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在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有良好的性能，足够的... 阅197 转7 评0 公众公开 16-07-15 22:35 |
浇注、冷却后的铸件随砂箱通过手动变轨车运至回箱线上，砂箱人工推至液压翻箱机上进行翻箱，翻箱后铸件落在落砂格栅上运往铸件清理工部进行下工序作业。此时炽热的干砂经落砂溜斗均匀的流入振动输送筛分机，经过筛分后，砂中的杂质、砂块、大的铁豆飞边等流入废料斗。（3）由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因... 阅1921 转29 评0 公众公开 16-07-15 22:30 |
在消失模铸造中，一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模铸造中，涂料应该具有良好的性能，足够的... 阅5748 转24 评0 公众公开 16-07-15 22:25 |
碳缺陷是消失模铸造特有的一种缺陷,表现为塑料泡沫熔化产物残留在铸件上,占据了铁液位置,造成碳缺陷。(1)砂箱漏气:砂箱在负压作用下有丝丝漏气声,虽然主管道负压表真空度很高,但砂箱内负压不够,抽不及泡沫气化物,形成碳缺陷。垃圾状缺陷是由于白模在打磨飞边毛刺时,所产生的泡沫垃圾由于静电原因吸附于白模上,在浸涂时,白模遇水释放塑料泡沫垃... 阅7954 转115 评0 公众公开 16-06-29 21:55 |
消失模薄壁复杂箱体类铸件变形及夹渣缺陷的解决措施。摘 要 通过运用消失模铸造技术生产薄壁复杂箱体铸件，对生产中出现的尺寸变形、夹渣等缺陷进行分析，发现采用优化产品结构工艺性设计、铸造工艺设计、发泡模具设计及加强关键技术点控制等措施，能有效解决尺寸变形、夹渣等缺陷。箱体类铸件塑料模样在加工制作、挂涂料、搬运、造型、振实... 阅266 转12 评0 公众公开 16-05-18 00:14 |
消失模铸造工艺过程是用泡沫塑料制作模样，烘干定型后粘接浇冒口，模样浸刷耐火涂料，干燥后模样组束放入专用抽气砂箱内，均匀地填埋并振实干砂，用塑料薄膜覆盖砂箱上口，浇注之前对砂箱抽真空形成负压，使砂子进一步紧固成铸型，浇注时金属液自浇口杯注入，泡沫模样受高温铁水作用迅速气化，产生的气体通过涂层和型砂的间隙被抽走，铁水取代... 阅105 转7 评0 公众公开 16-03-24 19:42 |
提高浇注温度增加的热量应恰好消耗于烧掉白模，之后铁液温度应降低到砂型铸件的浇注温度，才得保证获得合格铸件，因此在实际生产过程中必须依据本单位工艺，工艺设备等条件找出适合的浇注温度。1.1.3 气孔 从上可知，白模受铁液热量后分解，裂解，产生大量气体，浇注温度过高并发剧急地产生气体，其气体分散扩展进入型腔，砂型，不能及时排出... 阅136 转5 评0 公众公开 16-03-16 20:58 |
从凝固结果看，大平面位置的缩松、缩孔都出现在冒口内，铸件内部无缩松、缩孔现象发生。顶冒口位置的独立液相区，缩松、缩孔出现在冒口内，铸件内部无缩松、缩孔现象发生。通过对原始工艺方案的凝固过程模拟分析，可以看出三个侧冒口、外冷铁及顶冒口部位铸件无缩松、缩孔缺陷，但在远离顶冒口的φ60mm圆棒处中间部位将出现大的缩孔缺陷，为消... 阅130 转3 评0 公众公开 16-03-14 21:54 |
消失模磨球铸造工艺。不同于其他铸造将涂料涂于型腔内，消失模涂料是涂于泡沫塑料模型上的，因此需用专用涂料。加砂斗底部有定量的料箱，气缸拉动阀板后，砂子通过均匀分布在阀板上的小孔流入砂箱，加料箱尺寸基本与砂箱尺寸相近，加砂均匀，冲击模样力最小。（2）铸件另一种气孔造成的主要原因是因为涂料：涂料的透气性能较差，以及涂料层过厚... 阅278 转6 评0 公众公开 15-10-24 23:20 |
消失模生产精密铸件 表面皱皮成因。其中部分聚集在铸件表面，并呈不规则的粗粒状，形成滴瘤状皱皮夹渣状皱皮即主要是在浇注过程中，金属液内卷入未及气化的聚苯乙烯固态产物，在精密铸造冷却凝固后这些烟黑状碳灰夹杂在铸件的表面形成不规则夹渣状皱皮缺陷。于是，这些在边界Ｊ保持下：皱皮缺陷按外观可分为：波纹状皱皮、滴瘤状皱皮、冷隔状... 阅235 转12 评0 公众公开 15-10-23 19:29 |
