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1. 专利技术的整体分析：以“补锂”“预锂化”“锂金属负极”“锂粉”“锂带”为关键词进行专利检索，按照时间和内容经过初步筛选，共筛选专利50份，其中国内专利40份，国际专利10份，并按照相关内容进行分类，以下将通过不同专利方向选出具有代表性的专利进行分析。再次在惰性气氛中，将负极片浸泡在有机锂溶液中，使有机锂溶液中的锂离子被还... 阅401 转8 评0 公众公开 19-11-30 16:22 |
技术 | 锂电池正负极材料配料与涂布。4、浆料配完后就要将浆料转出至中转罐或涂布车间，浆料转出时需要对其过筛，目的就是过滤大颗粒物、沉淀和去除铁磁性等物质。二部分 负极配料（负极由活性物、导电剂、粘结胶、分散剂组成）2、负极涂布即将负极浆料挤压涂或喷涂在铜集流体AB面上，单面密度≈10～15 mg/cm2，涂布烤箱温度常规4-8节（或更多... 阅2422 转22 评0 公众公开 19-10-08 15:39 |
锂离子电池极片涂布的方式目前主要有逗号辊转移涂布、狭缝挤压涂布。在狭缝式涂布时，如果溶液以较大的剪切力从涂布头唇口挤出，或者以较快的速度涂覆，因为溶液在涂覆完成后，在压力释放的情况下，会有回缩，最后导致类似竖条纹的形成。涂布缺陷分析。由于在涂布过程中涂布基材由于受到较低表面张力的物体的污染， 如油滴，灰尘等，而使污染物... 阅226 转8 评0 公众公开 19-09-28 06:59 |
PPT | 涂布极片出现浪边怎么改善，终于有人能说明白了！资料分享。干货 | 锂电池化成资料合集免费分享再度来袭。。史上最全锂电池、燃料电池和电动汽车标准合集，电子版限时领取中…… 阅503 转28 评0 公众公开 19-09-23 16:22 |
干货丨涂布技术需要硬啃。逗号刮刀是涂布头中的关键部件之一，一般在圆辊表面沿母线加工成形似逗号的刃口，这种刮刀具有高的强度和硬度，易于控制涂布量和涂布精度，适用于高固含量和高黏度的浆料。图3 辊涂刮刀转移涂布工艺示意图。涂布过程中减少涂布缺陷，提高涂布质量和良品率，降低成本是涂布工艺需要研究的重要内容。厚度均匀：在类似于... 阅490 转17 评0 公众公开 19-09-23 15:40 |
干货丨锂离子电池极片涂布与干燥过程中的缩孔现象。锂离子电池极片在涂布或者干燥过程中由于非正常原因导致的，在极片表面出现圆形或者近于圆形的凹坑的现象称为极片缩孔，如下图所示。极片涂布或者干燥过程中，极片缩孔一旦形成，则难以彻底解决，所以有效控制极片缩孔的形成，才是解决极片缩孔的终极办法，设计合理的浆料配方，控制涂布工艺... 阅838 转12 评0 公众公开 19-09-23 14:25 |
技术丨涂布工艺中“风”的设计与调节。图1涂布工艺涉及的风有三类：1>净化室的风系统2>涂布机烘箱的风系统3>废气处理系统这三大类型风分别的作用是：1> 净化室的风系统作用？图2通过图2，我们以涂布机烘箱风速，温度为基础设定点，同时兼顾烘箱与涂布头，涂布尾净化室空间的风速，风压，在净化空调系统恒定条件下，可以有效改善对... 阅1339 转22 评0 公众公开 19-09-23 14:20 |
锂电池极片：涂布是门学问，要搞懂真不容易。涂布工艺复杂，同时影响涂布效果的因素也较多，比如：涂布设备的制造精度、设备运行的平稳程度以及涂布过程中动态张力的控制、烘干过程中风量的大小以及温度控制曲线都会影响涂布的效果，所以选择合适的涂布工艺极为重要。一般选择涂布方法需要从下面几个方面考虑，包括：涂布的层数，湿涂层的厚度... 阅630 转12 评0 公众公开 19-09-23 14:20 |
【工艺】锂离子电池涂布工艺研究。另外还有非常的关键的因素需要考虑，那就是当涂布厚度小于涂布间隙的1/3时，涂层的相混会很容易发生.在涂布过程中由于涂布溶液中的溶剂挥发，不同的区域产生了温度差，同时溶液的表面和底层的溶剂因为挥发速度的不同，溶剂含量也发生了浓度差，造成了表面张力的梯度及自然对流的现象，涂布溶液由低表面张力的... 阅271 转8 评0 公众公开 19-09-23 14:01 |
【技术π】一文了解条缝涂布（slot coating）与挤压涂布（extrusion coating...将涂布高粘度涂液（通常为高聚物）、涂液不润湿唇口端面、涂量又较大的模式，称为挤压涂布。区分条缝涂布与挤压涂布的差别，就在于挤压涂布的涂布液是以带状离开模具唇口并且不润湿唇口端面，见下图：条缝涂布器和坡流涂布器差别的解释。条缝涂布的涂布极限。条缝... 阅1766 转20 评0 公众公开 19-09-23 13:55 |
