计算冲压吨位:(无斜刃口冲芯)
公式: 冲芯周长(mm)* 板材厚度(mm)* 材料的剪切强度(mm) 冲切力(mm) 如果换算成公吨:用KN / 9.81 冲芯周长----任何形状的各个边长总长 材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度----板材的物理性质,由板材的材质所决定,可在材料手册中查到。 常见的剪切强度如下:
举例: 在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔,形状方形,边长20.00mm 充芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447KN/mm2 计算:80.00*3.00*0.3447=82.73 KN 82.73KN / 9.81=8.43吨 2、下模间隙 什么是下模间隙? 下模间隙是指当充芯进入下模时,冲芯和下模之间的距离,通常是指的总间隙 为什么要使用正确的下模间隙? 延长模具寿命 退料效果好 产生的毛刺小 可得到更干净整齐的孔 减小粘料的可能 工件平整 孔的位置更准确 冲孔所需要的冲切力最小 3、最佳间隙 可使剪切裂缝接合,冲切力均衡,冲切质量好,模具寿命长 推荐的下模间隙表(见后附表1) 4、间隙太小的危害 出现二次剪切,冲切力增大,缩短模具寿命。 5、我们推荐的下模间隙 下模间隙同材料厚度的百分比: 最小间隙寿命 15% 最佳间隙 20—25% 长寿命间隙 30% 重载型模具间隙 30% (表1)推荐的下模间隙表
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