层厚
度不同等各种因素，传热量也不相同。因此应按各产品样本提供
的测试数据确定辐射表面向上供热量或供冷量，以及向下传
热量。
3.4.6 校核供暖地面地表面平均温度的近似公式是由
ASHRAE手册提供的计算方法，经回归得到的。如果表面平均
温度高于本规程第 3. 1. 3条规定的限值，应改善建筑热工性能或
设置其他辅助供暖设备，减少地面辐射供暖系统负担的热负荷，
满足限值要求。
121 3.4.7 校核辐射表面平均温度的近似公式是根据 ASHRAE手
册提供的计算方法，经回归得到的。其中，地面辐射供冷多工况
计算条件为:管材为 PE-X，管径 ft20 X 2rmn; 管间距分别为
lOOrmn, 200rmn、 300rmn， 400rmn、 500rmn; 面层分别为资砖、
塑料面层、木地板、地毯;聚苯乙烯塑料板绝热层厚度 20rmn; 填
充层为 50mr口厚混凝土;室内空气温度 26"C; 平均水温 15"C~
19"C。顶棚辐射供冷多工况计算条件为:填充层为 20mm厚砂
浆;管材为 PE-X，管径 ft14 X 1. 5mm; 管间距分别为 lOOmm、
200mm、 300mm、 400mm、 500mm; 聚苯乙烯塑料板绝热层厚
度 20mm; 室内空气温度为 26"C; 平均水温 150C~190Cc
3.5 水系统设计
3.5.1 供暖板管径小易堵塞，设置脱气除污器以防止堵塞。毛
细管网地面供暖系统管径则更小，为防止堵塞，规定毛细管网系
统应与常规系统分开，独立设置，并设置脱气除污器。
3.5.3 住宅建筑中按户划分系统，可以方便地实现按户热计量;
同一对立管连接负荷相近的户内系统，利于水力平衡;限制共用
立管每层连接的户内系统数量，是为了管井内分户阀门、计量
(分摊)设备等的设置和管理。接向户内系统的供、回管上设置
具有关断功能的阀门，是物业管理和检修的需要。当难以实现
"同一对立管连接负荷相近的户内系统"时，面积较小套型的分
户热表和户内系统的阻力会较小，阀门的调节功能可适应水力平
衡的要求，因此要求其中一个关断阀具有调节功能，可根据户内
系统的控制方式采用相对应的平衡控制装置，满足水力平衡
要求。
共用立管和可关断和调节的阅门设置在户外，符合《住宅设
计规范》关于公共功能管道的设置要求和物业管理需要。
每户分水器、集水器等人口装置仅为本户使用，维修时可以
人户，且可方便居民自己设定户内水系统水温和室内温度。
3.5.6 卫生间等地面温度不宜过低的房间单独布置回路，使其
122 能在供冷时关闭。
3.5.7 混凝土填充式地面供暖系统可参照附录 B确定;预制沟
槽保温板、供暖板及毛细管网辐射系统应按产品测试数据确定。
3.5.9 布管方式如图 2至图 4所示。
平
士
供水 T I 回水
供水 '' l 回水
图 2 回折型布置 图 3 平行型布置
+←-一-一----l +
广-----.，..
...------''
I (
1.-----飞
l f-----J·
I l
供水 f t 回水
图 4 双平行布置
3.5.11 加热管和输配管的敷设是元坡度的，因此管内流速不宜
小于 O.25m/s，以保证空气能够被水流带走并在集水器处排除。
住宅卫生间等一些流量较小的支环路，如不满足流速要求，可将
2个房间串联以加大流量，或选择较小直径的管道。常用的水流
123 速为 (0. 25~0. 5) m/s 。
3.5.14 、 3.5.15 旁通管、平衡管及间门等设置，可参考图 5~
图 10所示。分水器、集水器上下位置，热计量装置设置在供水
管或回水管，均可根据工程情况确定。
供暖立管 11
二=正
供水ι」一-~-~
图 5 直接供暖系统
两通温控阀
阀门厅一一一一--1 脱气除污器
V . 6><预制轻薄供暖板系统)
供水+
集水器
图 6 间接供暖系统
兰通温控阀
供水-
正二二i
图 7 采用兰通阀的1昆水系统(外网为定流量时)
124 三通温控阀
供水
ζ二丐
图 8 采用三通阔的棍水系统(外网为变流量时)
供水
乙二王
图 9 采用两通阔的棍水系统(外网为定流量时)
两通温控阀
供水
正二I
n
图 10 采用两通阔的棍水系统(外网为变流量时)
125 3.6 管道水力计算
3.6.2 该计算方法引自俄罗斯 1999年出版的设计与施工规范
《采用铝塑复合管供暖系统的设计与安装》。该方法是专门针对铝
塑复合管制定的，其他塑料管材可参照计算。计算公式中引人了
水的流动相似系数，使比摩阻公式适合于整个揣流区，同时管道
内径计算公式考虑了管径与壁厚的制造公差，因此水力计算结果
更加符合实际。
该方法还给出了铝塑复合管常用的局部阻力系数，为局部阻
力的计算提供了条件。
3.6.5 预制轻薄供暖板的压力损失包括供暖板内配水、集水装
置和加热管两部分之和。
3.6.7 系统阻力的限制，是为了集中供暖系统的水力平衡，也
与分户独立热源设备相匹配。每套分水器、集水器环路的总压力
损失指自分水器总进水管阀门前起，至集水器总出水管阅门后
止，这一区间的总压力损失，其中不包括热量表过滤器和自动调
节阔的局部阻力。
3.7 加热电缆系统的设计
3.7.1 下限建议值是出于安全需要，避免间距过小，出现搭接
现象。
3.7.4 加热电缆的布置局限性较低温热水系统小，低温热水系
统由于水温随行程而变化，需要尽可能将高温段设在热负荷较大
的区域，而加热电缆由于线功率比较恒定，不必考虑温度差别的
影响;同时加热电缆有单导线和双导线形式，单导线安装时加热
电缆必须形成回路，两端与电源连接，双导线产品本身自成回
路，只需一端连接电源，布置更加灵活。加热电缆布置方式如图
ll~图 13所示。
126 图 11 单导加热电缆单路平行布置图 12 单导加热电缆双路平行布置
图 13 双导加热电缆平行布置
3.8 温控与热计量
3.8.1 强制性条文。采用热水辐射供暖系统的住宅，应设分户
热计量装置，并应符合《供热计量技术规程)) JGJ 173 的规定。
现有的辐射供暖工程出现了大量过热的现象，既不舒适又浪费了
能源;为避免出现过热，需要温度调控装置进行调节，以满足使
用要求。因此本规程要求设置室内温度调控装置。对于不能采用
室温传感器时，如大堂中部等，可采用自动地面温度优先控制。
3.8.2 国家现行标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ 26及《供热计量技术规程)) JGJ 173都强制规定热源和热力
站应设置供热量控制装置。气候补偿器是供热量自动控制装置的
一种形式，比较简单和经济，主要用在热力站。它能够在保持室
内温度的前提下，根据室外气候变化自动调节供热出力，从而实
现按需供热，节能效果明显。气候补偿器还可以根据需要设成分
127 时控制模式，如针对办公建筑，可以设定不同时间段的不同室温
需求，在上班时间设定正常供暖，在下班时间设定值班供暖。结
合气候补偿器的系统调节作法比较多，也比较灵活，监测的对象
除了用户侧供水温度之外，还可能包含回水温度和代表房间室内
温度，控制的对象可以是热源侧的电动调节阀，也可以是水泵的
变频器。
对于辐射供冷系统，采用气候补偿联合控制，也会起到更好
节能效果。
3.8.3 也有将温度传感器设在总回水管上，通过感知回水温度
间接控制室温的做法，控制系统比较简单，但地面被遮盖等情况
会使回水温度升高，同时回水温度为各支路回水混合后的总体反
映，因此回水温度不能直接和正确反映室温，会形成室温较高的
假象，控制相对不准确。因此推荐将温度控制器设在被控温的房
间或区域内，以房间温度作为控制依据。对于不能感受到所在区
域的空气温度，如一些开敞大堂中部，可采用地面温度作为控制
依据。
分环路控制是指对每个房间或功能区域分别进行温度控制，
达到对每个房间或功能区域温度控制的目的。
分环路控制主要以电动控制方式为主，在每个房间或功能区
域分别安装房间温控器，并与分集水器各个环路上的热电执行器
相连，对每个环路水量进行开关控制。控制阀可内置于集水器中
(见图 14)，也可外接于集水器各环路上(见图 15) 。
分环路控制采用自力式温控阀时，可将各环路加热管在房间
内从地面引高至墙面一定高度，安装控制阀，控制阀的局部高点
处应有排气装置。
总体控制是指在典型房间或典型区域安装房间温控器，与分
水器前端控制阀相连，通过设定和调节典型房间或区域的温度，
来达到控制整个户内温度基本均衡的目的。总体控制主要以电动
控制方式为主。总体控制示意图见图 16 。
总体控制也可采用远程设定式自力式温控阀，但不可采用内
128 回水+
供水+
图 14 分环路控制(控制间内置于集水器中)
室温温控器
供水→
图 15 分环路控制(控制阀外置于集水器)
置温包型自力式温控阀。因为控制阀直接安装在分水器进口的总
管上，恒温阀头感受的是分水器处的较高温度，很难感知室温，
因此一般不予采用。
热电阀是依靠驱动器内被电加热的温包膨胀产生的推力推动
阀杆关闭流道，信号来源于室内温控器。热电阀相对于电动阀，
其流通能力更适合于小流量的地面采暖系统使用，且具有元噪
129 供水→
」月」鄙
兰雪
回水一一一一一-，
图 16 总体控制示意图
声、体积小、耗电量小、使用寿命长、设置较方便等优点，因此
在以住宅为主的地面供暖系统中推荐使用，分环路控制和总体控
制都可以使用。
总体控制时，应核定热电阔的关闭压差的大小是否能满足系
统工况要求。热电阀的关闭压差不宜小于1. 5bar，必要时需采
用自力式压差间保证其正常动作，否则出现阀门关闭不上的情
况。而自力式温控阀的关闭压差较小，在做总体控制时，建议配
套自力式压差阅一同使用保证其正常关闭。
3.8.4 有特殊要求的房间，温控器可以与定时时钟区域编程器
串联连接，实现智能化控制;
负荷较小的房间，当仅需一根电缆就能满足要求时，可采用
一个温控器;
负荷较大的房间，需敷设两根或两根以上电缆时，可采用温
控器和接触器相结合的控制方式;
几个温度相同的房间统一进行温度控制时，可采用温控器和
接触器相结合的控制方式。
3.8.5 双温型温控器同时感应室温探测器和地面温度探测器，
做对比信号输出控制。地温感温探头在安装前，应对探头进行外
观检测，然后先铺设 ~16的预埋管，并用塑料捆扎绳固定住，再
将感温探头设在预埋管里;最后将预埋管管道末端封堵。
3.8.6 采用露点探测方法时，要考虑探测露点和真实露点间存
在一定的滞后性，经修正计算后，确定供水温度或采取通断水
130 措施。
采用温湿度探测方法时，安装保存运输调试运行过程中，注
意保护不应使温湿度器结露，而引起的传感器失调。
3.8.7 实现室内温控、超温保护、系统节能为一体的整体控制。
3.9 电气设计
3.9.1 有一些地区实行峰谷电价，有些地区对冬季供暖电耗有
优惠政策，在这些情况下，电热供暖系统回路需单独设置和计
费，以适应优惠政策。
电热系统负荷为季节性负荷，与其他照明、电力等负荷分开
回路配电，便于设备停运、检修和独立控制。
3.9.3 强制性条文。
用于辐射供暖的加热电缆系统必须做到等电位连接，且等电
位连接线应与配电系统的 PE线连接，才能保障加热电缆辐射供
暖运行的安全性。
3.9.4 对配电导线的要求不包括温控开关或接触器出线端配至
每组加热电缆系统设备的导线，以及温度传感器的控制线，这部
分线缆由设备供应商配套提供，其规格应满足相关产品标准
要求。
131 4 材料
4.1 一般规定
4.1.1 施工性能不仅指安装施工的难易，主要应考虑在安装时
或安装后材料可能产生的变化及对工程可能产生的潜在影响等。
如加热管受到弯曲，在弯曲部位会产生较大内应力，对其使用寿
命产生影响。
4. 1. 2 辐射供暖供冷系统中所用材料相关产品标准包括:
绝热层和填充层材料: ((绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料>>GB/
T 10801. 1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料>>GB/T 10801.2 、
《通用硅酸盐水泥>>GB 175;
管材: ((冷热水系统用热塑性塑料管材和管件>> GB/T
18991、《热塑性塑料管材通用壁厚表>> GB/T 10798、《冷热水用
交联聚乙烯(PE-X)管道系统>>GB/T 18992、《冷热水用聚丁烯
(PB)管道系统>>GB/T 19473、《冷热水用无规共聚聚丁烯管材及
管件>> CJ/T 372、《冷热水用耐热聚乙烯(PE 一 RT)管道系统》
GB/T 28799、《冷热水用聚丙烯管道系统>> GB/T 18742、《铝塑
复合压力管 >>GB/T 18997、《元缝铜水管和铜气管>> GB/T
18033 等;
加热电缆: ((额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用
加热电缆>> GB/T 20841 - 2007/IEC 60800: 1992等;
温控器: ((温度指示控制仪>> JJG 874、《家用和类似用途电
自动控制器 第十部分:温度敏感控制器的特殊要求》
GB 14536. 10等;
水路自动调节阀: ((家用和类似用途电自动控制器 第一部
分:通用要求>> GB 14536. 1、《家用和类似用途电自动控制器:
电动水阀的特殊要求及机械要求>> GB 14536. 9、《家用和类似用
132 途电自动控制器 电起动器的特殊要求)) GB 14536. 16、《散热
器恒温控制阀)) JG/T195 等。
4.2 绝热层材料
4.2.2 表中数据摘自《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T 1080 1. 1 - 2002和《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)) GB/T
10801. 2 - 2002。国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》
GB 8624 - 2006已经对材料的燃烧性能进行了新的分级，但由于对
应聚苯乙烯泡沫塑料的标准还未进行修改，仍引用其燃烧性能的
数据。
从表 4.2.2可看出，挤塑材料绝热性等指标均好于模塑材料，
宜优先选用，但价格较高。采用预制沟槽保温板的供暖地面上部元
填充层均衡地面压力，因此规定采用密度和压缩强度较高的材料。
4.2.3 为尽量增加加热管或加热电缆向上的有效散热量，且不
影响木地板的直接铺设，规定预制沟槽保温板及其均热层的沟槽
尺寸应与敷设的加热管或加热电缆外径吻合。
限定保温板总厚度是为了限定最薄处最小厚度，以控制向下
的传热损失。
限定均热层最小厚度为 O.lmm，主要是为了保证均热层的
牢固性。
均热层要求其导热效果好，一般采用薄铝板或铝筒，因此采
用其导热系数作为金属材料的最小限值。
水泥砂浆找平层对均热层有腐蚀作用，参照预制轻薄供暖板
的产品标准，要求采用防腐均热层。
4.4 水系统材料
4.4.2, 4.4.3 预制轻薄供暖板及采暖空调用冷、热水分集水器
装置相关产品标准正在编制中。
4.5 加热电缆辐射供暖系统材料和温控设备
4.5.1 强制性条文。屏蔽接地是为了保证人身安全，防止人体
133 触电和受到较强的电磁辐射。
4.5.2 加热电缆的冷线和热线接头为其薄弱环节，为满足至少
50年的非连续正常使用寿命，加热电缆接头应做到安全可靠。
为此，要求冷、热线的接头应由专用设备和工艺方法加工，不允
许在现场简单连接，以保证其连接的安全性能、机械性能和使用
寿命达到要求。连接方法除保证牢固可靠外，还应做好密封，避
免接头处渗水漏电;此外，连接时还必须保持接地的连续性，确
保用电安全。
4.5.3 加热电缆作为系统的重要组成部分，是决定该系统安全、
舒适和使用寿命的关键，从系统舒适和安全角度考虑，应采用低
温加热电缆作为加热元件。通常的电缆外表面温度限定低于
65''C，发热量的大小就取决于电缆外径(决定了外表面积大小)
了，而电缆的线功率限定低于 20W/m，其外径就应近似为
6mm; 此外，电缆外径还与产品材料、性能和工艺相关。从目
前的应用情况看，国产加热电缆外径均不小于 6mm，国外线径
5mm的加热电缆也有应用。近十几年已经推出线功率较小，线
径更细的高品质热缆，线径仅 2.5mm。因此本规程对电缆外径
建议不小于 5mm。
4.5.4 加热电缆的检测应为冷热线以及接头为一体检测，还应
对接头位置设明显标志，予以特别注意。加热电缆的标志包括商
标和电缆型号。
4.5.5 目前国内还没有针对地面辐射供暖系统中使用的加热电
缆生产的标准，市场上的加热电缆多数为国外进口产品，也有引
进技术国产化的电缆，均以《额定电压 300/500V生活设施加热
和防结冰用加热电缆)) GB/T 20841-2007/IEC 60800: 1992作
为检验标准，具体内容见附录 F，附录 F中列出的内容和技术指
标比较 IEC 60800原文已经简化。检测电缆的机构必须具有国家
认可的检验资质。
4.5.6、 4.5.7 温控器、自动调节阀产品标准见本规程第 4. 1. 2
条的条文说明。
134 5 施工
5.1 一般规定
5. 1. 3 本条规定了施工前应具备的必要条件，如不具备这些条
件，不能进行施工。
5. 1. 4 本条主要对加热供冷部件的运输、装卸和储存的条件作
了原则性的规定，目的是防止在这些过程中损坏材料。
5.1.5 作为加热供冷管，无论 PE-X、 PB或 PE-RT，它们虽然
都具有较强的耐酸碱腐蚀的能力，但是，油漆、沥青和化学溶剂
对它们有较强的破坏作用，这种情况对于加热电缆同样存在，因
此必须严格防止接触这类物质。
5.1.6 强制性条文。目的在于保护加热电缆，以免搭接时温度
过高损坏电缆。
5. 1. 9 强制性条文。目的在于保护加热供冷管、加热电缆等加
热供冷部件，免遭损坏。
5.1.10 塑料管和加热电缆的普遍特性是随着环境温度的降低，
其韧性变差，抗弯曲性能变坏，因此很难施工。同时，当环境温
度低于 S"C时，混凝土填充层的施工和养护质量也较难保证。当
然，这也可以通过采取某些技术措施来确保棍凝土的施工质量，
但工程造价将相应增加，非万不得已不宜这么做。
5.2 施工方案及材料、设备检查
5.2.2 施工组织设计或施工方案中应包括基本信息和涉及安全、
环保及其他信息，工程概况需包括工程名称、地点、层数、面
积、工程量、工期及现场施工条件等。
5.2.6 分水器、集水器为管道系统的分路装置，设有排气阅、
泄水间及关断阀等，属重要部件，应按设计要求进行检查。
135 5.3 绝热层的铺设
5.3.1 地面平整与否，会影响到绝热层的铺设质量和加热供冷
部件的安装质量。如不平整度较大，应由建筑公司用适当办法找
平，不能用松散的砂粒找平。
5.3.2 本条规定了绝热层的铺设要求。绝热层接合应严密，多
层绝热层要错缝铺放。
5.3.3 采用地面供暖时，与地面相接处的墙内表面温度会升高，
为了减少无效热损失和相邻用户之间的传热量，同时考虑施工方
便，规定与内外墙、柱及过门等交接处伸缩缝宽度不宜小
于 lOmm。
5.3.6 发泡水泥现场浇筑有物理发泡和化学发泡两种工艺流程:
1 物理发泡工艺流程
2 化学发泡工艺流程
水「
水泥二h搅拌→输送泵→输送管→现场烧筑→找平→自然养护
发泡剂」
5.3.9 供暖板采用聚苯乙烯类泡沫塑料材质时，均设置龙骨，
采用硬度很大的其他泡沫塑料材质时，一般不配龙骨。用钉子固
定比较结实牢靠，有条件时宜采用，但需保证板的伸缩需求。地
面下垫层内有其他管道时，应避开管道的位置以防钉坏管道。
填充板安装输配管后采用带胶铝宿覆盖，是为了使地面传热
均匀。
5.4 加热供冷管系统的安装
5.4.1 本条贯彻了必须按照设计图纸施工的基本要求，旨在确
136 保热水地面辐射供暖系统的供暖效果。管间距误差不大于
10mm，实践证明是可以做到的。为了避免安装好后，一旦发现 a
问题而引起返工，要求安装前作详细检查。
5.4.2 管道切割不好，断口不平整，与管轴线不垂直，都会影
响管道的连接质量，造成渗漏或通过截面减小，为此，提出了规
范化的操作要求和质量标准。
5.4.3 加热供冷管、输配管应做到自然释放，不允许出现扭曲
现象，以免管道处于非正常受力状态，影响加热供冷管的使用寿
命。管道允许最小弯曲半径与安装的环境温度有关，且弯曲半径
过小，会造成机械损伤，以及弯处出现"死折"，使水流不通畅。
平行型布置的管间距决定了加热供冷管所需的最大弯曲半径，当
不满足最小弯曲半径限制时可采用回折型布置，在中心区较小范
围内，因弯曲半径的限制可能减少了一点布管长度，但对环路总
长影响不大。弯曲半径也不能过大，以免造成实际敷设长度小于
设计值过多。在弯曲过程中，若对圆弧顶部不加力予以限制，则
极易出现"死折"，即元弧度的折弯。
5.4.4 工程实践证明，仅要求按设计间距施工，仍然会出现加
热管总长度与设计严重不符、使房间供热量不足的现象。因此保
证加热管长度的其他措施除按第 5.4.3条控制最大弯曲半径，选
择适宜的布置方式之外，还应注意墙面旁边的加热管不得距离墙
面过远，宜保持在 100mm。最后应核对每个环路加热管长度与
设计图纸的最大误差不应大于 8% 。
5.4.5 根据我国现状，即使热熔连接也会因质量问题而漏水，
为了消除隐患，规定埋于填充层内的加热供冷管和输配管不应有
接头(不包括输配管与供暖板配、集水装置之间的接头)。同时
与《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 ìì GB 50242相
一致。
5.4.6 本条提出施工验收后发现加热供冷管损坏需要增设接头
时，为确保各种接头与加热供冷管具有相同的使用寿命应采取的
补救措施，为防止接头再一次渗漏，规定在装饰层表面留出检修
137 标识。
5.4.7 加热供冷管固定的目的是使其定位，防止在铺设填充层
或面层时产生位移。加热供冷管固定装置有多种方法，目前国内
外比较典型的常采用的几种通常做法如下:
1 混凝土填充式辐射供暖供冷地面的加热供冷管:
1) 用固定卡将加热供冷管直接固定在发泡水泥绝热层或
泡沫塑料类绝热层(包括设有复合面层的绝热板)上;
2) 用扎带将加热供冷管固定在泡沫塑料类绝热层上的钢
丝网格上;
3) 直接将加热供冷管卡在泡沫塑料类绝热层表面的专用
管架或管卡上。
2 采用预制沟槽保温板辐射供暖地面时，用铝锚板将敷设
在保温板沟槽内的加热供冷管表面与保温板粘接固定。
3 采用供暖板辐射供暖地面，填充板需现场开槽时，应采
用开槽器;敷设在填充板的凹槽内的输配管，在其上方局部用铝
宿胶带与填充板粘接固定。
预制轻薄供暖板供暖地面，固定输配管的填充板可预开槽或
在现场开槽，当现场开槽时使用开槽器，可使尺寸准确、槽内光
滑，便于输配管安装。输配管用带胶铝锚与填充板固定，是为了
避免拐弯处等起鼓。
本条对固定点间距作了规定。固定点间距过大，加热供冷管
反弹较大;不易定形的管材，其固定点的间距应根据需要加密。
5.4.9 在分水器、集水器附近往往汇集较多的管道，其他如门
洞、走道等部位，有时也会有较多加热管通过，由于管道过多，
容易形成局部地面温度过高，设置套管后，随着热阻的增大，地
面温度将相应降低。一般采用聚氯乙烯或高密度聚乙烯波纹
套管。
5.4.10 为了保护加热供冷管，露明部分管道通常应加套聚氯乙
烯 (PVC) 塑料管。
5.4.11 用于一般采暖或生活热水埋地管材的 PP-R管中的 PP
138 数值对铜离子非常敏感，铜离子会使 PP的降解(老化)速度成
百倍的增加，温度越高，越为严重，因此规定铜质连接件直接与
PP-R接触的表面必须镀镇。
5.4.12 本条提出加热供冷管穿越伸缩缝时，必须设置一定长度
的柔性套管。这项措施是确保加热管在填充层内发生热胀冷缩变
化时的自由度。
5.4.13 分水器、集水器在开始铺设加热供冷管之前安装的目的
是保证柔性加热供冷管精确转向和通人分水器、集水器内。分水
器、集水器安装示意图如图 17所示。
L A1 箱体
3 O,30,30,n30,30,30,
A
分、集水器正视图
M6瞄栓
A-A剖面
图 17 分水器、集水器安装示意图
139 ?
5.4.14 混凝土填充层设置伸缩缝，是为了防止地面热胀冷缩而
被破坏，是热水地面供暖工程设计中非常重要的部分。
混凝土的线膨胀系数约为 10X 10 m/ (m. OC)，间距为
6m时，其膨胀量约为 2.7mm; 考虑施工方便，规定伸缩缝宽度
不宜小于8mm。
采用聚乙烯泡沫塑料板时应采用压缩强度较小的材料，例如
可采用密度不大于 20kg/旷的模塑聚苯乙烯泡沫塑料。
伸缩缝填充材料的设置方法举例:
1 采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏时，可用
8mmX80mm (高)木板先做伸缩缝，填充层终凝后取出，再填
充高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。
2 采用聚乙烯泡沫塑料板时，可在铺设泡沫塑料类绝热层
时留出伸缩缝位置，将聚乙烯泡沫塑料板插入其内，泡沫塑料类
绝热层起到固定伸缩缝填充材料的作用。
5.4.15 供暖板配水、集水装置的接头为倒锥锯齿形，与加热管
和输配管的连接只能采用专用工具才能将管道套到接头根部，再
用专用固定卡子卡住，使连接非常紧密;连接后可承受极高的水
压而不发生泄漏，采用明装或暗装都没有问题。施工单位应严格
按此规定操作，否则会存在漏水隐患，给用户造成损失，检修处
理也很困难。
5.4.16 暗装的供暖板配水、集水装置出厂前与供暖板内的加热
管已连接固定，位于供暖板内，施工时只需与输配管相连接，最
后与供暖板一起埋在地面面层下。
明装供暖板配水、集水装置结构简单，价格相对便宜。采用
明装方式时，一般将配水、集水装置单独安装在外窗下的墙面
上，并将其接头分别与供暖板内留出的足够长的小加热管以及输
配管相连接，最后用装饰物加以遮盖。
5.5 加热电缆系统的安装
5.5.2 强制性条文。一般在加热电缆出厂时，冷线热线及其
140 接头应该己加工完成，每根电缆的长度和功率都应是确定的，
电缆内叮能是双导线自成回路，也可能是单导线需要在施工中
连接成回路;冷线与热线也是在制造中连接好的，按照设计选
型现场安装，不允许现场裁减和拼接，现场裁减或拼接不但不
能调节发热功率，而且会造成电缆损坏，通电后会造成严重后
果。如在竣工验收后，意外情况下出现电缆破损，必须由电缆
厂家用专业设备和特殊方法来处理，以减少接头处存在的安全
隐患。
5.5.3 测试检查每根电缆的电阻和绝缘电阻，是为了确定加热
电缆元断路、短路现象。电阻和绝缘电阻测试在施工和验收过程
中应进行 3次:加热电缆安装前及安装后隐蔽前(见本条)，填
充层施工后(见本规程第 5.7.10 条)。
5.5.6 加热电缆不同于热水加热管，热水在加热管中处于流动
状态，如果局部热阻较大，只能导致该处不能充分散热，导致该
处热水的温差较小;而加热电缆线功率基本恒定，表面均匀散
热，如果被压人绝热材料中，热阻很大，仍然恒定发热就会导致
局部升温过高，影响电缆的寿命。要求金属网设在加热电缆下填
充层中间，是为了使加热电缆与绝热层不直接接触，又有防裂和
均热的作用。当在填充层铺设前铺设金属网和加热管时(填充层
不分层施工)，需要在铺设填充层时将金属网抬起，使填充层漏
到金属网之下，加热电缆与绝热层不直接接触，金属网应具有一
定强度，因此对其网眼尺寸和金属直径作出规定。
5.5.7 强制性条文。目的是防止热线在套管内发热，影响寿命
和安全性能。
5.5.8 加热电缆的冷热线接头在地面下暗装的目的，是防止热
线在地面上发热，形成安全隐患。同时，电缆出地面后就难以保
证间距。接头处避免弯曲是为了确保接头通电时产生的应力能充
分释放。
141 5.6 水压试验
5.6.1 辐射供暖供冷系统水压试验是检验其应具备的承压能力
和严密性，以确保系统的正常运行。系统水压试验程序是为了确
保水压试验得以正确地进行。为了保证除去管道中杂物，使用安
全，强调水压试验前冲洗。先冲洗分水器、集水器以外主供、回
水管道，以保证较大管道中的杂物不进入室内的加热供冷管
系统。
由于加热供冷管是在填充层及壁面内隐蔽敷设，一旦发生渗
漏，将难以处理，因此要求系统隐蔽前和隐蔽后各试压一次。
冬季在有冻结的地区应采取可靠的防冻措施，以免系统
冻损。
5.6.2 辐射供暖供冷系统试验压力和检验方法，引自《建筑给
水排水及采暖工程施工质量验收规范)) GB 50242 0
5.7 填充层施工
5.7.1 对填充层施工的时机作了明确规定，即未通过隐蔽工程
验收之前，不得施工。
5.7.2 为了保证工程质量，从分工上明确规定了填充层应由
土建承包单位负责施工，同时对安装单位的配合也作了具体规
定。尤其是供暖系统安装单位设置伸缩缝并验收合格后，工程
中常有土建做下道工序(填充层)施工时不注意保护上道工序
的成品，出现拆除和移动伸缩缝的现象，因此特别强调应予以
避免。
5.7.3 目的在于保护加热管、加热电缆等加热供冷部件，免遭
损坏。
5.7.6 管内保持一定压力，既可以防止加热供冷管因挤压而变
形，又可以及时发现管道的损坏。
5.7.8 对水泥砂浆填充层的要求引自现行国家标准《建筑地面
工程施工质量验收规范)) GB 50209的有关规定;豆石混凝土填
142 充层不受干扰的凝固和硬化时间:一般不加特殊掺合料的混凝土
填充层为 21d。最早 48h以后才能踩踏。在此时间内，不得对加
热供冷部件进行加热供冷及放置任何形式的荷载，以免造成填充
层开裂。由于塑料管的熔点较低，多数都在(l50~180)"C左右，
很容易被电炉、喷灯等烤化，因此，施工中应对地面妥加保护。
本条的这些要求，都是实践中教训的总结，必须引起足够的重视
并严格遵守。
5.8 面层施工
5.8.1 在实际工程中，出现过很多在施工面层时损坏加热供冷
部件的事故，而这些事故本来是完全可以避免的，因此在本条中
对面层施工提出了一些具体的注意事项。
5.8.2 木地板出现翘裂的现象较多，究其原因，大致有以下三
种情况:第一种情况是地板本身质量不好，未经严格干燥处理
(含水率应低于 20%)，致使含水率过高，经过使用后，随着含
水率的降低，木材收缩，产生裂纹。其实，这种地板，即使用在
不是地暖供暖的室内，也同样会开裂。第二种情况是在填充层尚
未完全干燥的情况下，过早的铺贴木地板。由于木地板铺贴后，
混凝土中的水分仍在不断蒸发，使本来比较干燥的木地板的含水
率升高，从而膨胀鼓翘。第二种情况是在铺贴木地板时，在地板
与墙、柱等交接处未留伸缩缝，所以在地板受热产生膨胀时，由
于没有补偿膨胀位移的出路，从而产生鼓翘。
5.8.3 干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。
5.8.4 EPE CExpandable Polyethylene)，是可发性聚乙烯，又
称珍珠棉。是非交联闭孔结构，它是以低密度聚乙烯 (LDPE)
为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。
5.9 卫生闰施工
5.9.1 卫生间设地面供暖会使人感到很舒适，但因担心漏水问
题，影响了地面供暖系统在卫生间的应用。为避免漏水发生，作
143 本条规定。卫生间地面构造示意图见图 18 。
图 18 J!生间地面构造示意图
5.9.2 设止水墙目的是防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热
层渗人其他区域。
5.10 质量验收
5.10.1 加热电缆、加热供冷管、供暖板均隐蔽埋置在填充层或
面层内，因此应按隐蔽工程要求进行质量检验及验收，只有经检
验合格后才允许隐蔽。
5.10.5 本条具体规定了中间验收应检验的项目。需根据各项工
序完成后逐项验收，并有完整的检验及验收记录。
对加热电缆裁剪和破损可导致产品自身屏蔽接地层失效，影
响用电安全。搭接时会导致局部温度过高，损坏加热电缆，造成
安全隐患。需对加热电缆安装的各环节进行检验，并测试每一环
路的电阻，确保系统元断路、短路现象。检验标准为测试每一回
路的直流电阻及冷态绝缘电阻，并应符合产品规定和国家现行标
准《民用建筑电气设计规范)) JGJ 16、《建筑电气工程施工质量
验收规范)) GB 50303中的相关规定。
144 6 试运行、调试及竣工验收
6.1 试运行与调试
6. 1. 1 强制性条文。为了避免对系统造成损坏，在未经调试与
试运行过程之前，应严格限制随意启动运行。
6. 1. 2 调试与试运行的目的，是使系统的水力工况和热力工况
达到设计要求，为此，具备正常供暖供冷和供电条件是进行调试
的必要条件。若暂时不具备正常供暖供冷和供电条件时，调试工
作应推迟进行。
6. 1. 3 , 6. 1. 4 初始供热或供冷调试，是确保并进一步考核和检
验工程设计与施工质量的一个重要环节，必须认真进行。试运行
时，初次加热或供冷的水温应严格控制;同时，升温或降温过程
一定要保持平稳和缓慢，确保建筑构件对温度变化有一个逐步变
化的适应过程。
6. 1. 5 加热电缆的功率控制基本上都是开关调节控制方式，即
只要是在通电状态下，电缆的发热功率就基本恒定，实现全功率
加热，实际发热功率的调节是靠通电断电的时间周期比例关系来
实现的。因此，在实际应用中，加热电缆表面的温度无法加以具
体的控制 z 而且，比较热水形式的辐射供暖系统形式，加热电缆
加热时的应力变化和对填充层的影响较小。因此，本条对升温速
度不作具体规定，在初始通电加热时应保持室温尽量平缓地
升高。
6.1.7 辐射供暖供冷表面平均温度不易测定，尤其是预制沟槽
保温板和预制轻薄供暖板。所以测试辐射供暖供冷表面的平均温
度时，应尽量多布置温度计测点，取其平均值;另外，由于温度
是沿热媒流动方向逐渐变化，且加热管上和两管道之间温度差别
比较大，因此，本条规定出温度计的设置数量和布置方式。图
145 19是辐射供暖供冷表面平均温度测试时温度计布置示意图。
争唔
讲
争唔
兴
图 19 温度计布置示意图
6. 1. 8 辐射供暖供冷时，由于有辐射传热和对流传热同时作用，
效果评价应以反映辐射和对流综合作用的黑球温度作为评价和考
核的依据。但考虑目前工程检测技术条件，同时由于设计工况是
以室内空气的干球温度作为设计的依据，缺乏黑球温度评价标
准。为此，考虑实际工程的可操作性，本条规定以室内空气的干
球温度作为评价的依据。欧洲标准 EN14037 ((水温低于 120.C的
吊国安装辐射板》在进行供暖测试时，以离地 O.75m处温度作
为参考温度， EN14240 ((建筑通风冷却吊顶←测试及评定》在
进行供冷测试时，以离地1. 1m处温度作为参考温度。本规程在
参考以上标准的同时，也考虑到头冷脚热的人体热舒适性要求，
所以对于供暖和供冷的室内温度测点高度的规定是不同的。
146 7 运行与维护
7.0.1 充分排气可防止因积气导致循环不畅。检查过滤器以防
止杂物对流动的影响。
7. O. 2 充水保护是为了防止管材干裂，缩短系统使用寿命。排
水、泄压是防止低温造成加热供冷管冻结，造成破坏或缩短使用
寿命。
7. O. 3 非采暖季由于保护不当或积灰等原因，可能会造成采暖
季初次运行不安全，因此应对温控器和电路系统进行检查。
7. O. 4 本条规定是为了保证使用安全。
147 附录C 管材的选择
C.l 塑料管的选择
C. 1. 1 管材选择时，除考虑许用环应力指标外，还应考虑管材
的抗划痕能力、透氧率、蠕变特性和价格等因素，经综合比较后
确定。目前，常用塑料管材有 PE-X、 PE-RT ]]型、 PE-RT 1
型、 PB、 PB-Ro PP-R管由于所需管壁较厚不易弯曲，地面供
暖的加热管不宜采用，常用于生活热水和一般供暖埋地管道。
管材的蠕变特性对保证管材长期安全可靠的运行至关重要，
蠕变数据是材料研发和工程选材的重要依据，蠕变性能好的管
材，其在数十年的运行过程中承压能力变化不大。反之，运行时
间越长，管材承压能力下降也越严重。塑料管的抗蠕变能力的强
弱，可根据塑料管材国家标准中的预测强度参照曲线选择;塑料
管许用环应力的大小，可根据表 C. 1. 2-2确定。
塑料管的连接方式包括熔接式、电熔式和机械式。
3
关于管材透氧率， DIN4726的规定值为 O.lg/ (m ? d) 。
C. 1. 2 表C 1. 2-1数据引自《冷热水系统用热塑性塑料管材和管
件)) GB/T 18991 - 2003; 表C 1. 2-2数据根据《冷热水用聚丁烯
CPB) 管道系统)) GB/T 19473.2 - 2004、《冷热水用无规共聚聚丁
烯管材及管件)) CJ/T 372 - 2011、《冷热水用交联聚乙烯 (P巳X)
管道系统)) GB/T 18992. 2 - 2003及《冷热水用耐热聚乙烯 (PE-
RT) 管道系统)) GB/T 28799-2012确定。
管材的最大允许工作压力可用下面的公式进行计算:
PPMS= σD X 2en / (dn -en)
其中: PPMS: 最大允许工作压力， MPa;
σD: 对应使用条件级别下的设计应力， MPa;
dn: 公称外径， mm;
148 en: 公称壁厚， mm
示例 1: dn 20Xen 2.0的 PB型管材，应用于使用条件级别
4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压力计算如下:
PPMS= σD X 2en / Cdn -en)
= 5.46X2X2.0/C20-2.0)
= 1. 21MPa
示例 2: dn 20 X en 2. 0的 PB-R型管材，应用于使用条件
级别 4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压力计算如下:
PPMS= σD X 2en / Cdn -en)
= 4.34 X 2 X 2. 0/(20 - 2.0)
= O. 96MPa
示例 3: dn20Xen2.0的 PE-X型管材，应用于使用条件级
别 4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压力计算如下:
PPMS= σ''D X 2en / (dn -en)
= 4.0 X 2 X 2. 0/(20 - 2. 0)
= O. 89MPa
示例 4: dn 20Xen 2.0的 PE-RllI型管材，应用于使用条件级
别 4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压力计算如下:
PPMS= σD X 2en / (彻 -en)
= 3.6X2X2.0/(20-2.0)
= O. 8MPa
示例 5: dn 20Xen 2.0的 PE-RTI型管材，应用于使用条件级
别 4的低温辐射地面采暖领域，最大允许工作压力计算如下:
PPMS= σD X 2en / (dn -en)
= 3.25 X 2 X 2. 0/(20 - 2.0)
= O. 72MPa
C. l.3 考虑目前国内地暖系统施工现状，保证应用的安全性，
对管径大于或等于 15mm的管材，仍保留了原规程中对于塑料
管材壁厚再行加厚的要求。
149 表中数值根据《冷热水用聚丁烯 (PB) 管道系统)) GB/T
19473.2 一 2004、《冷热水用无规共聚聚丁烯管材及管件)) C]/T
372 - 2011、《冷热水用交联聚乙烯 (PE-X) 管道系统)) GB/T
18992.2 一 2003及《冷热水用耐热聚乙烯 (PE-RT) 管道系统》
GB/T 28799-2012确定。
C. l.4 数据取自《冷热水用聚丁烯(PB)管道系统))GB/T 19473 、
《冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统))GB/T 18992、《冷热水
用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统))GB/T 28799、《冷热水用无规
共聚聚丁烯管材及管件))C]/T 372、《冷热水用聚丙烯管道系统》
GB/T 18742 。
C. 2 铝塑复合管的选择
C. 2.1 铝塑复合管是由聚乙烯材料和铝材两种杨氏模量相差很
大的材料组成的多层管，在承受内压时，厚度方向的管环应力分
布是不等值的，因此不能用 S值来选用管材或确定管材的壁厚。
内外塑料层和铝管层的最小壁厚取决于管径，壁厚和管径为固定
尺寸关系，只能根据长期工作温度和允许工作压力选择不同类别
的铝塑管，无法考虑各种使用温度的累计作用。铝塑复合管根据
铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式。
C. 2.2 表C. 2. 2-1 引自《铝塑复合压力管)) GB/T 18997. 1;
C. 2. 2-2引自《铝塑复合压力管)) GB/T 18997.2和《铝塑复合
压力管(对接焊))) C]/T 159
0
C.2.3 表中数据引自现行国家标准《铝塑复合压力管)) GB/T
18997 。
C. 3 无缝铜管的选择
C. 3. 2 表中数据引自现行国家标准《元缝铜水管和铜气管》
GB/T 18033
0
C. 3.3 表中数据引自现行国家标准《无缝铜水管和铜气管》
GB/T 18033。
150 附录G 辐射面传热量的测试
G.O.l 由于混凝土填充式系统向上供热量和向下传热量可通
过计算确定，而预制沟槽保温辐射面、预制轻薄供暖辐射板、
毛细管网辐射面的供热或供冷量尚无法通过计算确定，只能进
行实际测试，目前国家标准《辐射供冷及供暖装置热性能测试
方法》正在编制过程中，供热量或供冷量的测试系统、测试参
数和测试方法等还未曾形成正式标准，因此，本标准中选择参
照《采暖散热器散热量测定方法)) GB/T 13754中相关要求执
行。测试辐射供热量或供冷量需要检测的参数已经确定，即室
内空气温度、供回水温度和水流量，通过计算得出相应产品的
辐射供热或供冷量。
G. O. 4 用特征公式表示辐射装置的供热供冷量的意义在于，特
征公式表征了装置在一定流量下不同过余温度的供热供冷量，设
计人员在设计过程中可在不同过余温度下按照特征公式进行设计
选型，也无需按照不同设计温度进行多次测试。
G. O. 5 辐射供暖装置依据设计以及工程应用过程中辐射供暖供
冷的供回水和室内温度参数来确定，设计中要求"热水地面辐射
供暖系统的供、回水温度应由计算确定，供水温度不应大于
60"C，供回水温差不宜大于 10"C，且不宜小于 5"C。民用建筑供
水温度宜采用 35"C~450Co" 工程中常采用的比较高的供水温度
55"C，回水温度 48"C，所以，本规程将供回水温度 55"C/48"C定
为高温工况(标准工况)，在《采暖散热器散热量测定方法》
GB/T 13754中规定室内基准温度为 18"C，本规程仍沿用此温
度，则过余温度为 33.5K; 而按照设计中"民用建筑供水温度宜
采用 35"C~45"C 0''" 则第二工况供水温度定为 45"C，一般回水
温度会在 39"C左右，过余温度为 24K; 第三工况供水温度定为
151 0 0
35 C，回水一般会在 31 C左右，过余温度为 15K。
G. O. 6 德国斯图加特大学 IKE/LHR研究所测试毛细管网天花
0 0
板制冷的参数，标准工况为进水温度 13.5 C，出水温度 15.5 C ，
0
基准点温度为 26 C，其过余温度为 1 1. 5K。
在此参考其标准测试工况，同时考虑我国不同地区温湿度差
异比较大的实际情况，为了减少结露的情况发生，将标准测试工
0
况定为进水温度 1rc，出水温度 1TC ， 基准点温度为 26 C，则
过余温度为 10.5K土1K 。
本规程中要求"辐射供冷系统的供水温度应高于室内空气露
0 0
点温度 0.5 C以上，并小于 20 C; 供回水温差宜为 20C~40C ，
0
不应小于 2 C" 。
0
在此将第三工况供水温度设定为 19 C，一般回水温度会升
0
高1. 5 C左右，则过余温度取为 6.5K，偏差为+2K 。
第二工况取第一和第三工况供水温度的中间值，则供水温度
0 0
16. 5 C，回水温度升高约 2.5 C左右，过余温度为 8.5K，偏差
为士2K。
ι0.8、 G. O. 9 目前，国内外测试辐射供暖供冷系统向上传热
量普遍采用热流计的方法，如日本标准《住宅部件性能试验方
法一一供热供冷系统的地板采暖辐射装置)) BLT HS/B-b-8 :
2007，中提出测试地面辐射板向上的散热量，试验方法是地面
辐射装置正面上部全部安装热流计(如果可以认为与全面设置
的效果等同时，可以不受此限)。在美国标准《辐射吊顶显热
显冷量的测试方法)) ASHRAE138-2009中向上及向下传热量
也是采用热流计测试。国内实验室常用的方法也是采用热流计
进行测试。
但是，当辐射表面温度均匀性较差的系统，由加热供冷部件
上到加热供冷部件之间的热流密度变化梯度较大，且变化是非线
性的，尤其是预制沟槽保温板和预制轻薄供暖板系统，利用热流
计测量向上供热量时，除非在辐射面上部全部安装热流计，测试
结果才能相对准确，但是从技术和经济上此方法很难实现。通过
152 对多种方法进行比对，最终选定利用测量楼板上下表面温差，计
算楼板向下传热量，再从热媒供热量减去向下传热量，得出辐射
面向上供热量或供冷量的方法。
153