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数控车床的球刀怎么对刀？在数控加工中，关于球刀如何对刀？在此，最好是以刀沿的设置选取来讲解比较好，这样的话，对刀的方式可分为三种！刀具直径10mm的球刀！1.如果以刀具圆心为编程点,那么刀沿号为0或9，f注意anuc中只能输入9.2.如果以刀具与工件接触的点为编程点，那么刀沿为8.3.如果对刀的方式如下所示，选择球刀的左端点，那么刀沿号为7. 阅1811 转4 评0 公众公开 20-11-14 07:48 |
它允许编程者不必考虑具体刀具的刀尖圆弧半径，而以假想刀尖按工件轮廓编程，在加工时将刀具的半径值R存入相应的存储单元，系统会自动读入，与工件轮廓偏移一个半径值，生成刀具路径，即将原来控制假想刀尖的运动转换成控制刀尖圆弧中心的运动轨迹，则可以加工出相对准确的轮廓。二、刀尖半径补偿量的设定。实际加工中，假想刀尖与刀尖圆弧中心... 阅1203 转1 评0 公众公开 20-11-14 07:34 |
数控车床加工零件，学会操作刀尖圆弧半径补偿，远离工件精度问题。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时，是不会道理误差的，但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象，消除这种误差的方法称为刀尖圆弧... 阅1494 转7 评0 公众公开 20-11-14 07:32 |
显然圆弧上不断变化着与轮廓相切的点都不具有代表刀具刀位点的可能性，但可以发现，不管与轮廓相切的点怎样变化，圆弧的圆心始终与切削形成的轮廓保持一个半径的距离，只要圆弧的轮廓度准确，圆心偏离轮廓一个半径是稳定的，因此容易想到若要选择刀尖圆弧的圆心为刀位点，并使编程轨迹偏离实际要加工的轮廓一个半径，只要圆弧的圆度好，半径准... 阅8111 转9 评0 公众公开 20-11-14 07:30 |
数控车床圆弧坐标起点和终点怎么计算数控车床圆弧坐标起点和终点怎么计算 通过3个案例进行讲解 例1：这个图中的圆弧可以采用倒圆角指令，G01X_Z_R_,均是四分之一的圆弧！例2：这个图主要是求解圆弧的终点坐标，即C点的Z坐标！这样采用勾股定理即可： EF=17.32mm，圆弧C点的Z坐标等于OF=OE + EF=30+17.32=47.32mm。例3：两圆弧相切类。 阅1576 转0 评0 公众公开 20-11-14 07:23 |
经验分享 | 刘冠庆：CAXA数控车软件在技能竞赛中的应用。下图外圆轮廓为2016年湖南省数控大赛数车工种学生组的样题的局部图样，整体的命题思路是参照世界技能大赛标准，尺寸精度和相互位置精度较高，接下来就以加工外圆粗精车为例，为大家介绍CAXA数控车软件的应用及加工处理方法。▲刀具选择及加工参数。2010年第四届全国数控大赛湖南选拔赛，... 阅393 转3 评0 公众公开 18-06-02 22:53 |
对刀与刀具补偿。1. 刀位点。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。各类车刀的刀位点。★数控车床常用的对刀方法有三种：试切对刀、机械对刀仪对刀。（接触式）、光学对刀。仪对刀（非接触式）。试切对刀。3.光学对刀仪对刀。 阅141 转3 评0 公众公开 18-06-02 22:47 |
但实际加工中的车刀，为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧（一般圆弧半径R是0.4～1.6mm之间），因此车刀的刀尖不可能绝对为一点，总有一个小圆弧，所以对刀刀尖的位置是一个假想刀尖点A，如图2-22a所示。采用刀尖半径补偿功能后，编程者仍按工件轮廓编程，数控系统计算刀尖轨迹，并按刀尖轨迹运动... 阅7956 转37 评0 公众公开 18-06-02 22:46 |
第七十一讲 恒线速度车削什么是恒线速度切削。线速度一般都有一个具体的数值，这个数值都是由刀具厂商给定的，这个数值在刀片设计生产后都会经过严密的计算。其实我们车削外圆或者内孔时都会给个转速，这个转速有可能按经验给，有可能是你师傅告诉你的，或者程序员给你编写的，其实最正确的方法是用一个公式来计算合理的转速，什么刀片开什么转... 阅2779 转4 评0 公众公开 18-06-02 22:42 |
