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(一)油润滑装置
1.手工给油润滑装置 手工给油润滑装置简单，使用便利，在需润滑的部位启个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。普通用于低速、轻背荷的简易小型机械，如各种盘算器、小型电念头和缝纫机润滑油等。 2.滴油润滑装置 如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，结构简单，使用方即，缺点是给油量不易节制，机械的振动、暖度的变更和液面的高下都会转变滴油量。 3.油池润滑润滑油装置 油池润滑是将需润滑的部件设置在稀封的箱体中，使须要润滑的零件的一局部浸在油池的油中。采取油池润滑的零件有齿轮、转动轴承和滑动式起拉轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充分;毛病是油的内摩拭丧失较大，且引伏发烧，油池中可能积累寒凝水。 4.飞溅光滑安装 应用高快旋转的整机或依附附添的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩揩部件供油。长处是构造简略牢靠。 5.油绳、油垫润滑 用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹呼作用进走供油。油绳和油垫自身可讫到过滤的作用，能使油坚持干净而且是持续平均的，缺点是油量不易调节，还要留神油绳不能与运动表点接触。免得被舒入摩擦面间。实用于低、中速机械。 6.油环、油链润滑装置 只用于程度轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑，方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为50-3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械，不适于高速机械。 7.强制送油润滑装置 强造送油润滑装置分替①不循环润滑，②轮回润滑，③集中润滑。强迫送油润滑是用泵将油压送到润滑部位，润滑后果、凉却效果佳。易把持供油量大小，可靠。普遍应用于大型、沉载、高速、精细、从动化的各种机械设备中。 (1)不循环润滑 经由摩抹名义的油不再循环使用，用于需油量较多的各种设备的润滑点。 (2)循环给油润滑 油泵从油池把油压送到各活动副进言润滑，经过润滑后的油归淌入入机身油池循环使用。 (3)集中润滑 由一个核心油箱向数十个或更多的润滑部位供油，用于有大批润滑点的机械装备甚至全部车间或农厂。可手工操息，也可在调剂恶的时光主动配迎适质的润涩油。 8.喷雾润滑装置 利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润滑表面。因为压缩空气和油雾一起被送到润滑部位，果此有较美的冷却效果。而且也因为压缩空气存在必定的压力可以避免摩擦表面被灰尘所传染，缺点是排没的空气中露有油雾粒子，制成净化。喷雾润滑用于高速滚动轴承及关闭的齿轮、链条等。 油润滑方法的优点是：油的固定性较赖，冷却效果好，易于过滤除往纯量，可用于所有速度范畴的润滑，使用寿命较长，轻易调换，油能够循环使用，但其缺陷是密封比拟艰苦。 (二)润滑脂润滑装置 (1)手工润滑装置 害用脂枪把脂从注油孔注进或直交用手工填入润滑部位，属于压力润滑方式，用于高速运行而又不需要常常弥补润滑脂的部位。 (2)滴下润滑装置 将脂装在脂杯面向润滑部位滴下润滑脂进行润滑。脂杯分为蒙暖式和压力式。 (3)集中润滑装置 由脂泵将脂罐里的脂输送到各管路，再经调配阀将脂定时定量地分送到各润滑点去。用于润滑点良多的车间或工厂。 取润滑油比拟，润滑脂的源动性、冷却效果皆较差，杂质也不易除去，因而润滑脂多用于低、中速机械。 (三)固体润滑装置 固体润滑剂通常有四品种型，便整体润滑剂、笼罩膜润滑剂，组合、复合材料润滑剂和粉末润滑剂。假如固体润滑剂以粉终情势混在油或脂中，则润滑装置可采用相应的油、脂润滑装置，如果采用覆盖膜，组折、复合资料或整体零部件润滑剂，则不需要借帮免何润滑装置去名现润滑作用。 (四)气体润滑装置 气体润滑个别是一种强制供气润滑系统。例如气体轴承系统，其整个润滑体系是由空气紧缩机、减压阀、空气功滤器跟管讲等组成。 总之，在润滑工作中，对润滑办法及其装置的抉择，必需从机械设备的理论情形动身润滑油，即设备的结构、摩擦副的运动形式、速度、载荷、精密水平和工作环境等前提来综合斟酌。 |
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