1. 由纳滤技术浓缩完全是物理过程,无相变的发生、能耗低、运行费用低
2. 透过液中仅含有无机盐,可回收利用,无废液排放,符合环保要求
3. 浓缩质量和浓缩收率都较高且稳定
4. 实行系统封闭运行,劳动强度低,生产环境改善;
1) 过滤膜通量:温度10℃时,平均膜通量为50~55LMH,最高能达到200L/m2.hr。影响因素包括料液含固量、粘度、操作温度与系统流量以及清洗是否彻底等诸多方面,并且发酵液放置后会发生降酸及菌丝体自溶等现象,使过滤速度下降,所以在生产中应避免料液放罐后长时间放置。
2) 浓缩液的浓缩倍数与操作加水量:发酵液最终浓缩液的体积一般占发酵液体积的20~35%,影响因素:料液含固量、设备运行状态。操作加水量约为投料体积的1~1.8倍
3) 系统连续运行能力超滤膜系统对于操作时间的长短与膜通量的变化关系不是很明显,导致膜通量下降的最主要因素在于料液随着过滤的进行,料液含固量提高,流动性变差,过滤速度亦下降。为保证一定的膜通量,系统连续操作时间可在6~8小时
4) 系统清洗恢复性能超滤系统在生产完一批次料液停机后要进行膜的清洗,根据不同批次的平均通量、通量变化、曲线及每批结束后清洗后的通量恢复性能等三个方面来比较,均没有明显差异,尽管在不同批次之间存在清洗效果方面的差别,但在整体趋势上无通量衰减的趋势,所以膜过滤性能的下降趋势不明显,系统清洗后膜将恢复原有性能。
5) 过滤收率
据我们在头C生产中试与工业应用的经验来看,应用Ultra-flo超滤系统,过滤收率通常会比传统过滤方法的收率高3~4%,树脂提取工序可以提高4~5%,结晶工序可以提高3~4%左右。
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