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| 共 173 篇文章 |
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注射压力的选择除与制品的璧厚、浇口尺寸等因素有关外，也与玻纤含量和形态有关，一般玻纤含量愈高，玻纤长度愈长，注射压力应愈大。玻纤增强塑料塑化时，螺杆转速不宜过高，避免摩擦剪切力过大而对玻纤造成伤害，破坏玻纤表面界面状态，降低玻璃纤维与树脂之间粘合强度，加剧“浮纤”现象，特别是当玻纤较长时，会因部分玻纤断裂而出现长短不... 阅11 转1 评0 公众公开 24-01-12 09:39 |
注射压力的选择除与制品的璧厚、浇口尺寸等因素有关外，也与玻纤含量和形态有关，一般玻纤含量愈高，玻纤长度愈长，注射压力应愈大。玻纤增强塑料塑化时，螺杆转速不宜过高，避免摩擦剪切力过大而对玻纤造成伤害，破坏玻纤表面界面状态，降低玻璃纤维与树脂之间粘合强度，加剧“浮纤”现象，特别是当玻纤较长时，会因部分玻纤断裂而出现长短不... 阅7 转0 评0 公众公开 24-01-12 09:38 |
1.成型温度：有料筒温度、塑化温度、、喷嘴温度、模具温度和塑料干燥温度等。是结晶塑料和大分子塑料，要考虑制品结晶度和分子取向，制品形状对成型时的流动变化，而引起制品内应力变化和大小，造成制品收缩变化。解决制品尺寸变化小，从工艺上可提高些料温，降低模具温度，控制注射料量，降低注射压力、提高注射速度，达到瞬间充满模具型腔，... 阅16 转2 评0 公众公开 23-08-04 18:07 |
透明产品有气泡，怎么办？在注塑生产过程中，外观不良最主要原因之一是气泡。所以，第一步是要确定你的产品中存在的气泡是哪一种类型的，然后再来确定气泡产生的根本原因。所以必须强调，气泡测试的产品不要超过脱模后4个小时。在零件的较厚部分中，壁厚的中心往往冷却缓慢，聚合物收缩的过程中会将产品上拉开形成气泡。比较简单的试验方法是，... 阅26 转2 评0 公众公开 23-04-01 20:59 |
注塑压力与速度的关系其实，机器的动作本身都是克服了阻力的运动，也就是说机器要动作首先必须提供稍大于（略等于）阻力的动力，在注塑机上也就称为压力，只有提供了这个力才能动；在模腔阻力低于减压阀极限压力时料流完全按照设定的速度填充模腔，而在阻力大于设定的减压阀的极限时，由于减压阀的作用必然导致料流填充速度自然慢下来以求寻找... 阅34 转2 评0 公众公开 23-02-03 15:24 |
螺杆背压· 螺杆背压一般约3~10kg/cm2，背压设定的目的主要是抵住螺杆，当进料时塑料输送到螺杆前端，产生熔胶压力而使螺杆缓慢后退。螺杆转速· 螺杆转速rpm快，则吃料量多，剪切热也较高，但若太快也可 能造成塑料分子的剪断· 参有玻纤的塑料，若螺杆转速太快，会将玻纤剪断，造成物性降低· 随着进料行程的进行，为使后进... 阅27 转2 评0 公众公开 22-09-17 19:34 |
当熔体经过射嘴和流道到达入水口时，熔体前锋的表面可能已经冷却凝固，或者由于流道突然变窄而造成熔体的停滞，直到建立起足够的压力推动熔体穿过入水口，这就会使通过入水口的压力出现峰形。高压将损伤材料并造成诸如流痕和入水口烧焦等表面缺陷,这种情况可以通过刚好在入水口前减速的方法克服上述缺陷。流痕、入水口烧焦、分子破裂、脱层、剥... 阅41 转3 评0 公众公开 22-07-02 11:36 |
一般要求的产品黑点密集程度不超过2个小黑点；外露面不允许大黑点，小黑点的许可主要看汽车的档次和客户的要求。虽然黑点不是功能性的缺陷，但也不可忽视，因为黑点问题控制不好也会造成巨大的经济损失。间隙大造成逆流熔料太多，导致熔料降解产生黑点。料筒、喷嘴和模具内的死角，会造成熔料滞留时间太长产生黑点。深色料换浅色料生产过程中未... 阅198 转8 评0 公众公开 22-06-25 22:30 |
其中浇口形式各式各样，都有着各自的功能，分为潜伏式浇口、点浇口、侧浇口、扇形浇口、搭底式浇口、护耳式浇口。潜伏式浇口和护耳式浇口，其加工复杂，是通过顶针着力浇口部位塑料形变而取出，为了更好的托膜通常在分流道设立顶针。在三板模具点浇口形式，易发生浇口套周边破损有披锋，需及时进行维修更换。2、射嘴直径相比浇口套的始端直径小... 阅445 转5 评0 公众公开 22-06-22 09:57 |
当熔体经过射嘴和流道到达入水口时，熔体前锋的表面可能已经冷却凝固，或者由于流道突然变窄而造成熔体的停滞，直到建立起足够的压力推动熔体穿过入水口，这就会使通过入水口的压力出现峰形。高压将损伤材料并造成诸如流痕和入水口烧焦等表面缺陷，这种情况可以通过刚好在入水口前减速的方法克服上述缺陷。流痕、入水口烧焦、分子破裂、脱层、... 阅23 转2 评0 公众公开 22-06-17 10:15 |
