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用一张表来检查5S实施情况。5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)文章来源于标杆精益,制造业生态圈搜集,转载请说明出处。本圈已建精益群、机床群、生态圈群、机械加工群、自动化群,...
设备方面的目标:为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及判断基准,检查设备各主要部分的外观,发现设备的缺陷并使之复原,同时使自己掌握必要的检查技能。2.改善点检方法,设备。1.通过点检技能教育,学习设备结构,机能,老化判断基准,掌握点检技能。1.准备总点检点检表、手册、教材,进行总点检教育。从现有的以设备为中心的...
用精益思维来管理成本。精益生产方式主要使用看板管理作为生产指令,采用目标成本法对产品的目标成本进行规划,通对作业成本法对每一道生产工序的成本进行计算,实施质量成本管理对产品质量进行严格把关,把成本控制的对象延伸到产品的开发生产阶段,缩短产品生命周期,目的为消除一切不必要的“浪费”,以减少成本支出,为企业提高竞争优势。...
国内现在一般将日本企业的现场管理译作“可视化”管理,但从笔者在日本丰田等企业工作十多年的体会看,这样的翻译不准确,尤其是没有亲和力。这里特别值得一提的是“人财”这个词,它是日本企业里一个特殊的惯用语,它强调:员工是企业的宝贝和财富,他们超过了企业其它一切有形无形的资产,企业要保证日常改善、推进感动经营、实现利润增长和...
PPT带你玩转全面质量管理。不会不要紧!| 卓越工厂运营 |精益生产|精益PMC运作 |工厂Layout|成本管理|TPM | 仓库管理 | 智能信息化| 现场管理 | 目视化 | 价值流程图 | 供应链 |流程优化 | IE工业工程| 班组管理| 品质管理| 工业4.0| 阿米巴。
PPT:现场管理的十大工具。
标准工时制定的手法。标准工时 = 基本时间*(1+宽放率)其中:基本时间 = 观测时间 * (1+评比系数)我们从背景、观测时间、评比系数、宽放率一步步得出标准工时,let’s go!假设我们现在要测量组装一只水笔的标准工时。一、观测时间。观测时间有点像标准工时的原材料,标准工时是从观测时间加工而来的。通过观测,最后得到这样的表格(T表示...
有了标准工时,才能让生产效率。
52页PPTPPT解读精益管理价值流分析。第二章:价值流详解。第三章:现况价值流 VS 未来价值流。| 卓越工厂运营 |精益生产|精益PMC运作 |工厂Layout|成本管理|TPM | 仓库管理 | 智能信息化| 现场管理 | 目视化 | 价值流程图 | 供应链 |流程优化 | IE工业工程| 班组管理| 品质管理| 工业4.0| 阿米巴。
电导率仪是适用于精密测量各种液体介质的仪器设备,主要用来精密测量液体介质的电导率值,当配以相应常数的电极可以精确测量高纯水电导率,广泛应用各领域的科研和生产.?粘度计 一种用于测量液体的粘性阻力与液体的动力粘度的仪器,广泛应用于油脂、油漆。PH计是一种常用的仪器设备,主要用来精密测量液体介质的酸碱度值,配上相应的离子选择电极也...
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