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柴油发电机(1)
2024-01-21 | 阅:  转:  |  分享 
  
柴油发电机授课人:王济超试用于株洲站一、简述 厂家:常州顺风发电设备有限公司。 油箱:280升,满足6-8小
时使用。二、机组主要技术性能 1、机组具有自动保护的功能:机组在运行期间能够自动检测柴油机的转速、水温、油压等参数
,当参数越限时能发出报警信号,指示该参数越限,将控制系统复位,报 警消失,当参数越限到极值时,还能自动停机, 报警和停机值如下:水
温≥97℃±2℃时报警停机,油压≤0.08MPa±0.02 MPa 时报警 停机;转速≥额定转速 120%时报警停机。
三、安全与警告 1、警告 (1).机组操作人员须遵守各项安全操作规程,
包括操作手册和设备 上的警示标识,否则有可能造成机组和人身的损害。 (2).操作时务必戴防护眼镜和穿保护鞋,须穿好工作服
,千万不能 穿宽松或破损的衣服。 (3).机组运行时,须密切观察机组的状况,定时检查有无漏水、漏 油、漏气,柴油机和发电
机联接处有无异响等,发现异常情况,立即 停机处理。 (4).不正确的安装、操作、维修或更换部件会导致严重
的人员伤亡 或机组的损坏,维修人员必须具有服务工作资格。 2、安全(1).进行任何修理或维护工作之前,首先要拆下蓄电池的接线,以
防意外启动,并在操作室或控制部位挂上“禁止运转”的标志;其次 须切断和电网或其它发电机组间的闭合回路,并在断路开关上放置禁 止合
闸警告牌,以免意外的合闸事件。(2).若机组处于工作状态或冷却液处于热态时,应等停机后水温低 于 50℃以下才可开启水箱盖,以免蒸
汽和开水喷出烫伤。(3).机组运转时,切勿触及或靠近风扇、皮带等旋转部件,以免手 或衣服等卷入。(4).在拆卸或松开任何管路、固定
接头或有关部件之前,要先释放 空气、润滑油或冷却系统的压力,不得用手检查渗漏,防止高压的燃油 或润 滑油伤害到人体。保持双手远离,
贴在柴油发电机组风扇、 皮带等旋转零件附近。紧急停止按钮禁止明火启动发电机操作一、控制屏 控制屏采用本公司自主开
发的自动控制屏,用于实现对机组的启 动、运行、停机、紧急停机等操作。提供手动启动机组的功能,可自 动监测机组的运行,提供发动机高水
温、低油压、充电失败、超速保 护等功能。控制屏面板上提供机组运行各参数指示表,方便用户直观 地查看机组状态。停机/复位手动模式测试
模式自动模式消音发电市电负载启机紧急停机二、开机前的准备为了使柴油发电机正常运转,开机前需要做如下工作:(1)清除附着在机组表面的
灰尘、水迹、油迹和锈迹等;(2)检查各机械联接件和紧固件是否有松动现象;(3)检查各导线连接处,接线是否牢固正确,接触是否良好可靠
,有无松动、脱落等现象;(4)检查机底油箱内的存油量,是否满足规定运行时间的需要;(5)用燃油手泵排除燃油系统内的空气;燃油手泵(
6)检查柴油机油底壳中是否有足够的机油;(7)检查散热水箱内冷却水是否注满;(8)检查控制屏模块上的设置和数据,有无故障报警、代码
和提示;(9)负载开关处于分闸状态。(10)电池开关处于分闸状态。三、开机步骤(1)将电瓶开关打到电源通位置,控制屏模块处于手动状
态,按下控制屏模块上的绿色启动键;(2)按下启动按钮,控制启动马达通电运转。如连续三次不能起动,应查 找故障原因,故障排除后方可再
次起动;(3)柴油机起动后,机组运行在怠速工况,转速依设定为准(1500)。并密切注意机油压力的读数,如机油压力无指示,应立即停机
检查。频率显示读数应为50.5Hz~51Hz,检查电压、频率、油压的显示是否正确,各部件是否有异常响声等,一切正常后方可合上负载开
关。四、运行中的检查(1)机组正常工作时,电压应是电机标出的额定值(额定电压400V),电流应不大于发电机的额定电流(额定电流18
0A),频率为机组设定的频率(50Hz),检查三相电压和电流的数值变化,柴油机水温、机油压力和转速应在正常范围内(水温≤95℃,油
压≥0.06MPa,转速≤额定转速的 120%(≤1800),机组运行时应随时注意它们的变化,当超过规定值时,应卸去部份负荷或停机
检查;(2)检查柴油机各管道,如有损漏及时修复;(3)观察柴油机的排气烟色,柴油机在满负荷运转的正常情况下,排气烟色允许略带有青灰
色;(4)禁止水、油或金属等杂物进入发电机内部; (5)机组出现异常现象需立即断电或停机时,按“紧急停车”按钮停机; (6)在使用
运转过程中,必须要有记录,记载有关测量读数、环境温度、运转及停机时间、停机原因以及检查或临时修理的结果等情况。四、手动停机步骤(1
)逐渐卸去负荷,断开自动空气开关; (2)在空载状况下,按下停机开关,柴油机进入冷却状态,3 分钟后自动停机。若水温已经在 70℃
以下不需要冷却,按下停车按钮,柴油机立即停机;(3)机组停机后检查是否漏油,确保自控空气开关处于投用状态;(4)填写运行记录。五、
保养机组的技术保养分为:日常维护保养(每班工作);一级技术保养(累计工作 250 小时);二级技术保养(累计工作 500 小时);
三级技术保养(累计工作 1500 小时)。1、日常维护保养日常维护保养由操作人员负责,主要内容如下: (1)检查机油油面应在 L
和 H 之间,机组停机至少 5 分钟后进行油面液位检查;当油面低于油尺上“L”(低油面)记号或高于“H”(高油面)时,禁止开 机;
(2)检查柴油油位在 1/2-2/3 之间;(3)检查水箱冷却液面在 1/2-2/3 之间;(4)检查传动皮带,有无老化和松动等;
(5)检查冷却风扇运转是否正常;(6)检查其它可能出现的泄漏、松动或损坏的零件,及时采取措施。2、一级技术保养一级技术保养(累计工
作 250 小时),由专业维修人员负责,在完成日常保养的基础上,再增加下列保养项目: (1)更换机油和机油滤清器; (2)更换冷却
液滤清器;(3)检查空气滤清器; (4)检查进气系统; (5)检查空气中冷器; (6)绝缘测试最低值应大于 1.0 兆欧。3、二级
技术保养二级技术保养(累计工作 500 小时),由专业维修人员负责,在完成一级技术保养的基础上,再增加下列保养项目:(1)更换燃油
滤清器; (2)燃油系统放气; (3)检查防冻液冰点;(4)清洗发电机空气过滤器(针对带发电机空气过滤器的机组),拆卸空滤部件时会
碰到带电部件,应停机后拆卸部件。4、三级技术保养三级技术保养(累计工作 1500 小时),由专业维修人员负责,在完成二级技术保养的基础上,再增加下列保养项目:(1)调整气门间隙; (2)检查皮带张紧情况; (3)检查张紧轮轴承;(4)检查风扇; (5)检查并校验各仪表,以保证指示正确。
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