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从图26、图27的对比分析中可知，使用OS21分梳辊生产的OECVC 41.6tex 纱线，外观上看棉结相对较少，条干优于使用OK61分梳辊生产纱线的外观，同时纺纱实践中也发现，采用OS21分梳辊生产时，断头率较低，生产效率较高。分梳辊植针方式对纱线质量的影响很大，在生产涤棉混纺纱时，如果分梳辊在包覆针布时出现齐齿现象（见图28），会对纱线质量造成... 阅2 转0 评0 公众公开 24-04-11 20:28 |
（2）齿密过大，纤维沉入锯齿较深时，不利于针齿及时释放纤维，影响其伸直平行度。图24 普通齿条表面残留的油剂图25 复合涂层齿条不易残留油剂4.2.8 齿顶面积齿顶面积主要影响针齿对纤维的穿刺能力，早期大家一般都不太关注针齿的这个指标，但目前随着粘胶、莱赛尔等新型纤维的出现，齿顶面积对梳理质量的影响越来越显著，因此要求齿顶面积越来... 阅1 转0 评0 公众公开 24-04-11 20:28 |
图9 纺杯参数3.2.1 直径通常纺杯直径不宜超过纤维长度的1.2倍，以保证纤维能够在凝聚槽中形成没有缺陷的纤维环，否则会影响纤维在凝聚槽中的捻合，一般生产粗支纱应选配直径较大的纺杯，反之亦然。为了保证涤棉混纺纱的凝聚效果和纱线风格，选配大直径纺杯加捻效率高，有利于稳定成纱质量，一般选配36mm以上的大直径纺杯、T型窄凝聚角凝聚槽，... 阅2 转0 评0 公众公开 24-04-11 20:28 |
在转杯纺纱线的加捻过程中，由于回转纱条本身围绕其轴线回转，使回转纱条上产生瞬时捻度（假捻），以增加剥离点处纱条的强力，达到减小成纱捻系数、降低断头、提高纱线质量稳定性。表1 假捻盘技术进步对比表2 转杯纺假捻盘与成纱质量的关系选配参考2.3 新型假捻盘选配优化实践2.3.1 新型加捻盘在涤棉混纺纱线上的应用涤纶和棉混纺纱线，纤维长... 阅1 转0 评0 公众公开 24-04-11 20:27 |
梳并联技术在转杯纱生产流程中的应用。介绍了梳并联技术的工作原理，梳并联技术通过缓存器、棉条“U”形管道翻转、电子圈条器、自调匀整并条机等机电一体化运行，完成从梳棉到并条工序的技术联结。由公式（1）可知：棉条输送距离较长，容易被拉断或产生较大的意外牵伸，为了消除影响，棉条输送装置由伺服电机直接驱动，主动牵引翻转存储装置中... 阅1 转0 评0 公众公开 24-04-11 19:42 |
该方法无需对纱线进行染色，利用蓝白两色纤维，通过控制纱线表面两色纤维的比例，顺利开发出一种蓝白纤维错落相间分布且间距细密的新型色纺纱，其织物呈现出蓝白相间的牛仔布风格。本研究利用双分梳转杯纺技术，通过控制纱线表面两色纤维的比例，开发一种蓝白纤维错落相间分布在纱线表面，且间距细密的新型结构纱线，利用该纱线制成的织物直接... 阅2 转0 评0 公众公开 24-01-03 06:08 |
气流纺纱断头的原因及控制措施气流纺纱断头是气流纺纱生产中常见的现象之一。气流纺纱断头的控制措施。局部机台断头侧重于工艺控制，注意引纱负压和工艺排风负压是否合理，卷绕张力，胶辊压力，纺杯转速是否符合工艺要求。综上所述，气流纺纱断头是气流纺纱流程中工艺、设备、操作、原料、温湿度各种因素的综合反映，降低断头时对一般断头、重... 阅12 转0 评0 公众公开 23-10-21 22:42 |
同种原料不同色彩的纤维可以纺制混色纱、渐变色纱、段彩纱及彩节纱等多变的转杯纱。4 转杯纺成纱通道中气流场研究。伴随越来越多的人才和资源的投入，产学研的齐头并进，我国企业、高校在转杯纺工艺优化、产品开发、设备升级等方面进行了深入研究，其中高速气流作为转杯纺的核心，转杯内气流流动与纤维运动决定了成纱质量和性能，通过数值模拟... 阅1 转0 评0 公众公开 23-10-11 22:15 |
齿密要适度加密，齿间容纳纤维的能力要加大，保证针布表面纤维网的均匀度，一般控制在360-512齿/(25.4mm2)。表2 纯涤及功能性纤维针布几何尺寸表3 棉纤维针布配置几何尺寸表4 纤维素纤维针布配置几何尺寸3.2刺辊后部相关工艺设计和优化原理3.2.1 刺辊速度和齿密的结合在重定量工艺条件下，梳棉机梳理的纤维量增加，同时筵棉的厚度增加，作为预... 阅3 转0 评0 公众公开 23-09-19 22:48 |
相关影响因素分析转杯纺梳棉采用重定量的核心问题是：梳理过程中纤维与纤维、针布与纤维、针布与针布、针布与尘杂等相关力的平衡与控制问题，既要提高梳理度，也要提高梳理强度，使二者相互结合，保证短绒增长率最小化，杂质清除率最大化、纤维伸直度最大化。在针齿携带的纤维逆针齿方向运动时只会产生阻力，而纤维顺针向运动时可以控制纤维在... 阅8 转0 评0 公众公开 23-09-18 21:43 |
