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镀前处理和镀后处理术语

 sandy11 2010-09-30
镀前处理和镀后处理术语
4.1
化学除油
  
在碱性溶液中借助皂化作用和乳化作用清除制件表面油污的过程。  
4.2
电解除油
在含碱溶液中,以制件作为阳极或阴极,在电流作用下,清除制件表面油污的过程。  
4.3
出 光
在溶液中短时间浸泡,使金属形成光亮表面的过程。  
4.4
机械抛光
借助于高速旋转的抹有抛光膏的抛光轮,以提高金属制件表面光亮度的机械加工过程。  
4.5
有机溶剂除油
利用有机溶剂清除制件表面油污的过程。
4.6
除 氢
将金属制件在一定温度下加热处理或采用其它方法,以驱除在电镀生产过程中金属内部吸收氢的过程。
4.7
退 镀
  
将制件表面镀层退除的过程。  
4.8
弱 浸 蚀
电镀前,在一定组成溶液中除去金属制件表面极薄的氧化膜,并使表面活化的过程。  
4.9
强 浸 蚀
将金属制件浸在较高浓度和一定温度的浸蚀溶液中,以除去金属制件表面上氧化物和锈蚀物的过程。
4.10
镀前处理
  
为使制件材质暴露出真实表面,消除内应力及其它特殊目的所需,除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。
4.11
镀后处理
  
为使镀件增强防护性能,提高装饰性能及其它特殊目的而进行的(诸如钝化、热熔、封闭和除氢等)处理。

测试和检验相关术语
6.1
不连续水膜
通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。
6.2
孔 隙 率
   
单位面积上针孔的个数。

6.3
针 孔
   从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,而周围的镀层却不断加厚所造成。
6.4
变 色
  
由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)
6.5
结 合 力
  
镀层与基体材料结合的强度。
6.6
起 皮
  
镀层成片状脱离基体材料的现象。
6.7
剥 离
  
某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
6.8
桔 皮
  
类似于桔皮波纹状的表面处理层。
6.9
海绵状镀层
  
在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
6.10
烧焦镀层
  
在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。
6.11
麻点
  
在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。
6.12
粗糙
  
在电镀过程中,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。
6.13
镀层钎焊性
  
镀层表面被熔融焊料润湿的能力。


北京邦尼威公司推出一种电镀的替代技术--纳米镜面喷镀,已通过ROHS、环保检测、盐雾试验的检测,绝对能达到国家的标准,它弥补了电镀、水镀的不足,具有不含重金属、使用简单、成本低(5/平方米)投资少、不受基材的限制、颜色多种多样等特点,可广泛应用于工艺品、塑料制品、陶瓷制品、汽车摩托车配件、木材、卫浴产品、窗帘杆、佛像、圣诞用品等行业。可做镀金、镀银、仿古表面都是镜面高光效果。


环保喷涂仿电镀---纳米镜面喷镀
一、概述:
    
随着经济的迅猛发展、人们生活水平的日益提高。追求工业化和经济发展成为21世纪世界各国除军事实力外的又一竞争方向。然而工业化所带来的环境污染、能源缺乏情况日益严重。且某些传统工艺及原料对人体健康安全已构成严重威胁,人们对环保和
健康的要求日渐提高。
    
目前各国都制定相应的法律法规:严禁污染严重的企业开业,要求污染严重的产业
整顿,组织各界力量大量开发新的安全环保、能耗低的技术。注重环保与节约能源已是21世纪世界各国的广泛共识。
   
在表面处理行业,电镀是造成环境污染最严重的工艺之一,为避免电镀等表面处理
工艺引起的一系列的废液处理。有害重金属对环境的污染、对人体的危害,我公司的技术人员潜心开发成功了纳米镜面喷镀技术是目前世界上最前沿的高科技喷涂技术,它是采用专用设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色(红黄紫绿蓝)等各种镜面高光效果。
纳米镜面喷镀技术喷涂的制品,具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性,具有良好的防锈性能,符合国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的要求,亦可作为其它行业的表面装饰和保护等喷涂。
  
纳米镜面喷镀技术:工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种原料可回收利用的表面处理技术。

二、纳米镜面喷镀的多项优点:
绿色环保
    
纳米镜面喷镀技术的研发目的就是为了避免使用电镀等工艺而引起的一系列环境污染问题(如:三废排放和有害重金属处理及环保问题)。而纳米镜面喷镀工艺不存在上述问题,经检测不含有害重金属,是一种安全的绿色高科技的喷涂技术。
    
投资少,成本低
    
纳米镜面喷镀系统不再像以往的电镀方式那样耗费劳力。与电镀相比设备投资小,无需配备废水处理系统。比较而言,电镀每平米成本为40-50元,而纳米镜面喷镀每平米成本为5-19元。
操作安全
    
纳米镜面喷镀设备操作既简单又安全,操作人员不小心喷到手上或身上的其他位置,也不会有任何伤害。
适合自动化,批量化需要
    
纳米镜面喷镀系统既适合少量多样的个性化喷涂,也适合大批量生产线需要,我们会根据客户的需求及产品的多样化,作业环境和作业条件等情况,为客户提供适合生产作业的喷镀设备,如自动化、批量化及生产线的设备装置。
可定位喷镀
纳米镜面喷镀可实现定位喷镀,可以做局部喷镀的颜色装饰,也可以在同样一件产品上喷镀成不同的颜色及效果的图案,弥补了传统电镀工艺不能局部喷镀的缺陷。
加工件不受体积大小和形状的限制
电镀工艺大件产品操作困难,而纳米镜面喷镀可以喷涂不同尺寸不同形状的产品。
色彩的多样性
纳米镜面喷镀技术喷镀的产品既可单纯喷涂铬面效果,也可以喷涂其他各种颜

色,如:金黄色、黄铜色、仿古金黄、炮铜色、(红黄紫绿蓝)等各种镜面高光效果,各种颜色可以随心所欲。
可回收利用

纳米镜面喷镀的塑胶产品,废弃后可以粉碎,达到回收再利用,节约资源。
    
应用范围广泛:

纳米镜面喷镀可以在金属、树脂、PP+PS碳素树脂、塑料、玻璃、陶瓷、亚克力、木材、塑木、磷镁、钙塑、水泥等各种材料上喷镀。可广泛应用于汽车,电器,工艺品、电脑手机,饰品,高档家具,等多种表面装饰行业,由此可诞生出多种新的行业。


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