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《生产现场5S管理实务》培训课程大纲  课程目标： 通过本课程的学习，使企业生产管理人员深化对车间生产现场管理的重要性、迫切性的认识，掌握常用的生产现场5S管理的要求、技术和方法，明确5S管理方法不是打扫卫生，而是实现生产管理规范化、流程化、科学化的基础和前提，非常实战，适合对中小企业生产厂长、车间主任及其他生产管理人员培训之用。受训对象：适合企业总经理、副总经理、生产、质量、技术、仓储部门经理，车间主任、工段长、生产调度、质检员、班组长等人员； 《生产现场5S管理实务》培训课程大纲 开场白；1、第一印象；2、生产现场的不规范现象；1）思想观念问题；2）员工行为失控问题； 第一讲：5S的含义； 1、5S的由来; 2、5S的含义；3、什么是5S？4、为什么要实施5S? 1）企业管理遇到的难题； 2）5S与企业管理的关系；3）5S与生产现场管理的关系；4）5S与企业改善的关系；5）5S的性能； 第二讲：整理； 1、整理的对象，目的是区分要与不要。1）那些物品应该“要”；2）那些物品不应该“要”； 2、整理5问；3、现场物品的4大分类；例如：不同物品的处理方法； 4、实施方法：1）整理的理由；2）整理工作的顺序； 第三讲：整顿； 1、整顿的对象；整顿的目的；1）以往的习惯做法；2）零时间找到需要； ①方法一：定位定量；②方法二：划线定位，规定区域；③方法三：调整位置，单项流动；④方法四：四定管理：⑤方法五：形迹管理；⑥方法六：四号定位，五五码放；⑦方法七：色彩管理、直观透明；⑧方法八：愚巧化管理；⑨方法九：看板管理；⑩方法十：标识提示；⑾方法十一：输送带、流水线； 2、整顿工作的顺序；3、整顿的三要素；4、整顿的“三定”原则； 第四讲：清扫； 1、清扫的对象，清扫的目的；2、清楚各种污染污垢的“六源头”；3、制订改善措施； ①杜绝乱丢乱放；②天花板、地面、门窗的清扫；③设备、工具的清扫；④卫生间的清扫；⑤办公室的清扫；⑥文件资料的清扫；⑦餐厅食堂的清扫；⑧宿舍的清扫；⑨公共场所的清扫； 4、清扫是工作；1）划分区域，明确责任；2）定期检查、列入考核； 5、清扫工作的顺序； 第五讲：清洁； 1、清洁的对象，清洁的目的；2、目视化的改善措施； ①明晰区域；②标识醒目；③对齐、衔接、画线；④检查与考核；⑤红牌警告；⑥定点摄影；3、清洁的巩固措施； 第六讲：素养： 1、素养的对象，素养的目的；2、素养教育开展的方法；3、5S管理名言；4、有素养后的新面貌； 第七讲：5S的实施措施方法； 1、5S之间的关系；2、推行5S活动的程序；3、如何推行5S？1）导入期，2）扎根期，3）巩固期；4、扩展5S的成果；1）改善布局；2）优化流程；3）降低成本；4）提高素质；5、实施5S的六大功效；6、实施5S给企业带来的八大好处；7、实施5S给企业带来的五大好处； |
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