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管理故事：新任主管之痛 - 塑胶模具设计 - 世纪模具论坛 CAD,CAM,CAE,PDM...管理故事：新任主管之痛。员工与主管异同。五会有效激励下属，挖掘下属的潜能，了解员工需求调动大家的积极性，让下属自动自发地去工作，不但是"胡萝卜加大棒"，而要让员工自动地往前走，运用综合性的激励手段方法，赏识和鼓励员工，在支付员工物质薪水的同... 阅794 转52 评0 公众公开 10-03-22 17:29 |
做主管常犯的毛病 - 塑胶模具设计 - 世纪模具论坛 CAD,CAM,CAE,PDM,模具...做主管常犯的毛病 经理人所容易犯的毛病。日本人和美国人在遇到问题的时候，都很少去请教主管，美国人是因为希望能够自己尝试一下解决问题，给自己一次表现的机会。而日本人是因为害怕主管说自己无能。作为一名主管，当有部下敲你的门的时候，你应该问他：你自己是不是... 阅931 转33 评0 公众公开 10-03-22 16:28 |
2、利用机床自带的模拟显示功能 一般较为先进的数控机床图形显示功能。例如：铣削工件内腔，当铣削完成时，需要铣刀快速退回至工件上方100mm处，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100 编程，这时机床将三轴联动，，则铣刀有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响机床精度，这时可采用下列程序N40 G00 Z100; N50 X0 Y0; 即刀具先退至工... 阅3200 转167 评0 公众公开 10-03-22 16:13 |
怎样对纯铁进行切削加工 - 中华工具网怎样对纯铁进行切削加工。切削纯铁可选用高速钢和硬质合金作刀具材料。一般粗车时用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金，精车时可采用YT14硬质合金刀具。纯铁的硬度低而塑性大，应加大刀具前角，gO=25o～30o，aO=8o～10o，a/O=6o～8o，Kr=35o～75o,K/r=5o～15o， s=0o～3o。为了取得较好的断屑效果，可采用双刃倾... 阅1151 转27 评0 公众公开 10-03-20 17:38 |
解：由式(5) 和式(6)计算出左、右牙型半角实际值和左、右牙型半角实际偏差： (a/2)左=(a1/2+a2/2)/2=(29.52''+29.54'')/2=29.53'' (a/2)右=(a3/2+a4/2)/2=(30.08''+30.16'')/2=30.12'' (Da/2)左=(a/2)左-a/2=29.53''-30.=-7'' (Da/2)右=(a/2) 右-a/2=30.12''-30.=12&... 阅803 转34 评0 公众公开 10-03-20 17:36 |
在大型发电，冶金设备加工行业，泵，阀加工行业，螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题，成为比较理想，高效，低成本的加工刀具．如某阀类零件加工企业，需要加工2*11BSP-30螺纹，材料为铸钢，并希望提高加工效率．通过选用多排屑槽，多刀片机夹式螺纹铣刀，Vc=80m/min,S=850r/min，fz＝0.07mm/r, 加工时间2min/螺纹，刀片寿命为620件，采用多排... 阅687 转23 评0 公众公开 10-03-20 17:32 |
丝锥的初始位置 在开始攻螺纹时，要把丝锥放正，然后一手扶正丝锥，另一手轻轻转动铰杠。退出丝锥的操作方式 攻削盲孔螺纹时，当末锥攻完，用铰杠倒旋丝锥松动以后，用乎将丝锥旋出，因为攻完的螺纹孔和丝锥的配合较松，而铰杠重，若用铰杠旋出丝锥，容易产生摇摆和震动，从而破坏了螺纹的表面粗糙度。攻螺纹的操作方式 当丝锥即将攻完螺纹时，... 阅1168 转57 评0 公众公开 10-03-20 17:30 |
谈谈巧用麻花钻加工精孔的操作 - 中华工具网谈谈巧用麻花钻加工精孔的操作。铸铁精孔钻头。2 确定合理的切削用量在切削用量中，对孔精度影响较大的分别是切削深度和进给量，对钻头的使用寿命影响较大的是切削深度和切削速度。切削深度: 不受加工孔直径大小的影响，一律在钻精孔前保留0.5～1mm的切削深度，粗糙度不大于Ra 6.3，以避免大切削量，... 阅933 转45 评0 公众公开 10-03-20 17:11 |
车削粉末冶金的零件 - 中华工具网车削粉末冶金的零件。刀具寿命遭到多孔结构的损害，而多孔结构是使P/M零件有各种广泛应用的特性之一。包含在这个种类里的刀具材料有立方氮化硼(CBN)刀具、不涂层和涂层金属陶瓷以及改进的涂层烧结硬质合金。但是，由于P/M合金的独特性能和显微硬度和宏观硬度的重大差别，使CBN刀具能用于软到洛氏硬度25的P/M零... 阅213 转28 评0 公众公开 10-03-20 17:09 |
深孔加工 - 中华工具网深孔加工。大多数加工设备的控制系统提供了深孔加工的钻削加工，控制钻具钻入材料特定的距离后，从孔内完全退出，然后再钻入孔中。深孔加工与退刀排屑的缺点是花费了太多的时间来完成每个孔的加工。在深孔加工中也有益处，是刀具负载补偿，使程序员设计刀具负载在不同的加工条件下随着进刀速率动态变化。深孔加工的最佳组... 阅891 转57 评0 公众公开 10-03-20 17:08 |
