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为什么上一次做得好好的注塑工艺参数下次生产却不能用？在注塑生产中，我们经常会发现这样一个现象：上次注塑生产中做得好好的，把工艺参数记录下来做成工艺卡，下一次开机生产时再按上一次的工艺参数却做不出好的产品？我们注塑工艺参数一般是在注塑进入稳定状态后制作的，但在注塑初期即使用这种参数，常常得不到好的产品，最主要的是注塑初... 阅1 转0 评0 公众公开 24-02-27 21:33 |
塑料熔融指数测定的意义、作用与方法!常见的高分子材料的热性能表征指标有热变形温度、熔融指数、玻璃化转变温度、熔点、线膨胀系数等等，今天我们就着重来讲讲塑料的熔融指数的测定!1. 通过测试塑胶产品的熔融指数来判定其是否在正常的熔融指数范围内。1.在回收废旧塑料之后，将塑料再次加工成型，首要参考的依据是熔融指数，因为塑料的流动性... 阅32 转0 评0 公众公开 24-02-01 14:18 |
原因： 回抽（倒索）不够，熔化温度太高，浇口太大，浇口冷却不足，选用了不正确的热喷嘴类型。原因： 加热丝或热电偶有问题，热喷嘴堵塞，热喷嘴膨胀量计算不正确。原因： 熔体温度不够，浇口太小，浇口冷却过量，热喷嘴与定模直接接触面积过大，浇口轮廓不正确或类型不正确。处理： 提高热喷嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，检查热喷嘴嘴... 阅1 转自心晨快乐 公众公开 24-01-28 23:29 |
注塑效益生产对模具运水设计的硬性要求有哪些呢？模具运水不是钻几个洞就可以叫合格的模具运水!合理的模具运水道设计,确保模温按要求设定输出是调机成功的关键! 阅1 转自坚持最后5... 公众公开 24-01-26 22:43 |
【注塑案例】第57期之注塑产品平面度尺寸变形有妙招！！其他：通过进胶点、模温、注塑工艺、循环运水等改善后，品质尺寸测量OK，产品外观ok，变形控制在尺寸管理规格内.■案例改善过程信息：一、外观不良原因分析:2、模具本身设计水井及水路不规范（水井水路开设太少、孔径太小而导致模具内无法及时散热，）通过进胶点、模温、注塑工艺、循环运... 阅1 转自振业注塑... 公众公开 24-01-26 22:32 |
设定螺杆前进时间的方法大家一起get起来！在冷却阶段，需要足够的时间退回螺杆（有时叫螺杆复位或计量时间），以重新在射料缸内填充塑料（将注塑物再次放置于模具内）。计算冷却时间控制冷却时间的两个主要影响是：1、被加工的热塑性塑料的固化时间。浇口尺寸对SFT的影响要使上述过程有效率，每次注塑要使用合适尺寸的浇口，浇口的小孔不能太小... 阅1 转0 评0 公众公开 24-01-26 19:43 |
结晶塑料与非结晶塑料的区别，都有哪些是结晶的？规则排列区域称为晶区，无序排列区域称为非晶区，晶区所占的百分比称为结晶度，通常结晶度在80%以上的聚合物称为结晶性塑料。3）压力，在冷却过程中如果有外力作用，也能促进聚合物的结晶，故生产中可调高射出压力和保压压力来控制结晶性塑料的结晶度。在市场上, 塑料种类很多,但是做塑料的人一... 阅1 转自新用户752... 公众公开 24-01-26 17:02 |
PA66加30%GF产品冬天容易裂怎么办？杨老师好，PA66加30%GF产品冬天容易裂，调湿完还是裂我该怎么解决？尼龙里面含的水分多了以后，它机械强度下降，冲击强度提升，冲击强度提升说白了就是不容易裂，在冬天空气温度是比较干燥的，导致在正常情况下，在平衡情况下，尼龙里面的含水量是偏低的。第一个是材料改性，这样这个料的柔韧性更好一些，也... 阅1 转自振业注塑... 公众公开 24-01-24 09:28 |
『振业注塑汇』案例精选---透明产品注塑外观缺陷改善。产品尺寸不良图片。3、注塑工艺参数设定不合理（第1段至第2段位置切换太晚，加上第2段的射胶速度设定太快），所以导致生产品进胶点旁间断性发生气纹不良。透明PC的表面缺陷中，气纹、冷料斑、冲花等问题最常见。PC的气纹、冷料斑缺陷其实是可以工艺调整的，且属于常规问题。但前提是模具结... 阅1 转自振业注塑... 公众公开 24-01-24 09:21 |
① 前后模具温度设定不合理(前模温机设定温度太低)，所以导致产品入水附近有气纹不良现象。③ 注塑工艺设置不科学、不合理，射胶区域和保压区域混用，射胶区域和保压切换位置不合理。(射胶第1段至第2段位置转换位置过早距，第2段的射胶速度太快，模具机咀直径过小在材料经过机咀时速度加快)造成产品出现气纹。第四段位置设置在制品的95%速度为... 阅1 转自振业注塑... 公众公开 24-01-24 09:21 |
