相信作为管理者，作为有成就的管理者，应该都会了解丰田独特的生产模式JIT。但是，作为优秀的灯饰企业管理者们，我们是否有把这个管理模式与自己的企业都结合了呢？
需求量来建立整个生产体系，特别是丰田独特的生产模式JIT，影响着全球企业，JIT(Just in time)指：只在需要的时候，按需要的量生产所需商品，作为一种生产管理技术，精益生产能够大幅度减少闲置时间，作业切换时间、库存、优劣品质、不合格的供应商、产品开发设计周期以及不合格的绩效。
丰田自己设计的生产方式，追求生产上的“零储备、零库存”，并在需要的时候，按照需要的数量，生产出客户需要的产品。该生产的主要内容是，通过消除生产环节的所有浪费来缩短产品生产从生产到客户手中的时间。丰田的各个部门都有要求做到“三及时”。“三及时”是丰田精益生产方式的核心。所谓“三及时”就是“将需要的零件，在需要的时刻，按需要的数量供给每一道工序，保证要什么及时给什么，需要时及时送到，要多少及时给多少。”
细想，灯饰企业的生产模式要求是丰田的生产模式是如此相似，众所周知，灯产品的生命周期不长，更新速度较快。灯饰生产要求的各个零件也随产品的变换而变换，所以，灯饰企业中，能严格控制采购与库存，从而达到“零储备、零库存”的话，将会给企业省下一笔不小和开销。为追求灯饰企业的“零储备、零库存”生产管理，一款专业为灯饰企业开发的智能化管理软件——“灯企通”应运而生了，它针对企业在做物料需求分析的时候进行物料控制。许多灯饰企业，因为无法对现有的的物料库存进行评估，哪些是订单占用的、哪些还在采购途中、加工途中、哪些是可用的库存，为了能满足订货需求，只能最大化的进行多采购物料，保证生产需要，但这样操作就会增加物料的呆滞率，严重影响企业的资金使用率。本系统在做物料需求分析的时候，能准确计算物料的可用库存，通过合理的增加损耗数，生成准确的采购计划，减少呆滞物料率。很多人认为企业要达到“零储备、零库存”是不可能的，因为这是为着保证生产的需要而采取的保险措施，但是，如果剩余库存能进行快速合理化应用，不就朝“零储备、零库存”迈进了吗？
当然，一个完整的第统软件不可能只为这一点设计，它还有订单全程跟踪功能。本系统使用订货单号为生产跟踪的标志号，对每张订货单从订单—>排产—>采购—>车间加工—>外协—>装配—>发货—>财务 智能式跟踪。和完善的图纸管理、产品计划成本的动态更新、为业务部外销报价、外销订货时自动显示图片、包装资料、单据的双重审批、有效控制物料库存的使用，减少呆滞物料、严谨的权限管理、客户个性化等功能模块。
这是一款专业为灯饰企业研发的，经过9年研发与沉淀，经过政府审核认定支持的的科技创新开软件，节省人力物力财力的绿色软件，只为帮客户创造更高的价
