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D2问题评估：在解决问题的所有阶段中都要考虑客户：解决问题者和客户要保持与客户的沟通，改善的结果与客户意见保持一致性。继续实行临时纠正措施，直到永久纠正措施（PCAs）的落实。考虑到纠正措施所涉及的风险应制定相应的消除计划纠正措施必须加以核查，以消除根源问题团队成员必须有正确的经验以作出决定D5PCA的核实。废除临时纠正措施，验... 阅1 转自梦想飞扬s... 公众公开 23-07-20 13:29 |
在生产过程中虽然有详细的生产说明书作为参考，但还是会经常发生产品质量异常的现象，而且它对生产效率及质量的影响极大，一线班组长对产品质量异常进行及时有效的确认、分析、处理和追查，是提升班组生产效率、生产良率和产品质量的关键，那么如何进行产品质量异常处理呢？如果工艺文件真出现了问题，必须停止生产，因为工艺如果有错，生产的... 阅1 转自186呵呵呵 公众公开 23-07-20 13:28 |
质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）具体概念是什么质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）具体概念是什么。工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位。工序质量... 阅1 转自金蝶安装... 公众公开 23-07-20 13:24 |
质量管理部经理的主要职责是在质量总监的领导下，负责企业日常质量管理工作，贯彻实施质量方针、质量目标和质量指标，围绕质量管理体系实施有效监控，实现产品和服务质量的持续改善。成品检验主管在质量管理部经理的领导下，参与制定企业质量管理的相关制度、成品检验标准，组织实施成品检验并进行成品质量分析，提出成品质量改进方案，提高企... 阅1 转自wxh639 公众公开 23-06-06 17:05 |
品管部工作流程图，拿走不谢。品管部进料、生产过程、出货、新产品研发、不合格品控制等工作流程图，拿走不谢！通知有关人员：品管主管和生产主管决定不合格半成品返工还是报废；信息反馈：当发现严重不合格品时，品管部通知相关人员协作处理；不合格品评审：相关负责人对不合格品进行评审；返工：凡与产品图样、技术条件和工艺规范要求不符，... 阅1 转自南伯1 公众公开 23-06-06 16:47 |
过程检验和试验控制程序（在制品、半成品是否合格及控制方法论）4.1质保部检验室负责过程检验和试验控制的归口管理及检验规程的会签。5.2.3首件三检时，检验员应按工艺规程和检验规程进行检验，确认合格后，在首件三检卡片上盖章后贴在首件产品上以作标识，并将实际尺寸和结果填写在首件三检记录表上。5.3.1检验人员按工艺规程和检验规程规定的... 阅1 转自坚持最后5... 公众公开 23-06-06 16:18 |
88张PPT | 解读进料、制程、成品质量管理！制造型企业要在激烈的竞争中生存，先决条件就是产品能被市场所接受。产品竞争力三大要素“品质、成本、交期”中，品质当排在首位，因为“没有品质，就没有市场”。品质控制成效主要取决于进料、制造、装配、成品、出货等全过程的控制，因此企业应全面提高品质检验全过程的管理。如需获得此PPT链接， 阅1 转自随风而过3... 公众公开 23-06-06 16:18 |
品质部检验员岗位职责。10、督促检验员履行各自的工作职责，并加强对检验员的管理；12、负责对检验人员进行关于质量意识、品管流程、检验方法的培训，提高检验员的品质控制能力；2、负责指导车间个工段质检员的质检工作，对个工段质检结果进行抽查，其结果做为工段质检的考核依据之一。8、按作业指导书及相应流程对待检备件进行检验、清理，检... 阅1 转自坚持最后5... 公众公开 23-06-06 16:18 |
不合格品控制程序及处理流程。特采：于进料、生产过程或最终成品发现的不合格品，因客户、生产需求急迫，客户或销售部代表客户同意授权，或投入后不影响产品功能、构造机能、特殊外观要求及应用功能性，不造成人身安全，可满足最终客户使用品质的不合格品做特殊接收的状态，等同让步接收。不合格品控制流程。四. 不合格品处理流程。工艺部根据... 阅1 转自坚持最后5... 公众公开 23-06-06 16:18 |
