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传统方式造纸筋 古早造纸术"隐居"小山村
毛竹条得在石灰水中泡120天
泡软的竹条绞成竹丝
把竹丝剁碎
用铁叉把泡在水中的碎竹丝捞成片状
放在木板上沥干水
放在阳光下暴晒
晒上3天，纸筋制造完成。
高大的毛竹是如何变成雪薄的纸筋，用于建筑中？在永春县锦斗镇珍卿村，当地人迄今还保留着传统的造纸方法，让长在深山的毛竹成为纸筋。据说用传统的方式造纸筋，前后要历时半年。
□早报记者 王小冰
黄墩良 庄丽祥 文/图
耗时
毛竹半年变纸筋
这种古老的造纸术在珍卿村已有几百年的历史。在珍卿村有一个叫格坵仔的小角落，公路两旁散落着四家纸筋生产小作坊。小作坊周围堆放着一堆堆圆溜溜的毛竹竿，连片的纸筋正躺在地上晒太阳。
徐锡殊，今年67岁，从上个世纪80年代就开始在这里从事纸筋生产。这个朴实的老人，既是个手法娴熟的老工匠，也是这里的一个纸筋生产作坊主。
他介绍，经过工匠们的巧手打造，从一根根高大挺拔的毛竹，再到一堆堆纤长柔软的竹丝，最后变成一片片雪薄坚韧的纸筋，整个过程长达半年之久。前后需要经过5道工序，而这些工序几乎全靠工匠们手工制作。
过程
5道工序不能含糊
老徐放下手中的活，乐呵呵地向记者介绍纸筋生产的全过程。
每年的四五月份是毛竹上市的时节，他们从江西上饶、龙岩长汀、宁化等地购买大量的毛竹。
毛竹买回来后，用柴刀把竹竿劈成条状，分层放到大水槽里，一层竹片一层石灰粉，一直铺到快满为止。然后把水槽注满水，再搬几块大石头压在上面，防止竹片浮出水面。经过60天的浸泡后，把石灰水漏掉，再注入清水继续浸泡60天。
120天的浸泡后，竹片已经变得疲软，大部分呈细条状。把细竹条捞出来晒干，再泡水一个晚上，次日把水沥干，用电动打碎机打碎。一堆细竹条至少要粉碎6次，才能成丝。
竹丝较长，还要用柴刀剁短。这些竹丝泡在装满水的槽内，用铁叉捞成片状，放在木板上沥干水。等太阳出来后，把捞干成块的竹丝放在阳光下暴晒。半天给竹丝翻一次身，晒上3天，纸筋就算制造完成了。
功能
掺石灰抹墙经久不烂
这里出产的纸筋主要供应到永春、莆田市涵江区、南安诗山等地方作为建筑粉刷材料。纸筋按比例掺在石灰里，搅拌成纸筋石灰膏，用来粉刷墙壁，防止墙体抹灰层开裂，增加灰浆的连接强度和稠度。
“识货的人会来买我们生产的这种纸筋回去刷墙。古早的土楼，屋顶都烂掉了，但是用纸筋混合石灰膏刷成的墙灰还是好的。”老徐自信满满地保证说。
然而，随着土房子越来越少，纸筋的市场也越来越萧条了。老徐说，他的这个小作坊一年能生产纸筋1万公斤左右。前些年行情比较好，一公斤纸筋能卖到7.2元，“这两年不行啦，现在城市建筑粉刷一般不用这种纸筋了，价格也就下降了”。
记者离开时，突然下起雨。老徐和其他工匠放下手中的活儿，赶忙收拾晒在外面的纸筋。“天公不作美，巴不得天天出大太阳，”老徐叹道，“这行当完全靠太阳吃饭哟。”
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