三元正极材料TR-101(NCM111)
一.产品特点
1.用途广,既可用于动力电池,又可单独用于手机电池和高倍率电池,无需和钴酸锂搭配,因而减少了加工环节并可使成本大幅度下降;
2.混粉容量极高;
3.循环性能极佳;
4.压实性能极佳;
5.倍率性能极佳;
6.产品PH值低,加工性能好;
二.产品电性能和理化性能
1.名称:TR-101 分子式:LiCoxNiyMnzO2 2.主要用途:各种类型和用途的锂电池
3.外观:黑色粉末
4.X射线衍射:对照JCDS标准(16-427),无杂相存在(见附图1)
附图1
5.电化学性能
制作和测试条件为:
生产线制作063048电池、10AH动力电池,25±2℃测试;
正极:TR-101三元材料:PVDF:导电剂=93.5-96.5%:2.0-2.5%:1.5-2.5%;
负极:人造石墨;
充放的条件是:0.5C充至4.2V,1C放电至2.75V a. 放电比容量:138--145mAh/g,首次充放电效率 > 85% b. 混粉放电比容量:133--139mAh/g(见附表1、附表2)
附表1 实验方案和原料:
|
TR-101 |
PVDF(苏威) |
SP(汇普) |
S-0(青岛星远) |
NMP(南京金龙) |
实验1# |
94% |
2.3% |
2.0% |
1.7% |
55% |
实验2# |
96.5% |
2.0% |
1.5% |
|
30-40% |
附表2 实验结果
|
压实密度 |
混粉容量(mAh/g) |
纯粉容量(mAh/g) |
混粉容量/纯粉容量 |
内阻(m |
实验1# |
3.70 |
133.01 |
141.5 |
94% |
42 |
实验2# |
3.80 |
137.13 |
142.1 |
96.5% |
45 |
c. 1C(10000mA) 循环600次,容量>93%(仍在循环中,见附图2)
附图2
d. 1C(500mA) 循环500次,容量>95%(见附图3)
附图3
e. 压实密度3.65-3.75g/dm3(卷绕型,1次成型);
f. 压实密度≤3.9g/dm3(叠片型,2次成型);
g. 1C放电电压平台≤3.55V h. 材料安全性高,1C5V,3C5V过充合格(电液JT908,国产隔膜),3C10V过充合格(电液TC-E858,国产隔膜),针刺实验合格
6. 理化性能
a. 比表面积:<0.4m2/g
b. 振实密度:>2.1g/cm3
c. PH值: 9.8-10.6
d. 含水量( 110oC干燥失重量, %) : <0.05%
e. TR-101粒径分布(见附图4): D10:5.6 D50:7.8 D90:10.8 D98:12.5
附图4
附图5:TR-101放电曲线
条件:常温25℃±3℃做循环检测 600mAh电流充电4.2V,600mAh电流放电到2.75V
条件:常温25℃±3℃做循环检测 600mAh电流充电4.2V,600mAh电流放电到2.75V
三、产品的安全性能
1. 高温试验: 150℃恒温30分钟,不起火,不爆炸;
2. 针刺试验: 数量20支, 不起火,不爆炸;
3. 短路试验: 数量20支, 不起火,不爆炸;
4. 过充试验1:1C5V,3C5V(国产隔膜,普通电解液), 数量20支,不起火,不爆炸(见附图6、附图7);
附图6
1C/5V
附图7
3C/5V
5. 过充试验2:3C10V(国产隔膜,TC-E858电解液), 数量20支,不起火,不爆炸(附图8);
附图8
3C/10V
6. 高温循环:在55℃下搁置24小时,0.5C充电,1C放电,循环50周,充放电保持率99.5%(附图9);
附图9
四、技术资料
三元材料TR-101制作时的建议 一、配料前的准备
1、PVDF提前6小时溶解,溶解温度不得超过60℃,(指难溶的PVDF,如6020型),溶解状透明无色,PVDF开封时间过长,需在80℃真空下干燥4-6小时。
2、导电剂和导电石墨在配料时需要在150℃温度下烘烤在8小时后方可使用。
3、开封后未用完的三元材料在第二次使用时需要在150℃(普通干燥烘箱 )温度下干燥8小时,如在150℃真空下烘烤4-6小时便可以使用。
4、在高温烘烤过的材料,需等温度降至80℃以下方使用。
二、推荐配方(供参考)
TR-101 |
PVDF(苏威) |
SP(汇普) |
S-0(青鸟星远) |
NMP(南京金龙) |
93.8% |
2.5% |
2.0% |
1.7% |
60% |
96.5% |
2.0% |
1.5% |
|
30-40% |
95.8% |
2.2% |
2.0% |
|
30-40% | 三、配料过程
1、NMP+PVDF进行溶解,溶解后透明无色。
2、溶液+SP+S-0进行混合,搅拌时间控制在0.5-1小时。
3、(溶液+SP+S-0)+(TR-101)进行搅拌,搅拌时间根据搅拌机的速度来定,(一般情况下搅拌时间控制在3-4小时)
4、过滤。
四、正负极涂料比例
1、正极的涂料密度控制在420±8g/㎡
2、负极的涂料密度控制在195±5g/㎡
五.注意事项:
1.PVDF的用量不宜过多,无论何种型号的PVDF其用量以刚好不掉粉为宜,当PVDF过量时,将会影响容量的正常发挥并降低压实密度;
2.如需提高压实密度到3.8以上的话,需进行二次辊压,第一次压实在3.65-3.75左右,然后反过来再辊压一次即可;
|