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冲压成型的基本工序。冲压作为一种常见的成型工艺，你了解多少？冲压成型的基本工序冲压概述。冲压一般在室温下进行，所以又称为冷冲压。冲压成型基本工序：1、分离工序。使坯料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线相互分离的工序。2、变形工序。使坯料的一部分相对于另一部分产生位移而不破裂的工序。32页内容详细介绍冲压成型（文末有获取） 阅1 转自茶香飘万里 公众公开 19-12-22 09:36 |
原创技术方案17：工业机器人冲压连线系统技术方案。1、PLC控制柜 2、浇注机 3、安全围栏及检修门4、浇注液体 5、工人 6、工件传输系统 7、系统安装底座 8、工业机器人及夹手9、机器人系统控制柜。本系统选用一台六轴工业机器人，配套机器人搬运夹手等专业设备，采用流水线对工件进行下料和上料，以冲压产品的整个冲压过程。2.2 工业机器人搬运... 阅1 转自一阅斋 公众公开 19-10-07 12:25 |
材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度。材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。下模间隙是指当充芯进入下模时，冲芯和下模之间的距离，通常是指的总间隙。下模间隙同材料厚度的百分比：最小间隙寿命 15%.长寿命间隙 30%.重载型模具间隙 30%.铝板总间隙（mm）低碳钢总间隙（mm）不锈钢总... 阅1 转自jiangnan1... 公众公开 19-09-22 17:54 |
气动冲床吨位的计算公式。冲床的计算吨位分为两种：公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2.（2）普通冲床压力计算公式。冲裁力计算公式: p=k*l*t*τp——平刃口冲裁力（n);t——材料厚度(mm);l——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强... 阅1 转自共同成长8... 公众公开 19-09-22 17:53 |
液压数控冲床和机械的有什么区别液压数控冲床和机械冲床的区别如下：液压数控冲床的定义：是以液压泵将液压油打成高压通过液压缸冲头打击模具形成的上下往复运动，进行冲压工艺。区别一：液压数控冲床是由电能转变成液压动力形成机械能，机械冲床是通过机械传动将电能转变成机械能。区别二：是公称力行程不同，液压数控冲床公称力行程一般公称... 阅1 转自钣金大亨 公众公开 19-09-22 17:53 |
模具设计后冲床吨位怎么选合理，掌握这些公式即可，收藏备用。因为模具需要计算吨位，也就是确定冲床的大小。每一套模具在进行设计之前都需要优先计算吨位，以防止吨位不够导致模具冲裁不完全。知道了力的计算公式，我们就可以计算出冲床的吨位。选择冲床时,应将整套模具的冲裁力、 卸料力、折弯力及其顶杆力相加总后，乘以安全系数1.3,所选择... 阅1 转自电灯一亮 公众公开 19-09-22 17:52 |
冲压件选择冲床也是有技巧的。模具生产需要靠冲床（压力机）来提供动力，不同的模具大小、结构类型需要选择不同的冲床与之匹配。合理选择冲床能降低成本、节约资源。模具选择冲床的主要标准是以吨位的大小来衡量，通常通过模具的冲裁力、成型力、压料力、脱料力等总和得出。冲裁力并不是固定不变，在一次冲压过程中其力的变化如下：当冲头开始... 阅1 转自博奥99 公众公开 19-09-22 17:51 |
[  ]模具开启，卸料块2在压机缓冲器作用下顶起至于锥形凹模3型腔的锥形面平齐，此时将拉伸切边好的半成品套入锥形凹模3上半部分定位，随着锥形凸模1下降，其与卸料块2、锥形凹模3共同作用，逐渐将简体部分拉伸成锥形，随着冲床滑块继续下降，锥形凹模3与锥形凸模1完全接触，卸料块2对简体进行校平、校正，整个成形好的简体也得到校正，随着压机滑块... 阅1 转自醉似寂寞 公众公开 19-09-22 17:47 |
使成本降低50%、产量提升1.5倍的精冲冲压新工艺~在冲裁凸模压入材料的同时，利用顶出器的反压力，将材料压紧，加之利用极小间隙与带圆角的凹模刃口消除了应力集中，从而使剪切区内的金属处于三向压应力状态，消除了该区内的拉应力，提高了材料的塑性，从根本上防止了普通冲裁中出现的弯曲、拉伸、撕裂现象，使材料沿着凹模的刃边形状，呈纯剪切... 阅1 转自lonely0428 公众公开 19-09-22 17:46 |
马达外壳(2D/3D)多工位机械手冲压生产线！1）视频1：雨刮器电机机壳多工位拉伸冲压线（Transfer Line）2）视频2：电机壳多工位拉伸冲压线（Transfer Line）3）视频3：电机壳多工位拉伸冲压线（Transfer Line） 阅1 转自lonely0428 公众公开 19-09-22 17:44 |
