电厂安全检查表

电厂安全检查表

1.  安全生产目标检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
安全生产目标	安全生产目标要每年以文件化的形式设立并由最高管理者签发。	检查企业下发的有效文件。 1、查企业安全生产目标文件。 2、是否经最高管理者签发。 3、安全生产目标是否具体、合理。
	安全生产目标应传达到全体员工及相关方。全体员工及相关方应熟悉并理解安全生产目标。	1、抽查从业人员。是否了解安全生产目标。 2、查企业公布方式。是否在显著位置张贴并作为员工岗前培训及再教育的内容印刷在现场安全手册中。
	安全生产目标要进行分解，并签订各级组织的安全目标责任书，制定奖惩措施。	检查企业下发的有效文件及目标责任书。 1、安全生产目标是否进行分解。 2、每个部门、每个基层单位，是否签订安全目标责任书。 3、查各部门和各基层单位的安全目标责任书是否符合各部门和各基层单位实际情况的，即目标责任书有针对性。 4、查各部门和各基层单位有无安全考核内容及奖惩措施
	各级组织制定安全工作规划或计划，以保证安全生产方针和目标的有效完成。	检查各部门/单位是否制定年度安全工作计划。
	对目标的完成情况进行考核。	检查企业考核记录或考核结果文件。是否按目标责任书考核内容进行考核的。

2  安全生产管理机构与职责检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、安全生产管理机构与人员	安全生产管理网络	1、查企业下发的有效文件，是否建立安全生产委员会或领导小组的；并由主要负责人担任领导，开展工作。 2、各级生产系统（车间、班组）均有主管安全的领导和专（兼）职安全员。查企业下发的有效文件。
	安全生产管理机构或安全生产管理人员	1、是否符合《河南省安全生产条例》规定设置安全生产管理机构或专职安全生产管理人员。 2、专职安全生产管理人员任命文件符合相应要求时，相关人员安全生产资格证书的发证机关不符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）的、资格证书不在有效期内的或任命文件中专职安全生产管理人员与所持任职资格证书或注册安全工程师执业资格证书不符的，均视为没有证书，持有证书的专职安全生产管理人员不少于《河南省安全生产条例》规定。
	安全生产主要负责人	检查主要负责人的安全生产资格证书。发证机关不符合《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第3号）的或资格证书不在有效期内的，视为没有证书。 注：主要负责人是指被检查企业（单位）的董事长（总经理）、厂长（经理）和主管安全生产的副厂长等。
	特种作业人员	检查特种作业人员岗位和特种作业人员类别、持证情况。 1、特种作业人员是否持证上岗。 2、检查特种作业人员的档案。
二、安全生产职责	安全生产责任制文件	主要负责人： 1、查有无主要责任人的安全生产责任制。 2、主要负责人的职责是否符合《河南省安全生产条例》列述的内容，。
		安全生产管理机构或安全生产管理人员： 1、查有无安全生产管理机构或安全生产管理人员的安全生产责任制。 2、安全生产管理机构或安全生产管理人员的职责是否符合《河南省安全生产条例》列述的内容。 3、各安全生产管理人员职责、分工不明确的，每人次扣2分。 扣完为止。
		各职能管理部门、生产基层单位（车间、班组）： 1、是否缺少职能管理部门安全生产责任制。 2、是否缺少生产基层单位（车间、班组）安全生产责任制。 3、安全生产职责是否具体、合理，并与其主要职能相符。
		岗位人员： 1、查特种作业人员的安全生产责任制，职责明确的。
	责任宣贯与执行	1、抽查从业人员。对相关安全生产职责的了解情况。 2、抽查培训及教育材料。是否作为员工岗前培训及再教育的内容印刷在培训教材中。
	责任考核	1、查安全生产责任考核制度，内容应包括各部门、各从业人员的安全职责考核。 2、安全生产责任考核制度应规定考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法等。 3、查考核记录，是否进行考核。 4、查有无安全生产奖惩管理台帐。

 

 

 

 

 

 

3  安全生产投入与安全生产设施“三同时”检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、安全生产投入	制定年度安全技术措施计划	1、计划有文本，有审批。 2、内容中有考核指标体系和安全措施技术改造项目，且有配套的检查、管理办法。 3、安全措施计划中安全投入应包括安全教育培训费用、安全检查工作费用、劳动防护用品及保健费用、工伤保险费用、安全设施（设备、器材）购置更新和维护保养投入的费用、作业场所职业危害防治措施投入的费用、重大隐患治理费用、安全风险抵押金等。
	按计划和有关规定提取安全技术措施费用	1、年度财务中是否将安全生产专款单独列支。 2、是否提取重大隐患治理费用的或提取的重大隐患治理费用是否能满足要求。 3、是否依法参加工伤社会保险。 4、是否按制度规定使用安全费用或将安全费用挪作它用。
	按计划使用安全技术措施费用，建立台账	是否建立安全技术措施费用使用情况台账。
二、安全设施“三同时”	建设项目安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。	1、查相关安全预评价备案资料，安全预评价是否进行备案。 2、查安全设施设计资料，有无安全设施投资。 3、查安全设施竣工验收资料，是否按规定进行安全设施竣工验收，经验收同意投入生产使用的，安全验收评价报告是否进行备案。

1.4  法律法规与安全管理制度检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、法律法规、标准规范	制度保障	1、企业应建立识别和获取企业适用的安全生产法律法规、标准规范的制度。 2、是否明确安全生产法律法规、标准规范管理的主管部门。
	识别需求，定期更新	1、查企业存档资料清单是否及时识别和获取企业适用的安全生产法律法规、标准规范。 3、查清单内容，法律法规、标准规范是否失效。
	及时对从业人员进行宣传和培训	1、查培训记录，企业是否对从业人员进行安全生产法律法规、标准规范的宣传和培训。
二、安全生产规章制度	制订健全的安全生产规章制度	1、查企业主要负责人签发发布令的安全生产管理制度。 2、查制度内容应明晰、全面，现场检查。 注：企业应建立以下规章制度：1）安全检查制度；2）安全教育培训制度；4）生产安全事故管理制度；5）重大危险源监控和重大隐患整改制度；6）设备安全管理制度；7）安全生产奖惩制度等规章制度。
	规章制度落实情况	1、现场抽查，企业是否将规章制度发放到相关工作岗位。
三、安全操作规程	建立健全操作规程和运行规程	1、查操作规程，有无遗漏岗位。 注：锅炉运行规程、汽机运行规程、发电机运行规程、电气设备运行规程、化学水处理运行规程、热工控制运行规程、设备检修规程等。
	操作规程执行情况	1、企业应将操作规程发放到相关工作岗位，现场抽查。
四、文件和档案	企业应建立健全档案	1、查档案，是否缺少记录。 注：发电企业应建立健全以下档案：1）法律法规与安全管理制度档案；2）安全培训记录档案；3）特种设备及强制检测设施档案；4）安全会议记录档案；5）设备缺陷处理档案（记录）；6）危险源及测控档案； 7）安全设施及职业危害防护设施档案；8）违章记录及安全奖惩档案；9）主要设备、设施档案。

5  教育培训考评检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、教育培训管理	明确安全生产教育培训主管部门。	制度、文件明确规定。
	按规定及岗位需要，系统辨识安全生产教育培训需求。	查安全教育培训档案，有无辨识安全生产教育培训需求的内容
	企业应根据识别需求进行培训计划的编制。	查安全教育培训档案，有无培训计划的，
二、安全生产管理人员教育培训	主要负责人	查安全教育培训档案
	分管安全生产负责人	查安全教育培训档案
	安全生产管理人员	查安全教育培训档案
	职能管理部门主要责任人	查安全教育培训档案
	生产系统（车间、班组）主要负责人	查安全教育培训档案
三、岗位作业人员教育培训	对新职工进行厂、车间、班组三级安全培训教育	查安全教育培训档案
	特种作业人员培训教育	查特种作业人员教育台帐
	调换工种和“四新”教育	查安全教育培训档案
	全员教育	查安全教育培训档案
	复工教育	查安全教育培训档案

 

 

 

表6  特种设备、强制检测设备设施管理检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
特种设备、强制检测设备设施管理	建立、健全各特种设备、安全设施档案	应建立特种设备、安全设施安全技术档案： 1、特种设备、安全设施的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。 2、特种设备、安全设施定期检验和定期自行检查记录。 3、特种设备、安全设施的日常使用状况记录。 4、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；安全设施的日常维护保养记录。 5、特种设备运行故障和事故记录。
	特种设备/强制检测设备定期检验/校验	1、依据规定的特种设备检验周期，由法定检验机构进行检验，查阅特种设备台帐和检验报告 2、依据规定的强制检测设备检验/校验周期，由法定检验机构进行检验/校验，查阅强制检测设备台帐和检验/校验报告。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表7  隐患排查和治理检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、隐患排查	排查计划	计划有文本。制定隐患排查计划。隐患排查计划中应对隐患排查方案的制定、隐患分析评估、隐患登记建档、隐患排查的周期、变更处理等有相应的规定。
	排查方案	1、隐患排查前应制定排查方案。 2、排查方案与发电企业相关的法律法规、标准规范以及企业安全生产目标符合。 3、排查方案应明确排查的目的、范围。
	隐患排查	查隐患排查记录，有隐患排查内容及结果、存在隐患部位及类别。
	评估登记建档	查制度中有无对隐患评估分级、登记建档进行规定。
二、排查范围与方法	排查范围	现场检查并查记录。
	排查方法	现场检查并查记录 排查方法有：综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等。
三、隐患治理	制定治理方案	对于较大的安全隐患，发放安全整改通知单，其内容应包括目标和任务、方法和措施、经费和物资、机构和人员、时限和要求
	隐患治理措施	隐患治理措施包括：工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施和应急措施。重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。
	隐患排除	查隐患治理报告，并抽查现场完成情况，未按照治理内容要求进行治理。
	治理复查以及效果评估	针对治理情况进行复查，合格后各类记录文件存档，不合格继续治理。
	隐患排查和治理档案	查档案，有无隐患排查记录、隐患整改方案、隐患整改报告、隐患治理复查以及效果评估的记录

 

 

表8  重大危险源监控检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、辨识与评估	建立健全重大危险源管理制度，规范辨识与评估内容，并确定企业的重大危险源。	查制度，有辨识与评估两方面相应的管理规定，确定重大危险源。
	制定危险源的识别和评价方法。	查资料，有无识别和评价方法。
	结合发电企业特点，组织实施压力管道、压力容器、锅炉等各场所危险源的识别和评价，且无遗漏。	查资料和现场核对。
	每年一次组织实施重大危险源辨识结果的评估。安全评估报告应包括： 1、安全评估的主要依据。 2、重大危险源的基本情况。 3、危险、有害因素辨识。 4、潜在事故后果分析。 5、现有安全控制措施的确认和有效性分析。 6、存在隐患分析。 7、评估提出的安全对策措施。 8、监控意见与评估报告有效期。	查资料。
二、登记建档与备案	建立健全重大危险源管理制度，规范登记建档与备案内容。	查制度
	对重大危险源必须登记建档。	查资料，是否建立重大危险源档案。
	企业应将重大危险源上报有关单位备案。	查资料和现场核对，
三、监控与管理	对危险源制订了管理和技术措施。	1、对所有危险源已通过各种途径通报相关岗位从业人员，查现场人员。 2、所有危险源均制定了管理和技术措施、应急措施等 3、对于重大危险源应制定应急预案，查现场岗位

表9  作业安全检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、作业安全管理	对动火作业、受限空间内作业、临时用电作业、高处作业等危险性较高的作业实施作业许可管理，并履行审批手续。	查作业许可证存根（作业许可证保留一年）及现场作业许可证抽查（动火作业、清库作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、设备检维修作业、断路作业、高处作业、起重作业、施工作业等）
	作业许可证应包含危害因素分析和安全措施等内容。	查作业许可证记录，有无危害因素分析和安全措施内容
	交接班时，要对作业场所的安全状况进行交代，并有交接班记录。	查交接班记录，有无安全状况记录。
	特种作业操作人员要有特种作业操作证，其它作业人员要有上岗证。	查作业记录及相关资料

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表10 应急管理检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
应急管理	应急机构与人员	1、企业应建立安全生产应急管理机构或与企业特点相适应的应急救援队伍 2、企业各安全生产应急管理机构、应急救援队伍及其人员制定有明确责任，查企业下发的有效文件；企业应对应急管理人员和应急救援人员进行培训并考试合格。查培训记录。
	应急预案	1、针对企业可能发生的重大事故，进行定量或定性评价，根据可能发生的事故类型和评价结果，根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》要求编制相应的应急预案。应急预案由企业最高领导签发，分发到所有承担应急职责的部门和人员。。 2、应急预案应根据企业规模，提交评审或进行论证。并按规定报送有关部门备案。
	应急保障	1、查应急预案及人员名单，在发生紧急情况下，确保有数量足够的应急专职人员和兼职人员及时调用，分工合理、人员充足。 2、查应急预案、应急设备设施台账，确保在事故发生后有相应的足够应急设备实施可以及时到位。 3、查应急预案、物资入库单，确保足够的紧急物资可以在紧急情况发生后能够被及时调运到指定现场。
	应急演练	1、有年度应急演练计划。 2、根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。查演练记录。 3、抽查相关人员对应急救援预案知识的掌握。 扣完为止。

 

 

 

 

 

表11  事故管理检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、事故报告	企业应编制完善的事故处理运行规程。	查规程。
	企业各项制度中有事故报告的相应规定，应明确报告人、报告内容和报告程序等。	查制度。
	事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告。	查记录。
	单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告，并应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故进一步扩大。	查记录。
	报告事故应当包括下列内容： 1、事故发生单位概况。 2、事故发生的时间、地点以及事故现场情况。 3、事故的简要经过。 4、事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失。 5、已经采取的措施。 6、其他应当报告的情况。	查记录。
二、事故调查和处理	企业各项制度中有事故调查和处理的相应规定等，应明确事故类型、调查机构及人员、人员职责、调查内容、调查方法、现场调查要求、证据资料的搜集整理等。	查制度。
	事故调查报告应当包括下列内容： 1、事故发生单位概况。 2、事故发生经过和事故救援情况。 3、事故造成的人员伤亡和直接经济损失。 4、事故发生的原因和事故性质。 5、事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议。 6、事故防范和整改措施。	查记录。	10
	事故应按“四不放过”的原则进行处理。 1、事故原因未查清不放过。 2、事故责任人未受到处理不放过。 3、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过。 4、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。	查事故处理结案记录，应有事故原因分析、事故责任者及单位的处理决定、防范措施等内容。
	企业对事故应登记建档，事故档案内应有：现场图、调查记录、分析会记录、报告书、处理决定、防范措施和落实情况等内容。	查档案。

 

 

 

 

 

 

 

 

表14  锅炉设备及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、锅炉本体	余热锅炉： 1、锅炉出厂时，有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 2、锅炉安装时委托锅炉压力容器特种设备检测所进行了检测，并出具有检测报告。并在质量技术监督部门办理了使用登记证。 3、每台锅炉应装独立的排污管。 4、除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。 5、给水系统中各备用设备及系统应处于正常备用状态，按规程定期切换。当失去备用时，应制定安全运行措施，限期恢复投入备用。其他辅机设备应符合机械安全要求。 6、锅炉本体承压部件安装完毕，应进行整体超压水压试验。给水设备应能可靠供水，炉墙无严重漏风、漏烟，防爆装置完好。 7、水质处理应能达到指标要求。 8、电气系统装置齐全、线路完整，接地（0）线符合要求。 9、应制定有锅炉、炉膛爆炸事故应急预案。 燃气锅炉： 1、锅炉应设置吹灰系统、锅炉水清洗系统与清洗后废水收集系统。 2、锅炉排烟温度应高于烟气的酸露点温度10℃以上。 3、除氧器及其有关系统的设计，应有可靠的防止除氧器过压爆炸的措施。 4、锅炉的向空排汽管和起跳压力最低的安全阀排汽管应装设消声器。 5、给水箱的有效储水量宜为5~10min的锅炉最大连续蒸发量时的给水消耗量。	现场检查。
二、锅炉安全附件	1、每台锅炉应至少装两个全启式安全阀。 2、锅炉的进口、出口烟风道及旁通管道上应设置可靠的控制阀门。 3、锅炉应至少配置两只彼此独立的就地汽包水位计和两只远传汽包水位计。	现场检查。
三、锅炉保护及监视	1、锅炉应有：汽包水位保护、主汽压力高等保护。 2、锅炉的监视应有：汽包水位、压力，蒸汽压力、烟气温度给水压力、给水温度、烟气温度、给水流量、蒸汽流量等指标。	现场检查。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表15  化学水处理及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、化学水设备及系统	1、酸碱贮存间、计量间及酸碱泵房必须设置安全通道、淋浴装置、冲洗及排水设施。 2、室内经常有人通行的场所，酸碱管道不宜架空，必须架空敷设时，应对法兰、接头处采取防护措施。 3、酸计量间应设置机械排风装置；碱计量间宜采用自然通风。 4、盐酸贮罐及计量箱的排气，应设置酸雾吸收装置。 5、有毒物贮存、使用场所，应设机械排风装置，定期抽风。 6、有酸碱及有毒物作业场所，应配备必要的个人防护设施。 7、贮罐四周设防泄漏护堰，以防泄漏物乱流；化水车间的顶棚、地坪、内墙均采用防腐措施；设备、装置应选用耐酸、碱腐蚀的。 8、加强安全教育，提高作业人员的安全意识，严格执行有关规程的规定，杜绝习惯性违章。 9、氨水应用密闭容器贮存，并置于阴凉处；氨贮存箱、氨计量箱的排气，应设置氨气吸收装置。 10、氨水贮藏间室内应设通风装置；进行明火作业，必须办理动火工作票。 11、建立管理制度，加强相关人员的业务知识培训，使用和贮存人员必须熟悉氨水的性质。 12、建立健全的化学水处理运行规程和事故处理规程。	现场检查。
二、水工系统	1、冷却塔水池应设置栏杆和警示标识。 2、循环水泵房应有可靠的排水及防淹设施。 3、室外水箱应有防冻措施。	现场检查。

 

 

表16  汽轮机设备及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
汽轮机设备及系统	1、应有生产许可证、出厂合格证、技术检验合格证、使用说明书等技术资料，档案规范完整。 2、汽轮机低油压、低真空、轴向位移、超速保护装置完好，定值动作准确，运行良好。 3、循环水掉闸联动保护应完好，就地事故按钮标示清晰明了。 4、汽轮机油系统完好，无漏、渗油现象，在热体附近的法兰盘必须装金属罩壳，轴承无漏油。 5、汽轮机油箱事故排油阀应设置两个钢制截止门，且操作手柄应设在距离油箱5m以外的地方，并有两条通道可以到达。并应设置事故油箱或油坑。 6、射水泵低水压联动保护应完好，系统无漏水现象。 7、汽轮机主汽门、调速汽门动作关闭后应严密。 8、汽轮机工作平台周围栏杆应完整良好、爬梯焊接牢固。 9、凝结水系统严密无内漏现象，凝结水泵联动装置完好，设备压力表齐全。 10、汽轮机工作场所消防设施应齐全、完整、可靠。 11、汽轮机设备附件压力表、水位计应齐全，指示正确可靠。 12、应有完整的现场操作运行规程及事故处理规程。 13、值班人员应经严格培训并经考试合格方可上岗。	现场检查。

 

 

 

 

表17  热工控制设备及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、自动控制	1、计算机集中控制系统应有不间断电源（UPS），并应时刻处于正常状态。 2、空压机应设置压力联锁和电气联锁。 3、现场控制仪表应以通讯方式接入集散型计算机控制系统。集散控制系统能实现以下功能：1）在控制室内实现机组的启停；2）在控制室内实现正常运行工况的监视和调整；3）在控制室内实现异常工况的紧急事故处理；4）DCS系统完全瘫痪时，按“故障安全”的原则保护人身安全和机组设备安全，停机、停炉。 4、集散型计算机控制系统应冗余配置。 5、采用DCS后，设置少量独立于DCS的后备操作手段，当DCS故障时确保机组安全停机。 6、余热锅炉进口、出口及旁通烟风道的各电动调节阀之间，应设置电气联锁。 7、余热发电分布式控制系统（DCS系统）设计应能实现内部和与主生产线分布式控制系统（DCS系统）的实时通信、数据互传、联锁及程序控制。	现场检查。
二、控制室	1、控制室应设置防尘、防火、隔声和通风等设施。 2、室内不应有无关的工艺管道通过。 3、室内应铺设防静电活动地板。	现场检查。
三、仪表及其电源	1、应采用质量与性能稳定、精度满足要求的仪表。 2、仪表电源的负荷等级，不应低于工艺设备用电的负荷级别，并应从低压配电屏专用回路供电。 3、仪器仪表设备的供气、接地保护系统应符合要求。 4、配电箱应设两路交流380/220V电源进线。	现场检查。

 

 

 

 

表18  消防设施及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
二、消防给水管道	1、向环状管网输水的进水管不应少于两条，当其中一条发生故障时，其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求。 2、室外消防给水管道应布置成环状，直径不应小于DN100。 3、环状管道应采用阀门分成若干独立段，每段内室外消火栓的数量不宜超过5个。 4、消防水应满足可靠的水源、压力、水量的要求。	检查现场，查阅图纸、资料。
三、消火栓	1、消火栓距路边不应大于2.0m，距房屋外墙不宜小于5.0m。 2、室外消火栓的保护半径不应大于150.0m。 3、室外消火栓应沿道路设置，间距不应大于120.0m，室外消火栓应有防冻措施。 4、室内消火栓应设置在位置明显且易于操作的部位，栓口离地面或操作基面高度宜为1.1m。 5、同一建筑物内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带。每条水带的长度不应大于25.0m。 6、消火栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。	检查现场，查阅图纸、资料。
四、消防水池与消防水泵房	1、消防水泵房、水泵接合器、消防水池应满足相关规范要求。 2、供消防车取水的消防水池应设置取水口或取水井，且吸水高度不应大于6.0m。 3、消防水池的保护半径不应大于150.0m。 4、严寒和寒冷地区的消防水池应采取防冻保护设施。 5、消防水池的补水时间不宜超过48h。 6、消防水泵应设置备用泵，其工作能力不应小于最大一台消防工作泵。 7、消防水泵应保证在火警后30s 内启动。 8、消防水泵房应有不少于两条的出水管直接与消防给水管网连接。 9、独立建造的消防水泵房，其耐火等级不应低于二级。 10、消防泵房能启、停水泵，主控制室内应设远方操作控制水泵系统。	检查现场，查阅资料。
五、其它消防设施	1、库房等场所应制定专门的消防安全管理制度及事故应急预案。 2、工厂、仓库区内应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。 3、消防车道的净宽度和净高度均不应小于4.0m。 4、灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。 5、各厂房内部的消防设备、设施应齐全，并且应在有效期内。	检查现场，查阅图纸、资料。

 

 

 

 

 

 

表19  电气设备及系统检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、发电机	1、应有生产许可证、出厂合格证、技术检验合格证、使用说明书等技术资料，档案规范完整。 2、发电机应按照规定的顺序编号，明显地标明在发电机外壳上。发电机的附属设备也应有相应的编号。 3、发电机应有运行操作规程和事故处理规程，值班人员应经严格培训并经考试合格方可上岗。 4、发电机各种监视、测试仪表保护装置、温度测试、过电压保护装置和各种自动、联锁装置保持良好、可靠的工作。 5、发电机所有的水、气、油管路均应按规定着色。 6、发电机应有适当的灭火装置。 7、工作现场应设有安全警戒线及警示标志。	现场检查。
二、变配电系统	配电室： 1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的安全间距。 2、配电室门应向外开，高压室（间）门应向低压间开，相邻配电室门应双向开。 3、配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4、各种安全用具应定期检测合格。 5、配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设置门槛，并不应有与配电装置无关的管道通过。 6、有规定的警示标志及工作标志。 7、配备齐全的消防器材。 8、电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完好。 9、长度大于7m的配电装置室，应有2个出口；长度大于60m时，应有3个出口。 10、配电装置室应设置事故通风装置，事故通风装置的电气操作按钮应位于便于操作的位置。	现场检查。
	变压器： 油浸式变压器检查： 1、油标油位指示清晰，油色透明无杂质，变压器油有定期绝缘测试报告。 2、油温指示清晰，温度低于85℃。 3、变压器、运行过程中内部无异常响声或放电声。 4、应有符合规定的警示标志和遮拦。 5、变压器事故放油阀设置符合要求，事故放油阀的堵板应为“可以手工打碎的玻璃或有机玻璃”。 6、油浸式变压器下应设置贮油池，贮油池内应放厚度不小于250mm、大小为50mm~80mm的鹅卵石，同时还应设置有事故油池、事故油池的容量不应小于每个油浸变压器最大的贮油量。油浸变压器周边应设置有沙坑和铁锨。 7、变压器本体及所有附件应无缺损，且不漏油。 干式变压器检查： 1、有无异常声音及振动。 2、变压器的风冷装置运转是否正常。 3、高、低压接头应无过热现象，电缆头应无漏电、爬电现象。 4、支持瓷瓶应无裂纹、放电痕迹。 5、铁芯风道应无灰尘及杂物堵塞铁芯无生锈或腐蚀现象等。 6、应有符合规定的警示标志和遮拦。	现场检查。
三、动力（照明）配电箱（柜、板）	1、箱（柜、板）符合作业环境要求。 2、箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求。 3、箱（柜、板）体PE可靠。 4、各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象。 5、箱（柜、板）内装配有插座接线正确，并配有漏电保护器。 6、保护装置齐全，与负载匹配合理。 7、外露带电部分屏护完好。 8、编号、识别标记齐全，醒目。 9、正常照明的电源，应由动力和照明网络共用的中性点直接接地的低压厂用变压器供电。事故照明，应由蓄电池组供电。	现场检查
四、电网接地系统	1、电源系统接地方式的运行应满足其结构的整体性、独立性的安全要求。 2、各接地装置的电阻检测合格，如：TN系统工作接地低于4Ω；重复接地低于10Ω；TT系统工作接地低于4Ω。 3、TN系统重复接地布设合理。 4、接地装置的连接必须保证电气接触可靠。有足够的机械强度，并能防腐蚀，防损伤或者有附加保护措施。 5、接地装置编号、标识明晰，定期检测报告有效，资料完整。	注：TN系统重复接地电阻检测必须与系统的主干PE线或PEN线断开。 现场检查。
五、防雷接地系统	1、防雷技术措施须经安全设计与验算，使其保护范围有效。 2、防雷装置完好；避雷器无损坏，引下线焊接可靠，接地电阻应低于10Ω。 3、独立避雷针系统与其它系统隔离，间距合格。 4、道路或建筑物的出入口应有防止跨步电压触电的措施。线路应有防雷电波侵入的技术措施。 5、对防雷区域和防雷装置能定期进行预防性检查、评价和检测，且有关资料齐全有效。 6、独立避雷针不应设在人经常通行的地方，避雷针及其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小于3m，否则应采取均压措施，或铺设砾石、沥青地面。	现场检查， 注：易燃易爆场所及变配电站、锅炉房必查。
六、电气设备	1、发电厂内所有带电设备的安全净距不应小于各有关规程规定的最小值。 2、当屋外（屋内）电气设备外绝缘最低部位距地面小于2.5m（2.3m）时，应设置固定遮栏。 3、爆炸危险场所内，有过负荷可能的电气设备应装设可靠的过负荷保护。 4、充油电气设备间的门若开向不属于配电装置范围的建筑物内时，其门应为非燃烧体或难燃烧体的实体门。 5、易燃、易爆场所通风用的通风机和电动机应为防爆式，并应有直接连接。 6、屋外配电装置的周围宜设置高度不低于1.5m的围栏。 7、电气设备的绝缘水平，应符合国家规定的绝缘要求。 8、电力设备外壳应接地或接零。 9、在潮湿场所或条件特别恶劣场所的供电网络中，电力设备的外壳应采用接零保护。 10、所有照明电源插座应为单相三孔式插座。	现场检查和查阅资料。

 

 

 

 

 

表20  特种设备设施检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、起重机械	1、钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定。 2、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好。 3、制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要求。 4、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠。 5、紧急开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效。 6、露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效。 7、滑轮的护罩完好，转动灵活，无超标使用。 8、各种信号装置与照明设施符合规定。 9、PE连接可靠，电气设备完好有效。 10、各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求。 11、安全标志与消防器材配备齐全。 12、各类吊索具管理有序，完好有效。	现场检查和查阅资料。
二、压力容器	1、压力容器安全技术档案齐全。 档案中应当有：1）压力容器的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；2）压力容器的定期检验和定期自行检查的记录；3）压力容器的日常使用状况记录；4）压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；5）压力容器运行故障和事故记录。 2、办理了压力容器使用登记证。 3、按照规范规定进行了压力容器的定期检验。 4、压力容器的安全附件进行了定期检验。 5、建立有特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。 6、有压力容器的设计、制造、安装单位相应的资质文件。 7、压力容器本体、法兰连接处以及焊缝无裂纹、过热、变形、泄漏等缺陷。 8、外表面无严重腐蚀、漆色完好。 9、支承（座）应完好，基础可靠无位移，沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固。 10、安全阀出口管位置有形成存水的管道上要加设疏水管，疏水管排出口应排至室外，安全阀的底部应有接到安全地点的疏水管。 11、无异常振动声响现象，要定期巡回检查记录。 12、玻璃板（管）液面计有无裂纹、破碎，只是有无模糊不清。 13、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 14、压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。	现场检查和查阅资料，本体外观、安全附件、运行状况检查。
三、厂内机动车辆	1、厂内机动车辆应具有国家统一制定的牌照，定期检测合格，在检测周期内使用。 2、动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油。 3、灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好。 4、传动系统运转平稳。 5、行驶系统连接紧固，轮胎无损伤。 6、转向系统轻便灵活。 7、制动系统安全有效，制动距离符合要求。	现场检查和查阅资料。

 

表21  其他设备设施检查表

检查项目	检查内容	检查方法	检查结果	备注
一、除尘器	1、除尘器工作是否正常。 2、除尘效果应符合相关规定。	现场检查。
二、引风机	1、引风机工作是否正常。 2、引风机外壳是否完好，电机是否可靠接地。	现场检查。
三、空压机	技术资料：各种出厂技术资料齐全。	现场检查和查阅资料。
	设备设施：机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施。
	安全装置： ①压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用。 ②外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。
	管道：配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠。
	电气安全：电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）。
	空压机布置： ①空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离。 ②空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品等。
四、工业气瓶	气瓶状况： ①在检验周期内使用。 ②外观无缺陷及腐蚀。 ③漆色及标志正确、明显。 ④安全附件齐全。	现场检查和查阅资料。
	储存要求： ①仓库状况及安全标志完好。 ②各种瓶及空、实瓶应分开存放。 ③标记明显及间距合理。 ④各种护具及消防器材齐全、可靠。
	安全使用： ①防倾倒措施可靠。 ②工作场地存放量符合规定要求。 ③与明火间距符合规定要求。 ④带防震动橡皮圈。
五、危险化学品	1、消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅。 2、酸、碱贮存设备地上布置时，周围应设有防护围沿，围沿内容积应大于最大一台酸、碱设备的容积。当围沿有排放措施时，可适当减小其容积。 3、酸、碱贮存间、计量间及卸酸、碱泵房必须设置安全通道、淋浴装置、冲洗及排水设施。 4、室内经常有人通行的场所，其酸、碱管道不宜架空，必须架空敷设时，应对法兰、接头处采取防护措施。 5、盐酸贮罐及计量箱的排气，应设置酸雾吸收装置。 6、酸库及酸计量间，应设置机械排风装置；碱库及碱计量间宜采用自然通风。 7、氨水应用密闭容器贮存，并置阴凉处。 8、氨贮存箱、氨计量箱的排气，应设置氨气吸收装置。	现场检查。
六、工业管道	1、管道漆色标记应明显；表示管道内物质名称、流向和工艺参数等的标识明显、清晰。 2、应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确。 3、管道外观检查完好，外保温完整无破损，无严重腐蚀、无泄漏（3点／1000m）。 4、静电接地措施安全可靠，接地材料合适。 5、架空管道，支架牢固合理，标志明显。 6、高温管道与设备连接处及管道两个固定支座之间有膨胀节。 7、露天装置、管道设计温度高于100℃或小于0℃、处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质、不锈钢、合金的螺栓、螺母应涂二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。 8、为防止烫伤，外表面温度高于50℃，需要经常操作、维修的设备和管道一般均应有保温层。 9、发电厂对空排汽管道的排放口距屋面高度，不得低于2.5m。	现场检查。
七、电气焊（割）设备	1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2、焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。 3、焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1 MΩ。 4、焊机一次侧电源线长度不超过3m，且不得拖地或跨越通道使用，如果超过3m，必须安装漏电保护器。 5、焊机二次线连接良好，接头不超过3个。 6、焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。 7、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。 8、气瓶上防震胶圈完好。 9、进行气焊时，氧气瓶和乙炔瓶要间隔5m以上的距离。 10、电焊机外漏的带电部分应有完好的防护（隔离）装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 11、焊机设备的外壳、电气控制箱等有可靠接地，接地装置必须保持连接良好，室外焊机有防雨、雪措施。 12、电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合安全要求。 13、电焊机的电源控制装置应装在人手便于操作的地方，周围留有安全通道。 14、焊接电缆线（把子线）外皮必须完整、绝缘良好、柔软，绝缘电阻不得小于1MΩ。 15、焊接完毕或临时离开工作场所时必须切断焊机电源。	现场检查。
八、试（化）验设备、设施	1、试（化）验室应通风良好。 2、药剂应按其危险特性进行贮存，如避光、阴凉处存放等要求。严禁禁忌物混合存放。 3、散发有毒有害气体的药剂使用时，应设置排风罩或隔离操作箱。 4、试化验人员应配备相应的劳动保护用品和用具。 5、物品分类摆放整齐。 6、化验室的地面、墙裙应采取防腐蚀措施。 7、使用酸、碱的化验室应配备缓蚀剂。 8、易产生有毒、有害气体的化验室，应设置通风柜及机械排风装置。	现场检查。
九、其他设备（风动、气动设备，计量设备、砂轮机、手持电动工具）	1、防护罩应完好无损，气阀、开关、气管必须完好无漏气。 2、计量设备完好，电子计控设施准确灵敏，定期检查校正。 3、保护线连接正确，牢固可靠。 4、电源线、插头完整，无缺损。 5、砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全，挡屑板应有足够的强度且可调，砂轮机运行必须平稳可靠。 6、转动机械设备外露的转动部分，应设置防护罩。	检查气阀、开关、气管有损坏或漏气；计量不准、控制不好、没有校正的；无保护线或保护线未正确连接的；电源线、插头有缺损的；砂轮挡屑板质量不合格，强度不够、砂轮运行不平稳的。