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折弯加工件尺寸偏差怎么办?1、尺寸不稳定,经常变化,可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、丝杠机械连接、同步带(轮)等因素有关;2、尺寸有偏差,但稳定,多与后挡料横梁平行度、直线度、挡指平行度、垂直度有关;1、检查后挡料轴轴重复定位精度,一般小于0.02mm,如相差较大,需对可能的因素逐一检查,如是由伺服驱...
图文折弯段差成形加工作业技术。段差︰由段差上下折弯刀座、面曲、宽度垫片组合而成,在加工过程中经折曲、成形、回压而成形。加工时,以上下折弯刀整体成形或错开成形为佳 ,以避免成形之刀痕不一致,对于错开加工成形时,会压伤两侧,所以两侧也需保护措施并整形。2)压痕或不平行:遇到压痕之情况,更换较大面取.当遇到不平行时,更换上下折弯刀之...
不错,折弯机60度与30度上模尺寸图表!
万能角度尺,90%的工程师不会使用。角尺和直尺全都装上,产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。把直尺和卡块卸掉,只装角尺,但要把角尺推上去,直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。介绍了角度尺在测量角度时如何使用,万能角度尺如何读数?万能角度尺的读数方法,和游标卡尺相同,先读出游标零线前的角度是几度,再...
问:我也是钣金人,怎么加入组织?答:点标题下方蓝字“钣金圈”来源网络,如有侵权请联系我们!工序图。1.折四道90度。a.折第一道90度(上模为直刀,下模为90度V8模)b.折第二道90度(上模为直刀,下模为90度V8模)c.折第三道90度(上模为直刀,下模为90度V8模)d.折第四道90度(上模为直刀,下模为90度V8模),4.折90度(上模为直刀,下模为90度V8模),
折弯加工,工件尺寸不准是怎么原因!1、尺寸不稳定,经常变化,可能与机床电源、伺服驱动、伺服电机编码器及相关电缆、系统、丝杠机械连接、同步带(轮)等因素有关;3、用折弯边定位时,此道弯角度大于90°,导致尺寸偏小;1、检查后挡料轴轴重复定位精度,一般小于0.02mm,如相差较大,需对可能的因素逐一检查,如是由伺服驱动、伺服电机...
折弯长死边压平后为什么有翘起?由于死边较长﹐在压平时贴不紧﹐从而导致其端部压平后翘起。﹔这种情况发生﹐与压平的位置有很大的关系﹐所以在压平时要注意压平的位置。1>﹐在折死边前先折一折翘角(见示意图) ﹐而后压平。2>﹐分多步压平﹕。------压平根部。注意﹕压平效果与操作者作业技能有关﹐故在压平时请留意实际情况。
牛人总结的折弯机口诀!问:我也是钣金人,怎么加入组织?答:点标题下方蓝字“钣金家园”学折床,勤动脑,先把图纸学看好.看图纸,挑模具,模具形状要牢记.看折形,选机床,装模具,不要忙,锁紧对在中心上.看蓝图,排刀序,刀序好,效率高,工作错误才会少.排刀序sop是依据,刀序原则很好记,前折后折不冲突,折里到外才舒服.
教你用普通模具压圆!
段差折弯展开计算公式及加工技术指导!K----折弯系数。1.2 上、下模的垫片及面取是可以共用的,主要通过调整它们得到不同的段差高度H,垫片有不同的板厚,通过不同组合可以得到所需的任何垫片厚度。3 垫片厚度计算:3.1 直角段差垫片厚度 T 的一般计算公式为:垫片厚度 T=11-(H-面取值*0.819)/0.574 ,其中。4.3 一般情况下,上下模的面取及垫...
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