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施工组织设计（方案）审批表
LJA 3-1-2
工程名称 工程地点
建设单位 建筑面积 平方米
结构类型 工程造价 万元
设计单位 监理单位
层数、高度 层 米 建筑物跨度 米
开竣工日期 编 制 人
项目负责人 项目安全负责人
参 加 会 审 的 人 员 签 字
单位 工程技术部 安全科 设备科 监理单位 建设单位
职务 科长 科长 科长
职称
签名
审批结论
技术负责人签字盖章：
年 月 日
脚手架施工组织设计
一、脚手架的基本设计情况
该工程采用密目网式安全立网全封闭双排脚手架进行结构施工。其挡风面积与迎风面积比值：An/Aw=0.623,脚手架采用∮48×3.5钢管搭设，铺三层冲压钢脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=1.2米，立杆纵距La=1.5米，步距h=1.5米脚手架搭设高度限值[H]=41米。立杆下面用截面300×50㎜木垫板通长铺设，下垫150×150×8㎜规格钢底座。地基土为粘土分层夯实后浇筑C20素混凝土150㎜厚，地基承载力标准值fgk=250kN/㎡。
二、脚手架的基本要求
要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全；要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；构造要简单，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用；要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料。
三、地基和立杆基础处理
将地表面整平分层夯实；根据设计尺寸，在夯实后的土层表面上浇筑15厘米厚的C20素混凝土，然后在混凝土具备应有的强度后，进行测量放线，在混凝土之上平铺宽25~30厘米、厚5~6厘米、长4米的通长木垫板；通长垫板之上每根立杆的底部垫以厚8毫米、15×15厘米规格的钢板底座，底座中间用直径大于32毫米高度为15厘米的钢筋或短管焊接。
四、脚手架的安装
根据定位放线标识，首先进行选料摆料，然后根据立杆位置搭设，脚手架的立杆基础夯实、平整、硬化并能承受计算承载力后。先在立杆底部用150×150×8mm规格的钢板，钢板中心垂直焊一块15cm的短粗钢筋或钢管，底座下垫以5cm厚，20—30cm宽，长4cm的通长木垫板，纵横向扫地杆应距地面200mm处连续设置，架底四周外围1m以外挖（或砌）排水沟，架底不得有积水。
6、脚手架每隔水平三跨，竖向两步设一道拉结，里外用直径48mm钢管500mm长，夹紧拉在横杆与立杆交接处20cm为宜。
7、必须按规定搭设脚手架剪刀撑，剪刀撑采用满设布置，剪刀撑应跨5—7根立杆，角度成45—60度且沿全高连续设置。
8、脚手架防护栏杆及架板的铺设应符合规定要求，架板铺设宽度不得小于1.2m，外侧边缘应设18cm高踢脚板和密目网式安全网，以及施工层1.2m防护栏杆。铺设完毕投入使用前应由工地负责人和安全员、使用人共同验收，符合要求方可使用。
9、小横杆必须设置在立杆与大横杆交点处，伸入墙内长度不小于24cm。
10、立杆的接长须对接，顶层立杆可搭接长1m二个扣件，大横杆接长须对接，并四周交圈，立杆和横杆接长不得在档距内出现两个或两个以上接头，剪刀撑杆件的接长须搭接，长度大于50cm，并用二个以上的扣件固定，所有杆件端部伸出扣件长度大于10cm。
11、架体内实行封闭，架里首层平网3.2m高设一道，层间平网每小于10m设一道，操作层下满铺一道施工层平网，内立杆封闭严密。
12、脚手架须搭设上人斜道，斜道宽度大于1.2m，坡度1：3，满铺板，板上每隔30cm钉2×3规格的防滑条，转角平台不少于6平方米，斜道的边缘设0.5×1.1二道防护栏杆，18cm高档脚板，挂立网封闭。
13、卸料平台的立杆及横杆间距为1.5m，卸料平台的纵横向设剪刀撑，并不得与脚手架架体拉结，平台底板要满铺5cm厚木板，卸料平台要有荷载限制标牌。
14、脚手架搭设主要技术尺寸表：
名称 立杆
间距 大横杆
间距 小横杆
间距 小横杆入墙长度 杆件出扣件长度 架子
宽度 防护栏
杆高度
钢脚
手架 1.5m 1.5m 1.5m ≮24cm ≮10cm ≮1.2m 0.5m×0.6m一道
1m或1.2m一道
五、脚手架的拆除
1、脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。
2、拆架子的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。
3、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
4、拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前，应用临时撑支住，然后才能拆除抛撑。
6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
7、大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
8、拆除时严禁撞碰脚手架附近的电缆线，以防止事故放生。
9、拆除时严禁碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物品。
10、拆下的材料，应用绳索拴住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
11、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
六、安全要求
脚手架搭设人员，必须经过上级部门专门培训，考试合格持证上岗，未经培训的不得从事脚手架搭拆作业，凡工地招用的外包脚手架搭拆人员或搭拆队伍，必须由项目负责人与分包队伍负责人及作业人员签订有效的施工合同，并持施工合同、工程安全技术交底及搭拆方案和上岗证件到公司安全科备案，否则按违章论处。
2、脚手架搭拆前除分部分项和工种交底处，须向搭拆作业队伍进行安全技术交底，并按规定划定危险作业区，设危险警戒标志和设专人看护。脚手架搭设完毕，须经有关部门人员分段量化验收，并办理验收手续。
3、严禁酒后作业，凡患有不适合高处作业疾病的登高架设人员不得从事架子工作业，作业人员应严格遵守本工种安全技术操作规程。未经工地负责人允许，任何人不得随意拆改脚手架。
4、操作前应检查钢管、扣件的质量，对不符合质量要求，有锈蚀、弯曲、压弯、裂纹的钢管、扣件不得使用。
七、脚手架的避雷设置
在脚手架的四个角方向的底部提前预设四处避雷接地引出线端头，引下线与建筑物的设计避雷带用镀锌扁铁焊接，待脚手架搭设至一定高度是在脚手架的角杆上方焊接避雷针并与下端避雷接地体引上线做电气连接。基本能够起到避雷效果。
附：脚手架搭设构造示意图
脚手架计算书
该工程采用密目网式安全立网全封闭双排脚手架进行结构施工。其挡风面积与迎风面积比值：An/Aw=0.623,脚手架采用∮48×3.5钢管搭设，铺三层冲压钢脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=1.2米，立杆纵距La=1.5米，步距h=1.5米脚手架搭设高度限值[H]=41米。立杆下面用截面300×50㎜木垫板通长铺设，下垫150×150×8㎜规格钢底座。地基土为粘土分层夯实后浇筑C20素混凝土150㎜厚，地基承载力标准值fgk=250kN/㎡。施工地区为基本风压0.35 kN/㎡城市市区。
搭设尺寸设计校核
设计校核内容：
1、 纵向、横向水平杆的抗弯强度、挠度计算。
2、 纵向水平杆与立杆连接时，3、 其扣件的抗滑承载力计算。
4、 立杆的稳定性计算。
5、 连墙件计算。
6、 立杆地基承载力计算。
施工荷载传递路线
根据JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第六章构造要求规定：当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横行水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上。因此施工荷载传递路线是：脚手板→横行水平杆→横行水平杆与纵向水平杆连接的扣件→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆。
三、搭设尺寸设计校核
1、纵向水平杆、横向水平杆计算：
A、验算横向水平杆抗弯强度及变形
（1）、抗弯强度验算
作用横向水平杆线荷载标准值：
qk=(2+0.3)1.2=2.76 kN/m
作用横向水平杆线荷载设计值：
q=1.4×2×1.2+1.2×0.3×1.2=3.792 kN/m
最大弯矩：
Mmax=
=（3.792×1.22/8）×[1－（0.3/1.2）2]2=0.600 kN·m
钢管截面抵抗矩，查表 W=5.08cm3
Q235钢抗弯强度设计值，查表 f=205N/mm2
按公式（5-2-1）计算抗弯强度
=0.600×106/5.08×103=118.11N/mm2﹤205 N/mm2
满足要求
（2）、变形验算
钢材强性模量：查表 E=2.06×105N/mm2
钢管惯性矩：查表 I=12.19cm4
容许挠度： 查表 [V]=l/150
V= =5×3.792×12004/(384×2.06×105×12.19×104)
=4.1 mm﹤1200/150=8
满足要求
B、验算纵向水平杆抗弯强度及变形
（1）、抗弯强度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值。
F= =0.5×3.792×1.2×（1+0.3/1.2）2=3.555kN
最大弯矩Mmax=0.175Fla=0.175×3.555×1.5=0.93 kN·m
抗弯强度
=0.93×106/5.08×103=183.07 N/mm2﹤f
满足要求
（2）、挠度验算
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中标准值。
Fk= =0.5×2.76×1.2×（1+0.3/1.2）2 =2.59 kN
挠度
=1.146×2.59×103×15003/(100×2.06×105×12.19×104)
=3.99 mm﹤(la/150=10 mm)及10 mm满足要求
验算扣件的抗滑承载力
直角扣件，旋转扣件，抗滑承载力设计值：查表 Rc=8 kN
纵向水平杆通过扣件传给立柱最大竖向力设计值：
R=2.15F=2.15×3.555=7.64﹤Rc满足要求
2、立杆稳定验算
（1）、验算长细比
查JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3得长度系数
长细比 K=1 ﹤[ ] =210
K=1.155
（2）、计算风荷载设计值产生的立杆弯矩Mw
立杆稳定验算部位，取脚手架立杆底部，作用于脚手架上的水平风荷载标准值Wk= 。
根据《建筑结构荷载规范》，风压高度变化系数
脚手架风荷载体型系数
Wk=0.7×0.54×0.972×0.35=0.129 kN/㎡
风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw得
kN·m
（3）、计算组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N
脚手架结构自重标准值产生的轴向力
kN
构配件（脚手板、栏杆、挡脚板、安全网）自重标准值产生的轴向力
=
=0.5(1.2+0.3)×1.5×3×0.3+0.11×1.5×2+0.005×1.2×41
=1.589 kN
为三层冲压钢脚手板自重标准值，
=3×0.3 kN/㎡
Qp2栏杆、冲压钢脚手板自重标准值，两个施工作业层取Qp2=0.11×2 kN/㎡
Qp3密目式安全立网自重标准值
Qp3=0.005 kN/㎡（按实计算）
施工荷载标准值产生的轴向力总和
=0.5×（1.2+0.3）×1.5×3×2=6.75 kN
QK施工均布活荷载标准值，两个施工作业层
QK=2×3 kN/㎡
N=
=1.2×(4.96+1.589)+0.85×1.4×6.75=15.89 kN
（4）、不组合风荷载时，立杆段的轴向力设计值N1
N1=
=1.2（4.96+1.589）+1.4×6.75=17.31 kN
（5）、立杆稳定验算
15.89×103/（0.186×489）+0.05×106/（5.08×103）
=184.55 kN/㎡﹤F=205 kN/㎡满足要求
3、连墙件计算
（1）、扣件连接抗滑承载力验算
连墙件均匀布置，受风荷载最大的连墙件应在脚手架的最高部位，计算按41米考虑，风压高度变化系数
WK=0.7×1.11×0.927×0.35=0.264 kN/㎡
连墙件的轴向设计值：
N1=N1W+No=1.4+WK·AW+5
=1.4×0.264×2×1.5×3×1.5+5=9.99 kN﹤2Rc=16 kN
采用双扣件：即连墙件采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆连接、连墙件杆与建筑物连接时在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣牢。扣件连接抗滑承载力满足要求。
（2）、连墙杆稳定承载力验算
连墙件采用 钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加的短钢管上，因此，连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离，即Lo=0.5米，
长细比 ﹤ （查《冷弯薄壁型钢结构技术规范》）
N/mm2﹤F=205 N/mm2
验算说明，连墙件采用 钢管时，其稳定承载力足够。
4、立杆地基承载力计算
上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N1=17.31kN
木垫板作用长度取0.5m，基础底面积A=0.5×0.3=0.15㎡
地基承载力设计值fg=Kc·fgk=0.5×250=125 kN/m2
立杆基础层面的平均压力
=115.4 kN/m2﹤fg=125 kN/m2
满足要求
高层建筑悬挑脚手架施工组织设计
更新时间：2008-1-7 22:11:14 作者：佚名 来源：本站原创
1、编制依据
1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001 J84-2001）
1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）
1.3《钢管脚手架扣件》（GB15831）
1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
2、工程概况
某高层住宅商品楼组成，1#房21层，建筑物高度65.10米；2#房30层，建筑物高度96米；3#房25层，建筑物高度75.70米。均为框架剪力墙结构，建筑面积n平方米。
本工程1层-6层采用落地式脚手架，6层以上采用悬挑式脚手架设计。
3、落地式脚手架设计（1-6层）
1.本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设，脚手架采用钢管（Ф48×3.5mm）扣件组合连接。脚手架步距1.8m，立杆间距1.2~1.7m，立杆排距1.05m，立杆离墙0.3m。
悬挑梁架采用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.8m
(槽钢L=3.15m)，锚固筋采用Ф14钢筋，（Ф14钢筋前后二道，Ф14钢筋锚固钢筋与楼板钢筋绑扎连结焊接牢固，混凝土浇筑），锚固钢筋、槽钢之间
铁板榫紧电焊固定
悬挑梁架挑出前端下部采用Ф100 mm钢管斜撑满焊，斜撑另一端与主体结构墙面预埋件焊接（满焊）牢固。
脚手架立杆与16#槽钢采用Ф60钢管套筒满焊在槽钢面上，固定立杆离槽钢满200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆扣牢，横向扫地杆也采用直角扣件，固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上固定。悬挑梁架采用竹笆脚手板满铺，脚手板下部采用密目网满包，防止物料高处坠落伤人。
脚手架附墙杆采用首步拉结，首步附墙杆距水平扫地杆300mm处，附墙杆一端与结构预埋件焊接，另一端与立杆采用直角扣件扣牢，附墙杆必须垂直与墙面，附墙杆与预埋件连接时，主体结构混凝土强度不宜低于15N/mm2，附墙杆间距：竖向间距为3m，水平间距为5m。
4.搭设立杆的技术措施：
1） 外径Ф48mm或Ф51mm的钢管严禁混合使用。
2） 相邻立杆的对接扣件交错布置，两个相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的相邻接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点距离不宜大于1/3。
3） 开始搭接立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。
4） 当搭至有连墙杆的构造时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙杆，连墙杆宜靠近主节点位置，偏离主节点不应大于300mm，附墙杆间距：脚手架高度≤50m时，竖向间距3米，水平间距3米；手架高度>50米时，竖向间距2米，水平间距2米。
5） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，钢管长度不应小于6米。
5．搭设纵、横向水平杆的技术措施：
1） 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
2） 在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。
3） 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。
4） 当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，不应小于33cm。
5） 主节点出设置一根横向水平杆。用直角扣件扣牢，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的长度不应大于500mm。
6） 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。
7） 脚手架对接平铺时，接头出必须设置两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其可靠固定，作业层脚手架应满铺，铺稳，离墙面不大于120~150mm。; 8） 竹笆脚手板应按其主筋，垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺四角，应用直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。
6.搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑安全技术措施：
1） 连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。开始设置附墙件一端与立杆扣件连接，另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离不大于300mm。
2） 连墙竿搭设高度≦50米时竖向间距3米，水平间距3米，脚手架高度大于50米，竖向间距2米，水平间距3米，连墙杆采用菱形，方形、矩形布置。
3） 连墙杆宜水平放置，当脚手架下部不能连时，可设抛撑，应采用通长杆与脚手架连接，与地面倾角应在45度~60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙搭设后方可拆除。
4） 双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。
5） 悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑，从底到高，连续设置。
6） 剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节点距离不宜大于150mm。
7） 横向斜撑应在同一节间，由底到顶乙字形连续设置。
8） 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。
7.扣件安装的安全技术措施：
1） 扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧不应小于40N.M且不大于65N.M。
2） 在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的相互距离不应大于150mm。
3） 对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm．
3.1脚手架采用采用Φ48×3.5钢管搭设，步距为1.8m，立杆的排距为1.05m，连墙件间距：竖向间距-3m，水平间距-5m，纵向水平杆设置在两根大横杆之间加两根纵向水平杆，其间距为33cm，上铺宽度1m，厚约50mm的竹脚手笆，并将其四角同纵向水平杆用18号铁丝扎牢。
脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0kN/m2，现柱距且为1.8m，按有关手册，不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算
3.2荷载计算
3.2.1脚手架结构自重产生的轴心压力NG1：
查表得：NG1=0.474kN
3.2.2脚手板、栏杆、安全网等防护材料的轴心压力NG2：
NG2=1.8×0.1+1.8×0.0384×2+1.8×0.001=0.336kN
3.2.3施工活荷载产生的轴力Nq：
q=2.0kN/m2（假设三层同时操作） Nq=1×1.8×2.0×3=10.8Kn 3.2.4计算立杆的轴力设计值：（式中n为脚手架步数） N=1.2n（NG1+ NG2）+1.4 Nq =1.2×10×（0.474+0.336）+1.4×1.08 =9.720+1.512 =11.232kN 3.3脚手架立杆的整体稳定性验算： K1K2f=0.769×0.8×5205=133.998N/mm2 N/ψA=11.232/（0.32×978）=35.890 N/mm2＜K1K2f 脚手架的整体稳定性满足要求。 3.4脚手架的单立杆稳定性验算： N′=N/2=5.616kN，查表得0.955 σ=35 N/mm2 N′/ψA+σ=6302/（0.955×489）+35 =12.03+35 =47.38 N/mm2＜K1K2f 脚手架的单立杆稳定性满足要求 3.5底座、连墙件、栏杆、安全网及脚手板施工情况详见第五节脚手架施工。 4、六层以上悬挑脚手架设计
4.1搭设方案 本工程六层以上采用悬挑脚手架搭设方案（悬挑式脚手架示意图见附图二），步距纵距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。 铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。 脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成45°-60°夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。 脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢）。连接杆立于墙垂直，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。
4.2荷载计算
施工荷载：3.0kN/m2。考虑两步同时施工，则单根立杆承受的荷载为：
脚手架步长：7步
脚手架自重：193×1.8×1.35=468.99N/m2
可变荷载：（100+60）×1.3=208N/m
二步作业层：（468.99+208+3900）×2=9153.98N/m
五步非作业层：（208+468.99）×5=3384.95N/m
考虑其它附加荷载：750N
∴每根立杆承受的总荷载：
F1=F2=（9153.98+3384.95）×1.8/2+750=12035N
4.3挑梁计算（按无斜撑计算）
4.3.1钢挑梁选用16#槽钢
截面特征：A=21.96cm2，Ex=866cm2，Wx=108cm2
腹板面积：As=（160-6.5×2）×6.5=966.5mm2
挑梁所受最大弯矩：
Mmax=12035×1350+12035×350=20.46×106N/m
4.3.2抗弯验算
Mmax/（γx ×Wx）＜[f]=215N/mm2
20.46×106/（1.05×108×103）=108.42N/mm2＜[f]
满足抗弯要求
4.3.3抗剪验算
Vmax=12035×2=24070N
最大剪应力
τ=Vmax/As=24070/966.5=24.9N/mm2
＜[fv]=125N/mm
满足抗弯要求
4.3.4环锚固抗拔力验算
砼的握裹力：N=π×d×l×τw≥kF3/2
其中F3=（12035×0.3×12035×1.3）/1.55=12423N
锚固钢筋直径为Φ14
3.14×14×l×3≥4×12423/2
得：单边最小锚固长度 l=188mm
4.3.5抗倾覆验算
倾覆荷载：计算按两跨为单元格，从最安全角度出发，按上下仅有一道拉结点计算。
风荷载标准值：0.25kN/m2
单元格上的均布荷载为；q=0.25×（1.8×2）=0.9kN/m
拉结杆上的支座反力为：
F=12.6×0.9×0.5×0.5=2.835kN
而每个拉结点单只扣件的抗滑力为6kN。故能满足使用要求。
5、脚手架施工
5.1施工准备
在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：
5.1.1材料准备
脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定钢管直径Φ48mm，壁厚t3.5mm，横向水平杆2200mm，其它杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。钢挑梁采用《低合金钢技术条件》规定的16#锰钢。脚手板采用毛竹笆板及绿色2000目密目网等材料（连墙杆的材质同钢管要求标准）。
p; 5.1.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。
5.1.3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
5.1.4应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5.1.5当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
5.2搭设
5.2.1底座安放
5.2.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
5.2.1.2铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：
a）垫板、底座应准确地放在定位线上；
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