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应力痕问题如何从设计和工艺上解决。浇口附近不规则应力痕是典型的取向应力造成，而肉厚差则是取向和收缩应力的共同结果，而顶针、斜销应力痕形成的因素则更为多一些。一般情况下，随着保压压力和时间的增加，最先开始的是肉厚差应力痕、顶针斜销应力痕、然后是肉厚差应力痕，最后是浇口附近不规则的应力痕（侧看会发白发亮），这当然也要看产... 阅51 转1 评1 公众公开 22-03-17 21:21 |
比如这个数值是2.2，这个数值的大小受电子尺设置调整、调模松紧、合模压力大小影响，并且这个数值会受到机器精度和模具表面细小杂物的影响等原因影响，每次合模可能会有小小变动，所以要将终止位置设置稍大一点点比如加0.2设置为2.4(参考加0.1-0.3)，以最低的位置，精确保护模具，如果不把低压合模测试获得的位置数值设置大一点点的话，直接就... 阅308 转0 评0 公众公开 22-02-28 15:06 |
塑料内应力产生的起因和影响。内应力的本质为大分子链在熔融加工过程中形成的不平衡构象，这种不平衡构象在冷却固化时不能立刻恢复到与环境条件相适应的平衡构象，这种不均衡构象的实质为一种可逆的高弹形变，而冻结的高弹形变平时以位能情势储存在塑料制品中，在合适的条件下，这种被迫的不稳定的构象将向自在的稳固的构象转化，位能改变为动... 阅61 转0 评0 公众公开 22-02-17 23:00 |
注塑产品如何从工艺和模具上增亮度？1.若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良，对此，要精心加工模具，使型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。4.若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。7.若注射速度过大，而浇口截面积又过小，... 阅10 转0 评0 公众公开 22-02-17 08:00 |
透明注塑制品缺陷的原因分析。熔斑、银纹、裂纹聚苯乙烯、有机玻璃的透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。这是由于拉应力的垂直方向产生了应力，使用权聚合物分子发重型流动取向而与未取向部分折完率差异表现出来。缩短成型周期，脱模后可用退火方法消除银纹：对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟... 阅9 转1 评0 公众公开 22-01-18 12:11 |
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘... 阅14 转1 评0 公众公开 22-01-18 12:09 |
制件冷却时间，通常是指塑料熔体从充满注塑模具型腔起到可以开模取出制件时止的这一段时间。即使是使用同一种塑料成型，它的冷却时间也随壁厚、熔融塑料的温度、成型件的脱模温度及注塑模具温度而异。① 塑料注塑加工件壁最厚部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度以下所需要的时间;即当塑料充入模腔后，制件表面温度即等于模壁温度;③ ... 阅24 转0 评0 公众公开 22-01-16 07:40 |
