展开的基本公式:
展开长度=料内+料内+补偿量
以下是各种不同弯曲状况下的钣金展开计算公式:
一般折弯:(R=0, θ=90°)
L=A+B+K
1. 当0?T?0.3时, K=0
2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)
a. 当0.3?T?1.5时, K=0.4T
b. 当1.5?T?2.5时, K=0.35T
c. 当 T?2.5时, K=0.3T
3. 对于其它有色金属材料如AL,CU:
当 T?0.3时, K=0.5T
注: R?2.0时, 按R=0处理.
一般折弯 (R≠0 θ=90°)
L=A+B+K
K值取中性层弧长
1. 当T?1.5 时 λ=0.5T
2. 当T?1.5时 λ=0.4T
一般折弯 (R=0 θ≠90°)
L=A+B+K’
1. 当T?0.3 时 K’=0
2. 当T?0.3时 K’=(?/90)*K
注: K为90°时的补偿量
一般折弯 (R≠0 θ≠90°)
L=A+B+K
1. 当T?1.5 时 λ=0.5T
2. 当T?1.5时 λ=0.4T
K值取中性层弧长
注: 当R?2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值
Z折1(直边段差).
1. 当H?5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算
2. 当H?5T时, 一次成型, L=A+B+K
K值依附件中参数取值
Z折2(非平行直边段差).
展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示
Z折3(斜边段差).
1. 当H?2T时
当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K=0.2)
当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
2. 当H?2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
1. H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
2. H>2T,请示后再行处理
抽孔
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1):
1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:
T≦0.5时取S=100%T
0.5
T≧0.8时取S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
2. 若抽孔用来铆合, 则取S=50%T, H=T+T’+0.4 (注: T’是与之相铆合的板厚, 抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)
3. 若原图中抽孔未作任何标识与标注, 则保证抽孔后内外径尺寸;
4. 当预冲孔径计算值小于1.0时, 一律取1.0
反折压平
L= A+B-0.4T
1. 压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;
2. 反折压平一般分两步进行
V折30°
反折压平
故在作展开图折弯线时, 须按30°折弯线画, 如图所示: