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竹家具的制作上集http://player.ku6.com/refer/JoXI1ZQx7QV_is0w/v.swf
我国素有“竹子王国”的美誉，千百年来，竹子和我国人民的生活息息相关，从傣家的竹楼到江南的竹廊，从清新曼妙的丝竹乐器到质朴典雅的竹制家具，无不渗透着厚重的竹文化。竹制品的加工在我国也有着久远的历史，被广泛应用到人们日常的生产与生活当中，如今，糅合了时代气韵的竹制品，不仅具有实用性，还具有它的观赏价值，成为居家使用和装潢摆设的精品。 本期节目就以竹椅的制作为例，来介绍一下竹家具的制作工艺。 选材 制作普通竹家具的竹材一般选取成熟度较高的刚竹、毛竹等品种。竹竿要顺直、无杂色、无霉变为好。 为了合理使用竹材，充分利用竹材的优点，使竹家具富有自身的特色和它的实用性，就必须对制作竹家具的材料进行特殊处理，它包括：脱油漂白、洗竹、晾晒、矫正等工序，然后才能利用这些处理后的材料制作竹家具。 脱油漂白 脱油漂白是竹材处理的第一道工序，竹材在生长过程中含有一定量的水分、糖分、淀粉等，这些物质被统称为“竹油”。在制作竹家具之前，所使用的竹材必须进行脱油处理，脱油的同时，竹材的漂白也一同进行。 具体作法是：把选好的竹材放进蒸煮池中，竹材放进池中以后要压上重物，并且用结实的木杠给予固定，木杠用绳子捆绑好，防止竹材受热后向上漂浮，溢出池口，影响脱油的质量。竹材入池后，要不断的给池水加温，当池中开始充满气泡，温度达到90摄氏度左右，就要把火碱（氢氧化钠）均匀地洒进蒸煮池中，使它迅速溶解于水中，水与碱的比例为每立方米2千克。 蒸煮池还要不断的加温，直到池中的碱水温度达到100摄氏度以上，竹材在沸水中需要蒸煮25分钟，这样竹材的脱油漂白就可完成了。煮好的竹材出池前还要在上面浇上几桶冷水来降低竹材的温度，然后解开固定木杠的绳子，拿走压在竹材上的重物，竹材就可以出池了。 蒸煮法是竹材脱油漂白常用的方法，竹材经过脱油漂白处理，表面就会呈淡绿色，脱油后的竹材比原材重量要轻，表皮鲜亮。 洗竹 竹材经过脱油漂白后，就要进入到清洗池进行清洗。把脱油后的竹材放入到清洗池中，给予充分的浸泡，再用抹布把竹材从头到尾擦拭清洗干净，尤其是要把竹材表皮的色斑污垢清洗掉。清洗干净的竹材出池后，要进行自然晾晒，给予风干。 晾晒 晾晒时把竹材一根根倾斜立起来呈交叉支撑，形成椎状，这种码放形式不仅占地少，而且有利于采光和通风。等到竹材的表皮由淡绿色逐渐变成黄色的时候，竹材就已经基本晾干了，晾干后的竹材就可以进行储藏备用了。 矫正 竹子在生长过程中，由于受到各种外界因素的影响，往往出现弯曲变形的现象。弯曲变形的竹材，必须经过矫正后才适宜制作家具。 矫正竹材一般用火烤法。其操作方法是：取一根要进行矫正的竹材，把要矫正的部位架在120至130摄氏度的炭火上进行加热烘烤。在加热过程中,要不断地转动竹材，使火源不能在其局部位置停留时间过长，烤焦竹皮。烘烤时要根据竹壁的厚薄，掌握烘烤时间的长短。当竹材的材质开始变软时,把弯曲变形的部位卡入调曲槽中，用手握紧竹材远端，缓缓向下用力，顺势将竹材校直。然后用抹布蘸冷水擦拭矫正部位，促使它迅速降温定型。 经过以上对竹材的处理工序，我们就得到了可以制作竹家具的材料了，下面我们来介绍竹家具的制作工艺，先以制作竹椅为例。 竹椅的制作要经过截取竹材、烘干、磨光处理、防蛀防霉、打孔、打榫、骨架制作、组装、打穴销钉、胶合、面层制作、缠接、油漆等步骤才能完成。 制作竹椅之前，首先要设计好制作图纸，在图纸上画出所要打造竹椅的大小样式，对细节尺寸要有明确的标注。有了图纸之后，就可以准备制作椅子了。 截取竹材 根据设计好的竹椅各部位的大小尺寸来截取竹材，可以利用自然生长的竹节来下料。截取竹材可以使用手工锯和台式圆盘锯，锯条和锯盘选用较细较薄的型号。 在竹具加工厂，因为常年制作批量的竹家具，就能够利用一些模具进行加工生产，可以快捷地截取竹材，提高了工作效率。用手工锯沿着摸具给定的位置下锯，要截取竹材的斜面很快就加工出来了。 在下料时，面层框架竹材的截取要选择竿面平滑、不带或少带竹节的竹段。主要选择整根竹竿的中上部位，因为中上部位的竹段节间长，且节数少，竹壁薄容易弯曲。而拱形骨架使用的竹材，可以截取竹竿的下部，因为下部竹段的竹壁较厚，节数多，不但承受力大，而且可以突出的表现竹节的特点。 烘干 截取好的竹材还要放进烘干室进行一次性干燥处理，以便使竹材干透，制作出的家具在今后的使用过程不易变形。烘干竹材一般是在封闭的室内进行，烘干室内要有烘干炉。把竹材放到烘干室内的铁架上，然后为烘干室加温，把温度控制在50摄氏度左右，经过半小时，竹材的干燥过程就完成了，这样就达到了烘干的效果。 烘干炉所使用的燃料一般是就地取材，将制作竹家具的下角料做燃料，这样即避免了污染环境又能够节约能源。 磨光处理 为了增强竹椅表面的光泽度，干燥后的竹材表皮还要经过磨光处理。打磨竹材一般用机器和手工两种方法，这两种方法可以互相取长补短，综合运用。机器打磨是将已加工好的竹材放进机器里，随着机器的转动，竹材的竹节和表皮就基本打磨好了。手工打磨则是利用竹刀将机器打磨时遗漏的地方再次进行细致打磨。经过两次打磨，竹材表面变得非常光滑。 防蛀防霉 为了防止竹家具在使用时出现虫蛀和发霉的现象，在制作家具时就要用药物对竹材进行处理，通常使用的防虫防霉剂的成分为有机杂环化合物。使用时把药物倒入容器中，用热水进行稀释，药与水的比例为：1：25倍液即可。如果发现蛀虫和发霉的竹材较多，药液比例可提高一些。往竹材上涂抹药液时一定要均匀并且没有遗漏，竹材涂药后放置光照通风处自然晾干就行。这样就能将竹材里残留的蛀虫杀灭，这种方法对于竹材的防蛀和防霉较为有效，可以根据具体情况选择使用方法。 打孔和打榫 下面我们就要对竹材进行打孔。打孔使用的主要工具是：凿子和竹锤。具体操作方法是：根据图纸确定竹材上需要打孔的位置，然后按照要插入这个部位竹材直径的大小来画线，打孔的直径要和所要插入的竹材直径的大小相吻合。打孔时一只手握住铁凿，另一只手用竹锤敲击凿子顶端，沿着画好的线，前面凿一下，后面凿一下，反复进行，孔打好后，把凿下的竹屑清除出去，这一道工序就完成了。然后，安装上竹材试一下，以刚刚卡住，不松动为准。以此类推，根据图纸上所标示的竹椅的结构连接位置，打出全部接合部所需要的插孔。 竹椅座位中需要插入靠背的竹材需要打榫。打榫时要用记号笔，画出记号线，然后根据竹孔的大小用凿刀进行打榫，榫卯结合要紧密，以防使用时松动。 竹材打完孔和榫以后，要把支撑竹椅骨架的两个竹椅腿用竹横梁结合好，以备弯曲骨架时使用。 骨架制作 竹椅的骨架不仅能体现竹椅的总体造型，而且还是承受力的主要部分，制作时一定要考虑它的结实程度。 具体操作方法是：取一根要做骨架的竹材，在准备要弯曲的部位画出槽口的位置，然后用手工锯锯出凹形槽口，再把凹槽的两头修成半圆形弧。凹槽的深度为竹材直径的3/4，凹槽的长度为竹材直径的1.5倍。凹槽的内部要平整，这时要用一种特殊的工具—挖勺来削去凹槽内部的竹黄，使凹槽内变得光滑平整。 削去竹黄后，用喷火器在凹槽处进行加热烘烤，以便进行弯曲，竹材表皮能够弯曲的温度在120摄氏度左右。为了避免把竹材表皮烧黑，一般不用产生黑烟的燃料，而是用天然气液化罐接上喷火器来烤竹材表皮，材质开始变软，这时两手再缓缓向内用力，顺势将竹材弯成所需要的曲度，并把预制好的竹材填入凹槽中夹紧, 迅速用细绳将弯曲的竹骨架捆扎好，防止竹材反弹。待竹材弯曲部位冷却后即成90°的直角弯度，这个部位就制作好了。 组装 竹椅的组装分为两个部分：竹椅靠背和竹椅座位。对于初学者来讲最好按照图纸来进行组装，这样会很方便。竹椅靠背组装一般由内到外，先把靠背内部的立柱用小横梁接合起来，然后再和上下两个最外层的大横梁进行组装，最后安上外面的两个大立柱，竹椅靠背就组装好了。 竹椅座的组装就复杂一些，先把起固定作用的两个底部横梁用一根竹材接合好，然后把两个底部的横梁与最外面的两个椅腿相连接，再接上弯曲的骨架，竹椅座位的组装就完成了。 打穴和销钉 竹椅组装好之后，还要进行加固，加固工序主要是打穴和销钉。一般使用电钻在两个竹材的结合处打穴，打穴后嵌入竹销钉给予固定，这样可以防止两个接合的竹材部位脱落。 竹销钉是竹家具制作中特有的一种部件，竹销钉的做法是利用老竹的竹青部分劈成四方的蔑棒，再把篾棒削成前端尖细，后部稍粗的长形圆锥体。 把竹销钉钉入打好的穴洞中，再用竹刀把竹销钉多余部分削平，就可以使竹皮表面平整。注意穴洞的大小要与竹销钉相吻合，以免钉头露在外面，影响椅子的美观和使用。一般情况下销钉钉入竹材的深度为竹壁厚度的3至5倍，如果材质软可适当的长些，材质硬可略短些。 胶合 最后把竹椅靠背和竹椅座位两部分结合起来进行胶合。胶合就是用502强力胶（氰基丙烯酸酯粘合剂）粘好结构结合部位的开口。竹椅制作过程中，靠背就需要用胶粘，一把椅子的大框架就组装好了。 面层制作 这里所说的面层就是竹椅的面，竹椅面的制作方法是：根据竹椅面的宽度，截取出制作椅面的竹材，用竹刀把竹材纵向劈开，按照所需数量劈出竹板,除去节隔，把预制好的竹板，安装在竹椅坐位上，用小钉分别钉好。 还有一种装饰性的面层，一般多用于竹椅的靠背。它的做法是：按照竹椅靠背装饰面积的大小，裁剪竹席，竹席材料即可是成品，也可以自己加工。编织竹席的方法是：首先将数根竹条纵向紧密平行摆放，用一竹板压住之后，用竹条做横向编织，即在纵向竹条之间做一上一下的横向编织，下一根竹条做一下一上的横向编织。直到纵向竹条用完为止。 把裁剪好的竹席两端与靠背的结合处用竹条压紧，用小钉给予固定。 缠接 为了加固竹椅，还要在竹椅的结合部位用藤皮进行缠绕，使之加固。绑扎藤皮时要将绳头别在接口的缝隙中，然后在骨架接合处可交叉进行多次缠绕，缠绕时要排列有序，并箍紧，最后进行结尾别扎，剪断尾头，可用502强力胶粘合断点，完成缠接工序。 油漆 竹椅做好以后，还要刷上清漆，这样既美观又有利于防虫防霉。刷清漆时要注意自上而下反复涂抹，达到均匀的效果。不要漏刷，包括缠绕藤条的部位。每刷一遍清漆后，待晾干，用细砂纸进行一遍打磨，然后进行第二遍刷漆，一般刷上三遍漆就可以了。 在本集节目中，我们向大家介绍了制作竹家具的竹材的一些基本处理方法，以及竹椅的制作工艺。为了让观众更多的了解竹家具的制作过程，在下集节目中，我们还将以竹茶几为例，继续向大家介绍新颖的竹家具的制作工艺，欢迎大家收看。
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