电解PTM空压机改造方案

1、存在问题：

1.1：频繁发生空压机自停机故障，严重影响设备、人身安全。

1.2：故障现象不明显无法跟踪，增大了检修难度。

1.3: 空压机控制面板易损坏。（投产至今平均2块/每年）

2、现状分析：

2.1：控制面板元件受氟化氢气体腐蚀严重。

2.2:控制面板元件老化严重。

2.3:控制面板程序为单片机控制，程序无法读出，采购控制面板时间周期较长且价格昂贵（人民币:45598元）。

3、改进思路:

3.1：把空压机的原控制面板控制方式改为天车总PLC控制方式。

3.2：增加压力模拟量输入模块（型号：1746-IN4）。用来采集空压机油分前、油分后、排气口压力信号，同时根据空压机的工艺性能进行编制程序。

3.3：采用原空压机压力传感器信号，在触摸屏中增加空压机油分前、油分后、排气口压力显示和操作功能。便于操作人员对空压机进行实时监控和检修人员对空压机故障进行判断检修。

3.4：增加12个24VDC中间继电器用来控制PLC输出接触器进行强电隔离。

3.5：增加电机温度保护元件用来转换电机温度传感器(PT100)的信号,当电机温度超过检测保护元件设定值时动作,控制空压机停机,保护电机避免过热烧毁的事故发生。同时增加触摸屏空压机电机高温故障报警显示。

3.6：增加空压机油温度过高反馈的信号给总PLC,当发生故障时控制空压机停机，同时触摸屏有空压机急停开关、空压机油温高故障报警显示。

3.7：在天车总PLC程序中增加接触器吸合、粘连故障保护，一旦出现接触器粘连故障，把天车空压机总接触器断开。同时在触摸屏上增加接触器吸合、粘连显示报警，也大大提高了检修人员故障的正确判断。

3.8：增加数字显示仪（XMZ-H8-00-021A），目的是在对空压机本机进行检修时方便检修人员对系统调试。

3.9：在触摸屏上增加空压机加载、卸载、接触器动作、排水、排气指示，便于操作人员对空压机进行实时监控。

3.10：下图为改造前后空压机触摸屏画面：

 

 

 

6：预算费用

6.1材料备件预算费用：15000元/台；

6.2人工预算费用：5000元