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1、目的
规范仓库管理，确保仓库正常运转。
2、适用范围
中山 有限公司仓库作业。
3、作业流程
3.1物料申购：
仓管员根据仓库库存量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料，并有效跟踪所申购的物料是否及时到位。
3.2物料接收：
3.2.1、当送货物料或自购物料到厂时，仓管员依据送货单及物料购买申请单，对物料进行品名、规格和数量的核对。发现物料与送货单及物料购买申请单不符时，应上报采购人员，以待处理。
3.2.2、仓管员对物料核对无误后，对需要“质检”的物料，通知IQC进行检验。物料经检验合格后，IQC填写《进料检验报告》通知仓管员接收物料入库。当物料经检验不合格时，IQC填写《进料检验报告》通知仓管员该批物料的处理方式。
整批全检入仓时，仓管员把全检出来的合格品和不合格品入仓时分开摆放，并做好登记标识，对于不合格物料，把物料名称、规格、数量及厂商及时知会采购部，以便采购部及时安排退回供应商。
3.2.3、仓管员把物料（不需检验的物料或已检验合格的物料）接收入仓后，分类摆放，标识清楚。
3. 2.4、仓管员把当天入仓的物料，按照品名、规格、数量及时正确地写好在进出账上，入账时以实收的合格品数为准。
3.3物料管理：
3.3.1、仓库内应充分利用现有空间，依据材料的物理、化学属性加以分类，规划整齐，科学堆码以合理有效的安排对物料的储存，同时提高工作效率。
3.3.2、物料需用标签标识，标识一定要清楚明确，需用存卡记录的物料，存卡上的数量要准确，务必做到物、卡、帐的数相一致。
3.3.3、对易受气温、阳光、潮湿等自然条件影响的材料，应存放在湿度控制为20±5℃、湿度控制在60%±10%环境里，以防物料变质。
3.3.4、不定时查看和记录不常用的物料，及时处理呆滞物料。
3.4物料发放：
3.4.1、发放物料时，根据实际情况，遵循“先进先出”之原则。
3.4.2、仓库接到手续不全（没有领用人或主管、物控员签名），物料品名、规格、数量书写模糊的领料（物）单，可以暂时拒绝发料，低值易耗品严格按以旧换新发放，开料部领料时，按生产通知单上的板料种类、开料尺寸核对无误方可发料。
3.4.3、发料工作结束后，仓库人员及时收拾余料，并处理好卫生，以确保仓库如终整洁。
3.5成品/半成品入库管理：
成品/成品入仓时须有与入仓成品数量、型号一致并有生产部门主管/品检签名的入仓单，外箱需贴有PASS标签。
3.6成品管理：
包装好的成品需按客户、型号分类合理堆放。
3.7成品出货：
3.7.1、 根据业务提供的出货通知单备好需出货之成品型号及数量。
3.7.2、依出货单核对出货成品型号及数量。
3.7.3、将客户名、成品型号、数量（需要备品的，注明备品数），清楚地作好出入帐目记录，仔细检查有无漏记。
3.8仓库盘点：
3.8.1、每周对常用的、重要的物料进行一次抽样盘点。
3.8.2、每月月末对所需盘点的所有物料及成品/半成品进行一次详细盘点。
3.8.3、盘点结果报送财会。
4、其它注意事项：
4.1、严禁与仓库无关的人员随便进入仓库。
4.2、仓管员把当天的所发物料，按照品名、规格、数量及时正确计帐。
4.3、做好防盗、防火、防水工作。 | 
