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《TPM（全员参加的生产保全）》 研修纲要 TPM（全员参加的生产保全）是目前世界上先进的也是非常流行的现代企业管理方案，其基本思想就是采用先进的理念与方法减少生产过程中的一切损耗（设备的损耗、人的损耗和原单位的损耗）来追求企业的生产效率与成功,它不仅是一种有效的管理方案，它更强调的是一种经济性的追求。 一. 研修对象 企业高层领导、各部门的中层主管、一线主管、管理人员、设备维护人员等（最好分层研修） 二. 研修时间 课时: 2天 三. 研修目标 使企业管理者及时吸收世界先进且流行的企业管理方法，提升自己的管理意识；降低企业的生 产成本；增强企业的核心竞争力。 四. 研修大纲 （在分层研修中，大纲中各部分内容会根据研修对象的不同而改变讲授的详略程度。） 1. TPM导论 ① 目前一般企业面临的课题 ② 企业的三种划分 ③ TPM 的成长过程及产生背景 ④ 引进TPM的必要性及特色 ⑤ TPM与其它管理方法的区别与联系 ⑥ TPM的基本概念及8大支柱（8大部分） ⑦ TPM的推进程序及注意点 ⑧ TPM在世界上的开展情况 ⑨ 开展TPM后的有形、无形效果 2. 生产效率化的考虑方法 ① 生产效率化的基本概念及达到手段 ② 设备损耗的构造分析 ③ 人员损耗的基本分析 ④ 原单位损耗的基本分析 ⑤综合效率的计算 ⑥慢性损耗和突发损耗的分析及改进方法 ⑦零故障的考虑方法 ⑧设备效率化的考虑方法 3. 自主保全（7阶段的推进与诊断） 4. 个别改善 5. 5W分析的基本方法 6. PM分析的基本方法 7. 间接管理部门（开发、设计、营业、管理、总务等部门）管理展开的思路与方法 ① 自主保全 ② 个别改善 五. 研修形式 采用启发式的讲解、案例的分析、应用的练习、问题点的商讨和管理性的游戏等多种形式进行研修. 精益生产研修课程一览表Lean Production Curricula
培训讲师简介 范老师 著名跨国企业经理，实战派培训咨询与管理专家，范老师于上世纪 八十年代、九十年代先后赴德国、日本学习和工作，并于1992年分别在日本的AOTS和日本松下株式会社大板总部的人才育成中心进修制造管理和人才育成，先后担当日本松下公司的人才育成讲师及品质保证课的见习课长，期间又分别师从与6σ管理法大师及TPM大师，曾亲身参与日本松下等公司的TPM、精益生产及6σ管理法的实践，在日本松下公司的中国工厂——苏州松下电工有限公司工作期间，还曾先后担任人才育成主管、品质保证 部部长及公司系统推进室室长等，有着多年TPM、JIT及6σ管理法整体推进的领导和实战经验, 极大地提高了公司的管理水平和生产效率，同时范老师在日本松下公司前后11年整的工作期间在对企业的人才育成中也获得了丰硕的成果。范老师现任美国MGN公司授权的中国首席培训顾问、中国人力资源论坛的特邀佳宾，同时还是中国咨询频道、华维网的高级讲师和高级管理顾问。范老师不但有坚实的理论知识，更有丰富的实战经验。在不断的学习—实践—研究中，于2001年范老师在国内创立了TPM+6σ管理法一体化管理的工作方法,为企业管理水平和生产效率的提高作出了重要的贡献，范老师培训并指导过许多家国内外企业，经常应邀到大学及各地的研修班上进行讲学,由于具有十多年的职业经理人生涯,因此他非常了解企业各级人员的知识需求及碰到的问题难点,讲学的针对性强,再加上多样化的培训模式,因此他在以前的培训课上的讲解深受学员的欢迎：先进的理念、国内外工作的管理实践心得及独到的见解。 善长培训和咨询的部分科目： 《现场中基层管理者管理研修》 《5S基础知识与推动》 《TPM全员参加的生产保全》（分层导入篇和专业篇） 《六西格玛管理法》（分层导入篇和专业篇） 《LP精益生产》（分层导入篇和专业篇） 《TPM＋6σ管理法一体化管理》（分层导入篇和专业篇） 《现场的诊断和改善》 《精益生产专题课程》等 近期培训或指导过的部分企业： 《安德鲁（中国）公司（美国）》 《国腾电脑（台湾）》 《日本三洋公司（苏州）》 《前瞻电子（台湾）》 《阿克苏诺贝尔公司（荷兰）》 《日本松下家用电器（杭州）》 《美国贝氏化工》 《上海格勒雷机电》 《杭州卡莱汽车制动（美国）》 《日本普美驾驶室公司》 《美国PPG公司》 《三洋能源（日本）》等 《横河电机有限公司（日本）》 《苏州维信电子（美国）》 《苏州天马医药集团》 |
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