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摘要：本文针对煤矿企业生产实际，对节电的方法与途径分别进行了阐述，并提出了加强管理的若干具体措施，以供参考。
关键词：节电；途径；方法
1 引言
煤炭生产企业是耗电大户，基本上煤矿所用设备都以电力为动力，电费占煤炭企业的生产成本较高，且随着企业的不断发展电费也在不断攀升，如何控制电费支出，减少成本，提高效益，是每个煤炭企业经营者应考虑的问题。本文结合当前我国煤炭企业的生产实际，从组建机构、健全制度、规范管理、科技创新、合理利用电价政策方面对节电工作进行了阐述，并给出了一系列节电具体措施和途径，以供参考。
2 加强节电管理工作领导
各煤矿要成立以分管矿领导为组长的节电工作领导小组，贯彻落实国家节电政策和法律法规，建立健全节电、用电相关制度，审查制定年度节电计划，审定系统节电项目，落实节电技改资金，审批增减容量，督促有关部门落实节电工作考核、检查等。同时对口成立具体节电管理工作机构，负责用电指标计划分配，用电手续审批，对用户实施监督、考核、奖罚，组织好电力分析，对全矿各用电单位的节电工作开展业务指导，做好节电宣传，推广应用节电新产品、新技术。
3 强化节电措施落实
节约用电指的是采取各种措施，降低电能损耗（包括电网网损），提高有效用电程度。煤炭生产企业井上下设备多，用电点多，用电总量大，节电工作涉及生产、经营、生活方方面面，可控点多，潜力也较大，为此，要多管齐下，采取综合节电措施，才能取得实效。归纳起来有以下几个方面：
3.1 加强固定设备节电
煤矿通风、排水、压风、提升等固定设备是矿井主要生产设备，也是耗电大户，也比较有节电潜力，要针对各系统特点，分别采取措施。
3.1.1 压风系统
合理布局，集中安排生产，调整掘进作业时间，在用风高峰时以需要的压力确定开机台数，保证生产，在交接班时固定一段时间，减少或停开机组；井下严禁使用压风通风，及时查找跑风点减少管路漏损，合理调整匹配压风管路，管路系统过长时可将压风机挪于井下，分区供风，或采用掘进头移动空压机供风，减少管路损耗；强化维修，提高机组运行效率，加强压风机的性能测定，常开高效机组。加强风动工具维修，提高其效率；改造老式压风机，采用新型的螺杆压缩机，运用集中控制、变频调速等新技术，促进压风系统高效运转实现节电。机组比功率控制在5.9Kw/m3/min以下。
3.1.2 提升系统
副井采用集中上下人、集中上下物料、集中排矸，杜绝零星提升，绞车频繁起动现象，加强对主副提升容器的清扫，使每次提升的装载量保持最大，减少无效提升；合理选用提升设备和电机容量，做到匹配一致，斜井尽量采用双钩提升，减少电机容量；合理选用运行速度图，采用自动化操作，减少在加速电阻上的电能消耗；选用良好的拖动方式，加强减速器和传动装置检修，保持较高传动效率；罐道平直间隙符合规定，减少运行阻力。
3.1.3 排水系统
合理选择水泵型式，采用高效泵，淘汰低效泵，电机容量与泵排水能力匹配；优化排水管网，合理应用多管路排水，清除管中水污，减少弯头及突变点，减小管网损耗；采用真空泵，用无底阀排水；控制矿井涌水量，及时清空水仓，增加畜水能力，避峰填谷开泵。加强技术测定，维护及检修，使水泵运行在合理工况点，确保吨水百米电耗0.5Kwh以下。
3.1.4 通风系统
合理选择风机类型，采用高效风机；根据生产需要加强技术测定，合理调节风机运行参数，使之运行在合理工况点。加强现有风机电控技术改造，提高性能，如改造风机叶片或采用串级调速、变频调速，改变风机特性方式促进节电；加强检查检修，减少漏风，强化井巷维护，减少通风网路阻力，优化通风系统，减少通风巷道。确保轴流风机及离心风机的电耗分别不超过0.44Kwh/Mm3.pa和0.41Kwh/Mm3.pa.。 3.2 加强供配电系统改造节电
(1)
要优化供电系统，杜绝迂回供电线路、私拉乱扯线路，合理选择变配电点位置，尽量采用高压深入靠近负荷中心，合理选择导线截面，减少线路损耗。
(2)
简化电压等级，改造不合适电压等级，实现井口、洗煤厂场所电压升级改造，由380V升为660V。井下高档面、综采面机组升压到1140V，部分综放面可升至3.3KV供电，大型设备采用6KV高压直供或由380V/660V升到1140V/3300V供电，减少电耗。
(3) 改造多“Ｔ”接点用户线路，将生产、生活、办公照明用电分开。
3.3 输变电及用电设备经济运行节电
(1)
杜绝“大马拉小车”现象。变压器富裕容量不要太大，与生产系统相匹配，略有富余，在经济负荷率上运行；电动机的选择与生产机械的能力匹配，防止空载运行，减少轻载运行。
(2)
合理调整生产装备配置。采掘工作面能用一部皮带机的就不能用多部刮板运输机，单电机能满足要求的不应用双电机，多部小功率运输机直线串联运输可改成一部大功率运输机，不能改的多台机联合运输应采用集控，有给煤机的可根据运输机的最大运输能力设定为最大给煤量，回采过程中及时合并运输机减少设备。小电绞单勾单提的应改成大电绞一勾多提，多部电绞直线串联运输可改成一部梭车运输。掘进头能用小功率风机的不用大功率风机，坚持掘进工作面有掘必透，不透的巷道及时封闭，局扇停运，杜绝长时停工的掘进工作面局扇长期无效运行，浪费电力。
(3) 大型设备采用双电源的，进行网络解算，确保哪一路运行经济，则正常用哪一路。
3.4合理调整、优化矿井生产布局节电
(1)
采区工作面布置要相对集中，简化运输系统，实现相邻采煤工作面对拉设计共用运输机道或相邻采掘工作面合用运输系统，减少设备用量。
(2) 合理布置采区煤仓，发挥临时存储作用，避免单头单面小系统运行带动整个大系统运行。
(3) 加快老采区收作力度，简化采区内运输、供电、压风、排水、通风子系统，实现综合节电。
(4) 设置采区水仓，集中排水。 收集矿井高水平巷道涌水利用自然压力差向低水平采掘工作面提供带压防尘水，只要压力够就可不用开防尘泵。
3.5 采用新技术、新产品、新工艺节电
在煤矿工程供电设计中应采用有经济效益的、节电显著的新工艺、新技术、新经验，采用高效低耗新产品、新材料、新设备，严禁采用已淘汰的产品与工艺。矿井要结合装备更新改造计划，提足用好节能技改资金、节能贷款，研究和推广节电新技术、新产品，使节电工作取得实际效果。
(1)
淘汰高耗能变压器。地面大量采用S9或S11 型节能变压器，井下采用KGSB型干式节能变压器，减少损耗。S9系列变压器是按照IEC标准开发的，比S7系列空载损耗平均降低8％，短路损耗降低约24％。S11型卷铁心变压器是在S9成熟的技术基础上设计开发的，S11系列与S9系列变压器年运行成本相比，年耗电量平均降低10.85%，每1kVA降低2.16元。
(2)
淘汰高耗能电动机，换用新型高效节能电动机。高效电动机它是采用了新材料和新设计，具有低损耗、高功率因数的特点，高效电动机的效率比一般标准电动机高2％～7％，永磁电动机可提高效率4％～10％，节电潜力巨大，应普及采用。
(3)
采用变频调速节电。电力变频是针对固定的工频而采取的高效节能措施。它具有节省有功电能、节省峰值电能、节省无功电能（终端功率因数可达0.95左右）、节约原材料（电磁设备的重量和体积随频率的平方根近似成反比减小）、延长设备使用寿命（旋转设备轴承的使用寿命随频率的指数近似成反比延长）等优秀功能，因而应用前景广泛。煤矿井下乳化液泵、掘进头局扇、空气压缩机、绞车、水泵均可实现变频调速。风机、泵类变量设备由阀门流量调节改为交流变频调速控制，有功功耗随频率的三次方近似成正比大幅度降低，可节电30％～40％；架线电机车直流传动改为可关断晶闸管变频传动，可节电三分之一左右。 (4)
推广高效绿色照明节电新技术。节电照明新技术，如稀土荧光灯在同等照度下消耗电能仅为普通白炽灯的20％；节能电灯代替白炽灯可提高效率50％以上。井上下采用节能灯具，分区分控，实现声光电自动控制，具有现实的经济意义。
(5) 对高低压供电系统加装无功补偿装置。对功率因数低，不符合标准的供电系统，采用集中式或就地分散式自动无功补偿，提高功率因数，实现节电。
4 科学管理促进节电工作开展
4.1 加强节电宣传
节电宣传对提高职工节电意识、了解节电知识、深入开展各种节电活动大有益处。节电宣传要与信息服务、信息咨询相结合，要多宣传节电政策、节电知识，多推广节电新发明、新技术，不能只发发传单、喊喊口号，流于形式。要加大宣传力度，在矿区营造全员节电的良好氛围，教育干部职工从点滴做起，从身边的小事做起，改变工作、生活用电习惯，坚持依法用电、科学用电，处处讲节约用电，使节约用电变成每个人的自觉行动，大力推动节约型企业创建步伐。
4.2 完善井上下计量网络
装表计量是节电管理工作得以正常开展的基本手段和依据。
(1) 对纳入考核管理的所有单位和场所均要装表计量。对固定设备、井下大型移动设备、皮带机也要独立装表，纳入计量范围，不留计量死角。
(2)
定时抄表，及时分析，建帐建卡，定期校表检查、及时处理电表故障，保证计量装置准确，淘汰机械表，换用电子表，分时电度表，逐步装备电力远程抄表系统和电量分析考核管理系统，实现电力计量和分析的现代化管理。
4.3 加大电力指标分解、考核管理
(1) 用电必须有申请，有批准，杜绝无计划用电；核定、增减容量，生产条件变化调整计划都要有严格审批程序。
(2)
有关部门要根据各单位和主要系统设备运行实际，参考历史数据制定科学合理的电力分配计划，合理下达用电指标，强化成本核算，严格考核，节奖超罚。各基层单位将指标量化、细化，分解到区队、车间班组，责任到人，层层考核，形成千斤重担人人挑，人人肩上有指标氛围。
(3) 强化用电分析，及时发现节超情况，及时与用户沟通，分析原因，采取措施，节约用电，做到动态控制。
4.4 加强违章用电管理
要树立“电是商品，用电应交费”的观念。要严厉打击偷电、窃电和破坏电力计量设施的行为；加强井下设备运行管理，杜绝跑、冒、滴、漏和空载运行、不合理运行。加强地面用电监管，杜绝长明灯，长转扇，空开空调、饮水机、办公设备等现象，做到人走灯灭、人走机停，绿色办公。对本企业三产、多经、生活等内转供电管理，规范计量，一户一表，一表一卡，杜绝私拉乱扯、偷电漏电现象，杜绝“关系电、人情电、权力电”。
4.5 强化转供电管理
部分煤炭企业受历史原因承担矿井附近农村和企业的转供电，要加强对这些外传用户的供用电的管理，不安全、不经济、不合理、无功不补偿的不应供电，根据国家规定制定合理电价，合理收取用电基金、基本容量费、线变损、代维费，加强电费征收和用电监管，做到转有所得，并逐步切除转供电。
5 充分利用国家电价和节电政策，节约支出
5.1 合理利用峰、谷、平期不同电价，减少支出
峰、谷、平期不同电价是国家最近正式实行的政策，目的是通过经济杠杆手段调动各单位错峰填谷用电的积极性，实现电力资源利用最大化。峰期电价是谷期的好几倍，故企业应减少峰期用电，增加谷期用电，少用平期电，减少用电总量。煤炭企业应加强分析、合理调整生产作业程序，优化劳动组织，集中生产、集中检修、集中休息。制定大型设备谷期运行时间表和各系统错峰检修、谷期运行的具体规定，定期分析运行情况，强化落实考核，确保取得实在效果。
5.2 提高矿井电网功率因数、取得奖励
根据规定，大型企业功率因数（力率）应在0.9以上，一般用户在0.85以上，这是硬指标，故企业加强无功管理，功率因数不达标的要采取补偿措施，采用集中、分散、就地无功补偿相结合的补偿办法，使功率因数合符或高出标准，争取电力部门的功率因数（力率）奖励。 5.3 合理确定企业动力与照明电比例
由于企业动力与照明电价是不一样的，企业应根据实际情况作好分析，在立用电协议时向电力部门争取，提高动力用电比例，减少照明用电比例，提高低价动力电在全矿用电总量中的比重，减少电费支出。
5.4 合理利用两部电价政策
安现行国家电价政策，有一部电价和两部电价制。一部电价是普通工业和非工业执行的，这种电价较高，电费＝实际发生的电量×一部电价，煤炭企业属于大工业一般不用；两部电价制是指企业电费由两部分构成，即电费＝实际电费＋基本电费＝实际电量×两部电价＋基本电费，这种电价较低，大工业采用。基本电费有两种计算办法：一是实际主变压器装机容量×基本电费单价，另一种是实际最高需求容量×基本电费单价，煤炭企业电费应该执行两部电价，这就要求依据主变压器的负荷率情况，根据用基本装机容量和最高需求容量两种方法计算的结果，以哪种计算方法电费少，来确定基本电费是用基本装机容量还是采用实际最高需求容量来计算，以减少基本电费支出。
5.5争取“能效电厂”建设资金
所谓“能效电厂”是一种虚拟的电厂，“能效电厂”把各种节电措施、节电项目打包，通过实施一揽子节电计划，形成规模化的节电能力，减少电力用户的电力消耗需求，相当于为电力系统提供电力电量，从而达到与扩建电力供应系统相同目的。与常规电厂相比，“能效电厂”具有建设周期短、运营成本低、不占用土地、零污染等显著优势；与传统的分散管理的一般节能措施相比，“能效电厂”完全采用市场化模式较大规模进行投资和运营，可减少运行成本。目前江苏、上海已实行，国内也将全面铺开，作为大型煤炭企业用电大户要抓住这个机会积极争取建设资金对传统产业进行节能改造，快上一些节电效能项目，达到节电目的。
6 结语
煤炭企业用电总量很大，可控点多，节电潜力很大，节电方法、途径很多，要依靠加强领导、完善制度、精细管理，严格考核、科技进步等多措并举才能取得实在效果，才能减少生产成本为企业的发展增强后劲，节约型企业创建也才能如期实现。 |
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