目 录一、编制依据11.1 施工合同11.2 设计图纸及施工组织设计施工方案11.3 国家、行业、地方规范规程1二、工程概况22.1 项目
工程概况22.2 砌筑工程概况3三、施工部署43.1 施工组织43.2 工期安排43.3 劳动力安排43.4 施工准备53.4.1
材料准备53.4.2 机具准备73.4.3 技术准备73.5 试验要求83.5.1 试验取样方法8四、施工方法94.1 加气混凝
土砌块墙施工工艺94.1.1 工艺流程94.1.2 主要施工方法94.2 施工要点114.2.1 钢筋连接114.2.2 拉筋设置
134.2.3 构造柱的设置134.2.4 水平系梁的设置154.2.5 过梁的设置164.2.6 门窗洞口抱框174.2.7 墙
顶部拉结做法174.3 砌筑工程与机电预留预埋的配合184.4 砌筑脚手架搭设19五、质量控制195.1 质量要求195.2 质量
保证措施21六、冬季施工措施21七、成品保护措施22八、安全及文明施工措施22九、绿色施工策划及实施措施249.1 环境保护措施2
49.2 节材措施259.3 节水措施259.4 节地措施25一、编制依据1.1 施工合同序号合同名称编号签订日期1项目施工合同F
0SG20180004662018/12/211.2 设计图纸及施工组织设计施工方案1、设计图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑
施工图总施001～总施003、建施001～建施510、建施FX01～建施FX062018.062结构施工图结施总01～结施总05、
结施101～结施4132018.062、项目施工组织设计1.3 国家、行业、地方规范规程类别序号标准名称编号国家（GB）1《砌体结
构工程施工质量验收规范》GB50203-20112《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133《建筑装饰装修工程质量
验收标准》GB50210-20184《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006行业（JGJ）1《蒸压加气混凝土制品应用技术标准
》JGJ/T17-2020地方1《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T01-73-20032《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ0
1-62-20023《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-20174《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DB11/T 1074
-2014二、工程概况2.1 项目工程概况项目是一个综合性体育用房，其使用功能众多，主楼地上主要功能包括：篮球场、网球场等体育用房
以及展览休息区、更衣室等配套附属用房，平台地上功能包括：体育用房乒乓球室以及休息区、管理用房、荣誉室等配套附属用房，地下功能包括：
冰上运动中心、休息看台、健身中心、击剑、壁球、操房等体育用房。本工程地下一层部分设置核6级常6级甲类人防物资库和核6级常6级甲类二
等人员掩蔽部，地下二层设置核6级常6级甲类人防物资库。序号项目内容1工程名称/2工程地点/3建设规模/4工程类别二类工程多层公共建
筑（体育馆）5工程质量合格，创北京市建筑（结构）长城杯金质奖、北京市建筑（竣工）长城杯金质奖、创国家优质工程奖6工期计划开工日期：
2019年3月26日计划竣工日期：2022年5月28日 /项目效果图2.2 砌筑工程概况（1）本项目±0.000以上外围护墙体和内
隔墙除标注外均为蒸压加气混凝土砌块墙，除注明外墙体厚度为200，局部小隔墙为100厚，局部安装地暖分集水器位置砌块为300厚，局部
卫生间位置100厚隔墙为混凝土空心条板，详平面标注。耐火极限均达到2小时。（2）蒸压加气混凝土砌块内墙标号为B05级，A3.5；外
墙标号为B06级，A5.0，专用砌筑砂浆强度等级不低于M5.0。所采用砂浆均为预拌砂浆。（3）当加气混凝土砌块两侧的室内地面有高差
时，高差范围的墙体内侧应做防潮层。当墙基为混凝土、钢筋混凝土时，可不做墙体防潮层。防潮层一般设在室内地坪下0.06m处，做法为20
mm厚1：2.5水泥砂浆内掺水泥重量3%~5%防水剂。防潮层以下墙体采用240厚非粘土灰砂砖。（4）凡有水房间的砌块墙体，在墙体底
部加300高与墙同厚的C20混凝土。三、施工部署3.1 施工组织（1）本工程填充墙先进行样板墙体施工，通过验收后再进行大面积施工。
（2）现场预计配备SC100/100单笼施工升降机（物料提升机）2台，进行物料的垂直运输，并配备干拌砂浆搅拌站。3.2 工期安排根
据施工进度安排，在结构验收通过后，即可插入砌筑工程施工。砌筑计划安排在2020年12月10日至2021年4月30日，总工期为141
天，因现场施工情况随时会发生变化，砌筑施工进度安排应以实际为准。3.3 劳动力安排根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动
力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：20年12月21年1月21年2月21年3月21年4月瓦工6060606060
力工3030303030木工2030303020钢筋工2020202020合计130140140140130注：本表劳动力人数仅为
参考量，实际劳动力人数以现场为准。3.4 施工准备3.4.1 材料准备（1）加气混凝土砌块1）规格：长×高×宽600×250×30
0、600×250×200、600×250×100。2）砌块体积密度级别：B05、B06。3）砌块强度级别：A5.0、A3.5。4
）干燥收缩、抗冻性和导热系数干燥收缩值标准法/（mm/m） ≤0.5抗冻性质量损失/% ≤5冻后强度/MPa
≥2.0导热系数干态/[W/(m·K)] ≤0.145）砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求，进场砌块应有产品合格证书和产品
性能检测报告。产品应存放5天方可出厂。（2）砌筑砂浆专用砌筑砂浆强度等级不低于M5.0，均采用干拌砂浆，技术要求见下表：干拌砂浆技
术要求项目技术要求细度4.75mm筛筛余率为0凝结时间，h3~8保水率，%≥88强度，MPa抗压强度≥5拉伸粘结强度≥0.20抗冻
融性，强度损失率，%5≤25收缩性能，%≤0.15均匀度，%675μm≥90抗压强度≥85分层度，mm≤20导热系数，W/m·K≤
1.1干密度，kg/m3≤1800干拌砂浆应由法定检测部门出具的有效期内的型式检验报告和出厂检验报告，并出具生产日期证明。干拌砂浆
在运输和贮存过程中不应受潮或混入杂物。不同型号规格的干混砂浆应分别贮存。袋装普通干混砂浆的贮存期为3个月。注：墙体材料，砌筑砂浆的
主要材料还应该满足《墙体材料应用统一规范》GB50203-2011的要求。（3）混凝土构造柱、圈梁、过梁、抱框柱均采用C25混凝土
，有防水做法的房间砌筑墙底部采用300高C20素混凝土。（4）水采用自来水，符合饮用水标准。（5）其它材料拉结钢筋、预埋件等，提前
作好防腐处理。（6）砌筑材料用量一览表材料名称规格用量单位备注加气砼砌块600×250×300600×250×200600×250
×1004200m3陆续进场干拌砂浆M5.0630t陆续进场此表数量为估算数量，准确用量以施工图计算为准。3.4.2 机具准备（1
）砂浆拌合：干拌砂浆采用干粉砂浆储料仓/搅拌机搅拌。（2）其它用具：手推车、提升架、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、灰桶、铁锹、托线板、
线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆等。（3）垂直运输：砌筑材料的垂直运输主要采用物料提升机，物料提升机负责地下二层至屋面层物料运
输。（4）具体机具配置见下表：序号机具名称规格、型号数量1外用电梯SC100/1002台2连续式搅拌机（移动筒仓）2台3手推车30
辆4大铲30把5铁锹40把6刀锯30把7线锤、托线板5套8灰桶20个9水平尺15个10水桶20个11冲击钻3把施工机具为暂列，根据
现场施工情况调整。3.4.3 技术准备（1）认真阅读图纸及设计变更、洽商，仔细核对确定各道墙的具体位置，在和各专业配合时充分考虑到
交叉作业对施工的影响。（2）参照机电配套专业的预埋件设置图及墙体留洞图，在施工中配合机电安装工程，避免剔凿、返工。（3）砌筑的施工
应在结构验收合格后进行。（4）组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确砌筑施工中应
注意的事项。（5）施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。3.5 试验要求3.5.1
试验取样方法（1）加气混凝土砌块1）同品种、同规格、同等级砌块以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块
进行尺寸偏差、外观检查。加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量项目指标优等品合格品尺寸允许偏差（mm）长度L±3±4宽度B±1±2高
度H±1±2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）030最大尺寸不得大于（mm）070个数，不多于（个）02裂纹长度贯穿一棱二面的裂纹长
度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2大于以上尺寸的裂纹条数不多于（条）
02爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）1030平面弯曲不允许表面疏松、层裂不允许表面油污不允许2）从外观与尺寸偏差检验合格的砌块
中随机抽取3组9块试件进行抗压强度试验，另取3组9块进行干密度检验。（2）干拌砂浆1）同一品种、同一强度等级的干拌砌筑砂浆应以10
0t为一个检验批，每一检验批做一组（3个）试块，每台搅拌机应至少抽检一次。2）砂浆强度应以标准养护，龄期28d的试块抗压试验结果为
准。3）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均
值必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.85倍。四、施工方法 4.1 加气混凝土砌块墙施工工艺4.1.1 工艺流程
施工准备 → 墙体放线 → 拌制砂浆 →排砖撂底 → 砌筑 → 系梁、拉结筋→ 构造柱（抱框柱） →水、电等配合留设→ 验收 →
浇水养护4.1.2 主要施工方法（1）施工准备1）立皮数杆：皮数杆用3040木料制作，间距小于15-20m，转角处都应设立。按标
高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。2）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线
检查，如楼面水平度偏差大于20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆或灰砂砖撂底找平。有混凝土基础条带的采用混凝土基础条带找平。3）砌
块进场后应按规格分别堆放整齐，标识完整，堆放高度应有利于码放和搬运，室外堆置高度不宜超过2.0m。砌块应放在各房间的中部，如落放点
是楼板上应先铺放2块木垫板。砌块在楼板上的堆放高度不应超过4皮，在脚手架上不超过2皮，并应让开放线和瓦工操作站立部位。4）砌块选择
：棱角整齐、不缺棱掉角，无弯曲、裂纹，颜色均匀、规格基本一致，严禁使用断裂的砌块。5）砌块砌筑浇水润湿，不得干砖上墙。施工时加气混
凝土砌块的含水率宜控制在40%~50%，抹灰前含水率宜为15%~20%。通常情况下在砌筑当天浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿
温度情况决定，由表面湿润度控制，同时禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（2）墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找
平，弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线。（3）干拌砂浆的拌制1）砂浆应具有一定的粘结性，良好的和易
性和保水性，砂浆的稠度宜控制在60~80mm。2）搅拌机投料顺序：先将干拌砂浆投入，再加水搅拌均匀，水料比0.2：1（重量比），具
体视现场环境适当调整用水量。拌制灰浆时要搅拌均匀无生团，成厚糊状，放置2-3分钟让其充分熟化后再次搅拌均匀方可使用。砂浆随拌随用，
水泥砂浆拌成后2h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。3）调好的砂浆不许再次加水搅拌和使用，严禁将硬化后的砂浆重新拌合使用。4）干拌砂浆
不得由使用人自行添加某种成分来变更其用途和等级。（4）加气混凝土砌块砌筑1）砌筑前需根据轴线间宽度，砌体高度及门口尺寸进行排砖设计
。2）砌筑时按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（200mm）。砌筑墙的转角处及丁
字交接处设置构造柱，构造柱留设成马牙槎。3）切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑。
4）加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。5）加气混凝土砌块墙的灰缝应
横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%，水平及竖向灰缝宽度，宜分别为15mm和20
mm。水平灰缝采用坐浆法满铺，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过700mm，垂直缝应采取满铺端面法，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保
证砂浆的饱满度。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。6）砌筑每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；
应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。7）砌筑时应由下而上逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载。 8）已砌筑的
砌块不得碰撞或撬动，更不准采用敲击法矫正已砌筑的砌块位置。发生碰撞、橇动或敲击时，应拆除并清扫净原砂浆，重新砌筑。以免影响砌体质量
。如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。9）每天砌筑高度不得超过1.5m，墙上不得留设脚手眼，搭设双排脚手架做为施工操作架。1
0）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。11）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙
体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。12）砌筑时，灰缝中挤出的砂浆与空腔内掉落的砂
浆，应在砌筑后及时清理。13）除图纸专门注明外，墙体均直接砌筑在结构梁板上。凡有水房间的砌块墙体，在墙体底部加300高与墙同厚的C
20混凝土。4.2 施工要点4.2.1 钢筋连接二次结构施工中后砌填充墙拉接筋、构造柱、过梁、水平系梁、抱框等与砼柱、墙、梁连接构
造采用植筋方式，植筋深度max{10d，100mm}，在楼板上植筋深度大于等于楼板板厚时，若上下楼层构造做法位置相同，设置通筋，位
置不相同，植筋深度应保证板厚的2/3。植筋技术：（1）植筋植筋是采用结构胶粘剂或水泥基材料将钢筋或全螺纹螺杆锚固于混凝土基材中。植
筋工程的重点是植筋锚固承载力的确定，界面处理，植筋施工中胶黏剂的调配、灌注，插入钢筋等工序的质量控制和现场拉拔承载力的检验。（2）
施工工艺植筋的施工工艺流程图（A）植筋粘结材料植筋粘结材料分为有机和无机两大类；配胶的方式有分管装式、机械注入式和现场配制式三种，
应根据不同的材料和配胶方式的特点进行施工。（B）定位放线及钻孔钻孔植筋前，应在构件植筋部位定位放线，用钢筋探测仪探测钻孔处有无钢筋
，若有钢筋则应适当调整钻孔位置。在钻孔过程中，当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当调整钻孔位置。在钻孔位置偏离不能满足设计要求时
，应立即通知设计单位处理。（C）清洁孔壁和钢筋 方法之一：现将喷嘴伸入钻孔底部，吹入洁净无油的压缩空气，向外拉出喷嘴，反复3次；将
硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次。再将喷嘴伸入钻孔底部，向外拉出喷嘴，反复3次。④植入孔内部分钢筋上的锈迹、油迹必须用金属丝刷刷净
或打磨清除干净。方法之二：① 将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次。②植入孔内部分钢筋上的锈迹用金属丝刷刷净或打磨清除干净。③用丙酮
或工业酒精将孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔内部分钢筋上的油污擦拭干净。清孔、钢筋除锈及除油污的工序完成后，应按隐蔽工程的要求就行检查和
验收。（D）灌注胶黏剂应使用专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注方式应不妨碍孔中的空气排出，灌注量应保证在植入钢筋后又少许胶黏剂溢出
。注入量一般为孔深的2/3。（E）植筋注入胶黏剂后，应立即单向旋转插入钢筋，并尽量使植入的钢筋与孔壁的间隙均匀，直至达到规定的深度
。（F）静置固化胶黏剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋，以免影响其粘结性能。（3）施工中应注意的问题废孔处理：施工中钻出的废孔，
应采用高于构件混凝土一个强度等级的水泥砂浆、树脂水泥砂浆或锚固胶黏剂进行填实，孔中可插入钢筋，以免影响结构构件的受力性能和已植钢筋
的锚固性能。4.2.2 拉筋设置墙体沿框架柱全高每隔500mm设6拉筋，拉筋在墙体内应全长贯通，墙厚小于或者等于240mm时设置
2道，墙厚大于240mm时设置3道。植筋锚入主体部分的拉筋采用8，与6通长钢筋进行搭接，搭接长度为400mm。4.2.3 构造
柱的设置（1）墙的拐角和交叉处、独立墙的两端。（2）填充墙长度大于5m时，按间隔不大于5m在墙中或洞边设置构造柱。（3）建筑平面图
指定位置，如电梯间等。（4）填充墙构造柱间距不得大于层高，断面尺寸及配筋见下图。构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接
长度为50d，搭接长度范围内箍筋间距不大于200mm且不小于4根箍筋。构造柱上下端600mm长度范围内箍筋间距加密至@200mm且
不小于4根箍筋，配筋见下图。（5）砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，马牙槎宽度60mm、高度250mm，如下图所示。
构造柱配筋 构造柱马牙槎（6）当柱边或剪力墙边墙体长度≤300时，柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝土框代替，墙体采用C25混凝土浇
注。做法如下：（7）模板采用15厚的双面覆模多层板，构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。构造柱模板的加固采用在构造柱的预留口穿14
螺丝杆、木方作为主次背楞的方式，模板宽度450mm。在构造柱混凝土浇筑前，须在构造柱中间位置预埋20PVC套管，作为螺丝杆的预留
口，具体见下图所示。构造柱模板加固亦可采用步步紧。（8）在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等
杂物清理干净。浇筑过程需使用振捣棒进行振捣，做到“快插慢拔”，充分振捣。4.2.4 水平系梁的设置对层高大于4m的内隔墙和外隔墙，
应沿墙高设置120高水平系梁，如下图所示。植筋锚入主体部分的拉筋采用10，与10通长钢筋进行搭接，搭接长度为500mm。第一道
宜在门窗洞上，以上其余间距不大于1.6m。当隔墙有门洞时，门两侧构造应结合门的宽度及安装门类型采取不同做法。当隔墙有窗洞时，窗台下
口处应按图集要求设置通长水平系梁（混凝土压带），见“4.2.5过梁的设置”。4.2.5 过梁的设置（1）300mm≤洞口宽度≤1.
2m时，过梁配筋同水平系梁，配筋如下（2）1.2m＜洞口宽度≤2m时，过梁钢筋修改为312, 箍筋6@200。（3）洞口宽度大
于2m时，应设置混凝土过梁，过梁配筋及截面要求见下图（除注明者外，过梁上筋为210,箍筋为6@150）过梁每侧支承长度为350
，与水平系梁整体浇筑。（4）窗洞下口均设置100高混凝土压带，压带两侧各进墙200mm，配置210纵向钢筋，6@300拉钩。（
5）当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板，钢筋采用植筋，满足植筋锚固长度。做法见
下图：4.2.6 门窗洞口抱框当门洞过梁跨度＜2100时，洞边应设置抱框，抱框内设212纵筋，拉筋6@250；当门洞过梁跨度≥
2100时，洞边应设置构造柱，且构造柱应延伸至板顶；以上做法详12G614-1第17页。抱框柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头
，其搭接长度为50d=600mm。抱框柱上下端600mm长度范围内箍筋间距加密@200mm。4.2.7 墙顶部拉结做法填充墙砌体砌
筑至梁底30—50mm处，待12—15天后，用干硬性细石砼或水泥砂浆将此缝隙填实。4.3 砌筑工程与机电预留预埋的配合（1）敷设于
多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处应作密封处理。（2）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，距墙表
面（砂浆面）的净距不应小于15mm、消防暗埋管不小于30mm。（3）进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于
50mm。（4）管子弯曲处不应有折皱、裂缝、弯扁等现象，且弯曲半径不应小于管外径的6倍。（5）机电管线的敷设安装应按要求与土建施工
进度密切配合，不得事后凿槽打洞，如有局部剔凿部分，用细石混凝土修补。（6）对设计规定施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应砌筑时预
留、预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。（7）大型设备若受过道或门洞限制无法进入，则需要先就位设备然后再砌筑或预留专门通道。（8
）机电设备等预留洞应于砌筑前确定以便在砌筑时留设。（9）加气混凝土砌块墙，机电管线先敷设，墙体砌筑时由土建专业切槽修补。砌筑留洞图
详见附图。4.4 砌筑脚手架搭设（1）扣件式钢管脚手架搭设、使用及拆除必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13
0－2011）。脚手架施工及安全注意事项应参见《外架施工方案》中的相应部分。（2）外墙砌筑抹灰时利用已搭设完成的外架，操作层满铺脚
手板，并设高度>180mm的挡脚板，操作层跳板下兜水平安全网，操作层不大于2层。（3）室内墙体砌筑搭设双排操作架，排距1.05m，
步距1.5m，横距1.5m，操作层不得大于3层。或使用门式架，门式架使用及拆除必须符合相关安全使用规定。（4）部分超过6m的操作架
（排风竖井）双侧设置抛撑或与结构墙体拉结牢固。五、质量控制5.1 质量要求本工程质量目标：确保北京市建筑（结构）长城杯金质奖和北京
市建筑（竣工）长城杯金质奖，竣工工程质量达到集团“精品杯”的质量标准，中国安装之星奖,创国家优质工程奖。为确保北京市建筑（竣工）长
城杯金质奖，砌体施工质量控制等级为A级。项目施工质量控制等级A现场质量控制监督检查制度健全，并严格执行；施工方有在岗专业技术管理人
员，人员齐全，并持证上岗砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小砂浆拌合机械拌合；配合比计算控制严格砌筑工人中级
工以上，其中，高级工不少于30%（1）使用的砌体材料和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目
必须符合标准。（2）砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最
低值不小于设计强度的75%。（3）砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。（4）砌体水平、竖向灰缝的砂浆必须饱满；
不得出现瞎缝、透明缝。（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。（6）
拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。（7）构造柱留置位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直。（8）采用半砖时，须切割，
不得用瓦刀砍砸。（9）残留砂浆清理干净。（10）后浇带砼达到设计强度后方可进行该跨内隔墙砌筑。（11）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验
方法：砌体种类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块水平≥90％采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直≥80％（12）砌体质
量允许偏差及检查方法，应符合规范和下表的规定：项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1轴线位置偏移1010尺
量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±153垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高≤10m108>10m20154表
面平整度混水墙、柱852m靠尺、塞尺5门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝水平缝平直度107拉线、尺量5.2
质量保证措施（1）严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工。（2）材料、砌筑砂浆符合设计图纸、施工方案及相关
规范要求。（3）保证灰缝大小均匀，立皮数杆时要保证高度一致，盘角时的灰缝要掌握均匀，砌砖时小线拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）
所用材料技术资料齐全。（5）要求按方案进行施工，对施工中不符合方案要求的应立刻进行整改。施工中做好自检。（6）现场拌制砂浆，保证砂
浆的搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定；（7）拉结筋位置，应预先计算砖行模数、位置、标高控制线。 （8）预留孔洞、
预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿，以免影响质量。六、冬季施工措施1、冬期施工材料应符合下列要求：（1）砖砌块在砌筑前，应清除
表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的砖或砌块；（2）砌筑砂浆宜采用防冻砂浆，砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二
次加水调整砂浆和易性；（3）冬季施工时，砌块严禁浇水湿润；2、砌筑间歇期间，及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继
续砌筑前，应将砌体表面清理干净。3、砌体施工完成后，在砌体表面加设岩棉被进行保温养护。4、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置一
组标养28d试块外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。5、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。6、当
设计无要求时，且最低气温等于或者低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。七、成品保护措施（1）钢筋、抗震构造柱钢筋及
各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。（3）施工脚手架时
，注意保护墙体及门窗口角；（4）其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。（5）墙体预埋件应注意保护，不得任意拆改和损坏。（6）在砼构造
柱、系梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。（7）砌块在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。（8）
及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工。八、安全及文明施工措施（1）进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。（2）砌筑前
进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工。（3）所有施工机具专人操作，并于项目部备案，无关人员禁止使
用。（4）脚手架同一块脚手板上操作人员不得超过二人，堆放砌块不超过150kg/m2，即不超过2皮。高空作业应系好安全带，挂点牢靠。
（5）在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载，每楼层堆置的砌块高度不能超过1米。（6）使用提升架运载砌块时不得超载。（7）砌块运输
车辆水平运输两车前后距离不得小于2米。（8）施工中不得踩踏砌体。（9）在砌块砌体上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的
支承点。（10）脚手架的搭设与拆除严格符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。操作架应满铺脚手板，并绑扎牢固，每块跳板下小横
杆不少于3根；设挡脚板，护身栏杆（高1.2m）距墙不大于20cm，脚手架应稳定，否则加设抛撑。（11）安全活动制：经理部每周要组织
全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。（12）定期检查与隐患整改制：经
理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。（13）实行安全生产奖
罚制与事故报告制。（14）持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（15）项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分
部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。（16）在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常
操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（17）严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经
消防保卫部门审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材，设专人巡逻。用火证只在指
定地点和限定时间内有效。（18）施工中机具如遇故障或停止，应拉闸断电后处理，同时设专人看管闸箱，以免有人合闸。（19）停放搅拌机械
的基础应坚实平整，防止地下下沉造成倾覆。（20）搅拌机工作前要做如下检查：检查搅拌机叶有无松动或磨刮筒身现象，检查出料机械及运转部分是否正常；若遇异常，应由专门维修人员排除障碍后使用。（21）搅拌机达到正常运转后方可投料，搅拌机运转时，不准用手或木棒等去拨刮拌合筒口灰浆或材料。（22）施工现场必须有足够低压照明设施。（23）遵守机械操作规程，严禁违章指挥。遵守安全用电相应规程，非电工禁止私自接电。（24）电气焊作业要有防火布等相应防护措施和灭火器材。（25）临边作业要有可靠的防止高空坠落措施。（26）临边砌筑时原有临边防护拆除前必须外侧操作架搭设验收合格或采取其它防护措施或专门看守，以防防护拆除后砌筑前发生意外。九、绿色施工策划及实施措施针对本工程砌筑施工阶段绿色施工措施如下：9.1 环境保护措施现场设置干粉砂浆储料罐仓/搅拌机，减少了粉尘类材料露天施工。施工垃圾要集中堆放在现场建筑垃圾站，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。大风天气运输、使用干拌砂浆时须采取防尘措施。现场设置临时库房，现场干拌砂浆和其它易飞扬的细颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口等处采取抛撒运输方式，易产生粉尘的建筑垃圾应装编制袋，集中清运至现场封闭垃圾站，以防止造成粉尘污染。最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染。现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗洒。9.2 节材措施加气块容重轻，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，可有效节约原材料。加气块生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣，又不破坏耕地。9.3 节水措施现场干拌砂浆采用专用砂浆储料罐（搅拌机），杜绝现场拌和砂浆。减少了施工用水量，同时防止了施工用水浪费。9.4 节地措施砌筑阶段材料进场量大，需用堆放场地合理布局，集中放置在现有场区硬化地面，减少施工硬化地面，节约土地。【砌筑工程施工方案】 II 18 |
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