第 卷 第 期 西 安 工 业 大 学 学 报
４ ０ ４ Ｖ ｏ ｌ ． ４ ０ Ｎ ｏ ． ４
年 月 ’
２ ０ ２ ０ ８ Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｘ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ Ａ ｕ ｇ ． ２ ０ ２ ０
： ／ ： ／ ／
Ｄ Ｏ Ｉ １ ０ ． １ ６ １ ８ ５ ｊ ． ｊ ｘ ａ ｔ ｕ ． ｅ ｄ ｕ ． ｃ ｎ ． ２ ０ ２ ０ ． ０ ４ ． ０ ０ ９ ｈ ｔ ｔ ｐ ｘ ｂ ． ｘ ａ ｔ ｕ ． ｅ ｄ ｕ ． ｃ ｎ
正 火 温 度 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响
程 晔 锋 ， 程 巨 强 ， 冯 熠 婷
（ 西 安 工 业 大 学 材 料 与 化 工 学 院 ， 西 安 ）
７ １ ０ ０ ２ １
摘 要 ： 为 了 研 究 正 火 温 度 对 新 研 制 的 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响 ， 将 其 经 过 热 处
理 试 验 后 ， 采 用 拉 伸 及 冲 击 试 验 进 行 力 学 性 能 测 试 ， 运 用 扫 描 电 子 显 微 镜 及 光 学 显 微 镜 进 行 组
织 形 貌 观 察 ， 利 用 射 线 衍 射 进 行 物 相 分 析 。 研 究 结 果 表 明 ： 随 着 正 火 温 度 的 提 高 ， 贝 氏 体 钢
Ｘ
管 的 抗 拉 强 度 呈 降 低 的 趋 势 ， 当 正 火 温 度 为 时 ， 钢 管 的 抗 拉 强 度 、 延 伸 率 及 断 面 收 缩 率
９ ３ ０ ℃
较 高 ， 冲 击 功 出 现 最 大 值 ， 为 最 佳 正 火 温 度 。 不 同 正 火 温 度 加 热 ， 贝 氏 体 钢 管 的 显 微 组 织 均 为
无 碳 化 物 贝 氏 体 和 少 量 的 铁 素 体 ， 加 热 组 织 细 化 程 度 较 高 ， 超 过 加 热 ， 组 织 中 板
９ ３ ０ ℃ ９ ３ ０ ℃
条 贝 氏 体 的 比 例 增 加 ， 板 条 组 织 长 度 增 加 ， 组 织 粗 化 。 加 热 空 冷 、 回 火 ， 无 碳 化 贝
９ ３ ０ ℃ ３ ０ ０ ℃
氏 体 钢 管 的 力 学 性 能 为 强 度 （ ） 为 ， 延 伸 率 （ ） 为 ， 断 面 收 缩 率 （ ） 为 ，
犚 ９ ７ １ Ｍ Ｐ ａ 犃 １ ８ ． ３ ％ 犣 ６ ９ ％
ｍ
冲 击 功 为 。
犃 ８ ２ ． ６ Ｊ
Ｋ Ｖ
关 键 词 ： 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 ； 正 火 温 度 ； 显 微 组 织 ； 力 学 性 能
中 图 号 ： 文 献 标 志 码 ： 文 章 编 号 ： （ ）
Ｔ Ｇ １ ４ ２ ． １ Ａ １ ６ ７ ３ ９ ９ ６ ５ ２ ０ ２ ０ ０ ４ ０ ４ ２ ８ ０ ６
犈 犳 犳 犲 犮 狋 狅 犳 犖 狅 狉 犿 犪 犾 犻 狕 犻 狀 犜 犲 犿 犲 狉 犪 狋 狌 狉 犲 狅 狀 犕 犻 犮 狉 狅 狊 狋 狉 狌 犮 狋 狌 狉 犲 犪 狀 犱
犵 狆
犘 狉 狅 犲 狉 狋 犻 犲 狊 狅 犳 犎 犻 犺 犛 狋 狉 犲 狀 狋 犺 犅 犪 犻 狀 犻 狋 犻 犮 犛 狋 犲 犲 犾 犘 犻 犲
狆 犵 犵 狆
， ，
犆 犎 犈 犖 犌犢 犲 犲 狀 犆 犎 犈 犖 犌 犑 狌 犻 犪 狀 犉 犈 犖 犌犢 犻 狋 犻 狀
犳 犵 狇 犵 犵
（ ， ’ ， ’ ， ）
Ｓ ｃ ｈ ｏ ｏ ｌ ｏ ｆ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ Ｘ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｉ ｃ ａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ Ｘ ｉ ａ ｎ ７ １ ０ ０ ２ １ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ
ｇ ｇ ｇ ｙ
：
犃 犫 狊 狋 狉 犪 犮 狋 Ｉ ｎ ｏ ｒ ｄ ｅ ｒ ｔ ｏ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ
， ，
ｏ ｆ ａ ｎ ｅ ｗ ｌ ｙ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｅ ｄ ｈ ｉ ｇ ｈ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｐ ｉ ｐ ｅ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｉ ｔ ｗ ａ ｓ ｈ ｅ ａ ｔ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｉ ｔ ｓ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ
ｗ ｅ ｒ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｄ ｂ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ． Ｉ ｔ ｓ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｗ ａ ｓ ｏ ｂ ｓ ｅ ｒ ｖ ｅ ｄ ｗ ｉ ｔ ｈ ａ ｎ ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ
ｙ ｐ ｇ
ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｎ ｏ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｈ ａ ｓ ｅｗ ａ ｓ ａ ｎ ａ ｌ ｚ ｅ ｄ ｂ Ｘ ? ｒ ａ ｄ ｉ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ． Ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｓ ｕ ｌ ｔ ｓ ｓ ｈ ｏ ｗ
ｐ ｐ ｐ ｐ ｙ ｙ ｙ
ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｐ ｉ ｐ ｅ ｄ ｅ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｗ ｉ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｉ ｎ ｇ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ．
， ， ，
Ａ ｔ ９ ３ ０ ℃ ｔ ｈ ｅ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔ ｈ ｔ ｈ ｅ ｅ ｌ ｏ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｒ ｅ ａ ａ ｒ ｅ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｈ ｉ ｈ
ｇ ｇ ｙ ｇ
，
ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｒ ｅ ａ ｃ ｈ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｘ ｉ ｍ ｕ ｍ ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｎ ｔ ｈ ａ ｔ ｔ ｈ ｉ ｓ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｏ ｔ ｉ ｍ ｕ ｍ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ
ｐ ｇ ｐ ｐ ｇ
，
ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ． Ｗ ｈ ｅ ｎ ｔ ｈ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｅ ａ ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｔ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ｉ ｔ ｓ
ｐ ｐ ｐ ｇ ｐ
，
ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｓｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ? ｆ ｒ ｅ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｗ ｉ ｔ ｈ ａ ｓ ｍ ａ ｌ ｌ ａ ｍ ｏ ｕ ｎ ｔ ｏ ｆ ｆ ｅ ｒ ｒ ｉ ｔ ｅ ． Ａ ｔ ９ ３ ０ ℃ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
收 稿 日 期 ：
２ ０ ２ ０ ０ ４ １ １
第 一 作 者 简 介 ： 程 晔 锋 （ ） ， 男 ， 西 安 工 业 大 学 硕 士 研 究 生 。
１ ９ ９ ４ －
通 信 作 者 简 介 ： 程 巨 强 （ ） ， 男 ， 西 安 工 业 大 学 教 授 ， 主 要 研 究 方 向 为 高 强 度 金 属 材 料 ， ： 。
１ ９ ６ ３ － Ｅ ? ｍ ａ ｉ ｌ ｃ ｈ ｅ ｎ ｇ ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ ＠ １ ６ ３ ． ｃ ｏ ｍ
引 文 格 式 ： 程 晔 锋 ， 程 巨 强 ， 冯 熠 婷 正 火 温 度 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响 ［］ 西 安 工 业 大 学 学 报 ， ， （ ） ：
． Ｊ ． ２ ０ ２ ０ ４ ０ ４ ４ ２ ８ ? ４ ３ ３ ．
， ，
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ｅ ｆ ｅ ｎ ｇ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ Ｆ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ｉ ｔ ｉ ｎ ｇ ． Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆＮ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ
［ ］ ’ ， ， （ ） ：
Ｈ ｉ ｇ ｈ Ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｐ ｉ ｐ ｅ Ｊ ． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｘ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｃ ａ ｌ Ｕ ｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ２ ０ ２ ０ ４ ０ ４ ４ ２ ８ ? ４ ３ ３ ．第 期 程 晔 锋 ， 等 ： 正 火 温 度 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响
４
４ ２ ９
，
ｒ ｅ ｆ ｉ ｎ ｅ ｍ ｅ ｎ ｔ ｄ ｅ ｇ ｒ ｅ ｅ ｉ ｓ ｒ ｅ ｌ ａ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ｈ ｉ ｇ ｈ ． Ｏ ｖ ｅ ｒ ９ ３ ０ ℃ ｔ ｈ ｅｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｌ ａ ｔ ｈ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ
， ，
ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ｅ ｎ ｔ ｈ ｏ ｆ ｌ ａ ｔ ｈ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｎ ｃ ｒ ｅ ａ ｓ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｏ ａ ｒ ｓ ｅ ｎ ｓ ． Ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ ａ ｉ ｒ
ｇ ?
，
ｃ ｏ ｏ ｌ ｅ ｄ ａ ｔ ９ ３ ０ ℃ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ｅ ｄ ａ ｔ ３ ０ ０ ℃ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｆ ｒ ｅ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｅ ｈ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｆ ｏ ｌ ｌ ｏ ｗ ｉ ｎ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ
ｐ ｐ ｐ ｇ
： ， ，
ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｉ ｓ ９ ７ １ Ｍ Ｐ ａ ｔ ｈ ｅ ｅ ｌ ｏ ｎ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｓ １ ８ ． ３ ％ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ａ ｒ ｅ ａ ｉ ｓ ６ ９ ％
ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｖ ａ ｌ ｕ ｅ ｉ ｓ ８ ２ ． ６ Ｊ ．
ｐ
： ； ； ；
犓 犲 狑 狅 狉 犱 狊 ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｆ ｒ ｅ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｒ ｏ ｅ ｒ ｔ
狔 ｇ ｐ ｐ ｐ ｙ
钢 管 作 为 钢 铁 产 品 的 重 要 组 成 部 分 ， 根 据 其 制 造 处 理 （ ， ） ， 连 铸 成 直 径 为
Ｖ ａ ｃ ｕ ｕ ｍ Ｄ ｅ ｇ ａ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ Ｖ Ｄ
［ ］
１
工 艺 分 为 无 缝 钢 管 、 焊 接 钢 管 和 铸 造 钢 管 ， 无 缝 的 铸 锭 。 钢 锭 经 加 热 、 热 穿 孔 、 钢 管 连 轧 、
４ ３ ０ ｍ ｍ
定 径 及 冷 床 冷 却 ， 热 轧 成 尺 寸 为
钢 管 一 般 以 圆 胚 通 过 热 轧 获 得 ， 焊 接 钢 管 用 热 轧 板
４ ２ ０ ｍ ｍ × １ ６
卷 或 带 坯 成 型 后 焊 接 而 成 ， 铸 造 钢 管 通 过 铸 造 的 方 的 钢 管 。 试 验 材 料 的 力 学 性 能 试 样 均 取 自 于
ｍ ｍ
法 获 得 。 钢 管 为 了 提 高 强 韧 性 一 般 需 要 进 行 热 处 热 轧 态 钢 管 。 采 用 型 摆 锤 式 冲 击 试 验 机 对
Ｊ Ｂ ３ ０ ０
?
试 样 进 行 冲 击 ， 将 其 加 工 成
理 ， 对 于 高 强 度 钢 管 采 用 的 热 处 理 方 式 为 淬 火 高
＋ １ ０ ｍ ｍ × １ ０ ｍ ｍ × ５ ５
［ ２ ］
温 回 火 ， 淬 火 热 处 理 变 形 较 大 ， 甚 至 出 现 缺 陷 。 的 型 缺 口 冲 击 试 样 ； 利 用 型 拉 伸
ｍ ｍ Ｖ Ｄ Ｄ Ｌ ３ ０ ０
试 验 机 进 行 试 样 的 拉 伸 ， 将 其 加 工 成 直 径 为
高 强 度 贝 氏 体 钢 热 处 理 采 用 正 火 方 式 获 得 ， 热 处 理
８
的 标 准 短 拉 伸 试 样 ； 使 用
变 形 较 少 ， 可 避 免 淬 火 缺 陷 ， 获 得 较 高 的 强 韧 行 及
ｍ ｍ Ｎ Ｉ Ｋ Ｏ Ｎ Ｅ Ｐ Ｉ Ｈ Ｏ Ｔ ?
显 微 镜 观 察 试 样 的 金 相 组 织 ， 组 织 腐 蚀 液 为
耐 磨 性 。 各 种 类 型 的 贝 氏 体 钢 已 应 用 于 矿 山 、 电 ３ ０ ０
［ ］
３ ５
?
硝 酸 酒 精 溶 液 ； 采 用 扫 描 电 子 显
力 、 石 油 及 工 程 机 械 等 方 面 。 对 于 钢 管 材 料 ， 采
４ ％ Ｑ ｕ ａ ｎ ｔ ａ ４ ０ ０
微 镜 （ ， ） 观 察 试
用 合 适 的 正 火 温 度 可 以 细 化 钢 管 的 组 织 ， 提 高 其 力 Ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｅ Ｓ Ｅ Ｍ
ｇ ｐ
样 的 组 织 形 貌 ； 使 用 射 线 衍 射 仪 （
学 性 能 ， 对 于 低 强 度 等 级 的 钢 管 ， 目 前 已 有 关 于 正 Ｘ Ｘ ? Ｒ ａ Ｄ ｉ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ
ｙ
， ） （ 型 号 ： ） 分 析 实 验 材 料
火 温 度 对 其 组 织 和 性 能 影 响 的 相 关 研 究 ， 如 文 献
ｔ ｏ ｍ ｅ ｔ ｅ ｒ Ｘ Ｒ Ｄ Ｘ Ｒ Ｄ ? ６ ０ ０ ０
物 相 。 根 据 实 验 材 料 的 相 变 温 度 测 定 结 果 ， 确
［ ］ 研 究 了 正 火 温 度 对 强 度 为 级 钢 Ａ
Ｃ ３
６ ４ ９ １ ～ ４ ９ ９ Ｍ Ｐ ａ
定 实 验 材 料 的 正 火 热 处 理 加 热 温 度 分 别 为 、
管 组 织 性 能 的 影 响 ， 结 果 表 明 ， 正 火 时 ， 其 力 ８ ５ ０ ℃
８ ３ ０ ℃
、 、 、 、 和 ， 保
８ ７ ０ ℃ ８ ９ ０ ℃ ９ １ ０ ℃ ９ ３ ０ ℃ ９ ５ ０ ℃ ９ ７ ０ ℃
学 性 能 最 高 。 文 献 ［ ］ 研 究 了 正 火 温 度 对 强 度 为
７
温 时 间 为 ， 空 冷 。 由 于 贝 氏 体 钢 管 在
高 频 电 阻 焊 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响 ， 结 ３ ０ ｍ ｉ ｎ ２ ５ ０ ～
４ ６ ０ Ｍ Ｐ ａ
［ ］
８
回 火 时 的 强 韧 性 较 高 ， 故 选 择 不 同 温 度 正
３ ５ ０ ℃
果 表 明 ， 在 范 围 内 加 热 ， 当 加 热 超 过
８ ５ ０ ～ １ ０ ０ ０ ℃
火 后 进 行 回 火 ， 热 处 理 设 备 为 型 箱
３ ０ ０ ℃ Ｃ Ｙ ０ ０ ? １
时 的 钢 管 强 度 较 高 ， 钢 管 的 焊 缝 区 在
９ ５ ０ ℃ ９ ０ ０
～
式 电 阻 炉 。
的 正 火 加 热 温 度 范 围 内 ， 随 加 热 温 度 的 升
１ ０ ０ ０ ℃
高 ， 强 度 升 高 。 但 对 于 高 强 度 钢 管 ， 正 火 温 度 对 其
实 验 结 果 及 分 析
２
组 织 和 力 学 性 能 的 影 响 文 献 较 少 。 因 此 ， 本 文 通 过
正 火 温 度 对 贝 氏 体 钢 管 力 学 性 能 的 影 响
研 究 正 火 温 度 对 新 研 制 的 高 强 度 无 碳 化 物 贝 氏 体 ２ ． １
钢 管 组 织 和 力 学 性 能 的 影 响 ， 确 定 合 适 的 正 火 加 热
图 为 正 火 温 度 （ ） 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 力
１ 犜
温 度 ， 为 实 际 贝 氏 体 钢 管 正 火 奥 氏 体 化 温 度 的 确 定
学 性 能 的 影 响 曲 线 。 从 图 （ ） 可 以 看 出 ， 贝 氏 体
１ ａ
提 供 了 参 考 ， 对 于 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 实 际 的 热 处
钢 管 的 强 度 （ ） 随 正 火 温 度 的 上 升 呈 下 降 趋 势 ，
犚 ｍ
理 工 艺 参 数 制 定 具 有 重 要 的 实 践 意 义 。
但 变 化 幅 度 不 大 ， 抗 拉 强 度 在 之
１ ０ ０ ０ ９ ６ ２ Ｍ Ｐ ａ
～
间 ， 因 此 ， 在 不 同 加 热 温 度 下 贝 氏 体 钢 管 均 具 有 较
实 验 材 料 及 方 法
１
高 的 强 度 。 图 （ ） 为 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 冲 击 功
１ ｂ
实 验 材 料 为 一 种 新 研 制 的 贝 氏 体 钢 管 ， 钢 管 由 （ ） 随 正 火 温 度 的 变 化 曲 线 ， 由 图 （ ） 可 以 看
犃 １ ｂ
Ｋ Ｖ
厂 家 协 作 制 成 ， 试 验 材 料 的 化 学 成 分 （ 质 量 分 数
出 ， 随 正 火 温 度 的 提 高 ， 冲 击 功 有 增 加 的 趋 势 ， 加 热
／ ） 为 （ ） 、 （ ）
温 度 在 时 冲 击 功 出 现 最 大 值 ， 为 ， 超
狑 ％ 狑 Ｃ ＝ ０ ． ０ ８ ％ ～ ０ ． １ ５ ％ 狑 Ｓ ｉ ＝ ９ ３ ０ ℃ ８ ２ ． ６ Ｊ
及 （ ） （ ） （ ） 过 加 热 ， 冲 击 功 下 降 。 图 （ ） 为 贝 氏 体 钢
０ ． ８ ％ １ ． ５ ％ 狑 Ｍ ｎ ＋ 狑 Ｃ ｒ ＋ 狑 Ｍ ｏ ＋
～ ９ ３ ０ ℃ １ ｃ
（ ） 。 贝 氏 体 钢 管 管 材 的 生 产 过 程 为 ： 管 延 伸 率 （ ） 随 正 火 温 度 的 变 化 曲 线 ， 由 图 （ ） 可
狑 Ｖ ３ ％ １ ０ ０ 犃 １ ｃ
≤
电 炉 冶 炼 钢 包 精 炼 （ ， ） 真 空 以 看 出 ， 随 正 火 加 热 温 度 提 高 ， 延 伸 率 有 增 加 的 趋
ｔ ＋ Ｌ ａ ｄ ｌ ｅ Ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ Ｌ Ｆ ＋西 安 工 业 大 学 学 报 第 卷
４ ０
４ ３ ０
势 ， 在 加 热 出 现 峰 值 ； 加 热 温 度 为 余 奥 氏 体 量 ， 提 高 韧 性 ， 降 低 强 度 。 但 当 温 度 过 高
９ ５ ０ ℃ ９ ３ ０ ～ ９ ５ ０
时 ， 延 伸 率 指 标 较 高 ， 在 区 间 ； 时 ， 贝 氏 体 钢 管 的 组 织 长 大 ， 造 成 晶 粒 粗 化 ， 降 低 强
℃ １ ８ ． ３ ％ １ ８ ． ６ ％
～
超 过 加 热 ， 延 伸 率 下 降 ； 在 加 热 ， 最 低 度 及 其 塑 性 。 超 过 加 热 ， 冲 击 功 有 所 升 高 ，
９ ５ ０ ℃ ９ ７ ０ ℃ ９ ５ ０ ℃
延 伸 率 指 标 为 。 图 （ ） 为 贝 氏 体 钢 管 断 面 虽 然 组 织 粗 大 ， 但 是 过 高 的 加 热 温 度 会 造 成 组 织 中
１ ６ ． ５ ％ １ ｄ
［ ］
９ ? １ １
收 缩 率 （ ） 随 加 热 温 度 的 变 化 曲 线 ， 由 图 （ ） 可 以 的 残 余 奥 氏 体 量 增 加 ， 提 高 韧 性 。 虽 然
犣 １ ｄ ９ ３ ０ ℃
看 出 ， 随 正 火 加 热 温 度 的 提 高 ， 断 面 收 缩 率 有 增 加 加 热 时 实 验 材 料 的 抗 拉 强 度 的 值 并 非 最 高 ， 但 与 其
趋 势 ， 加 热 ， 断 面 收 缩 率 出 现 峰 值 ， 超 过 他 加 热 温 度 相 比 ， 其 抗 拉 强 度 的 降 低 幅 度 不 大 ， 而
９ ３ ０ ℃ ９ ３ ０
加 热 ， 断 面 收 缩 率 下 降 。 延 伸 率 和 断 面 收 缩 率 较 高 ， 冲 击 功 在 加 热 时
℃ ９ ３ ０ ℃
贝 氏 体 钢 管 的 力 学 性 能 随 正 火 温 度 变 化 的 原 最 高 。 因 此 ， 从 强 度 和 韧 性 的 配 合 来 看 ， 贝 氏 体 钢
因 为 ， 随 正 火 加 热 温 度 的 提 高 ， 奥 氏 体 转 变 比 较 充 管 最 佳 的 正 火 温 度 为 。 加 热 空 冷 ，
９ ３ ０ ℃ ９ ３ ０ ℃
分 ， 奥 氏 体 组 织 中 合 金 元 素 的 固 溶 度 增 加 ， 提 高 了 回 火 获 得 的 力 学 性 能 为 ，
３ ０ ０ ℃ 犚 ｍ ＝ ９ ７ １ Ｍ Ｐ ａ 犃 ＝
奥 氏 体 的 稳 定 性 ， 增 加 了 正 火 热 处 理 后 组 织 中 的 残 ， ， 。
１ ８ ． ３ ％ 犣 ＝ ６ ９ ％ 犃 ＝ ８ ２ ． ６ Ｊ
Ｋ Ｖ
图 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 力 学 性 能 随 正 火 温 度 的 变 化 曲 线
１
Ｆ ｉ ． １ Ｃ ｈ ａ ｎ ｅ ｏ ｆ ｍ ｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｒ ｏ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ ｆ ｒ ｅ ｅ ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｉ ｅｗ ｉ ｔ ｈ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ
ｇ ｇ ｐ ｐ ｐ ｐ ｇ ｐ
物 贝 氏 体 组 织 。
正 火 温 度 对 贝 氏 体 钢 管 物 相 及 组 织 的 影 响
２ ． ２
图 为 贝 氏 体 钢 管 在 不 同 温 度 加 热 正 火 ，
３ ３ ０ ０
图 为 贝 氏 体 钢 管 在 不 同 温 度 下 （ 、
２ ８ ５ ０ ℃ ８ ９ ０
回 火 的 显 微 组 织 形 貌 图 。 结 合 图 的 衍 射
℃ ２ Ｘ Ｒ Ｄ
、 和 ） 加 热 正 火 ， 回 火 冲 击 试
℃ ９ ３ ０ ℃ ９ ７ ０ ℃ ３ ０ ０ ℃
分 析 可 知 ， 实 验 材 料 在 加 热 ， 回
８ ５ ０ ９ ７ ０ ℃ ３ ０ ０ ℃
～
样 的 衍 射 图 谱 。 由 图 可 以 看 出 ， 不 同 温 度
Ｘ Ｒ Ｄ ２
火 时 ， 显 微 组 织 均 为 贝 氏 体 铁 素 体 和 残 余 奥 氏 体 ，
加 热 正 火 ， 回 火 时 ， 贝 氏 体 钢 管 的 衍 射
３ ０ ０ ℃ Ｘ Ｒ Ｄ
即 为 无 碳 化 物 贝 氏 体 组 织 。 由 于 组 织 中 无 碳 化 物
峰 主 要 有 铁 素 体 峰 （ ） 和 奥 氏 体 峰 （ ） ， 无 碳 化 物 峰
α γ
相 的 存 在 ， 典 型 的 贝 氏 体 组 织 中 的 碳 化 物 被 奥 氏 体
存 在 ， 说 明 组 织 中 无 碳 化 物 相 存 在 。 因 此 ， 在 不 同
取 代 ， 且 奥 氏 体 为 韧 性 相 ， 可 以 提 高 贝 氏 体 钢 的 塑
正 火 温 度 加 热 、 回 火 的 条 件 下 ， 贝 氏 体 钢 管
３ ０ ０ ℃
［ １ ２ １ ４ ］
?
韧 性 、 耐 磨 性 及 接 触 疲 劳 寿 命 。 因 此 ， 无 碳 化
的 组 织 应 为 贝 氏 体 铁 素 体 和 奥 氏 体 组 织 ， 为 无 碳 化
物 贝 氏 体 组 织 具 有 良 好 的 韧 性 。第 期 程 晔 锋 ， 等 ： 正 火 温 度 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响
４
４ ３ １
图 不 同 正 火 温 度 冲 击 试 样 的 衍 射 图 谱
２ Ｘ Ｒ Ｄ
Ｆ ｉ ． ２ Ｘ Ｒ Ｄ ｄ ｉ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｔ ｔ ｅ ｒ ｎ ｓ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｓ ｅ ｃ ｉ ｍ ｅ ｎ ｓ ａ ｔ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ
ｇ ｐ ｐ ｐ ｇ ｐ
由 图 （ ） 可 知 ， 加 热 时 的 显 微 组 织 主 要 要 为 粒 状 贝 氏 体 和 板 条 状 无 碳 化 物 贝 氏 体 ， 与 前 几
３ ａ ８ ５ ０ ℃
由 粒 状 贝 氏 体 组 织 、 板 条 无 碳 化 物 贝 氏 体 组 织 和 少 个 加 热 温 度 的 组 织 相 比 ， 加 热 的 组 织 更 加 细
９ ３ ０ ℃
量 块 状 铁 素 体 组 成 。 粒 状 贝 氏 体 是 由 贝 氏 体 铁 素 化 ， 具 体 表 现 在 一 个 原 奥 氏 体 晶 粒 内 出 现 不 同 位 相
体 基 体 上 大 体 呈 方 向 性 排 列 的 马 氏 体 （ ） 奥 氏 体 的 转 变 组 织 ， 组 织 细 小 可 以 提 高 实 验 材 料 的 冲 击
Ｍ ?
（ ） 岛 组 成 ， 岛 的 形 成 是 由 于 冷 却 过 程 中 ， 碳 功 。 由 图 （ ） 可 以 看 出 ， 加 热 正 火 时 ， 无 碳
Ａ Ｍ ? Ａ ３ ｆ ９ ３ ０ ℃
原 子 由 铁 素 体 ／ 奥 氏 体 界 面 向 奥 氏 体 内 扩 散 ， 使 残 化 物 贝 氏 体 铁 素 体 中 残 余 奥 氏 体 分 布 在 板 条 贝 氏
余 奥 氏 体 含 碳 量 升 高 ， 发 生 稳 定 化 ， 随 后 冷 却 过 程 体 的 板 条 之 间 ， 贝 氏 体 铁 素 体 之 上 分 布 的 被 奥 氏 体
［ １ ６ ］
中 部 分 富 碳 奥 氏 体 发 生 马 氏 体 转 变 ， 与 稳 定 化 奥 氏 包 围 的 岛 状 物 为 岛 。
Ｍ ? Ａ
［ ］
１ ５
体 形 成 岛 。 加 热 空 冷 形 成 的 板 条 状 由 图 （ ） 可 知 ， 加 热 正 火 的 显 微 组 织 主
Ｍ ? Ａ ８ ５ ０ ℃ ３ ｇ ９ ５ ０ ℃
贝 氏 体 组 织 的 板 条 较 长 ， 组 织 较 为 粗 大 。 随 着 加 热 要 由 板 条 状 贝 氏 体 、 粒 状 贝 氏 体 和 少 量 铁 素 体 组 织
温 度 提 高 ， 正 火 组 织 有 所 细 化 。 由 图 （ ） 可 知 ， 组 成 ， 这 是 由 于 随 着 加 热 温 度 提 高 ， 贝 氏 体 板 条 长
３ ｂ
空 冷 下 的 显 微 组 织 主 要 由 粒 状 贝 氏 体 组 织 度 增 加 ， 晶 粒 有 所 粗 化 ， 晶 粒 尺 寸 增 加 会 降 低 实 验
８ ７ ０ ℃
和 少 量 块 状 铁 素 体 组 成 ， 与 加 热 正 火 组 织 相 材 料 的 韧 性 。 由 图 （ ） 可 知 ， 加 热 正 火 的
８ ５ ０ ℃ ３ ｈ ９ ７ ０ ℃
比 ， 其 组 织 中 长 板 条 较 少 ， 组 织 有 所 细 化 。 图 （ ） 显 微 组 织 主 要 为 粒 状 贝 氏 体 、 板 条 状 贝 氏 体 及 少 量
３ ｃ
和 图 （ ） 分 别 为 及 加 热 空 冷 的 显 微 的 块 状 铁 素 体 ， 但 与 前 几 个 加 热 温 度 的 组 织 相 比 ，
３ ｄ ８ ９ ０ ℃ ９ １ ０ ℃
组 织 ， 与 加 热 正 火 组 织 形 貌 一 致 ， 也 为 粒 状 其 板 条 长 度 明 显 增 加 ， 晶 粒 粗 化 ， 但 板 条 束 尺 寸 未
８ ７ ０ ℃
贝 氏 体 和 少 量 的 块 状 铁 素 体 。 粗 化 ， 由 于 板 条 束 较 细 ， 再 加 之 残 余 奥 氏 体 对 韧 性
由 图 （ ） 可 知 ， 加 热 正 火 的 显 微 组 织 主 的 有 益 作 用 ， 实 验 材 料 具 有 较 高 的 冲 击 功 。
３ ｅ ９ ３ ０ ℃西 安 工 业 大 学 学 报 第 卷
４ ０
４ ３ ２
图 不 同 正 火 温 度 加 热 ， 回 火 下 冲 击 试 样 的 组 织 形 貌
３ ３ ０ ０ ℃
Ｆ ｉ ｇ ． ３ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｔ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ３ ０ ０ ℃
参 考 文 献 ：
结 论
３
［ ］ 李 奇 “ 十 三 五 ” 钢 管 标 准 体 系 建 设 方 案 探 讨 ［ ］ 钢
） 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 随 正 火 加 热 温 度 的 提 １ ． Ｊ ．
１
管 ， ， （ ） ：
２ ０ １ ７ ４ ６ ４ １ ．
高 ， 抗 拉 强 度 有 降 低 趋 势 ， 总 体 降 幅 较 小 ， 当 正 火 温
Ｌ Ｉ Ｑ ｉ ． Ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｅ ｓ ｔ ａ ｂ ｌ ｉ ｓ ｈ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｓ ｃ ｈ ｅ ｍ ｅ ｏ ｆ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
度 为 时 ， 材 料 的 抗 拉 强 度 较 高 ， 冲 击 功 达 到
９ ３ ０ ℃
“ ” ［ ］
Ｐ ｉ ｅ Ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ Ｓ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ １ ３ ｔ ｈ Ｆ ｉ ｖ ｅ Ｙ ｅ ａ ｒ Ｐ ｌ ａ ｎ Ｊ ．
ｐ ｙ ?
最 高 值 ， 延 伸 率 和 断 面 收 缩 率 较 高 。 实 验 材 料 最 佳
， ， （ ） ： （ ）
Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｐ ｉ ｐ ｅ ２ ０ １ ７ ４ ６ ４ １ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
的 正 火 加 热 温 度 为 。 加 热 正 火 ，
９ ３ ０ ℃ ９ ３ ０ ℃ ３ ０ ０
［ ］ 周 勇 调 质 钢 管 的 缺 陷 分 析 ［ ］ 物 理 测 试 ， ，
２ ． Ｊ ． ２ ０ ０ ９ ２ ７
回 火 时 ， 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 的 力 学 性 能 为 ：
℃
（ ） ：
２ ４ ５ ．
， ， ， 。
犚 ＝ ９ ７ １ Ｍ Ｐ ａ 犃 ＝ １ ８ ． ３ ％ 犣 ＝ ６ ９ ％ 犃 ＝ ８ ２ ． ６ Ｊ
ｍ Ｋ Ｖ
Ｚ Ｈ Ｏ Ｕ Ｙ ｏ ｎ ｇ ． Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ Ｄ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｎ Ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｈ ｅ ｄ ａ ｎ ｄ
） 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管 在 不 同 温 度 加 热 正
２
［ ］
Ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ｅ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｔ ｕ ｂ ｅ ｓ Ｊ ． Ｐ ｈ ｓ ｉ ｃ ｓ Ｅ ｘ ａ ｍ ｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎａ ｎ ｄ
ｐ ｙ
火 ， 其 显 微 组 织 主 要 为 无 碳 化 物 贝 氏 体 和 少 量 块 状
， ， （ ） ： （ ）
Ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ２ ０ ０ ９ ２ ７ ２ ４ ５ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
ｇ
铁 素 体 ， 在 加 热 ， 其 组 织 细 化 程 度 较 高 ， 超 过
９ ３ ０ ℃
［ ］ 席 光 兰 ， 马 勤 贝 氏 体 钢 的 研 究 现 状 和 发 展 展 望 ［ ］
３ ． Ｊ ．
加 热 ， 随 加 热 温 度 升 高 ， 无 碳 化 物 贝 氏 体 钢 管
９ ３ ０ ℃
材 料 导 报 ， ， （ ） ：
２ ０ ０ ６ ２ ０ ４ ７ ８ ．
组 织 中 板 条 贝 氏 体 组 织 比 例 增 加 ， 板 条 长 度 增 加 ， 组
，
Ｘ Ｉ Ｇ ｕ ａ ｎ ｌ ａ ｎ Ｍ Ａ Ｑ ｉ ｎ ． Ｔ ｈ ｅ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｓ ｉ ｔ ｕ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ
ｇ
织 粗 化 。
［ ］
Ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ Ｐ ｒ ｏ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ Ｊ ． Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ第 期 程 晔 锋 ， 等 ： 正 火 温 度 对 高 强 度 贝 氏 体 钢 管 组 织 和 性 能 的 影 响
４
４ ３ ３
， ， （ ） ： （ ） ［ ］
Ｒ ｅ ｏ ｒ ｔ ｓ ２ ０ ０ ６ ２ ０ ４ ７ ８ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ Ｆ ｒ ｅ ｅ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ｆ ｏ ｕ ｎ ｄ ｒ Ｔ ｅ ｃ ｈ
ｐ ｙ
［ ］ 程 巨 强 ， 康 沫 狂 新 型 准 贝 氏 体 钢 及 工 程 应 用 ［ ］ 西 ， ， （ ） ： （ ）
４ ． Ｊ ． ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ １ ９ ４ ０ ４ ３ ６ ５ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
ｇ ｙ
安 工 业 学 院 学 报 ， ， （ ） ： ［ ］ 徐 美 玲 ， 程 巨 强 ， 刘 志 学 截 齿 钢 正 火 回
２ ０ ０ ０ ２ ０ １ ４ ３ ． １ １ ． ３ ５ Ｓ ｉ Ｍ ｎ Ｍ ｏ
， 火 热 处 理 工 艺 的 研 究 ［ ］ 热 加 工 工 艺 ， ，
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ Ｋ Ａ Ｎ Ｇ Ｍ ｏ ｋ ｕ ａ ｎ ｇ ． Ｎ ｅ ｗ Ｔ ｙ ｐ ｅ Ｍ ｅ ｔ ａ ? Ｊ ． ２ ０ １ ２ ４ １
［ ］ （ ） ：
ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ａ ｎ ｄ Ｉ ｔ ｓ Ａ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ Ｊ ． １ ０ １ ９ ３ ．
ｐ ｐ ｇ ｇ
’ ， ， ， ，
Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ｏ ｆ Ｘ ｉ ａ ｎ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ ０ ０ ２ ０ Ｘ Ｕ Ｍ ｅ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｉ ａ ｎ Ｌ Ｉ Ｕ Ｚ ｈ ｉ ｘ ｕ ｅ ． Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ
ｇ ｙ ｇ ｑ ｇ
（ ） ： （ ）
１ ４ ３ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｈ ｅ ａ ｔ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｆ ｏ ｒ ３ ５ Ｓ ｉ Ｍ ｎ Ｍ ｏ
［ ］ 程 巨 强 ， 康 沫 狂 准 贝 氏 体 钢 使 用 性 能 研 究 进 展 ［ ］ ［ ］ ， ，
５ ． Ｊ ． Ｐ ｉ ｃ ｋ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ｈ ｏ ｔ Ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ １ ２ ４ １
ｇ ｇ ｙ
兵 器 材 料 科 学 与 工 程 ， ， （ ） ： （ ） ： （ ）
２ ０ ０ ２ ２ ５ １ ６ １ ． １ ０ １ ９ ３ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
， ［ ］ 王 明 明 ， 龙 海 洋 ， 肖 亚 茹 ， 等 高 强 度 贝 氏 体 钢 中 的 残
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ Ｋ Ａ Ｎ Ｇ Ｍ ｏ ｋ ｕ ａ ｎ ｇ ． Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｐ ｒ ｏ １ ２ ．
［ ］ 留 奥 氏 体 （ ） ［ ］ 金 属 热 处 理 学 报 ， ， （ ） ：
ｇ ｒ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｓ ｅ ｒ ｖ ｉ ｃ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｍ ｅ ｔ ａ ? ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ⅰ Ｊ ． ２ ０ １ ９ ４ ０ １ ０ １ ．
， ， ， ， ，
Ｏ ｒ ｄ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ２ ０ ０ ２ ２ ５ Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｍ ｉ ｎ ｍ ｉ ｎ Ｌ Ｏ Ｎ Ｇ Ｈ ａ ｉ ａ ｎ Ｘ Ｉ Ａ Ｏ Ｙ ａ ｒ ｕ ｅ ｔ ａ ｌ ．
ｇ ｇ ｇ ｇ ｙ ｇ
（ ） ： （ ）
１ ６ １ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｒ ｅ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ Ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｈ ｉ ｈ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｔ ｈ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ
ｇ ? ｇ
［ ］ 吴 海 林 ， 刘 祖 强 ， 李 志 鑫 正 火 温 度 和 时 间 对 管 线 （ ） ［ ］
６ ． Ｂ Ｎ Ⅰ Ｊ ． Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈ ｅ ａ ｔ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ
钢 性 能 及 组 织 的 影 响 试 验 ［ ］ 柳 钢 科 技 ， （ ） ： ， ， （ ） ： （ ）
Ｊ ． ２ ０ １ ６ ６ １ ６ ． ｍ ｅ ｎ ｔ ２ ０ １ ９ ４ ０ １ ０ １ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
， ， ［ ］ 王 明 明 ， 肖 亚 茹 ， 琚 立 颖 ， 等 高 强 度 贝 氏 体 钢 中 的 残
Ｗ Ｕ Ｈ ａ ｉ ｌ ｉ ｎ Ｌ Ｉ Ｕ Ｚ ｕ ｉ ａ ｎ Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｉ ｘ ｉ ｎ ． Ｔ ｅ ｓ ｔ ｏ ｆ Ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ １ ３ ．
ｑ ｇ
留 奥 氏 体 （ ） ［ ］ 金 属 热 处 理 学 报 ， ， （ ） ：
ｚ ｉ ｎ Ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｉ ｍ ｅ Ｉ ｎ ｆ ｌ ｕ ｅ ｎ ｃ ｅ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ Ｐ ｒ ｏ ｅ ｒ Ｊ ． ２ ０ １ ９ ４ ０ １ ０ １ ３ ．
ｇ ｐ ｐ Ⅱ
［ ］ ， ， ，
ｔ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ Ｂ Ｎ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ｓ ｃ ｉ Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｍ ｉ ｎ ｇ ｍ ｉ ｎ ｇ Ｘ Ｉ Ａ Ｏ Ｙ ａ ｒ ｕ Ｊ Ｕ Ｌ ｉ ｙ ｉ ｎ ｇ ｅ ｔ ａ ｌ ．
， （ ） ：
ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｏ ｆ Ｌ ｉ ｕ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ２ ０ １ ６ ６ １ ６ ． Ｒ ｅ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ Ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ ｉ ｎ Ｈ ｉ ｇ ｈ ? ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓ
（ ） （ ） ［ ］
ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｊ ． Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈ ｅ ａ ｔ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ
Ⅱ
［ ］ 孙 庭 秀 ， 周 晋 仕 ， 马 晓 琴 正 火 温 度 对 高 频 电 阻 焊 管 ， ， （ ） ： （ ）
７ ． ｍ ｅ ｎ ｔ ２ ０ １ ９ ４ ０ １ ０ １ ３ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
钢 组 织 性 能 的 影 响 ［ ］ ， 热 加 工 工 艺 ， ， ［ ］ 万 响 亮 ， 胡 锋 ， 成 林 ， 等 残 留 奥 氏 体 对 微 纳 贝 氏 体 钢
Ｘ ５ ２ Ｊ ２ ０ １ ２ ４ １ １ ４ ．
（ ） ： 塑 韧 性 的 影 响 ［ ］ 钢 铁 研 究 报 ， ， （ ） ：
１ １ １ ９ ３ ． Ｊ ． ２ ０ １ ９ ３ １ ３ ３ ０ ５ ．
， ， ， ， ，
Ｓ Ｕ Ｎ Ｔ ｉ ｎ ｘ ｉ ｕ Ｚ Ｈ Ｏ Ｕ Ｊ ｉ ｎ ｓ ｈ ｉ Ｍ Ａ Ｘ ｉ ａ ｏ ｉ ｎ ． Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｘ ｉ ａ ｎ ｌ ｉ ａ ｎ Ｈ Ｕ Ｆ ｅ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｌ ｉ ｎ ｅ ｔ ａ ｌ ．
ｇ ｑ ｇ ｇ ｇ
Ｎ ｏ ｒ ｍ ａ ｌ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｍ ｅ Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｒ ｅ ｔ ａ ｉ ｎ ｅ ｄ Ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｃ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ
／ ［ ］
ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｈ ｉ ｇ ｈ Ｆ ｒ ｅ ｑ ｕ ｅ ｎ ｃ ｙ Ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｉ ｃ Ｒ ｅ Ｔ ｏ ｕ ｇ ｈ ｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｏ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ
［ ］ ， ， （ ） ：
ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｏ ｆ Ｗ ｅ ｌ ｄ ｅ ｄ Ｐ ｉ ｅ Ｘ ５ ２ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ． Ｈ ｏ ｔ Ｗ ｏ ｒ ｋ ｉ ｎ ｏ ｆ Ｉ ｒ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ２ ０ １ ９ ３ １ ３ ３ ０ ５ ．
ｐ ｇ
， ， （ ） ： （ ） （ ）
Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ２ ０ １ ２ ４ １ １ １ １ ９ ３ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
ｇ ｙ
［ ］ 程 晔 锋 ， 程 巨 强 ， 游 人 杰 回 火 温 度 对 热 轧 态 高 强 度 贝 ［ ］ 金 传 伟 ， 张 珂 ， 吴 园 园 透 射 电 子 背 散 射 衍 射 技 术 表
８ ． １ ５ ． ?
氏 体 钢 管 组 织 性 能 的 影 响 ［ ］ 钢 管 ， ， （ ） ： 征 双 相 钢 中 马 氏 体 奥 氏 体 岛 的 相 结 构 及 晶 粒 取 向
Ｊ ． ２ ０ ２ ０ ４ ９ １ ２ ９ ． ?
， ， ［ ］ 冶 金 分 析 ， ， （ ） ：
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ｅ ｆ ｅ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｉ ａ ｎ Ｙ Ｏ Ｕ Ｒ ｅ ｎ ｉ ｅ ． Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ Ｊ ． ２ ０ １ ９ ３ ９ １ ２ １ ．
ｇ ｑ ｇ ｊ
， ，
ｂ Ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ｉ ｎ Ｔ ｅ ｍ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ Ｊ Ｉ Ｎ Ｃ ｈ ｕ ａ ｎ ｗ ｅ ｉ Ｚ Ｈ Ａ Ｎ Ｇ Ｋ ｅ Ｗ Ｕ Ｙ ｕ ａ ｎ ｕ ａ ｎ ． Ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ
ｙ ｐ ｇ ｐ ｐ ｙ
ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｈ ｏ ｔ ? ｒ ｏ ｌ ｌ ｅ ｄ Ｈ ｉ ｇ ｈ Ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｐ ｉ ｐ ｅ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｐ ｈ ａ ｓ ｅ Ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｇ ｒ ａ ｉ ｎ Ｏ ｒ ｉ ｅ ｎ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ
［ ］ ， ， （ ） ： （ ）
Ｊ ． Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｐ ｉ ｐ ｅ ２ ０ ２ ０ ４ ９ １ ２ ９ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｍ ａ ｒ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｅ ? ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ Ｉ ｓ ｌ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ Ｄ ｕ ｐ ｌ ｅ ｘ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｂ ｙ Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ
［ ］ 程 彦 ， 程 巨 强 ， 李 振 飞 加 热 温 度 对 无 碳 化 物 贝 氏 体 截 齿 ［ ］
９ ． ｍ ｉ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ Ｂ ａ ｃ ｋ ｓ ｃ ａ ｔ ｔ ｅ ｒ Ｄ ｉ ｆ ｆ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｊ ． Ｍ ｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｕ ｒ ｉ
? ｇ
钢 组 织 和 性 能 的 影 响 ［ ］ 煤 矿 机 械 ， ， （ ） ： ， ， （ ） ： （ ）
Ｊ ． ２ ０ １ ９ ４ ０ ２ ６ ２ ． ｃ ａ ｌ Ａ ｎ ａ ｌ ｓ ｉ ｓ ２ ０ １ ９ ３ ９ １ ２ １ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
ｙ
， ， ［ ］ 程 彦 ， 程 巨 强 改 善 大 截 面 贝 氏 体 钢
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ａ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｅ ｎ ｆ ｅ ． Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ １ ６ ． ２ ０ Ｓ ｉ Ｍ ｎ ３ Ｍ ｏ Ｖ
组 织 和 性 能 的 热 处 理 工 艺 研 究 ［ ］ 材 料 热 处 理 学
Ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｍ ｐ ｅ ｒ ａ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ Ｊ ．
［ ］ 报 ， ， （ ） ：
ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｃ ａ ｒ ｂ ｉ ｄ ｅ Ｆ ｒ ｅ ｅ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｐ ｉ ｃ ｋ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｓＪ ． Ｃ ｏ ａ ｌ Ｍ ｉ ｎ ｅ ２ ０ ２ ０ ４ １ ４ １ ５ １ ．
?
， ， （ ） ： （ ） ，
Ｍ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ２ ０ １ ９ ４ ０ ２ ６ ２ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ａ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｉ ａ ｎ ． Ｈ ｅ ａ ｔ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ
ｙ ｑ ｇ
［ ］ 程 彦 ， 程 巨 强 ， 李 振 飞 奥 氏 体 化 保 温 时 间 对 无 碳 化
１ ０ ． Ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｏ ｒ Ｉ ｍ ｐ ｒ ｏ ｖ ｉ ｎ ｇ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ
物 贝 氏 体 钢 组 织 和 性 能 的 影 响 ［ ］ 铸 造 技 术 ， ， ［ ］
Ｊ ． ２ ０ １ ９ ｏ ｆ Ｌ ａ ｒ ｇ ｅ Ｓ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ２ ０ Ｓ ｉ Ｍ ｎ ３ Ｍ ｏ Ｖ Ｂ ａ ｉ ｎ ｉ ｔ ｉ ｃ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ Ｊ ．
（ ） ： ，
４ ０ ４ ３ ６ ５ ． Ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ａ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｏ ｆ Ｍ ａ ｔ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈ ｅ ａ ｔ Ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ
， ， ， （ ） ： （ ）
Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｙ ａ ｎ Ｃ Ｈ Ｅ Ｎ Ｇ Ｊ ｕ ｑ ｉ ａ ｎ ｇ Ｌ Ｉ Ｚ ｈ ｅ ｎ ｆ ｅ ｉ ． Ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ ２ ０ ２ ０ ４ １ ４ １ ５ １ ． ｉ ｎ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ
Ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｉ ｚ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｉ ｍ ｅ ｏ ｎ Ｍ ｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ
（ 编 辑 、 校 对 潘 秋 岑 ）
|
|
