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在钢铁件电镀过程中，常常遇见这样的情况：工件经过化学除油和电解除油后表面有一层挂灰，用手轻轻一抹就掉，如不抹去挂灰，电镀后光洁的表面易出现花斑。2、工件在加工过程中使用的防锈油或润滑油中含有碳微粒，当吸附在工件表面的油被除掉后，碳微粒由于表面能很大，牢牢吸附在工件表面．形成挂灰。3、工件加工后，由于存放时间长．空气中的... 阅1 转自多看多想... 公众公开 21-01-18 15:48 |
铁件产品镀镍 铬，直上镍常见故障与解决方案。工件上挂具--超声波除蜡--水洗－－碱性化学除油－-水洗－-水洗－-酸洗除油－-水洗－-水洗-－阳极电解除油－-水洗－-水洗－-阴极电解酸活化-－水洗－水洗－电镀。半光亮镍镀层的添加剂要不含硫，保证此镀层中硫含量小于0.005%。光亮镍起牺牲性保护作用，使双层镍镀层对基体的保护能力高于同样厚度的... 阅1 转自多看多想... 公众公开 21-01-18 15:46 |
钢铁件电镀铜预处理。钢铁件镀铜前必须严格的除油、除锈，对于非氰化物镀铜还存在如何提高镀层与基体结合力问题。其原因：有的认为钢铁件在镀铜液中发生了置换反应;有的认为金属表面在焦磷酸盐镀铜液中产生了钝化膜。(2)氰化物预镀铜工艺。氰化物预镀铜是解决钢铁件镀铜结合力最好的措施，其缺点是未摆脱剧毒氰化物。化学浸渍有两种：一种是浸... 阅253 转1 评0 公众公开 21-01-18 13:49 |
电焊烧结处的焊渣主要由四氧化三铁组成，这种氧化物在酸中悬极难溶解的，更何况这种焊渣很厚实，若在酸中长时间的浸蚀，则工件的其他部位表面又会遭到过腐蚀，既影响镀层的正常沉积(过腐蚀处氢的过电位过低，较难沉上镀层)，又会对工件的力学、物理性能造成损害，唯一的办法是用尖头小锥子敲。㈠浸蚀处理之后工件表面挂灰：工件进入除油溶液中... 阅196 转0 评0 公众公开 21-01-18 13:34 |
纯铁镀镍：置换引起变色，发黄，找准问题“对症下药”故障现象1表现为零件镀镍后表面局部出现浅红色，而其它区域则为金属镍色泽即镍镀层的色泽。针对金工振光陶瓷磨料残留引发的镀镍层发黄问题采取的解决措施为，将较容易磨损的陶瓷磨料史换为较耐磨的棕刚玉磨料;在金工振光后热处理前增加超声波除油淸洗，彻底去除零件表谢的油脂，防止振光后... 阅678 转0 评0 公众公开 21-01-18 12:12 |
3号试样为返镀件再按原退镍工艺，浓硝酸退镍后用砂纸砂后再返镀镍;4号试样为返镀件再按原退镍工艺，浓硝酸退镍后直接返镀镍;(3)待试样化学镀镍、冷却后检查。这5件试样镀层表面均无黑色圆泡印记，其中1和5试样表面无白斑且镀层光亮，经检查合格。(2)2#、3号、4号试样按原工艺用浓硝酸退镍再镀仍然有白斑，5号试样虽第一次返镀时用浓硝酸退镍镀... 阅209 转2 评0 公众公开 21-01-18 12:05 |
在钢铁件电镀过程中，常常遇见这样的情况：工件经过化学除油和电解除油后表面有一层挂灰，用手轻轻一抹就掉，如不抹去挂灰，电镀后光洁的表面易出现花斑。2、工件在加工过程中使用的防锈油或润滑油中含有碳微粒，当吸附在工件表面的油被除掉后，碳微粒由于表面能很大，牢牢吸附在工件表面．形成挂灰。3、工件加工后，由于存放时间长．空气中的... 阅1 转自颜逸堂主 公众公开 21-01-18 11:11 |
不锈钢面板要电镀,可不锈钢面板大量机油,要怎么处理?不锈钢面板要求很高，有头发丝的痕迹都不行满意回答。 阅1 转自苍狼向月 公众公开 21-01-16 18:59 |
钢铁产品电镀前处理酸洗配方。优良合理的酸洗处理工艺及配方，能增强镀层在钢铁表面的附着力，提高产品的防腐能力，同时也可改善镀层的装饰效果。所以今天我们平台在此分享几个钢铁产品电镀酸洗除锈配方，希望能给平台上各位有些帮助。酸洗工艺：常温酸洗30~60,min，然后水洗至中性。五、高合金钢除酸洗锈液配方。酸洗工艺：将除锈液升温到85~9... 阅1 转自多看多想... 公众公开 21-01-16 16:32 |
