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《立井开凿安全技术操作手册》（06）(2010-07-27 17:04:50)
中心回转抓岩机司机 一、适用范围 第1条 本规程适用于矿山立井开凿使用HZ型系列中心回转抓岩机抓土、爆破后松散的矿物和矸石装吊桶的操作人员。 二、上岗条件 第2条 抓岩机司机必须经过专门技术培训和实践操作，经理论考试和实际操作考试均合格，办理上岗证后方可正式上岗作业。 第3条 掌握作业规程、《煤矿安全规程》的有关规定，遵守立井施工有关规章制度。 第4条 熟悉抓岩机的结构特征、技术性能和工作原理，掌握一般性的维修保养和故障处理技能。 三、安全规定 第5条 必须坚持使用抓岩机上的安全保护装置和设施，不得擅自改动或去掉。 第6条 严格执行岗位责任制，按立井开凿井口管理制度戴矿帽穿雨衣雨裤矿靴，带安全保险带。 第7条 上班前严禁喝酒，视力清晰、精力充沛。 第8条 司机从吊桶上到抓岩机上要有人护送。抓岩机井下检修操作时不少于2人。 四、操作准备 第9条 抓岩机下井前必须详细检查各紧固件，不许松动。 第10条 抓斗吊链上的吊环、链条和链环上的焊缝有无开裂脱焊现象，抓片有无变形和脱焊现象，连接杆有无变形。 第11条 检查钢丝绳磨损及断丝情况，发现断丝、松脱应立即更换。 第12条 回转机构中的万向接头的十字球结合处转动是否灵活，销轴是否折断，有无松脱现象。 第13条 增压器动作是否灵活，控制油阀及配油阀动作是否灵敏，有无漏油漏气现象。 第14条 绳轮转动是否灵活，绳轮轴套磨损是否严重。 第15条 操作阀的动作是否灵活，位置是否正确。 第16条 检查供风管路上有无漏风和损坏的油管，管路接头是否拧紧。 第17条 清除抓岩机上的浮矸和杂物。 第18条 工作面除允许悬吊的吊泵外，其它管路缆线不许伸到吊盘以下。 五、操作顺序 第19条 抓岩装吊桶按下列顺序进行操作： 1.检查和准备。 2.下放抓头，空机试运转。 3.开机抓岩装入吊桶。 4.结束工作，将抓头提至机身下锁定，停机。 六、正常操作 第20条 听取工作面把钩工的指挥，信号不清不操作。 第21条 缓慢平稳的操作手柄，切勿过猛，抓片合拢后才能提起抓斗装载。 第22条 装吊桶时，抓斗不要提得过高，控制在距吊桶500mm左右，投放要准确，吊桶装满系数不得超过0.9。 第23条 甩斗松绳要适当，不要过甩过松，以免撞坏斗体、钢丝绳跳槽或撞坏配气阀。 第24条 严禁使用抓岩机拔取钎杆和牵动较大重物。 第25条 抓岩机动臂在提升孔位置时，严禁吊桶通过；吊桶已运行到上层盘时，必须打点停止运行；吊桶不摘钩不准装岩。 第26条 井底工作面人员必须集中精力正确判断抓斗、吊桶摆放位置，迅速躲开抓斗、吊桶。 第27条 抓岩机工作时，一定要听从井底工作面把钩工的指挥，严禁抓斗乱放、乱抓、乱提，司机要集中精力认真操作，不得擅离职守，同时不准其他人员进行操作或乱动机械各部。 第28条 在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。 第29条 吊桶通过吊盘喇叭口时，应减速运行，看盘工及时通知工作面信号工、把钩工及其他人员注意，并防止吊桶碰撞抓岩机。 第30条 人工清理井筒边缘浮矸时，抓岩机暂停工作，避免发生人身事故。 第31条 严禁抓岩机与打眼平行工作。 第32条 井底工作面抓岩工作必须由班组长指挥。 七、特殊操作 第33条 抓岩机的安装固定必须在作业规程中有明确规定，并严格执行。 第34条 井底爆破后的松散矸石如出现大块，在吊桶能够放入情况下，先装入碎矸石，最后装大块岩石，如大块岩石不能放入吊桶，则用大锤砸开，或打浅眼放小炮专门处理后，再装入吊桶。 第35条 遇到下列情况应停机处理： 1.风管破裂或漏风严重时。 2.抓斗提落系统、回转工作系统、变幅工作系统和抓料卸料系统出现异响时。 3.吊盘及以下照明灯损坏、突然熄灭时。 4.井底工作面发现落爆、残爆和瞎炮时。 5.操作阀失灵时。 八、收尾工作 第36条 抓岩工作结束，将抓斗提到靠机身附近，不影响吊桶运行的地方，并锁在固定位置，详细检查无误后，将压风开关关闭。 第37条 对本班抓岩机运行情况，出现故障和处理情况向接班司机交待清楚，并填好运行记录。 中心回转抓岩机维修工 一、适用范围 第1条 本规程适用于HZ型系列中心回转抓岩机井下安装、地面和井下检修和维护的作业人员。 二、上岗条件 第2条 维护工必须经过培训并考试合格后，方可持证上岗，并能独立工作。学徒工应在考试合格、经验较丰富的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。 第3条 熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 第4条 熟悉所检修的中心回转抓岩机的结构特点、技术性能，抓斗升降系统、回转工作系统、变幅工作系统和抓料卸料系统，能独立安装和操作。 三、安全规定 第5条 上班前不准喝酒，上班不得干与本职工作无关的事情，严格遵守井口管理制度和其它规章制度。 第6条 进行焊接、切割作业时，如在地面必须避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施，如在井下必须符合通风瓦斯规定。 第7条 井下安装、检修高空作业时，必须佩带安全保险带，禁止穿易滑或带钉的鞋，还必须有人监护，禁止单人从事检修工作，工器具必须拴绳，要确保操作安全。 第8条 地面或井下起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 四、操作准备 第9条 安装准备。 1.大抓下井前，应进行全面检查，螺栓连接、绳夹、焊缝等无松动、开裂现象。 2.所有管路在下井前要用压风吹净，并将进、出气口堵住，以免脏物进去。 3.对缺件、损坏件等必须更换，能保证安全使用。 4.安装前由负责人向参加安装的人员进行分工，并讲清安全注意事项，将必要的工具准备齐全。 第10条 检修准备。 1.检修前，负责人向参加检修的人员讲清工作内容、人员分工和贯彻安全技术措施。 2.根据检修内容准备工具、吊装用具、材料和备件。 3.地面检修地点要清洁，尤其是拆卸部件放置地点无污物无粉尘。 4.地面检修清理污物，检修外部零部件有无损坏。 5.井下检修先将大抓头下放到井底工作面，并将操纵阀搭钩搭在手柄上。 五、正常操作 第11条 抓岩机安装。 1.安装吊盘固定装置。 2.抓岩机主机下井安装。抓斗与主机分开分别下井，由吊盘已安设好的两根工字钢主梁之间穿过，当主机回转机构底座将与主梁接触时，回转底座90°，放下主机稳座在两根主梁上，用U型螺栓紧固。 3.下放抓斗，连接风管及钢丝绳。 第12条 抓岩机井下试车操作。 1.试车前先将各处的油孔、油杯及齿轮箱加足润滑油。 2.将机体所有紧固件及管路系统全面检查一遍，是否有松动、漏气现象，发现问题立即处理。 3.将操作阀手柄的搭钩打开进行空载运转3～5次，重新检查机器各处运转是否正常，再做重载试验。 第13条 检修维护操作。 1.钢丝绳要经常检查，发现断丝、松股、压痕等超过《煤矿安全规程》规定时及时更换。 2.机架、臂杆、绳轮支承座、连接螺栓等，要经常检查焊缝有无开裂、机件有无变形、螺栓有无松动等。 3.气路系统应保持严密不漏风，滤气器每周清洗一次，油雾器经常加油保持正常滴油。 4.检查提升马达和回转马达运转是否正常。 5.检查抓头密封垫是否完好，各部销轴是否灵活，抓片有无损伤。 六、收尾工作 第14条 清理好检修地点，清点工具，剩余材料、备件妥善放好。 第15条 将检修情况和注意事项向抓岩机司机交待，并填写维修记录，存档保存。
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