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防止事故发生，必须从发现事故苗头抓起，而发现事故苗头的确不是一件容易的事情。为什么会出现发现事故苗头难的现象呢，只要进一步剖析就可以清楚其原因了。 任何事故的发生都会有一个过程，我们把设备初露端倪的不正常迹象称为设备事故苗头。这个过程是一个从量变到质变的过程，这是事故发展的客观规律。关于空难事故的经验总结中有一个海恩法则：一起重大的飞行事故背后，有29起征兆 ，一个征兆后面还会有300起事故苗头。也就是说，任何事故的发生，都不会平白无故的，而是有苗头的，有迹象的，是一系列安全隐患积累的结果，电力生产事故同样如此。 但说来轻松，发现起来也特别的难。 发现事故苗头难，难就难在因为苗头并非事故，一些相应的症状容易被忽视。例如一个压力容器泄漏事故，当压力容器泄漏点出现潮湿时，人们不易发现，进而出现潮湿变大，形成水珠，人们也容易忽视它，常用空气潮湿来解释，当继续发展出有兹兹的声音时，可以发现了，人们还认为它一点泄漏无碍大局，隐患进一步扩大，进而发生重大的泄漏事故。可见事故是有苗头的，但事故苗头是极易被人们忽视的。 发现事故苗头难，难在事故从量变到质变有一个较长的演变过程，时间一长就会把发现者的敏感消蚀，初期强烈的安全意识就会淡溥，会用过去就是这样一直没有问题来解释，进而就视而不见，直到从事故苗头渐变成事故，才悔之已晚。 发现事故苗头难，难就难在生产人员必须有安全生产技术知识的长期积累。要发现事故苗头，必须对该项设备正常工作状态、性能十常熟悉，对点滴苗头的不正常之处有着特别的敏锐，除了书本知识外，应有特别的技术积累，更多的是生产实践经验。只有把实践经验与书本知识相结合起来的人，才会具有发现事故苗头的慧眼。 发现事故苗头难，难在缺乏一套完整的对事故苗头的影响程度作出切合实际的评估机制。早期发现的事故苗头到底对防止事故起到怎样的作用，得不到正确的评价，这些通过千百次的认真巡视发现苗头者，得不到应有的重视，更难得到适当的奖励。而通常发现事故者、处理事故者可以得到特别的荣誉，相比之下，这样发现事故苗头者的积极性得不到实事求是的表彰，严重挫伤了他们的积极性，只有建立了这样的机制，才更有利于早期拦截事故。 综上所述，事故苗头是可知的，发现事故苗头是难的，而那些在事故苗头面前无所作为的说法是错误的。为了防患事故发生，人们除了要有过硬的业务技术之外，要有长抓不懈的安全意识，更有一套对事故苗头和发现者的评价机制和奖励机制，这样就可以激励广大员工提高业务水平，保持高度警觉，精心管理设备，积极消除隐患，减少事故，防事故于未然。 |
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