企业管理之我见——

透 视 企 业 管 理

（付玉涛）

    

随着我国经济的进一步发展，许多的企业家已经认识到：管理是管人、管物、管事的有机结合，以管好人为中心，带动其它方面的管理，实现对以人为核心的动态系统的整体控制，以创造最佳效益。但是，企业管理没有一定之规，不同的企业都有不同的管理法则;一个企业创始人，在自己企业的创建之始就应该研究好自己的管理模式与法则以避免企业发展的盲目性。作为一个有着多年管理实践的专业管理人员，我将自己的一些管理经验与做法告知读者，仅供参考：

    一、合理划分企业组织机构和分配人力

任何一个企业构成，都包括四个板块，一是支持系统，包括物流、企业文化建设和办公室工作；二是生产技术系统，包括生产管理、技术管理、质量管理、产品研制与开发；三是营销系统，包括产品市场开发、合同管理、产品售后服务与企业广告宣传；四是监督检查系统，包括财务管理、人力资源管理、企业生产经营目标管理和各项经济考核以及劳动纪律的监督检查。人力分配的重点当是生产技术系统与经营系统，其它部门均应身兼多职，在职责分配时必须明确为两项：专职职能、兼职职能。

二、设置本企业基本大法——《宪章》

  《宪章》是一个企业的基本大法，她建立的中心思想是要建立起新的企业制度，规范企业各项管理，在人力资源开发的过程中，做到有章必循、违章必纠、依法治企、规范管理和控制管理全过程，实现管理增效”。

   《宪章》所包含的内容应包括七部分：

   1、《文化建设》，包括企业的文化定位、企业精神与经营理念、员工守则与干部标准、学习与培训制度、人才招聘制度以及企业宣传与广告定位；

   2、《内部运行机制》，包括企业运行机构的设置，决策层岗位职责包括股东代表大会、董事会、监事会、董事长职责，管理层岗位职责包括总经理、副总经理（经营、生产技术、管理）、各部门主管岗位职责、车间主管岗位职责和班组长岗位职责；

   3、《未来经营思想》，主要确定企业中、长期发展思路；

   4、《人力资源管理》，主要规定企业在发展过程中的主管、员工、专业技术人员的招聘、聘用合同管理、绩效考评、奖惩、解聘等制度以及员工劳保福利、养老保险管理、婚丧产假管理、员工工伤处理、薪酬发放管理制度；

   5、《内部束约机制》，主要是对全公司所有员工的一个基本的纪律规定，凡是进入本公司工作的干部员工，无论任何人都必须首先做到本规定，而且各级必须共同遵守，她包括工作面貌管理、生产工作纪律、组织纪律、干部纪律、财务纪律、物资管理纪律、安全保卫纪律、保密工作纪律和包括门卫制度、作息制度、考勤制度、请销假制度、文明道德“十不准”在内的基本制度；

   6、《内部激励机制》包括思想激励系统、奖励制度与处罚制度，其宗旨是通过思想激励机制、物质激励机制中的正、副激励办法，节约人力资源开发成本，提高人本效益。

   7、《监督检查机制》。本制度规定了公司监事会、工会、企业管理处、财务审计处以及产品质量、履约、生产现场、生产与非生产消耗、物资采购、设备管理、科室服务质量和市场营销监督检查的部门或人员。

三、周密设置各部门、各级各层的管理职责与权限，职责与权限细分至班组长；部门职责与权限要分解到个人，分工要详细，明确专管职能和兼管职能，做到人人身上有担子。

    四、制定可操作性强的各种管理制度

根据企业规模和生产经营内容，要制定详尽、可操作性强的各种规章制度，这种规章制度包含硬指标的可以直接用《绩效考核办法》予以确定。企业应制定的制度应包括生产、技术、质量、消耗、设备管理、物资管理、财务管理和其他基础管理制度（包含定额管理、标准化管理、计量管理、档案管理、班组建设、员工教育培训等）；其中，由于生产管理、技术管理、质量管理、消耗管理、设备管理均具有硬指标，因此都可以以绩效考核办法替代管理制度，每年一次修订，每月参与绩效考评；其他管理制度作为绩效考评的辅助考评标准，在制定过程中，也要抛开传统管理制度的制定模式，采取行为标准+考评办法的制定方式，每月一次参与绩效考评。

五、制订企业年度经营目标和各科室、车间工作目标

    确定好企业组织机构和合理分配企业人力后，企业要制订年度生产与经营目标，各部门、车间应根据总目标，结合自己单位职责，进行目标分解，制订单位工作目标。这个目标应该包括：

    （一）企业年度利润目标；

    （二）企业年度经营工作目标，包括：产品销售目标、货款回收目标、市场开发目标、销售费用目标、顾客满意率目标、市场开发目标；

    （三）企业年度生产目标，包括：产量目标、质量目标、生产履约目标、制成率目标、消耗目标（水、电、汽单位消耗、配件器材单位消耗、机物油料单位消耗、管理费单位消耗和人工费单位消耗目标等）、安全生产目标、设备管理目标（设备完好率目标、设备保养一等车目标、设备维修投入单位目标）、车间工序产品单价目标。

    （四）企业年度管理目标，包括：管理费用目标、采购费用目标、产品开发费用目标、人工费用目标、销售费用目标、市场开发与广告费用目标、教育与培训经费目标、职工福利发放目标以及财务费用目标。

五、制订企业月度绩效考核办法

     企业及各单位目标确定后，应由企业监督检查部门（企业管理处），根据分解后的工作目标，制订月度绩效考核办法，并实施经济考核。管理制度的月度绩效考评由相应的监督检查部门每月完成，由企业管理处进行汇总、报批、公告和发放月度工资。下面就部分主要考核项目作一简单陈述：

       A、生产考评，主要从以下几个方面进行：

    1、产量计划指标完成考核：根据全年产量目标，制订本月计划产量指标，并确定超、欠计划的单位奖罚数额，每月初，根据月度实际完成产量报表，计算出各单位上月奖罚数额；

    2、制成率指标及其考核：根据企业全年制成率指标，分解出各工序必须达到的制成率指标，并确定各工序节约或浪费原材料的单位奖罚金额，根据本月各工序投入与产出报表，计算出本批产品的制成率数额，确定奖罚数量；

3、生产履约的考评：根据与顾客签订的供货合同，确定各工序的生产进度，并确定拖期罚款的数量，在下达生产计划时予以明确规定。根据各单位每月交货期统计，计算出本月生产履约的违约罚款数额；

4、生产调度、生产统计考核：生产调度要合理，部门主管要服从，品种进度定期报，企业会议及时到，生产分析要及时，生产通道要畅通，统计台账要完善，产品了批及时算，各项统计紧跟上，每月月报定期完，统计数据要精确，不得虚报和瞒报。根据以上工作目标，确定奖罚数额，每月由监督考核部门予以汇总、列入月度绩效考评。

5、职能科室及有关人员服务质量的考评：从以下几个方面进行统计：合同定单是否及时转发；工艺处方是否下达及时；工艺处方是否交代清楚；原材物料是否采购及时；原材物料是否发放及时；技术人员工艺跟踪、工序质量监督检查、工序质量问题、工艺执行偏差是否及时采取纠正或预防措施；其它人员是否等率等指标，并确定超欠指标的单位奖罚数额，月底进行统计汇总，列入各部门、各单位或个人的月度绩效考评；

B、质量考评，主要考核以下几个方面：

一是质量指标考核，包括：企业产品内在质量指标的考核、返工率的考核、入库产品一等品率的考评和产品降等的考核；

二是上、下道工序质量把关的考评，下道工序对上道工序负有质量把关的责任，发现上道工序质量问题而没有流转工序的予以罚上道工序、奖下道工序；但把关不严造成产品流转工序的，由把关工序承担罚款责任，因此造成质量事故的，全额承担质量损失；

三是质量与工艺检查，执法部门在工艺跟踪过程中发现一项不和格，给予定额罚款，故意违反工艺操作者，加倍处罚；

四是质量事故的考评，人为因素质量事故应全额赔偿，其它质量事故按照责任大小承担经济损失；质量事故应限期上报，隐瞒不报或报告不及时的，因规定处罚标准；造成产品质量降等的，造成的质量问题差价，应由责任人承担损失。

以上奖罚数额月底汇总后计入单位或个人月度绩效考评。

C、设备管理考评

一是设备管理指标考核，包括月度设备完好率指标（企业根据对设备开台需求情况、设备运行年限确定），设备保养一等车率（一般要求100%，每降1%，罚款200元以上），设备大小修理一级一等车率（一般要求100%，每降1%，罚款100元以上），设备大小修理准期率（根据设备运行状况和企业生产情况，制订年度设备大小修理计划，要求按照既定计划按时修理，不按计划，每次按照一定数额罚款），设备大小修理计划完成率（要求按照计划完成实践包质包量完成，拖期完成予以罚款）。以上指标的考核在月底统计汇总后计入单位或个人月度绩效考评；

二是设备事故的管理考核，首先制订设备事故发生的管理或工作标准，然后确定执行或违反标准的奖罚数额，一般包括事故发生的应急处理标准、事故分析报告制度、事故的善后处理标准和事故处理的“三不放过”原则；

三是设备日常管理考核，包括设备坏台修理工作考评（ 以是否是否及时修理、是否人为原因坏台、修机过程是否做到修旧利废、是否造成贻误生产、是否造成质量问题为考核原则），设备工艺执行情况考核（是否根据产品质量要求，及时更换工艺部件，是否执行设备工艺，以是否停产、质量问题为考核原则）；

四是设备现场管理的考核，一般考核以下几点：（1）生产设备是否完整、整洁，做到轴见光、沟见底、设备见本色（2）设备不得有绳捆索绑现象（3）各类设备管线的介质不能有跑冒滴漏现象，并有明显标示（4）设备的安全措施齐全可靠，每机台均有安全操作规程（5）各类仪器、仪表整洁、齐全、灵敏、准确（6）国家定型设备和进口设备不允许随便拆卸，必须拆卸要报总工程师批准，在专业人员监督下施工。（7）设备专用配件不允许拆做它用或配件代用，施工必须报批（8）维修人员修理、维护、保养过程操作要规范，不得野蛮操作；

五是配件器材采购质量的考核：器材购进后，必须由库管、使用单位、财务集体验收质量与价格或使用后验收配件质量，验收不合格由采购人员负责退、换货，由此发生的一切费用由采购人负责，验收合格的配件在使用过程中造成产品问题由使用方负责，配件器材的领用坚持修旧利废、以旧换新制度；旧件处理必须经总工程师批准。

D、消耗管理考评：

消耗考评一般包括科室部门办公用品消耗和生产车间物料消耗，科室办公费用可以分别确定月度消耗标准，节约奖励50%，超支全额承担。下面重点介绍生产车间消耗的考核。

生产车间消耗考评中的原料考核，在《生产考评》的制成率考评中完成，其它考评包括配件器材消耗考核、机物油料消耗考核、软硬水消耗考核、电消耗考核、车间经费考核和其它消耗考核几个方面，具体程序是：

首先根据企业年度方针目标，确定各车间上述各种消耗物料的单位消耗标准，即每单位产量消耗多少元；

第二，制订奖罚标准，即节约奖励标准和浪费扣罚标准；

第三，每月工作日结束后，汇总车间物资消耗，对比标准应耗后决定奖罚数额，计入车间月度绩效考评。

标准应耗=车间本月产量×单位消耗之和。

E、基础管理考评主要包括：

    1、劳动、工作纪律考核，利用企业《宪章》、《现场管理制度》、各种《安全操作规程》和其它《监督考核办法》为管理标准，每日进行监督检查，月底汇总后纳入部门或个人月度绩效考评；

    2、利用《计量管理制度》、《档案管理制度》、《计算机管理制度》、《定额管理制度》、《标准化管理制度》、《财务管理制度》、《物资管理制度》和《门卫管理制度》标准，不定时进行管理检查，奖罚情况月底汇总后纳入部门或个人月度绩效考评；

     以上奖罚分解后在个人本月工资发放时兑现。

   +-6F、考评举例

  （一）对设备处的考核

   1、考核指标

1.1设备五率考核准确率100%

1.2设备对生产保障能力95%以上

1.3设备对产品质量保障能力96%以上

   1.4监督、指导各生产单位完成配件器材消耗指标

   1.5指导万元以上创新、创收项目X项以上，监督、指导修旧利废X万元以上

   1.6配件器材供应及时率100%以上

   1.7设备管理考核准确率98%以上，包括创新创收项目分解、评审与考核、修旧利废指标分解、评审与考核、设备事故查、处考核、设备修理工作考核 、设备工艺执行情况考核、设备员工作绩效考核、设备管理现场考核、配件器材采购质量考核 

   1.8按照企业规定出义务工

   1.9全月平均出勤率达到96%以上

1. 10按期、按质报出各类报表、考核结果或其它信息等

1.11ISO9000质量体系考核内、外审核无不合格项

   1.12卫生、纪律考评达到有关管理标准

   1.13按时参加企业会议、活动 

   1.14完成企业交办或企业委托其它部门交办的临时工作

   2、考核及方法

2.1设备五率考核情况抽查，查实一项不准确罚款100元以上；

2.2设备对生产保障能力95%以上，指标以外每次按照损失承担损失额的20%；

2.3设备对产品质量保障能力96%以上，指标以外每次造成的损失，承担损失额的20%；

   2.4监督、指导各生产单位完成配件器材消耗指标，不允许出现节约，节约在应耗20%以外的部分，每千元罚款20元；

   2.5创新项目完成少一项，罚款50元，创收数额少完成一万元，罚款20元；

   2.6配件器材供应误产一次罚款50元；

   2.7“1.7”各项考核一次失准，罚款100元；

   2.8按照企业规定出义务工，一次不参加，罚款50元；

   2.9全月平均出勤率每降1%，罚款80元；

2.10按期、按质报出各类报表、考核结果或其它信息等，拖期一天，罚款20元；

2.11ISO9000质量体系考核内审一次不合格，罚款500元、外审一次不合格，罚款1000元；

   2.12卫生、纪律管理违规按照规定处罚；

   2.13企业会议、活动迟到或早退一次，罚款40元； 

   2.14企业交办或企业委托其它部门交办的临时工作抗拒不干，一次罚款100元。

   

（二）对车间的考评

1.各项指标

1.1生产指标

1.1.1产量指标：全年X，各月：-------

1.1.2原料制成率指标：X%

1.1.3产品履约率指标：X%

1.1.4义务工：每人每月一个；

1.1.5全月平均出勤：95%以上；

1.1.6单位人工费：X元/每单位产量

1.2质量指标

1.2.1产品内含质量特性标准

1.2.2入库一等品率X%

1.2.3返工率X%

1.3消耗指标

1.3.1配件器材消耗：X元/每单位产量

1.3.2机物油料消耗：X元/每单位产量

1.3.3软、硬水消耗：X元/每单位产量

1.3.4电消耗：X元/每单位产量

1.3.5车间经费消耗：X元/每单位产量

1.3.6其它消耗：X元/每单位产量

1.4设备指标

1.4.1设备完好率：X%

1.4.2设备保养一级一等车率：X%

1.4.3设备大小修理计划完成率：X%

1.4.4设备大小修理准期率：X%

1.4.5设备大小修理一等一级车率：X%

1.5其他指标

1.5.1创新创收指标

1.5.2安全生产指标

1.5.3计划生育指标

1.5.4各类信息上报

1.5.5认真对待监督考核，及时报送监督考核信息

1.5.6按时参加企业例会或活动

1.5.7ISO9000质量管理体系有效运转，内外审核无不合格项

1.5.8卫生、生产现场、办公现场、生活现场管理符合有关规定

1.5.9劳动纪律管理达到《宪章》约束机制标准

1.5.10主动完成企业交办或委托其他部门交办的各项工作

1.5.11职工培训、教育合格率达到X%

2、指标考核与办法

2.1生产指标考核

2.1.1生产单价的确定：

        =单位产量生产的人工费+单位产量消耗费用总和，其中，

     单位产量生产的人工费=年度单位产量人工费目标×定额人数/月度目标产量；

     车间本月工资收入总和=当月产量×产品生产单价，为本车间本月工资总额核算基数

2.1.2原料制成率考核、产品履约率指标、现场管理考核、义务工考核、出勤率指标考核按照《生产考评办法》奖罚，月底由企业管理处汇总；

2.2质量指标考核

    按照《质量管理考评办法》进行考核，由企业管理处月底汇总；

2.3消耗指标

2.3.1按照《消耗管理考评办法》进行考核，月底由企业管理处汇总；

2.3.2配件器材消耗不允许节约，但规定允许公差范围为±X元，公差范围之外，应耗大时按照应耗减消耗总额，实耗大时按照实耗减消耗总额。

2.3.3器材实耗按照分期摊入方式记车间本月实耗，从领用起开始分摊，由仓库设器材分摊表，逐月摊器材消耗；

2.3.4配方（工艺）性规定消耗，不允许节约，节约按照应耗减消耗，造成质量问题全额赔偿损失；

2.3.5其它消耗节约奖励，浪费处罚；

2.4设备指标考核

   按照《设备管理考评办法》实施考核，由企业管理处月底汇总；

2.5其他指标考核

2.5.1创新创收项目按照计划完成，少一项，扣1000元，创收少一万元，扣500元。评审工作由设备处总工程师组织完成；

2.5.2安全生产每月一次由安全管理部门一月一次检查和整改，奖罚情况由由企业管理处月底汇总；

2.5.3计划生育考核由工会组织完成，由企业管理处月底汇总；

2.5.4各类信息上报由各信息接受部门报送考核结果，拖期一天罚款10-100元，由企业管理处月底汇总；

2.5.5各种企业例会或活动迟到、早退一次，罚款40元；

2.5.6 ISO9000质量体系考核内审一次不合格，罚款500元、外审一次不合格，罚款1000元；

2.5.7卫生、生产现场、办公现场、生活现场管理按照有关规定标准奖罚，由企业管理处月底汇总；

2.5.8由企业管理处月底汇总；

2.5.9劳动纪律管理达到《宪章》约束机制标准，由企业管理处月底汇总；

2.5.10主动完成企业交办或委托其他部门交办的各项工作，否则，每次罚款一百元；

2.5.11职工培训、教育合格率达到X%，每降1%，罚款100元。

六、绩效考评与薪酬发放

绩效考评是薪酬发放的有效依据，将绩效考评融入薪酬发放，是把企业个人责、权、利充分结合起来的有效管理手段，赋予了“管理是管人、管事、管物有机结合”的管理理念活性和生命力，变抽象为具体，真正形成企业具有实用性和有效性的管理网络。

月度绩效考评完成后，由企业管理处根据绩效考评结果，核算各单位或个人月度工资总额，具体核算方法是：

1、生产车间工资发放：

1.1车间月度工资总额=当月产量×产品生产单价-当月消耗总额±生产考评±质量考评±设备管理考评±基础管理考评±其它

1.2车间主管工资=本车间平均计件工资×X%（系数，2-3……）

1.3车间技术员工资=本车间平均计件工资×X%（系数，1.5、2-3……）

1.4车间职能人员工资=本车间平均计件工资×X%（系数， 1.4、1.5、        1.8、2……）

1.5车间员工工资=个人产量×工序生产单价±生产考评±质量考   评±  设备管理考评±基础管理考评±其它

1.6学员工资：实习期间发放定额生活费，实习期结束后执行响应岗位工资。

     以上工资总和，不得超出企业管理处核定的工资总额，但在允许的范围内可以超发或节余工资，由企业管理处建账登记，全年结算完毕。

 2、管理部门薪酬发放

 2.1主管：工资发放基数=各生产单位平均计件工资×300%

                实发工资=工资基数×出勤±奖罚+管理奖

 2.2工程师或技术员：

            工资发放基数=各生产单位平均计件工资×工资发放系数

                实发工资=工资基数×出勤±奖罚+技术奖

2.3职能人员或工作人员

         工资发放基数=各生产单位平均计件工资×工资发放系数

                实发工资=工资基数×出勤±奖罚

3、绩效考评与薪酬发放情况统计分析

3.1绩效考评完毕，要进行有关项目考核分析，报告分管总经理、总经理，根据所提供管理信息，制订纠正或预防措施。主要分析项目包括：

   1、本月各车间计件工资；车间平均计件工资；与上月比较情况，增减的原因；

   2、本月各工序单位人工费数额，与与上月比较情况，增减的原因；

   3、本月各工序单位物料、能源消耗，与上月比较情况，增减的原因；

   4、各单位生产、质量、设备考评分析，与上月比较，增减的原因；

   5、各项规章制度、劳动纪律执行情况，重点查处的部位，是否存在管理漏洞；

3.2月度工资发放完毕，要对工资表制作情况进行分析，为总经理提供本月人力资源成本核算依据，分析项目包括：

  1、本月应付工资（绩效考评工资总额），工资表制作工资，差额多少，差额原因，本月有工资人数及平均工资；与上月比较情况；

  2、工资增减原因分析；

  3、本月单位人工费，与上月比较，增减原因，建议应采取的措施。

  

作者简介：

     本文作者付玉涛，1962年生人，高中文化，自学经济管理；一直担任山东第一山毛纺织有限公司企业管理处处长、ISO9000办公室主任、总经理助理、公司秘书、管理者代表，长期负责企业的人力资源管理、ISO9000质量体系管理和企业基础管理，为企业设置了组织机构、起草了基本制度—《宪章》、起草、修订了全部作业指导书（包括各项规章制度）、各年度经营工作方针目标、各车间、部门绩效考评办法和薪酬发放办法，并主持了第一山公司月度绩效考评与分析和薪酬发放与分析，每年为企业形成近三十万字的管理资料，形成了丰富的管理经验。在企业管理网络正常运转的同时，不断发现企业管理过程中的漏洞，以监督考核办法予以弥补，使企业管理工作日臻完善，企业为山东省首批管理示范企业、泰安市首批ISO9000质量体系认证企业并通过ISO9000：2000版质量体系认证。 

     

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某毛纺厂2002年7月工资核算表

一、条染车间：

1、全月产量：14764公斤

2、产量工资：

（1）丝光未过B311：    4251.54*10.62=45149.87元；

（2）正常产品未过B311：1750.00*09.52=16835.00元

（3）正常产品：         8762.60*10.01=87713.63元

（4）混开增加次数补：60834.9*50%*0.14=4258.44元

（5）1-3月份先锋补贴：4366.89元

    以上合计：+158323.83元

3、生产考核：（详见2002年7月条染生产考核）

              +6641.87元

4、质量考核：（详见2002年7月条染质量考核）

              -725.90元

5、设备考核：（详见2002年7月条染设备考核）

              +208.50元（设备管理）

              +110.00元（技术职务补贴）

6、消耗考核：（详见2002年7月条染消耗考核）

              -134449.70元（包括软硬水、电、配件器材、机物油料、 办公用品、染化料助剂、差旅费、招待费等）

7、管理考核：包括劳动纪律、出勤率、计量管理、现场管理、环境卫生管理以及绿化区和安全生产管理。

              +10.00元

8、其它奖罚： +0.00元

9、本月核算工资：

   158323.83+6641.87+208.05+110-134449.7+10

   =30118.15元

10、工资分析：

分析依据基本数据：产量14764公斤；工资30118.15元；有工资人数90人

（1）平均人工费：2.04元/公斤，比上月增0.60元/公斤；

（2）染化料助剂单耗：7.36元/公斤，比上月增3.69元/公斤；

（3）消耗单耗：9.10元/公斤；

（4）综合成本：10.72元/公斤，比上月增加3.8元；

（5）人均工资：335.42元。

二、纺纱车间：

1、全月产量：30639.9公斤

2、产量工资：

（1）49S以下：        114982.00元；

（2）50S以上：         71619.94元；

（3）只走并、捻、槽桶：  278.90元；

（4）分捡回毛回丝：889.5*0.5元/公斤=444.75元

    以上合计：+187325.59元

3、生产考核：（详见2002年7月条染生产考核）

              +3206.6元

4、质量考核：（详见2002年7月条染质量考核）

              -3876.28元

5、设备考核：（详见2002年7月条染设备考核）

              +69.47元（设备管理）

              +130.00元（技术职务补贴）

6、消耗考核：（详见2002年7月条染消耗考核）

              -85831.49元（包括软硬水、电、配件器材、机物油料、 办公用品、染化料助剂、差旅费、招待费等）

7、管理考核：包括劳动纪律、出勤率、计量管理、现场管理、环境卫生管理以及绿化区和安全生产管理。

              +20.00元

8、其它奖罚： +0.00元

9、本月核算工资：

   187325.59+3206.6-3876.28+69.47+130.0-85831.49+20

    =101043.89元

10、工资分析：

分析依据基本数据：产量30639.9公斤；工资101043.89元；有工资人数190人

（1）平均人工费：3.28元/公斤，比上月降0.02元/公斤；

（2）染化料助剂单耗：

（3）消耗单耗：2.80元/公斤，比上月增0.61元/公斤；

（4）综合成本：6.09元/公斤，比上月增加0.60元/公斤；

（5）人均工资：529.46元，比上月增加284.60元/人、月。

三、织造车间：

1、全月产量：51185.10米；大麻凉席：4226.65米

2、产量工资：

（1）261纬以上：       61391.38元；

（2）260纬以上：       91305.54元；

（3）大麻凉席：          6339.90元

（4）破小轴补贴：        5767.74元

（5）先锋补贴：          3648.98元

    以上合计：+168453.54元

3、生产考核：（详见2002年7月条染生产考核）

              -1362.60元

4、质量考核：（详见2002年7月条染质量考核）

              -5347.32元

5、设备考核：（详见2002年7月条染设备考核）

              -163.90元（设备管理）

              +210.00元（技术职务补贴）

6、消耗考核：（详见2002年7月条染消耗考核）

              -69643.91元（包括软硬水、电、配件器材、机物油料、 办公用品、染化料助剂、差旅费、招待费等）

7、管理考核：包括劳动纪律、出勤率、计量管理、现场管理、环境卫生管理以及绿化区和安全生产管理。

              +20.00元

8、其它奖罚： +0.00元

9、本月核算工资：

   168453.54-1362.6-5347.32-163.9+210-69643.91+20

   =92166.26元

10、工资分析：

分析依据基本数据：产量51185.1米；工资87940.01元、92166.26元；有工资人数195人

（1）平均人工费：1.72元/米，比上月增0.35元/米；

（2）染化料助剂单耗：

（3）消耗单耗：1.46元/米；比上月增0.26元/米；

（4）综合成本：3.29元/米，比上月增加0.52元；

（5）人均工资：446.27元/人、月。

四、染整车间：

1、全月产量：42099.4米；回整：精纺1948.2米、粗纺1112.9米

2、产量工资：

（1）精纺一等品：35579.2*2.1元/米=74716.20元；

（2）精纺二等品：  573.4*1.1元/米=  630.74元；

（3）粗纺一等品：5937.5*3.44元/米=20425.00元；

（4）粗纺等外品：   9.3*1.8元/米=    16.74元；

（5）回整：精纺1948.2*2.9元/米=5649.78元；粗纺1121.9*3.88=4319.6元          

    以上合计：+105758.18元

3、生产考核：（详见2002年7月条染生产考核）

              -10.00元

4、质量考核：（详见2002年7月条染质量考核）

              -5624.50元

5、设备考核：（详见2002年7月条染设备考核）

              +115.60元（设备管理）

              +50.00元（技术职务补贴）

6、消耗考核：（详见2002年7月条染消耗考核）

              -44281.5元（包括软硬水、电、配件器材、机物油料、 办公用品、染化料助剂、差旅费、招待费等）

7、管理考核：包括劳动纪律、出勤率、计量管理、现场管理、环境卫生管理以及绿化区和安全生产管理。

              +20.00元

8、其它奖罚： +0.00元

9、本月核算工资：

   105758.18-10-5624.5+115.6+50-44281.5+20

   =56027.78元

10、工资分析：

分析依据基本数据：产量42099.4米；工资46061.4元、56027.78；有工资人数180人

（1）平均人工费：1.09元/米，比上月降0.32元/米；

（2）染化料助剂单耗：

（3）消耗单耗：1.05元/米；比上月降0.21元/米；

（4）综合成本：2.28元/米，比上月降0.52元；

（5）人均工资：311.27元/人、月。

五、本厂生产线工资考核情况汇总：

1、 全厂生产线消耗总额（车间总收入）：619861.14元，

2、生产考核奖罚总额：+8475.87元；

2、 质量考核奖罚总额：-15574.00元；

3、 设备管理考核奖罚与技术补贴：+729.67元；

4、 消耗考核汇总总额：-378488.1元；

5、 管理考核奖罚总额：+70.00元；

6、 全厂四车间应发工资总额：279356.08元；

7、 全厂四车间有工资人数为：655人；

8、 全厂生产线平均工资：426.50元/人、月（含车间副主任和职能以下人员）